任何一种破碎机设备都在不断的改进中.docx

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任何一种破碎机设备都在不断的改进中

国内外生产的异型颚式破碎机机型种类繁多。

早年，联邦德国和前苏联都曾研制过液压驱动的颚式破碎机。

其特点是提高动颚摆动次数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。

联邦德国制造过冲击式颚式破碎机，而前苏联也制造了震动颚式破碎机（也叫惯性颚式破碎机）。

它们都靠动颚振动冲击破碎物料，借以提高破碎机性能。

前者在我国曾经试制过，由于某些原因没能继续研制。

民主德国曾制造过一种简摆双腔颚式破碎机，美国生产过复摆双腔颚式破碎机。

北京某设计院和湖南大学都曾与工厂合作研制了双腔颚式破碎机，其特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高破碎机工作效率。

安徽某设计院曾发明一种双腔双动颚复摆颚式破碎机。

它除了提高工作效率，同时又能降低破碎机负荷，使机重减轻很多。

 前苏联曾制造过一种双动颚颚式破碎机。

辽宁某学院与矿山也合作开发了双动鄂鄂式破碎机。

这种破碎机就是将原来两个破碎机去掉前墙对置后而成。

为了两动颚同步运转，在偏心轴一端增设一对开式齿轮。

由于它的结构太复杂，今年又研制一种单轴倒悬挂的双动鄂破碎机。

上海某学院曾研制过此种颚式破碎机。

这两种破碎机的特点是，其动颚同步运转，使破碎机强制排料。

这样，靠提高转数增加破碎机产量，同时由于物料与动颚没有相对运动，减少衬板磨损延长使用寿命。

近年又研制了单动颚倒悬挂颚式破碎机。

早年，美国、英国、联邦德国相继生产了Kue-Ken简摆颚式破碎机。

山东曾引进这种破碎机，并在此基础上研制了Jc颚式破碎机。

国外制造过一种肘板向上放置的颚式破碎机。

国内有几家设计院和制造厂生产了这种破碎机。

山西某煤矿引进德国WB8/26颚式破碎机。

该机置于皮带机上方，借助曲柄连杆机构驱动动颚压碎煤块，使用效果较好。

以上各项异型破碎机的研制都取得了一定的效果并对国内破碎机行业的发展起到了一定的推动和促进作用。

技术性能都比较先进，不仅采用了现代设计方法而且结合了比较好的机械制造工艺。

从各个国家对于破碎机的研发、制造，可以看出各个国家对于破碎机行业的关注度和重视度，市场需求的不断提高，也促进了破碎机行业技术的革新和提升，而颚式破碎机本身的优势决定了它在破碎行业未来的发展势头不可小觑。

摘要：

国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。

颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。

国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。

颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。

国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。

国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。

保证颚式破碎机最佳性能的根本因素是动颚有最佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。

因此，颚式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。

借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动颚运动特性。

实践结果表明，破碎机性能有显著提高。

龙鼎颚式破碎机销往欧美各大洲以及东南亚各国，产品基本上达到世界先进水平。

目前，计算机在国内各厂家已基本普及，但颚式破碎机机构优化设计尚未得到广泛应用。

我们相信，在龙鼎实践结果的拉动下，各厂家会积极采用破碎机机构优化设计的好办法。

国内颚式破碎机的机重普遍高于国外同规格的破碎机。

减轻机重也是一个重要课题。

颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。

国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。

颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。

国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋。

动颚结构设计也应以动颚受力为依据，在满足强度、刚度要求的条件下，尽量减轻质量。

此外，应加强机架、动颚有限元研究，进行机架、动颚有限元优化设计，达到机架、动颚质量轻又有高度的可靠性。

另外，还要合理地确定破碎机参数，破碎腔、破碎机动力平衡等都可以借助计算进行优化设计。

总之，应采用现代设计方法代替原有的常规设计方法。

再者，由于焊接、铸造、热处理工艺等因素都会对破碎机产生影响。

所以，我们应提高设计制造工艺等综合技术水平以及采用液压调整排料口和液压保险，逐步使国产颚式破碎机达到世界一流水平。

山川谈国内外颚式破碎机的发展现状

近年来，在“多碎少磨”原则指导下颚式破碎机向高效，节能方向发展，美国Alis-chalmer公司的S-T型复摆式颚式破碎机，采用高深度破碎腔，小啮合角，排口处衬板表面为曲线型，形成非堵塞式破碎腔，两衬板排料处的表面形状能使破碎力与物料垂直，从而减少了在排料口处物料打滑现象，该机产量高，产品粒度细，电耗低，日前日本、加拿大、澳大利亚等国也购得了生产权，均有产品供应。

芬兰kone公司开了BLM系列负支承颚式破碎机，动颚在压碎行程时有一向下运动分一，可加快破碎物料向下运动，减少堵塞，并可降低衬板的磨损，提高生不能力，降低产品粒度，北京人民矿山机械厂生产的150×750型和250×750型细碎颚式破碎机，在山东蚕庄金矿使用表明：

当排矿口为16mm时，产品中小于16mm粒级含量占60%。

目前，该厂对破碎腔进行改造后其生产能力提高了15~25%，产品粒度进一步降低，衬板使用寿命提高一倍。

上海多灵机械公司生产的三种PEX型深腔颚式破碎机。

已形成细碎颚式破碎机新系列，并有产品销往国外，经北京矿冶研究院对该死机腔形成优化设计，使该系列新产品生产能力提高15~25%，产品粒度进一步降低，衬板寿命提高一倍以上。

北京矿冶研究院总院开发的双腔双动颚颚式破碎机，具有独特的单、双耳轴承镶嵌式动颚结构，一根轴同时带动颚工作，充分利用破碎机空行程的蓄能作用，可提高生产能力，负支承，零悬挂，高深曲线破碎腔，破碎比较大，产品粒度小而均匀，衬板寿命长，电耗低，排矿口调方便，1995年9月张家口建筑水泥厂采用PLR-1580型机作预粉碎，产品粒度小于10mm，使磨机生产能力提高了30%，单位电耗降低了20%以上，但其轴太长，相当有两个偏心，设计的时候要考虑不良因素太多，而且其加工艺麻烦。

国内破碎机年产量约一万多台，一些生产稳定，水平不断提高的厂家每年向南非的一些国家出口一定数量破碎机，复摆式破碎机是我国小矿山及其它有关企业普遍采用的机型，但其技术指标太落后于国外同类产品的水平，就其结构相当国外50年代的产品，颚式破碎机分为大、中、小三类，为了降低大型破碎机的运动功率消耗，我国还生产了分段起动简单摆式颚式破碎机，它是在偏心轴的两端设计了液压摩擦离合器，机器起动时依次分段起动机器各部件，颚式破碎机存在着能耗高等不足，因此研制能耗低，处理量大的新型颚式破碎机仍是重要的课题，因此，尽快改变这一状况，实现多碎磨，生产率高，提高生产能力，降低作业能耗已势在必行。

任何一种破碎机设备都在不断的改进中，颚式破碎机当然也不例外，笔者以为，未来新型颚式破碎机的改进主要会从破碎机设备的维修来考虑，主要以维修方便为将来破碎机设备的主要出发点，下面来了解下新型鄂式破碎机设计的研究.

1、带轮和飞轮的结构改进

目前颚式破碎机使用的带轮和飞轮是整体式的，轴孔为圆柱形孔。

对于这种重量级的零件，在维修时对其拆装不但困难很大，而且很容易损坏。

再者，鄂式破碎机的振动冲击负荷很大，孔与轴的配合稍有不紧，极易磨损轴孔。

要不了几年就必须更换，用不了几年就必须更换。

假如将带轮和飞轮的结构设计成组合式，轴孔该为圆锥形孔（哪怕锥度很小），这样对于拆装方面，就非常方便。

即使轴孔磨损，只要更换轮毂部分就能解决问题，每次可节约上千元的费用。

2、机器调整座槽的结构改进

现在颚式破碎机的调整座固定槽是与机架一道铸造加工的，但是在使用不太长的时间后，固定槽的上轨道就被磨损成圆弧形，调节排料口大小难以达到要求。

使用厂家通常采用堆焊后磨削加工处理，既不方便，又费时费工，影响正常生产。

如果将固定槽轨适当加宽，轨道面上增加一个条形衬垫，用螺栓在背面固定，这样当衬垫磨损后，只要更换衬垫就可以了。

3、推力板衬垫的结构改进

目前颚式破碎机使用的推老板垫为轧制成型的弧形结构。

从理论上讲，动鄂体和调整座上的弧形推力板垫槽与推力板垫在装配后应该配合密实，但实际上由于加工误差和工作后磨损等原因，两者装配精度很难达到设计要求，在工作中极易造成推力板垫的破裂和固定螺栓的折断，造成维修困难并且难易解决往往因为这一点点缺陷，就需要更新动鄂体或调整座，很不经济。

若将推力板垫由弧形底改为方形结构，这样不但能根除此故障的发生，而且配件的制造加工也容易得多。

（1）国际著名品牌的先进设备不断优化发展，方向是采纳新的设计思想、引入现代科学技术和大型化。

（2）粉碎理论和试验技术技术发展，突变理论、分形理论、离散教学等方法被引入粉碎理论研究中。

球磨过程理论研究和碎磨功指数研究仍时有报道。

粉碎试验技术趋于用小型实验室试验和计算机模拟取代半工业试验。

　　（3）料层粉碎原理对粉碎工程设备研制和开发产生了巨大影响。

新设备研制及旧设备改造中普遍采纳这一原理。

　　（4）由于实现多碎少磨的关键是降低最终破碎产品粒度（即入磨粒度），因此这一范围内科研和开发工作中，破碎设备所占的比重大于粉磨设备，其中又以细碎和超细碎设备的研制和开发占较大比重。

　　（5）为了实现多碎少磨，国内越来越多的引进国际先进粉碎工程设备，并且越来越多的引进大型设备。

　　（6）国内开发研制的粉碎工程设备以中小型为主，发展特点是类型多样化。

部分产品（如球磨机）在向大型化方向发展。