二建市政实务重点Word文档格式.docx
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①可分为石灰土、石灰碎石土、石灰砂砾土。
②可做各种交通级别的底基层，可做次干路和支路的基层，石灰土不应作高级路面的基层，潮湿不用石灰土做基层
③影响石灰土结构强度的主要因素：
土质、灰质、石灰剂量（石灰干重占干途中的百分率）、含水量、密实度、石灰土的龄期、养护条件（温度和湿度）
石灰稳定土施工技术要求：
1.粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm。
生石灰应在使用前2-3d充分消解，用水量约为石灰重量的1-5倍，用10mm方孔筛消解石灰块，消解用水可采用自来水或不含油质、杂质的清洁中性水。
位李高强度，减少裂缝，刻掺加最大粒径不超过0.6倍的石灰土层厚度（且不应大于1cm）的均匀粗集料
2.拌合应均匀，每层虚铺厚度不宜超过200mm，严格控制绘图的含水量
3.碾压应在最佳含水量的允许偏差内进行，先用8t稳压，发现摊铺和碾压的缺陷，改进后用12t碾压
4.交接和养护：
施工间断或分段施工时，交接处预留300-500mm不碾压
5.应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。
11.水泥稳定土基层：
①可分为水泥土、水泥砂、水泥碎石、水泥砂砾
②可做各种交通级别的基层和底基层，但水泥土不应作高级沥青路面的基层，只能做底基层。
在快速路和主干路的水泥混凝土面板下，水泥土也不应用作基层
③影响水泥稳定土强度的主要因素：
土质、水泥成分和剂量（5%-10%）、含水量、施工工艺过程
水泥稳定土的施工技术要求：
1.必须采用流水作业法，是各工序紧密衔接；
自搅拌到摊铺完成，不应查过3h
2.宜在春末和气温较高的季节组织施工
3.雨期施工，应贴别主意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，一摊铺的水泥土结构层应尽快完成碾压密实
4.宜在水泥初凝前碾压成活
5.严禁用薄层贴补法找平
6.必须保湿养护，防止忽干忽湿，常温下成活后应经7d养护，方可在其上铺筑上层
7.养护期内应封闭交通
12.石灰工业废渣稳定土基层：
①分为石灰粉煤灰类（二灰）和石灰煤渣等废渣类
②抗冻性比石灰土高，抗裂性比石灰稳定土和水泥稳定土好。
适合各类别交通的基层和底基层，但二灰土不应作高级沥青路面的基层，在快速路和主干路的砼面板下，二灰土也不应作基层
石灰工业废渣稳定土施工技术要求：
1.宜在春末和夏季组织施工
2.配料应准确。
以石灰：
粉煤灰：
集料的质量比表示
3.城市道路的二灰砂砾应采用厂拌法生产，晕倒现场摊铺
4.二灰砂砾基层施工时，严禁用薄层贴补法找平，应适当挖补
5.必须保湿养护，不是二灰砂砾层便面干燥。
在铺封层和面层前，封闭交通
13.级配碎石和级配砂砾基层：
分为级配碎石、级配砾石、级配碎砾石
级配碎石和级配砂砾基层施工技术要求
1.颗粒级配应符合规定，级配碎石中的随时颗粒组成曲线影视一根顺滑的曲线
2.配料必须准确
3.年牙签和碾压中应适量洒水
4.宜采用12t以上压路机碾压成活
5.为洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通
14.土工合成材料的种类：
土工网、土工格栅、土工模袋、土工织物、土工复合排水材料、玻纤网、土工垫
15.土工合成材料的用途：
路堤加筋、台背路基填土加筋、过滤与排水、路基防护
16.垫隔土工布加固地基施工：
1.搭接时搭接长度0.3-0.9m，缝接法粘结长度不小于50mm2.上下层接缝错开至少0.5m
17.沥青混凝土路面对基层要求：
1.具有足够的强度和适宜的刚度
2.具有良好的稳定性
3.干燥收缩和温度收缩变形较小
4.表面应平整密实；
拱度与面层拱度一致；
高程符合要求
18沥青混凝土路面施工工艺要求：
1.热拌沥青混合料的配合比设计分三个阶段：
目标配合比设计，生产配合比设计，生产配合比验证
2.设计中马歇尔试验技术指标：
稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、残留稳定度
3.城市主干路、快速路的上中层需做高温车辙试验，指标是动稳定度
19.热拌沥青混合料施工：
运输时防止沥青和车板粘结，可喷涂一层油水（柴油：
水=1:
3）
摊铺：
城市主干路、快速路在开始摊铺时，施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆，宜采用2台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。
每台机器的摊铺宽度宜小于6m。
相邻两幅之间宜重叠50-100mm，前后摊铺机宜相距10-30m，且保持混合料和各温度。
气温低于10℃时不宜施工
碾压：
压实分初压、复压、终压。
初压温度120-150℃，采用轻型钢桶式压路机碾压1-2遍，从外向中心碾压，驱动轮朝向摊铺机。
复压采用重型轮胎压路机或震动压路机，不宜少于4-6遍，相邻碾压带重叠10-20cm，达到压实度。
终压温度55-85℃，采用轮胎压路机或者停振的振动压路机，不宜少于2遍。
碾轮可喷掺洗衣液的水，严禁刷柴油。
压路机不得在未碾压成形并冷却的路面上转向、调头或停车等候。
也不得在当天成型的路面上停放任何机械设备和车辆，不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。
碾压的最终目的是保证压实度和平整度大药规范要求。
接缝：
摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。
上下层的纵缝应错开15cm以上。
上面层的纵缝宜安排在车道线上。
相邻两幅及上下层的横接缝应错位在1m以上。
中下层接缝可采用斜接缝，上层可用平接缝。
接缝应粘结紧密、压实充分，连接平顺。
20.沥青混合料：
悬浮密实结构，骨架空隙结构，骨架密实结构。
沥青品种有道路石油沥青，软媒沥青和液体石油沥青，乳化石油沥青。
上层沥青稠，下层或连接层稀。
乳化石油沥青适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面，常温沥青混合料路面以及透层。
粘层与封层。
沥青特性：
1.适当的稠度；
2.较大的塑性，以延度表示；
3.足够的温度稳定性；
4.较好的大气稳定性；
5.较好的水稳性
21.水泥道路结构组成：
路基、垫层、基层、面层
路基整平层厚度10-15cm
水文地质条件不良的土质路堑，路床土湿度较大，宜设排水垫层；
路基可能产生不均匀沉降或不均匀变形时宜加设半刚性垫层。
垫层宽度同路基，最小厚度15cm
特重交通选用贫混凝土、碾压混凝土、沥青混凝土基层。
重交通选用水泥稳定粒料或沥青稳定碎石基层。
中、轻交通选用水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。
22.水泥混凝土路面接缝：
纵向接缝：
是根据路面宽度和施工铺筑宽度设置。
一次铺筑宽度小于路面宽度时，应设置带拉杆的平缝形式的纵向施工缝。
一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置带拉杆的假缝形式的纵向施工缝，纵缝应与线路中线平行。
横向接缝：
横向施工缝应尽可能选在缩缝或胀缝处。
前者采用加传力杆的平缝形式），后者同胀缝形式。
特殊情况下，采用设拉杆的企口缝形式。
胀缝设置：
除夏季施工的板，且板厚≥20cm时可以不设置胀缝，其余季节施工时均设胀缝。
胀缝间距一般为100-200m。
横向缝位假缝时，可等间距或变间距设置，一般不设传力杆。
特重及重交通，横向胀缝、缩缝均设传力杆。
23.水泥混凝土路面施工要求：
配合比：
按弯拉强度做配合比设计，以抗压强度做强度检验。
水灰比≤0.48
搅拌：
上料顺序：
碎（砾）石、水泥、砂。
浇筑：
模板宜用钢模板。
木模直线板厚不小于5cm，0.8-1.0m设置一处支撑，
接缝：
伸缝（胀缝、真缝）：
与路面中心线垂直，缝宽2cm。
缩缝（假缝）：
切缝法施工，宽4-6mm。
纵缝：
有平缝、企口缝等形式，一般采用平缝加拉杆的形式。
灌填缝料时，缝壁必须干燥。
粗糙。
24.无支护基坑：
形式：
垂直坑壁、斜坡和阶梯型坑壁以及边坡度坑壁。
距坑缘边不小于1.0m设置护道。
距基地30cm人工开挖。
先深后浅挖相邻基坑。
25.有支护基坑：
适用：
1.基坑土质不稳定，并有地下水影响。
2.放坡开挖工程量过大，不经济。
3、受施工场地或临近建筑物限制，不能采用放坡开挖。
26.各类围堰的适用范围：
土围堰：
水深2.0m以内，水流速0.5m/s以内，河床土质渗水较小
土袋围堰：
水深3.5m内，水流速2.0m/s以内，河床土质渗水较小
套箱围堰：
适用于埋置不深的水中基础或修建桩基的水中承台
钢筋砼板桩围堰：
适用于黏性土、砂类土及碎石类土河床
竹、铁丝笼围堰：
适用于流速较大而水深1.5-4m
钢板桩围堰：
适用于各类土（包括强风化岩）的深水基础
双壁钢围堰：
适用于深水基础
27.土围堰施工要求：
1.堰顶宽度≥1.5m，机械不小于3m。
迎水流坡度1:
2-1:
3；
背水侧坡度在1:
2内，堰内边坡1:
1-1:
3.
2.筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土。
舔出水面后夯实，填土应自上游开始向下游合拢。
28.土袋围堰施工要求：
1.堰顶宽度位1-2m，机械开挖不小于3m。
堰外边坡为1:
0.5-1:
1，堰内边坡位1:
0.2-1:
1.
2.土袋堆码自上游开始向下游合拢。
土袋上下层和内外层相互错缝，尽量堆码密实平整。
29.沉入桩基础常用施工方法：
锤击沉桩和静力压桩。
30．锤击沉桩：
桩架高度：
H=h1+h2+h3+h4+h5-h6
h1：
滑轮组高度h2：
锤的轮廓高度h3：
桩帽高度h4：
送桩高度h5：
桩长
h6：
桩下端可能伸出桩架底盘以下的高度
沉入桩施工技术要：
1.水泥混凝土桩要达到100%设计强度并具有28d期龄。
2.重锤低击
3.打桩顺序：
一般是一端向另一端打；
密集群桩由中心向四边打；
先打深桩，后打浅桩；
先打坡顶，后打坡脚；
先打靠近建筑物的桩，然后往外打。
4.在桩的打入过程中，应始终保持锤、桩帽和桩身在同一轴线上
5.沉桩时，以控制桩尖设计标高为主
31.钻孔灌注桩
正循环回转钻孔原理：
用泥浆以高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头在回转时将土层
搅松成钻渣滓，被你讲悬浮，随着泥浆上升而溢出流到井外泥浆溜槽，经过沉淀池
沉淀净化，泥浆再循环使用。
井孔壁依靠水头和泥浆保护。
饭循环回转钻孔原理：
泥浆由钻杆外流（注）入井孔，用真空泵或其他方法（如空气吸泥机）将钻渣从钻杆
中吸出。
由于钻杆内径比井孔直径小得多，故钻杆内泥水上升速度较正循环快很多，
就是清水也可把钻渣带上钻杆顶端，留到泥浆沉淀池，净化后泥浆可循环使用。
反循环与正循环相比，钻孔进度快4-5倍、需用泥浆料少、转盘所消耗动力较小，清孔时间较快等优点。
32.钻孔灌注桩施工技术要求：
1.护筒：
中心轴线正对测量标定的桩位中心，水平偏差＜5cm，垂直偏差＜1%。
护筒内径要比桩径大20-40cm
2.骨架运输：
无论采用什么方式运输，都不得使骨架变形。
在运输中标志牌不得刮掉，便于校对检验。
3.水下混凝土灌注：
导管埋深2-6m，拆导管时间15min
33.墩台施工控制环节：
模板配置、支架搭拆、钢筋绑扎。
混凝土浇筑
34.模板技术要求：
1.模板应具有必要的刚度、强度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项何在，并保证结构物各部形状、尺寸准确
2.模板表面平整，接缝紧密不漏浆
3.拆装容易，施工操作方便，保证安全
4.模板的制作、安装的允许偏差应符合规范要求
35.梁滚移时注意事项：
1.直线拖拉滚移时，滚筒应与走板正交。
如需转向，可调整滚筒偏向，使物件和走板随着滚筒的偏移而转变滚向
2.在平列的双走道的接头应互相错开，走板的前端，应设弯弧以利放入滚筒
3.直径80mm以上的刚滚筒宜在其端部焊上手把，以便使用。
4.滚移中操作人员不可站在滚进前方和在走板上行走，不可用脚踢滚筒来调整方向
37.预应力筋的正确使用：
分钢丝、钢绞线、热处理钢筋
1.预应力筋进场时应分批验收。
验收时，除应对其质量保证书、包装、标志和规格进行检查外，尚需按规定进行检验。
每批重量不大于60t。
按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项，入再有不合格项，则整批预应力筋报废。
预应力切断宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。
2.在仓库保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀介质；
在室外存放时，不宜超过6个月，不得直接堆放在地上，必须垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施。
3.锚具、夹具和连接器均应设专人保管。
38.预应力管道的内截面面积至少是预应力筋截面的2.0-2.5倍。
39.悬臂浇筑分四大部分：
1.墩顶梁端（0#块）2.0#块两侧对称悬浇梁段3.边孔支架现浇梁段4.主梁跨中合龙段
悬浇顺序：
1.在墩顶托架或鹰架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结
2．在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段
3.在支架上浇筑边跨主梁合龙段
4.最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系
40.箱涵顶进中调整水平与垂直误差的校正方法：
1.加大刃脚阻力，避免箱涵低头。
2.在刃脚处适当超挖，调整抬头现象。
3.校正水平偏差的几种情况：
必须在箱涵入土前，把正方向，以避免发生误差，箱涵顶出滑板后的方向，一般可用调整两侧顶力或增减刃脚阻力的办法进行校正
41.维护结构类型（6种）：
板桩式、柱列式、地下连续墙、自立式水泥挡土墙、组合式、沉井（箱）法
42.基坑变形现象：
1.墙体水平变形：
当基坑开挖较浅，还未设支撑时，不论对刚性墙体还是柔性墙体，均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。
随着基坑开挖深度的增加，刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，而一般柔性墙如果设支撑，则表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内突出。
2.墙体竖向变位
3.基坑底部的隆起：
分正常隆起和非正常隆起
4.地表沉降
43.地铁及轨道工程常见围护结构：
1.工字钢桩围护结构2.钢板桩围护结构3.钻孔灌注桩围护结构4.深层搅拌桩挡土结构5.SMW工法
44.地下连续墙工法的优点：
施工时振动小、噪声低；
墙体刚度大，对周边地层扰动小；
可适用于多种土层，除夹有孤石、大颗粒卵砾石等局部障碍物时影响成槽效率外，对黏性土、无黏性土、卵砾石层等各种地层均能成槽。
45.地下连续墙的泥浆功能：
护壁功能、携渣作用、冷却与润滑功能。
46.盖挖逆作法施工优点：
1.围护结构变形小，能够有效的控制周围土体的变形和地表沉降，有利于保护临近建筑物和构筑物。
2.基坑底部土体稳定，隆起小，施工安全。
3.盖挖逆作法施工一般不设内部支撑或锚定，可增大施工空间和减低工程造价。
4.盖挖逆作法施工基坑暴露时间段，用于城市街区施工时，可尽快恢复路面。
47.盖挖逆作法施工的缺点：
1.盖挖法施工时，混凝土内衬的水平施工缝的处理比较困难
2.盖挖逆作法施工时，暗挖难度大、费用高。
48.盾构土压（泥水压）控制
开挖面的土压（泥水压）控制值，按地下水压（间隙水压）+土压+预压设备设定。
按静止土压设定控制土压，是开挖面不变形的最理想土压。
主动土压是开挖面不发生坍塌的临界压力，控制土压最小。
地质条件良好、覆土深、能形成土拱的场合，采用松弛土压。
为使开挖面稳定，土压变动要小；
变动大的情况下，一般开挖面不稳定。
49.土压平衡式盾构掘进时，理想地层的土特性：
1.塑性变形好2.流塑至软塑状3.内摩擦小4.渗透性低
50.泥水平衡式盾构机
泥浆作用：
1.依靠泥浆压力在开挖面形成泥膜或渗透区域，开挖面土体强度提高，同时泥浆压力平衡了开挖面土压和水压，达到了开挖面稳定的目的。
2.泥浆作为输送介质，担负着将所有挖出土砂运送到工作井外的任务。
泥浆性能：
物理稳定性、化学稳定性、相对密度、黏度、PH值、含砂率
51.排土量控制：
土压平衡式盾构：
容积控制、重量控制
泥水平衡式盾构：
容积控制、干砂量（干土量）控制
52，注浆材料的性能：
1.流动性好、2.注入时不离析，3.具有均匀的高于地层土压的早期强度，4.良好的填充性5.注入后体积收缩小，6.阻水性高，7.适当的黏性，以防止盾尾密封漏浆或向开挖面回流，8.不污染环境
53.一次注浆分类：
同步注浆、即时注浆、后方注浆
54.浅埋暗挖法施工十八字方针：
管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤测量
55.常见的浅埋暗挖法典型施工方法：
1.全断面法：
地层好，跨度≤8m。
工序简单，便于组织大型机械化施工；
施工速度快，防水处理简单
2.正台阶法：
最常用。
凡是软弱围岩、第四纪沉积地层，必须采用正台阶法。
灵活多变，适用性强。
有足够的作业空间和较快的施工速度。
台阶数不宜过多，台阶长度要适当。
3.正台阶环形开挖法：
适用于一般土质或易坍塌的软弱围岩中。
4.单侧壁导坑法：
适用于断面跨度大、地表沉陷难于控制的软弱松散围岩中。
5.双侧壁导坑法：
又称眼镜工法。
适用于隧道跨度很大，地表沉陷要求严格、围岩条件特别差。
6.中隔壁法（CD工法）和交叉中隔壁法（CRD工法）：
适用于地层较差和不稳定岩石，地面沉降要求严格
7.中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法：
适用于地层条件差、断层特别大。
56.喷锚支护：
1.浅埋暗挖法施工的地下结构一般采用复合式衬砌支护形式，即初期支护和二次衬砌。
2.喷射混凝土严禁选用具有碱活性骨料，采用湿喷方式。
初凝时间不大于5min，终凝不大于10min
3.锚杆必须安装垫板，垫板应与喷射混凝土面密贴。
4.冻结法特点：
冻结加固的地层强度高；
封水效果好；
适应性强；
整体性好；
无污染。
57．城市轨道交通车站形式：
岛式、侧式、岛侧混合的形式。
通常地铁车站多采用岛式车站。
58.地铁区间隧道：
1.按区间隧道断面形状分：
矩形、拱形、圆形、椭圆形
2.矩形断面可分单跨、双跨、多跨
3.拱形断面可分单拱、双拱、多拱
4.圆形断面可分单圆、多圆
59.城市轨道交通线路均采用右侧行车的双线线路，采用1435mm标轨距，钢轨50kg/m，接头采用对接形式。
60.沉井类型：
按截面形状：
1.圆形沉井：
带底梁、无底梁
2.矩形沉井：
单孔、单排孔、多排孔
按竖向剖面：
1.柱形沉井：
适用于深度不大的沉井
2.阶梯形沉井：
刃脚处台阶高1-2m，阶梯宽10cm
61.沉井构造：
井壁（侧壁）、刃脚、凹槽、底梁。
刃脚内测倾角40°
-60°
，踏面小于5cm
62.垫木根数：
n=Q/Lb[σ]
n：
垫木根数Q：
第一节沉井重量（kg）L、b：
垫木的长、宽（mm）[σ]：
基底土容许承压力
64.垫木抽除顺序：
大沉井100%，小沉井70%设计强度时可抽除垫木
1.圆形沉井：
先抽一般承垫木，后抽出定位垫木
2.矩形沉井：
先抽内隔墙下的垫木，然后分组对称地抽除外墙短边下的定位垫木，再抽除长边下一般垫木，最后同时抽除定位垫木
65.沉井措施：
主要措施：
人工或风动工具挖土法、抓斗挖土法、水枪冲突法
辅助措施：
射水下沉、泥浆润滑下沉、压重下沉、空气幕下沉
66.水池底板施工的关键：
1.确保底板各部轴线位置和高程符合要求；
2.钢筋位置准确；
3.混凝土的强度和抗渗标号符合标准要求；
4.设缝水池的变形缝防水性能要符合要求
67.水池施工要点：
1.正常池壁厚高比池壁厚度：
池壁高度约为1:
12
2.池壁浇筑非泵送砼塌落度≤80mm，泵送砼塌落度≤150
3.池壁砼浇筑每层厚度不超过40cm
68.城市排水体制：
分流制：
具有污水排水系统和雨水排水系统
合流制：
直泄式、全处理、截流式（只适用于旧城改造）
69.污水处理：
污泥分类：
初次沉淀污泥、剩余活性污泥、熟（消化）污泥、化学污泥
污泥浓缩的方法：
重力浓缩法（使用最广泛）、气浮浓缩法、离心浓缩法
水中杂质分类：
悬浮物、胶体物质、溶解物
除氟：
混凝沉淀法：
硫酸铝、氧化铝吸附过滤法：
活性氧化铝或者磷酸三钙
70槽沟开挖：
支撑类型：
横撑、竖撑、板桩撑
排水方法：
1.基坑内明沟：
排水排水沟底要比基地低至少30cm
2.人工降低水位法：
轻型井点、喷射井点、深井泵井点、电渗井点
71.管道：
管道基础由地基、基础、管座组成
地基：
1.采用天然地基时，地基不得受扰动
2.槽底为岩石或者坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层
3.非永冻土地区，管道不得安放在冻结的地基上
基础：
槽深超过2m时，必须采用串筒或滑槽来倾倒混凝土
安装工序：
下管、稳管、接口施工、质量检查
72.闭水试验：
1.闭水试验应在管道填土前进行
2.闭水试验应在管道灌满水后24h后再进行
3.闭水试验的水位，试验上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应为试验段上游管道内顶以上2m；
超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，闭水试验水位可至井口为止；
4.对渗水量的测定时间不少于30min
73.回填土和其他材料的压实，应符合以下规定
1.回填压实应逐层进行，且不得损伤管道
2.管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧实面的高差不应超过30cm
3.管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实
4.同一沟槽内有双排或者多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填土压实应与槽壁之间的回填压实对称进行
5.同一沟槽内有双排或者多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽，当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填。
6.分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯
7.采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm，采用轮式压路机、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2km/h
8.接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填
74.弹性密封橡胶圈的要求：
邵氏硬度、伸长率、拉断强度、永久变形、老化系数
75.管道安装：
承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。
76.管道交叉处理方法
1.圆形排水管道与上方给水管道交叉且同时施工：
砼或钢筋砼预
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