余热发电考核细则锅炉巡检.docx
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余热发电考核细则锅炉巡检
余热发电考核细则
锅炉巡检
职位名称：
锅炉巡检
所属部门：
直接上级：
余热发电工段长
3-1 岗位职责和权限：
1 负责锅炉生产系统的日常巡检工作，在正常检查的规定时间，沿着指定的检查路线进行全线检查，保障设备的安全运行。
2 听从中控指挥，配合中控完成生产任务；及时向中控操作员反应现场实际情况，以便操作员进行调节和控制。
3 在应维修、保养项目围，负责对检查中发现的简易设备故障进行维修及保养，对存在隐患的设备重点检查，并做好记录及时向上级反映。
4 按照安全操作规程操作，及时发现、排除检查围的安全隐患，可拒绝执行任何违反安全操作规程的工作安排和指挥，同时向上一级汇报。
5 遇立即会威胁到任何人身、重大设备安全事故时，可直接现场按急停等方式停机，同时立即向中控汇报。
6 负责做好规定围的设备、地面和值班室的卫生清扫和整理工作；维护及保管好所使用的工器具，并按-求摆放整齐。
7 如实填写检查记录表及工作日志，对设备处理方法及处理效果做好详细记录。
8 当班合理进行备配件的更换和领用，杜绝浪费。
9 当班过程中严格遵守公司管理制度,禁止行为。
10 负责完成上级交办的其它工作。
3-2 日必做事项：
1 23:
50-0:
00 接班参加班前会。
2 00:
00-00:
10 岗位交接班。
3 00:
10-01:
10 首次设备巡检。
4 01:
10-03:
00 设备维护及卫生清理。
5 03:
00-04:
00 二次设备巡检。
6 04:
00-06:
00 设备维护及卫生清理。
7 06:
00-07:
00 三次设备巡检。
8 07:
00-07:
50 设备维护及卫生清理。
9 07:
50-08:
00 接班参加班前会。
10 08:
00-08:
10 岗位交接班。
11 08:
10-09:
10 首次设备巡检。
12 09:
10-11:
00 设备维护及卫生清理。
13 11:
00-12:
00 二次设备巡检。
14 12:
00-14:
00 设备维护及卫生清理。
15 14:
00-15:
00 三次设备巡检。
16 15:
00-15:
50 设备维护及卫生清理。
17 15:
50-16:
00 接班参加班前会。
18 16:
00-16:
10 岗位交接班。
19 16:
10-17:
10 首次设备巡检。
20 17:
10-19:
00 设备维护及卫生清理。
21 19:
00-20:
00 二次设备巡检。
22 20:
00-22:
00 设备维护及卫生清理。
23 22:
00-23:
00 三次设备巡检。
24 23:
00-23:
50 设备维护及卫生清理。
25 班中完成中控、车间及上级布置的其他临时性工作任务。
3-3 周必做事项：
1 每周一16：
00～17：
00，参加公司组织的技术培训。
2 每周二15：
30～17：
30，参加车间的安全学习和车间管理会议。
3 每周三16：
00～17：
00，参加车间的安全学习和政治学习，车间管理会议。
3-4 锅炉区域工艺流程
具体项目具体说明
3-5 接班手册
1 接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。
2 接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前15分钟参加班前会。
3 接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策。
4 接班位置正常情况下在岗位值班室，发生设备故障时可须在现场进行接班。
5 接班人详细阅读交班记录，了解生产情况。
详细询问了解设备运行状况、存在的问题等.检修进度、容、质量要求、注意事项等。
6 交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况，不清洁不接班，待交班人员打扫干净再接班。
7 了解曾经发生过的事故情况，如果设备故障较严重时，交接班人员需要一起到现场查看；接班者积极协调交班者对事故进行处理，待事故处理告一段落，经交接班双方协商同意后，再进行交接班。
8 检查报表是否齐全，对讲机是否完好，工具、用具是否丢失、损坏。
9 上述工作完毕，无疑问后，接班人即可在运行记录簿上签名，并记上交班时间，让交班人下班。
3-6 巡检实施手册
接班完毕后穿戴好劳动保护用品，准备好巡检背包，测温枪及测振仪，对讲机，开始当班巡检工作。
A.巡检线路
巡检线路：
集箱排污（每班一次）----给水平台（每班一次）----过热器本体（填写表单）---过热器安全阀----汽包、水位计----汽包水位计冲洗（现场水位计每班冲洗一次，电接点水位计逢早班冲洗一次）----省煤器安全阀----进口烟气新老风门）---锅炉汽包定排每班一次（填写表单）；
B.巡检时间安排
（1）在正常巡检中，巡检工分时巡检。
（2）在正常巡检中，巡检线路每班必须巡检三次，开始时间分别为接班后半小时后和班中，下班前2小时，每次路途时间为40分钟，每次维护保养时间为1小时。
（3）在正常巡检中，巡检线路中拉链机，每班必须巡检四次，开始时间为接班后半小时后，以后每二小时一次，每次路途时间为40分钟，每次维护保养时间为1小时。
（4）在有检修任务或紧急抢修任务时，正常巡检工作可在正常生产后依上述规定正常进行。
（5） 巡检工必须按照设备操作规程进行设备的检查与维护工作，在巡检过程中如实填写表单和设备巡检表。
C.巡检间隙的工作容
1） 个人能处理的事项
系统管道法兰及设备的热紧，各类阀门更换，各设备地脚螺丝和法兰螺丝的松动，设备的补油，各设备温度高临时降温设备的补油，各设备温度高临时降温处理，泵站过滤器的清洗，风机叶片的清灰，有义务协助维修完成各项任务。
2） 个人不能处理的事项
汽轮油动机、阀位机构等卡涩，设备的振动、异响，设备轴承的更换。
电器及仪表故障。
3） 环境整理：
按照5S管理制度进行个人管辖区域设备及环境卫生的整理。
D.针对问题的汇报制度
发现设备问题个人不能处理的第一时间向值班长反映，如需整改的地方向值班长或工段长反映，并做好详细的巡检记录。
3-7交班手册
1 保证设备完好交班。
2 交清本班设备运行状况，不正常现象的原因和处理经过，下一班应注意事项。
检修时要交清检修进度、容、质量要求、注意事项等。
3 交班岗位记录全面、准确，无笔误、记录按要求填写无涂改或按-求涂改。
4 保证岗位管辖围清洁卫生状况良好。
5 保证工器具完好交班。
6 详细交清下一班需要继续执行或需要注意的事项。
交代不清楚或者隐瞒容算交班责任。
7 生产急需处理设备故障的须经过接班人或当班领导批准才允许下班。
3-8 锅炉检查手册
核对气包压力和水位
A:
运行前的准备工作
a将水位计水阀打到全开位置。
b 检查水位计是否完好，各阀门是否漏水、漏汽。
c 检查各压力表是否正常，各压力表是否有漏水、漏汽。
d 与中控核对各压力表和水位计是否显示准确。
e 检查水位计显示值是否能够在中控监视器上正常显示。
B:
运转中的检查
a检查水位计是否完好，各阀门是否漏水、漏汽。
b与中控核对看各压力表和水位计是否显示准确。
c 检查水色水位计是否能够在中控监视器上正常显示。
d 检查各压力表是否正常，各压力表是否有漏水、漏气。
C:
日常维护与保养
a定期打开水位计排污，清洗双色水位计和磁浮水位计。
b 检查各压力表接头是否漏气，若漏气需用扳手紧固或更换垫片。
c 检查双色水位计灯泡是否工作正常。
风门
A:
运行前的准备工作
a检查各风门是否密封。
b 检查风门的开度和中控核对看是否一致。
c 检查各风门各传动轴是否润滑。
B:
运转中的检查
a检查各风门各传动轴是否润滑，动作是否灵活。
b检查风门的开度和中控核对看是否一致。
C:
日常维护与保养
a检查风门的开度和中控核对看是否一致。
b 检查各传动轴是否灵活，适当涂抹润滑剂。
c 检查各传动轴注销，是否磨损、脱落，及时更换。
d 检查各风门电气执行机构工作是否正常，控制板电源是否充足，通讯是否正常。
3-9拉链机检查操作手册
A:
开车前的检查
a 减速机油位是否正常。
b 壳体有无异物，盖板、观察孔等是否关闭。
c 传动链是否有润滑油，是否正常。
d 减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。
e 机尾紧装置是否正常。
f 查各联轴销子是否牢靠，掉、缺。
g 检查各地脚螺栓、连接螺栓是否紧固、脱落。
B:
运转中的检查
a减速机油位是否正常。
螺栓是否松动检查销子及尾轮紧是否合适转动是否正常。
b电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。
c传动链润滑是否正常，链板、销子是否正常。
d 输送链是否有摩擦引起的异音，输送链轮是否变形，输送链板是否开裂，销子是否脱落，输送链是否跑偏。
e检查各地脚螺栓、连接螺栓是否松动、脱落。
f 输送物料量是否正常，物料湿度是否正常。
g收尘管档板开度是否合适，收尘器有无堵塞、漏洞。
h输送链是否太松，紧装置是否合适。
i机壳密封是否完好，观察门是否关闭，壳体螺栓是否松动、脱落
C:
日常维护与保养
a检查部是否有存料。
b 检查链板的磨损情况是否有裂纹。
c 检查头轮齿块磨损情况。
d 检查拉链销轴的紧固、断裂、脱落情况。
e 检查导轨是否变形，磨损是否严重。
3-10 振打检查操作手册
A：
运转前的检查
a 减速机是否缺油。
b 壳体有无异物，盖板、观察孔等是否关闭。
c 检查振打有没有卡死的有没有锤头脱落的。
d 减速机、电机、轴承等地脚螺栓是否松动、脱落。
B:
运转中的检查
a检查联轴器传动状况。
b 检查各紧固螺栓有无松动、脱落。
c 检查振打有没有卡死的有没有锤头脱落的。
d 检查各润滑部位润滑剂消耗（减速机、传动轴承、振打锤）。
e 检查设备各处有无振动及异音、电机轴温和减速机温度是否过高。
f 查看减速机的油位，地脚螺丝，以及链条有没有倾斜。
g 检查锤头和锅炉连接处是否漏风。
C：
日常维护及保养
a紧固各松动螺栓或更换断裂、脱落的螺栓。
b 检查传动部件磨损情况。
c 检查锤头的磨损情况，若磨损严重需更换。
d 查看减速机的温度，油位，地脚螺丝，以及链条有没有倾斜。
3-11设备润滑表
设备名称
台数
润滑部位
润滑方式
润滑油牌号
标准填充量kg*点数
加油周期
加油量
换油周期
润滑油箱
1
汽轮发电机轴承
循环
STA-46A
10400
每周
视油位
1年
交流油泵
1
泵轴承
油浴
STA-46A
3*1
每周
视油位
1年
交流油泵
1
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.3*2
3个月
0.1
1年
高压油泵
1
泵轴承
油浴
STA-46A
5*1
每周
视油位
1年
高压油泵
1
电机轴承
油枪
3＃极压锂基脂
0.3*2
3个月
0.1*2
1年
行车
1
大车行走轴承
油枪
2＃极压锂基脂
0.5*4
6个月
0.3*4
1年
行车
1
大车行走减速机
油浴
L-CKC220工业齿轮油
10*1
6个月
视油位
1年
行车
1
20T卷扬减速机
油浴
L-CKC220工业齿轮油
70*1
3个月
视油位
1年
行车
1
小车行走减速机
油浴
L-CKC220工业齿轮油
8*1
3个月
视油位
1年
行车
1
小车行走轴承
油枪
2＃极压锂基脂
0.4*4
6个月
0.3*4
1年
行车
1
电机轴承
油枪
3＃极压锂基脂
0.2*8
6个月
0.1*8
1年
凝结水泵
2
水泵轴承
油浴
STA-46A
5*1
每周
视油位
1年
凝结水泵
2
电机轴承
油枪
3＃极压锂基脂
0.3*2
3个月
0.2*1
1年
直流润滑油泵
1
泵轴承
油浴
STA-46A
4*1
每周
视油位
1年
直流润滑油泵
1
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.5*2
3个月
0.2*1
1年
锅炉给水泵
2
泵轴承
封入
2＃极压锂基脂
0.5*2
2个月
0.2*2
1年
锅炉给水泵
2
电机轴承
油枪
3＃极压锂基脂
1*2
3个月
0.3*2
1年
射水泵
2
泵轴承
油枪
2＃极压锂基脂
0.3*3
每周
0.1*3
1年
射水泵
2
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.3*2
3个月
0.1*2
1年
潜水泵
1
泵轴承
油浴
STA-46A
1.5*1
每周
视油位
1年
潜水泵
1
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.3*2
3个月
0.2*1
1年
除盐水泵
2
泵轴承
油浴
STA-46A
1.5*1
每周
视油位
1年
除盐水泵
2
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.3*2
3个月
0.3*2
1年
冷却塔风机
2
减速机
油浴
L-CKC220工业齿轮油
45*1
每周
视油位
1年
冷却塔风机
2
电机轴承
油枪
3＃极压锂基脂
0.5*1
3个月
0.2*1
1年
循环水泵
3
主电机轴（前、后）
油枪
3＃极压锂基脂
1*2
1个月
0.3*2
1年
循环水泵
3
泵本体轴承
油枪
2＃极压锂基脂
2*2
每周
0.3*2
1年
炉前加药装置
3
搅拌机减速机
封入
0＃极压锂基脂
2*1
3个月
视检查
1年
炉前加药装置
3
加药泵
油浴
0mala320
1*1
1个月
视检查
1年
炉前加药装置
1
搅拌机电机
封入
3＃极压锂基脂
0.3*2
3个月
0.2*1
1年
炉前加药装置
3
加药泵电机
封入
3＃极压锂基脂
0.3*2
每周
0.2*1
1年
锅炉出口电动闸板
2
减速机
油浴
L-CKC220工业齿轮油
5*2
每周
视油位
1年
锅炉出口电动闸板
2
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.3*2
3个月
0.1*12
1年
酸再生泵
1
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.2*2
3个月
0.1*2
1年
碱再生泵
1
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.2*2
3个月
0.1*2
1年
原水泵
2
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.2*2
3个月
0.1*2
1年
中间泵
2
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.2*2
3个月
0.1*2
1年
酸泵
1
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.2*2
3个月
0.1*2
1年
碱泵
1
电机轴承
封入
3＃极压锂基脂
0.2*2
3个月
0.1*2
1年
油净化真空泵
1
油箱
油浴
3-12 区域常见故障及处理
故障描述
处理方法
中控看不到水位
冲洗水位计，采用先水洗后汽洗的方法。
风门失灵或卡死
1、 电动传动机构失灵，保持电动传动机构的正常运行。
2、 挡板因结渣而变形至不能上下转动，停炉停窑时定期将积结的灰。
渣清理干净，保持传动机构的灵敏性。
汽压过高事故
1、 减少或切断窑系统烟气。
2、 以手动开启排污阀，降低锅炉压力。
3、 校对压力表，加强锅炉进水，加强排污。
4、 必要时紧急停炉。
3-13 巡检安全操作规程
1 本岗位操作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。
2 认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术要求。
3 上岗前，必须按规定佩戴劳保用品，必须按规定路线进行巡检作业。
4 检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备，上下楼梯必须手扶栏杆。
5 严禁在设备附近休息，必须经常保持设备、地面清洁，楼梯及通道的清洁和通畅，安全防护设施完整有效。
6 巡检作业场所必须有足够的照明，在检修及检查工作时必须要使用36V安全照明电源。
系统管道法兰及设备的热紧时，蒸汽压力应控制在0.4Mpa才能实施。
7 高空作业必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。
8 生产中出现异常及时报告中控室，经允许后停机处理。
非特殊情况下，严禁私自停机处理；出现危及人身安全、设备安全的情况，可先停设备再汇报。
9 巡检在处理设备故障时必须严格执行《设备检修停送电制度》，如需要进入设备部必须设专人监护，监护人不得擅自离开。
10 巡检人员必须认真填写巡检记录。
3-14 检查与考核
序号
项目
子项
检查方法
考评标准（总100分）
检查考核人
1
安全
每日现场巡视检查
按《安全项目检查与考核》条款按项目落实
值班长/工段长
2
劳动纪律
考勤记录
每日班前会点名
按《劳动纪律检查与考核》条款按项目落实
值班长
报表记录
每日检查巡检记录表一次，并在报表上签名。
工段长
3
环境卫生
办公区域，生产区域、设备卫生
每日现场巡视检查
按《环境卫生检查与考核》条款按项目落实
值班长/工段长
每周车间自查
工段长
月度环境卫生检查
处长
4
巡检质量
每日现场巡视检查
按《巡检质量考核手册》条款按项目落实
值班长/工段长
注：
每人考核分数基准分为100分，对各项考核项目进行扣分制度，月底累计后得分作为个人月度绩效考核基本依据（各项专业管理奖罚规定同步执行）。
个人年度考核总分作为年度基薪调整和职位晋升的基本依据。
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