土石方中标技术标的范文doc.docx
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土石方中标技术标的范文doc
二、施工组织设计
编制依据及说明
本技术标依据国家和的现行规范、标准、法律、法规，结合我公司企业标准和成功的管理经验，及的施工图和招标文件编制而成。
1.1主要依据文件
1.1.1招标文件及纪要；
1.1.2国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程、工艺标准及操作规程；
1.1.3人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；
1.1.4建筑业有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；
1.1.5清运建设工程现场及周围环境的实际情况；
1.1.6本公司一体化管理体系程序文件及管理规章制度；
1.1.7本公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》；
1.2方案编制及施工组织原则
我们在本施工方案的编制过程中，力求坚持以下原则进行：
1.2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行建设程序；
1.2.2严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；
1.2.3遵循建筑施工工艺和技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序；采用流水施工方法和网络计划技术组织施工；
1.2.4充分利用现有的机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；
1.2.5尽量采用国内外先进技术和科学管理方法，应用先进的现代化管理思想和管理方法对工程进行科学管理，确保工程建设管理的高效和良好运作；尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面；
1.2.6方案力求做到有针对性、科学性、合理性、适用性、高效性；大胆采用新技术、新工艺、新材料，加强质量管理，确保工程质量优良；
1.2.7在确保工程质量和安全生产前提下尽量加快工程施工进度，达到缩短工期、降低成本的目的；
1.2.8组织施工注重对周边环境的保护，提倡文明施工、环保施工；
1.2.9在施工管理中扩大计算机的工程应用范围，充分发挥我公司现有的施工管理、财务预算等软件及计算机、信息设备，提高自动化办公程度和信息化程度；
1.2.10整个工程的管理严格执行国家及地方相关法律法规，并诚挚服务于业主和监理单位。
（1）工程概况
1.1工程概况
1.1.1基本情况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
设计单位：
工期要求：
总工期为25日历天。
1.1.2工程概况
主要包含土石方挖运，土方挖方量约1733584m3，土方外运量1713138m3。
1.1.3工程特点及重难点分析
工程特点
本工程场地平整工程量大，主要为挖方，有局部为填方。
1.2招标范围
施工图目录所含工程及设计更改通知，工程量清单及答疑、补充文件等所包含的全部内容。
1.3质量要求
质量验收标准要求按国家相关验收标准，一次验收合格。
1.4工期要求
施工工期控制在25天之内。
（2）各分部分项工程的主要施工方法及技术方案
2.1工程测量施工
本工程施工测量的具体内容有：
方格网定位、平面定位、标高传递。
方格网定位
为确保本工程平基质量满足设计和规范要求，在施工前，根据建设方所提供的范围确定方格网，方格网尺寸按15×15m进行，确定方格网中每个交点高程；待达到设计标高后，按同样的要求对标高进行复测，确定最终的方格网各高程值。
2.2土方的平衡与调配
2.2.1土方的平衡与调配是土方施工前的一项重要准备工作，本场地的土方松散率按1.3、压缩率按0.９考虑。
2.2.2为了配合城乡建设的发展，避免重复挖填，尽可能将余土外运至弃土场，做到文明施工。
2.3一般施工要求
2.3.1施工前必须调查清楚场地内各种管线的分布情况，施工时采取有效的保护措施。
2.3.2确保每个地块与相邻道路相衔接，地块以道路中心为界，可错台实施。
2.3.3平场采用平缓的纵坡，一般控制在2%以下，最小坡度不小于0.3%。
2.3.4道路与地块以及地块间高差采用放坡处理，边坡坡率为1：
1.75。
地块与自然地形之间的高差也采用放坡处理，填方边坡坡率为1：
1.75。
挖方边坡采用分级放坡，高差在8M内按1：
0.75放坡，超过8M按1：
1放坡，两级边坡间设2M宽马道。
边坡坡顶设临时截水沟，坡脚设排水沟。
2.3.5场地平整标高允许误差范围（＋100MM，－300MM），长度、宽度允许误差范围（＋400MM，－100MM）。
2.4开挖区施工方案
2.4.1主要施工方法
1、采用挖掘机挖装、自卸汽车运土（远距离调运）和推土机推土、装载机装运土（近距离调运）两种方式。
2、人工配合机械修整边坡，按自上而下顺序施工。
道路与地块以及地块间高差采用放坡处理，边坡坡率1：
1.75。
地块与自然地形之间的高差也采用放坡处理，边坡采用分级放坡，高差在8M内按1：
0.75放坡，超过8M按1：
1放坡，两级边坡间设2M宽马道。
边坡坡顶设临时截水沟，坡脚设排水沟。
3、利用18t以上振动压路机碾压密实开挖至设计标高的土层。
4、挖运工作
土方挖、运充分利用机械施工，并提高机械化程度，在选用装、运机械时，挖掘机、装载机斗容量与自卸车容积按1：
3～4进行配置。
当开挖石方运距在50～100M时，选用装载机、推土机直接推运填筑。
超过100M时，用自卸车运输。
5、作业时间安排
白班：
早上7：
00—下午6：
00
夜班：
晚上8：
00—凌晨6：
00
2.5填方区施工方案
2.5.1准备工作
1、开工前，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请业主变更设计。
2、根据现场收集的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况编制实施性的施性的施工组织设计。
3、进行场地清理，协助当地政府部门在施工之前进行拆迁；对用地范围内的淤泥、垃圾、植被、树木、杂物等应清除；抽取坑穴积水将坑穴进行填土夯实；松散土、耕植土应压实后再于其上填筑。
4、做好排水设施。
事先做好排水沟等排水，施工中各施工层表面做成2％～4％的横向坡；雨季施工或因故中断施工时，将施工层表面及时修整并压实。
5、填筑正式开始前，进行各种填料的压实试验，取得有关数据，通过试验段以确定压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实厚度、松铺系数等，并以此作为控制各类填料施工过程的重要依据。
2.5.2填料要求
1、填方土料应符合设计要求，经验收合格后方可填入。
不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含腐质特征的土。
2、最大粒径不超过50CM，填土厚度不大于80CM。
3、每层填筑土压实度应大于９０%。
4、液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为地基填料。
需要使用时，必须采取满足设计要求的技术措施处理，经检查合格后方可使用。
5、土石施工时，应随时测定土体的含水率，控制好土体的含水率在规范允许的范围以内，确保施工质量。
2.5.3施工方法
1、回填按挖运、填筑、碾压、检测四区作业→自卸汽车运土→推土机整平→压路机碾压。
2、填筑时，挂线分层平行摊铺。
用推土机整平，1８t以上的振动压路机碾压成型，作业过程中严格控制松铺厚度，使其不超过试验确定的厚度。
不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数。
每层填料铺设的宽度，应超出每层设计宽度（约30cm），以保证整修后的边坡缘有足够的压实度。
下一层填土（基底）未经监理工程师检验合格，不得进行下道工序施工。
3、填土高度小于0.8M（包括零填）时，对于原地表清理挖除后的土质基底，将表面翻松30cm深，然后平整压实，其压实度不得小于80％。
填土高度大于0.8M时，对于土质基底，将原地面整平压实至无轮迹后才可填筑路堤。
4、在斜坡上填筑时，如原坡面陡于1：
5时，原地面应挖成台阶。
台阶应留有足够宽度，宽度不小于1米，并向内倾斜2％。
5、施工期间，始终要保持施工现场处于良好的排水状态，同时修建一些临时排水设施，以防工程或附近设施受冲刷、淤积。
填土层要求作成2-4％的横坡，以防止积水。
碾压时，前后两次的轮迹要重叠15—20cm，并保证均匀。
回填土的压实，应控制在接近最佳含水量时进行。
6、做好雨季施工的准备工作。
低洼地段、高填深挖地段以及工程地质不良地段应避开雨季施工。
雨季填筑施工时，应随挖、随填、随压。
每层填土表面应形成2～3％的横坡，并在雨前将铺好的松土碾压密实封面，不致积水渗透，影响质量。
7、在每一层地基碾压完成之后。
必须对地基进行压实度检测，合格后再进行上一层填筑。
8、施工结束后，进行检测，检测内容包括横坡、纵坡、高程、压实度等指标。
（3）质量承诺及确保工程质量的保证措施
本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19001-ISO9001质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。
同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。
我公司对本工程的质量目标为：
按国家相关验收标准，一次验收合格。
3.1质量承诺及违约责任承诺
我公司郑重承诺：
保证本工程按国家相关验收标准，一次验收合格。
如出现质量问题，除无条件修复至合格外，并承担由此给发包人带来的其他损失，并最终愿承担按合同价5%的违约责任。
3.2质量保证体系
3.2.1质量保证体系
在全面熟悉图纸，做好施工组织设计的前提下，建立以公司总工程师为首的质量管理机构，全面管理施工项目的工程质量，使项目管理的工程质量、工作质量、工序质量始终置于严密的控制状态。
质量控制流程和质量保证体系设置如下：
质量控制流程：
质量保证体系框图
3.2.2质量监督体系
施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：
3.3质量管理制度
在本工程中制定以下质量管理制度。
以保证《质量计划》的实现。
3.3.1工程项目质量负责制度
我公司对承包范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。
3.3.2技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
3.3.3材料进场检验制度
工程的各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
3.3.4样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
3.3.5施工挂牌制度
施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
3.3.6过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
3.3.7质量否决制度
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。
有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
3.3.8成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
3.3.9质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
3.3.10工程质量等级评定、核定制度
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。
3.3.11竣工服务承诺制度
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。
我公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
3.3.12培训上岗制度
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。
因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。
3.3.13工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。
对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。
3.4质量保证措施
为了保证工程质量，决定由我公司副总经理室牵头成立本工程生产组织部，负责组织本工程的实施。
本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：
（1）由计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时、保证各部门工作协调一致。
（2）供应部保证生产材料供应及时。
（3）工艺部从中标开始起对本工程进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。
（4）生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。
同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各工序、确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点，以及时调整生产能力和进度计划。
（5）各工序依次进行，交叉作业次序尽可能合理化，以保证工期要求。
（6）各质检部门保证质检随时完成，及时转序。
3.4.1各部门职责
本公司严格按ISO9001—2000质量体系程序，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制。
对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
1、根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零部配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交项目计划部。
2、项目计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需要计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。
3、供应部根据采购需要计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
4、品质保证部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。
所属检测中心及时作出材料的化学分析、机械性能的测定。
5、材料仓库应按规定保管好材料，并做好相应标识，做到堆放合理，标识明晰，先进先出。
3.4.2原材料的质量控制
本工程所采用的原材料大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为国家指定的合格厂商，这些厂商均为国内大的生产厂，并与我公司有着多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。
（4）施工主要工序
1、挖方施工顺序
审核施工图设计及有关资料→复测定线→施工放线→开工报验→清除草根树根及不适宜的填料→挖、运土方→刷边坡→重复挖运至设计标高→检测。
2、填方施工顺序
审核施工图纸设计及有关资料→复测定线→施工放线→开工报验→填前清理掘除→原地面碾压检测→填土→摊铺并整平（考虑30cm的超填）→晾晒（或洒水）→碾压→检测→重复填土碾压至地基设计标高→刷坡整形。
（5）确保安全文明施工的保证措施
5.1安全管理保证体系
施工安全在总经理负责之下，总经理负领导责任，在施工现场由项目经理直接对总经理负全面责任。
保证安全施工、文明施工，承担施工过程中造成安全事故的一切责任。
5.2制度保证
项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。
必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行集团公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。
分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。
建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。
公司每半年进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。
使警钟常鸣、常抓不懈。
安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业人员分类、保管、存档。
5.3安全施工措施
5.3.1进行全员安全教育
为了保护职工在生产活动中有安全施工环境，确保职工的安全和健康，参加项目的全体人员必须具备基本的安全知识，操作技能和安全意识，生产管理干部和安全专业人员还需具备管理知识，所以应进行全员安全施工教育，即安全知识教育、安全技能教育和安全意识教育。
定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。
对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”、“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。
施工现场必须悬挂各种安全标志牌及消防器具，坚持执行“三宝”使用，所有进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，外架作业必须按规定挂好安全网。
凡进入施工现场新工人必须入场安全教育，增强工人的安全自身保护意识，做到自觉遵守各种安全制度和严格按安全操作规程作业。
每天开工前必须进行例行安全检查制度，结合现场施工情况。
由安全员及工长组织学习国家安全条例及有关集团公司的安全规定。
5.3.2安全文明施工交底
不仅对所有施工人员进行安全教育，还应对不同工种、不同工作环境和地点进行具有针对性、全面性的安全技术交底，突出重点。
采取何种安全防护和措施，应注意哪些方面事项，操作程序的书面交底、手续应完善、资料应齐全。
5.3.3安全文明施工检查
安全检查是发现事故隐患，获得安全信息的手段。
根据检查的目的、要求、对象不同，我们将采取定期检查和不定期检查、日常检查和专业检查四种形式。
检查的内容主要是：
查思想、查领导、查管理、查隐患和查整改。
施工检查要点:
加强施工用电管理，现场使用的动力、照明线路严格按施工现场临时用电安全规范执行。
施工用电线路严格按照施工临时方案执行。
地面所有电、器械均由专业人员操作。
各机操人员必须自觉遵守操作安全规程，严禁无证操作，严禁违章指挥，非现场专业人员严禁动用各种电器、机械设备。
现场管理人员及专职安全员必须经常进行工作班组安全喊话，作好安全记录。
土方开挖过程中，操作人员必须戴好安全帽，提运石方时，人员必须站在另一边。
若需照明时要用低压安全照明，以保证操作人员安全。
围栏上遮彩条布，可作雨天施工防雨。
5.3.4安全文明施工措施
1、安全标志和警示牌
根据工程特点、施工场地及环境条件，在危险作业区域及公用施工场所，人员进出场所等地方设置安全标志和警示牌，提醒所有施工人员按操作规程作业，注意施工生产及他人安全。
2、安全管理点
根据工程施工特点，本工程施工安全重点防护处设管理点：
高空坠落。
高空落物，物体打击人员或物品。
“四洞口，五临边“处的安全防护。
立体交叉作业，隔离防护措施。
环境、气候的影响。
施工建筑物放火。
防触电、雷击。
高空作业人员的选用和管理。
5.3.5土石方施工的安全措施
1、编制施工用电作业设计。
2、所有工人均持证上岗，电焊工、电工应正确使用和配带个人劳保防护用具。
3、现场用电线路架设应符合施工用电安全技术规范规定和有关法规要求。
4、采用“三相五线制，三级配电，两极保护”配制，坚持“一机、一闸、一漏、一箱”操作，且配电箱内设置隔离开关和多路配电标记，电箱做到有门、有锁、有防雨措施。
5、接地与接零需采用TN-S系统，区别保护零线和工作零线设置专用保护接地。
6、照明专用回路设漏电保护，灯具金属外壳作接零保护措施，潮湿作业区域使用36V以下安全电压。
7、过道线路有可靠保护措施（架空或埋地），经常检查并更换老化线路。
8、建立用电档案
5.3.7施工机具的安全措施
1、施工机具安装合格，须经验收并办理交接手续。
2、施工机具应有防雨、防护罩、保护接地、漏电装置。
3、操作工持证上岗，定人定机，实行“一人一机”，并将安全操作要点挂牌在施工机具上或旁边。
4、气瓶设有标准色标，存放分开且安全距离符合要求，气瓶距明火距离大于10m，达不到的应有专人看护；配备灭火器材并采取隔离措施。
8.3.8挡土墙施工的安全措施
1、土方开挖过程应搭设安全防护棚，避免施工中边坡的土石下落造成安全事故。
2、避免上下交叉作业；若不可避免，必须在隔离措施完善后，方能安排人员进行操作。
必须加强安全管理。
3、施工用电要求按采用“三相五线”制，维护电工对整个现场的通电线路进行巡视检查，出现隐患立即处理。
4、机械设备的使用一定要保证安全，特殊工种人员上岗必须要有操作证，严禁无证人员进行操作。
塔吊应每周进行维护，下班时将吊钩收至根部。
5、电气设备和电线必须绝缘良好，必须严格按“一机、一闸、一漏、一箱”的原则进行管理、操作。
检查电气设备和电路时，首先断开电源，严禁无证人员操作。
（6）工期承诺及确保工期的保证措施
6.1工期承诺及违约责任承诺
我公司郑重承诺：
若我公司有幸承建本工程，保证按招标文件和合同要求在25天内按期完工；如发生工期违约，愿按合同价款承担1000元/天的违约责任。
误期违约金限额最高为合同价的5%。
6.2工期安排
工程施工组织采用网络技术和流水施工技术进行组织，施工进度网络在实际实施过程中应根据工程进展不断进行动态调整，不断进行优化，最终满足工程总工期的要求。
我们通过网络组织的形式对工程工期进行优化组织，确定工程施工总工工期为25天，能够满足招标要求。
工程实际开工日期以中标后双方签订的施工合同为准。
6.3施工进度计划
我公司在本工程的工期计划中充分考虑了工程的特点、周边环境，应用网络计划组织技术，在整个施工区域内从平面和立体空间上划分施工区域分区，通过时间与空间结合，组织合理有序的施
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