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11.施工进度计划·

一、工程概况

江苏盐城射阳港发电厂3#4#机组除尘器为电气除尘器,3#4#机组各对应一台除尘器,每台除尘器分为六个电场,大致设备有:

除尘器支架、除尘器壳体、阴极板、阳极板、灰斗、冲灰器、阳极板振打器、阴极板振打器、检修电动葫芦、顶部布置有六台变压器及开关柜、系统管道及阀门、就地控制柜等,阴极板、阳极板悬挂在顶部支撑梁上。

拆除方式:

变压器及开关柜、阴极阳极振打器电机、电动葫芦、手动及气动插板门、冲灰器、各种就地控制柜、测量元件为保护性拆除,除尘器支架、壳体、阴极板、阳极板、灰斗、进出口喇叭口、平台楼梯、除尘器范围内的各种管道为破坏性拆除。

二、编制依据

1、《建设工程安全生产管理条例》

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》

3、《施工现场临时用电安全技术规范》

4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

5、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇)

6、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(2006版)

7、射阳港发电厂下发的各种管理文件

三、作业前应具备的条件

1、电除尘拆除方案已批复。

2、电除尘拆除范围内的的各种水、汽、油系统与在用机组相隔断,并做好明显标记。

3、电除尘拆除范围内的电已永久性断掉。

4、电除尘拆除区域已围设完成,并挂有安全警示牌。

5、经过作业区域的在用管线已做可靠的保护措施。

6、使用的工器具已到位齐全并已检测合格。

7、设备、废料堆放周转性场地以划分。

8、安全通道已设立并挂有安全警示牌。

9、消防器材已布置到位。

10、应急预案已审批,应急物资已到位,应急组织机构已建立。

11、作业人员已到位,体检合格。

12、作业人员、管理人员已进行安全三级教育,考试已合格。

13、安全技术交底已进行,并实行全员签字。

14、特种作业人员资格审查已结束,并已合格通过。

15、起重机械已到位,并有有效的安全手续。

16、与电厂办理的各种手续已完成,并批准开工。

17、施工用电已布置完,符合安全使用要求。

四、主要施工机具

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

汽车吊

50T以上

1台

经检验合格

2

20T

平板车

4

手拉葫芦

5T

8台

5

3T

10台

6

1T

10台

7

与手拉葫芦匹配的钢丝绳

若干

8

吊车用起重钢丝绳

9

气割工具

6套

10

电焊机

2台

11

千斤顶

50T

13

手提切割机

5台

五、组织机构及劳动力配置

1、组织机构

2、劳动力计划

起重机械班10人;

架子班10人;

电工2人;

电焊气割班10人;

辅助工20人。

六、施工工期

从2014年10月10日至12月10日,预计60天。

七.拆除顺序及方法

1、拆除顺序:

整体顺序及原则:

3#电除尘左半部→3#电除尘右半部→4#电除尘右半部→4#电除尘左半部

原则:

先拆除3#除尘器是为了与4#锅炉拆除工作面错开,每台左右半部拆除顺序是为了留出吊车停车位置。

每半部拆除顺序:

顶部变压器及开关、电动葫芦及其支撑架拆除→阴、阳极振打电机拆除→各种阀门、就地控制柜拆除→冲灰器拆除→各种管线拆除→各种电缆拆除→保温层拆除→前、后喇叭口拆除→灰斗拆除→除尘器顶盖拆除→阴、阳极板拆除→顶部大梁拆除→壳体四侧拆除→支撑钢架拆除→场地整理。

2、拆除方法

在拆除前,沿除尘器支撑立柱外侧四周用高1.8米以上的铅丝网围挡,并挂安全警示牌。

保护性拆除的设备,用50T以上的汽车吊逐一拆除吊放,拆下后放置在规定的区域并做好保护措施。

保温层拆除:

用吊笼悬挂作业人员,从上至下逐层拆除保温铁皮,铁皮用尼龙绳人工吊放至地面,保温棉袋装吊放在地面,拆除后的铁皮、保温棉堆放在指定的区域内。

灰斗拆除:

切割成小块吊放在地面。

顶盖拆除:

切割成小块用滑轮、尼龙绳吊放在地面。

阴阳极板拆除:

用小型卷扬机加滑轮组悬挂并受力,脱离大梁,从除尘器壳体内部吊放在地面。

顶部大梁拆除:

把50T以上的汽车吊调整到合适的位置(它在此位置的起重高度、幅度、起重量能满足拆大梁的要求),此时大量的重量要小于汽车吊在此位置额定负荷的90%,吊点为两个,以大梁中心线对称分布,在大梁生根部位搭好脚手架切割大梁两端,生根部位完全割离后,起吊下放。

注意:

切割时,注意重物反弹伤人,必要时先采取用手拉葫芦加固措施,防止重物在割离时反弹或摆动。

壳体拆除:

壳体与支架是个整体,施工人员在壳体外侧站在爬梯上从上至下分层切割成小块(每块重量约30公斤左右),用尼龙绳或钢丝绳通过滑轮,从电除尘壳体内部吊放在地面。

楼梯拆除:

电除尘中间爬梯在壳体未开始拆除时可以使用,当壳体开始拆除时相应标高的爬梯同步拆除,当另一侧电除尘拆除时应提前做好登高措施,爬梯使用中不得破坏两侧结构,要及时检查壳体、爬梯是否发生位移。

废料堆放在指定的场地,做好防风措施,及时运出厂外,有价值的材料放在指定的场地,保护性拆除的设备放在指定的场地,做好保护。

八、危险点(源)

重大危险点(源)

可能

导致事故

主要控制措施

起重作业

1、人身伤害

2、机械、设备损坏

—制定、实施安全有效的吊装措施,经批准后实施。

—起重作业人员持证上岗,并由合格人员操作。

—机械、工器具使用前检查,确保使用合格工器具,

施工前准备充分。

—施工人员明确吊装过程、措施、任务。

—指挥信号畅通、正确、及时。

—机械施工场地坚实、无障碍物,满足施工机械工作要求。

—作业场所划定警示区域,设置警示标志,专人监护

施工过程。

—执行《起重作业安全施工管理规定》的其它相关要求。

施工用电

2、潜在的火灾、爆炸

—施工用电采用“三相五线制”。

—电工持证上岗,严禁非电工乱接电源。

—现场配电箱应装漏电保护器,潮湿或进水后禁止使用。

—一机、一闸、一保护。

—禁止使用漏电的电动工具。

—禁止直接将电源线插入插座。

—保持带电设施完好无破损。

—不得带电检修设备。

—从事电工作业至少需两人。

—禁止使用金属梯子施工。

—执行《施工用电安全管理规定》的其它相关要求。

交叉施工

人身伤害

—明确各方的施工范围及安全注意事项;

不得垂直交叉作业,层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。

—交叉作业场所的通道畅通;

有危险的出入口处设围栏或悬挂警告牌。

高空作业

潜在的人身伤害

—施工人员应进行体检,不宜从事高空作业病症、身体不适人员不得参加高空作业。

—正确佩戴安全帽、安全带、防坠器。

—安全带扣挂牢固,不得扣挂在拆除物上。

—高空卸物时,对卸物区域进行封闭、围挡,用对讲机联络,设专人看护,无关人员不得入内。

—6级以上大风或恶劣气候,不得高空露天作业。

焊接、切割作业

—焊接、切割人员持专业合格证上岗。

—从事焊接、切割的人员按规定体检,有职业禁忌症者不得上岗作业。

—焊接、切割人员作业时穿专用工作服。

—严禁氧气、乙炔瓶同车运输,搬运应小心,禁止氧气、乙炔瓶发生碰撞。

—现场放置氧气瓶与乙炔瓶,距离在5米以上,附近不得有明火。

—检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气,减压器损坏者必须更换。

—皮线破损处包扎或更换新线。

—高处作业固定好氧气瓶、乙炔瓶。

—火焊作业下方必须设隔离防护层。

—焊接、切割作业过程遵守其他相应安全工作规程。

—执行《防火、防爆安全管理规定》和《动火作业安全管理规定》的其它相关要求。

小型施工机

械及工具的使用

—操作人员必须了解机具性能、熟悉操作知识。

—机具的安全装置做到齐全、完好。

—机具使用前进行检查,严禁带病运行。

—机具按其出厂说明书和铭牌的规定使用。

—电动的工具、机具接地良好。

—执行《机械、工器具安全管理规定》的其它相关要求。

防护施工

—施工前对施工人员进行安全教育,考试合格后上岗。

—开工前检查安全防护设施情况和安全施工交底情况。

—施工过程中检查安全防护措施及有关安全技术与劳动防护制度的执行。

—控制施工现场有害气体,粉尘的浓度,提供良好的通风条件。

—检查操作人员穿戴的防护用品。

车辆运输

—机动车辆由专人驾驶及保养,驾驶人员必须取得驾驶许可证。

—使用前检查车况是否完好,车辆不得带病运行。

—装运物件不得超载、超长、超高、超宽。

—驾驶人员不得酒后和疲劳驾驶。

—车辆行驶时不得超速。

—遵守交通规则和《道路交通管理条例》的相关规定。

—执行《施工现场机动车辆安全管理规定》的其它相关要求。

动火作业与

易燃、易爆

物品的存放、使用、运输

潜在的火

灾、爆炸

—防火部位配备充足、合格的灭火器材。

—严禁在易燃易爆场所吸烟。

—易燃易爆场所设“严禁烟火”的明显标志。

—在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内不得存放易燃、易爆物品。

—动火作业时,按规定办理工作票,并采取相应安全措施。

—易燃、易爆物品的存放、使用、运输符合相关要求。

—电火焊作业施工采取有效的防火花飞溅、散落措施。

雨汛期施工

—雨季前检查防风、防雨等准备工作。

—暴雨、大风、汛期后,督促对临建设施、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。

有严重危险的立即排除险情。

九、安全措施

1、所有施工人员进入现场前应通过三级安全教育,考核合格后,统一办理工作证。

施工过程中遵守《电力建设安全工作规程》,抵制习惯性违章。

2、作业前,施工单位对拆除现场进行全方位的隐患排查,待配齐安全防护设施与消除隐患后方可组织施工人员进场熟悉作业场所。

3、进场作业人员,根据工作需要,按行规配齐合格的劳动防护用品,特种操作人员随身携带相关证件。

4、配备足够的消防水管、沙箱、铁锨、灭火器等消防器材,同时有可靠地消防水源,并有专人管理。

5、在施工前应做好相应的安全隔离措施,拉好警戒线,挂好警示标志并设专人监护。

6、保持施工现场干净整洁,道路畅通,照明亮度达标,安全设施齐全,安全防火人员跟踪检查,杜绝不安全现象和引起火灾现象发生。

7、进入现场必须戴好安全帽,2米及2米以上高空作业必须正确系好安全带。

8、所有施工人员都应身体健康,应无妨碍工作的病症,从事登高作业的人员应血压正常,无心脏病,无恐高症与精神障碍等。

9、拆除区域拉好警戒线,挂上警示牌,做好隔离防护措施,安排专人监护,坚决拒绝无关人员随意进入拆除现场。

10、施工人员禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤脚从事高处作业,禁止酒后作业。

11、施工人员在高处作业不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网上休息,不得在栏杆外施工。

12、高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚应扎紧。

进入施工现场,应正确佩戴安全帽,从事高处作业时,应正确系好安全带、防坠器,如上方无法系挂安全带时,要拉好水平绳。

在临边作业时,如没有护栏时,拉好防护网、安全缆绳。

13、对拆除形成的孔洞及时围栏,如只是拉警戒线,必须挂上警示标志,严防高空坠落和坠物伤害。

14、施工现场严禁立体交叉作业和10米内不安排平面交叉作业。

15、在施工现场易发生危险源(点),设置专项的安全防护措施并设立醒目的警示标志。

必要时暂时停工,认真分析制定安全防范措施后再继续施工。

16、高空的拆除物禁止向地面抛掷。

17、高处作业特殊区域需要抛、卸时,首先向上级主管部门提交书面申请,获得批准后,实行以下安全措施:

地面设围栏,封闭零米层,用对讲机联络,设定专人看护,以免高空落物伤人,无关人员不得入内。

18、高处作业地点,各层平台,走道不堆放超过允许载荷的物件,拆除、切割工件边角、余料等放至牢靠地点,并有防止坠落的措施。

19、高处使用梯子作业前进行检查,梯子不缺档,不垫高使用,梯子横档间距以30cm为宜,使用梯子有人扶持或上端扎牢,下端采取防滑措施,单面梯子与地面夹角以60度为宜,两人不在同一梯子上作业,在通道处使用梯子,有人监护或设置围栏。

20、安全帽、安全带使用前应进行检查,不合格的不准使用。

21、吊车操作人员严格遵守安全操作规程,有权拒绝违章指挥、违章作业,坚持“十不吊”。

22、吊车的指挥人员经过专业知识和常识的培训,合格后才能上岗。

23、指挥时用对讲机沟通联络,严格控制吊车的超负荷作业,以确保安全。

24、消防器材不得随意搬动和损坏,定期进行消防器材检验,保证有效可靠,确保施工现场防火安全。

25、现场配备足够的消防灭火器材,确保扑灭任何时间、任何地点出现的火情。

26、在对电除尘拆除作业前,应组织一次楼梯及栏杆的专项安全检查,对锈蚀严重的踏步、栏杆安排加固并维修,确保上下人员的人身安全。

27、手拉葫芦要有产品合格证,使用前必须经过专业人员的检测,经检验合格后方能使用。

28、吊车在作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器等是否安全可靠,无问题后方可继续使用。

29、吊车作业操作时,操作者不得在重物吊起、停留在空中时,离开现场,起吊过程中严禁任何人在重物下方通过、行走或停留。

30、由于是室外作业,遇到恶劣天气(雷雨、大风或台风)不安排施工作业。

31、施工单位应根据郑州华电建立的安全制度和定期检查制度对安全防护措施,施工用电、起重机械(索具等)每天检查一次。

每周组织一次安全专项检查,并做好安全台账记录,每日班前组织对人员的安全防范教育,对全体施工人员在施工前安排专项的防火、防爆、文明施工及“施工作业人员进场须知”的教育,对原业主及项目部提出的安全隐患整改通知,做到整改不过夜,及时申请验收闭环。

十、环境保护

保温拆除严格按照国家环境保护要求进行施工

1、垃圾的统一管理

施工中产生的垃圾及割下的废旧设备做到及时清理,不得乱扔乱抛,应分类集中回收到指定存放处,并做好相应的防风处理。

加强临设的日常维护和管理。

2、材料堆放、机具停放统一管理

材料堆放分门别类,堆放整齐。

机具放置合理区域,不占用道路影响交通。

施工现场保持道路通畅。

3、有效控制噪声污染

4、防治扬尘污染

严禁高空抛洒施工垃圾,防止尘土飞扬。

严禁焚烧废弃物,防止烟尘和有毒气体的产生。

5、施工现场有充足的消防器材;

清除施工区域内的易燃易爆物品。

十一、进度计划

进度计划(以半部除尘器拆除为例)

序号

拆除项目

拆除日期

拆除天数

保护性设备拆除

2014.10.10-10.11

范围内管线、电缆拆除

保温层拆除

10.12

进出口喇叭口拆除、灰斗拆除

10.13

顶盖拆除

10.14

阴、阳极板拆除

10.15-10.16

顶部大梁拆除

10.17

四侧壳体拆除(穿插部分漏题拆除)

10.18-10.21

支撑钢架拆除、梯子平台拆除

10.22-10.23

场地整理

10.24

注:

每半部除尘器工期15天,两台除尘器拆除共15×

4=60天

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