深基坑的支护专项施工方案Word格式文档下载.docx

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0.000为绝对高程XXm,采用框架结构。

11为#17+1层,建筑总高XXm；

12#、13#为地下二层,地上为29+1层,建筑总高XXm。

本工程地下室建筑面积为XXm2,总建筑面积XXm2,

XXY期,由于生产建设需要,设两层地下室,地下室北侧部为消防通道,高程为94.00米,地下室底部高程为84.00米,由此形成距地下室顶部约8.00米处为人工开挖形式的边坡和地下室北侧开挖深度约为10.00米的边坡,顶部人工开挖形成高边坡约3~12.00米。

坡顶植被发育一般,主要为灌木类植物。

为确保保坡脚拟建建筑物不受边坡塌方威胁,对该边坡进行治理本边坡支护临近62#、63#楼,总长度约215.6米。

边坡安全等级为一级,边坡为永久性支护。

1.建设地点：

XXXX。

2.建设单位：

3.施工单位：

4.勘察单位：

5.设计单位：

6.监理单位：

7.质监单位：

8.安监单位：

XXXX。

2.2现场、环境条件

场地位于XXXX住宅区内,场地为丘陵地貌。

由于拟建项目±

0.000高程为94.10米,地下室底部高程为84.00米,由此形成距地下室顶部约8.00米处为人工开挖形式的边坡和地下室北侧开挖深度约为10.00米的边坡。

边坡南侧约100米为三期在建工程,边坡周围无任何地下管线及架空线路。

在现场西北角已经设置工地大门,供水水表已通过大门口总表接至施工现场。

在项目的北边,甲方已设立一个630KVA的变压器。

本边坡在施工过程中处于XX雨季阶段,需做好相关的防雨措施。

2.3工程地质水文条件

2.3.1工程地质概况

拟建场地地貌为剥蚀丘陵地貌,经人工挖填整平,拟建场地大部较为平整,局部起伏较大,场地局部原为水塘,场地内地貌复杂程度一般。

具体详见附件三：

岩土工程勘测报告柱状图。

2.3.2工程地质条件

经勘探,按地层成因类型和岩土层性质,场区内勘探孔揭露地层为第四系填土层〔Qml、第四系坡残积层〔Qdl+el、石岩系含泥碳质土〔C、石炭系强风化砂岩夹粘土〔C、第四系残积层〔Qel、石岩系强风化泥质粉砂岩〔C、石炭系含泥炭质土〔C、石岩系强风化泥质粉砂岩〔C、石炭系灰岩〔C具体描述如下：

1、第四系坡残积层〔Qdl+el

粉质粘土〔层序号2：

土黄色,稍湿-湿,硬塑状态为主,局部夹强风化岩块和角砾。

层厚1.00~39.30m,平均厚度12.31m；

顶板标高80.05~96.25m,平均标高89.07。

2、石炭系含泥炭质土〔C

含泥炭质土〔层序号3：

深灰色、黑色,硬塑状为主,局部可塑状,遇水软化崩解。

主要系炭质岩风化残余物,原岩结构可辨,局部夹有全风化~强风化岩块和少量中风化岩块。

层厚0.90~9.80m,平均厚度4.47m；

顶板标高51.77~80.08m,平均标高68.67m

3、石炭系强风化砂岩夹粘土〔C

石炭系强风化砂岩夹粘土〔层序号4：

黄褐色、土黄色,风化完全,原岩结构可辨,岩芯呈碎石土状或半岩半土状,强风化和粘土呈互层分布,局部中风化块石。

层厚2.10~30.00m,平均厚度12.63m；

顶板标高56.80~91。

66m,平均标高77.44m。

4、第四系残积层〔Qel

粉质粘土〔层序号5：

土黄色,湿,硬塑状为主,局部呈可塑状,土质不均匀,主要成分为粘粒、粉粒,局部夹强风化岩块和角砾。

层厚5.50~20.90m,平均厚度10.56m；

顶板标高53.38~70.43m,平均标高60.20m

5、石炭系强风化泥质粉砂岩〔C

强风化泥质粉砂岩〔层序号6：

黄褐色、土黄色、浅黄色为主,风化强烈,原岩结构清晰,岩芯较为破碎,部分呈半岩半土状。

局部夹中风化岩块。

层厚2.00~35.50m,平均厚度13.03m；

顶板标高49.43~92.33m,平均标高73.45m。

6、石炭系含泥炭质土〔C

含泥炭质土〔层序号7：

主要系炭质页岩风化残余物,原岩结构可辨,局部夹有全风化~强风化岩块和少量中风化岩块。

层厚0.40~11.70m,平均厚度3.32m；

顶板标高56.83~72.07m,平均标高65.03m。

7、石炭系强风化泥质粉砂岩〔C

强风化泥质粉砂岩〔层序号8：

局部夹有中风化岩块。

层厚2.30~12.60m,平均厚度7.73m；

顶板标高56.35~67.93m,平均标高62.05m。

8、石炭系灰岩〔C

中风化灰岩〔层序号9-1：

灰色、浅灰色,泥晶质结构,薄层状构造,岩芯破碎,呈碎块状~块状,成分以方解石为主,少量泥质及炭质物,局部夹有强风化块石。

层厚0.40~15.30m,平均厚度4.72m；

顶板标高53.73~68.82m,平均标高62.00m。

微风化灰岩〔层序号9-2：

灰色、深灰色,泥晶质结构,薄层状构造,岩芯较完整,呈柱子状为主,成分以方解石为主,少量泥质及炭质物。

层厚1.40~8.30m平均厚度4.04m;

顶板标高48.04~67.12m,平均标高58.76m。

2.3.3水文条件

根据地层分布、岩芯观察及钻孔简易水文地质观测,场地内地下水主要赋存于基岩裂隙中,第四系坡残积层内含孔隙水,主要接受大气降水的垂直补给,场地地下水水量及水位变幅主要受季节降水量的影响而波动；

施工期间测得场区稳定水位标高在75,38~87.46m之间。

场地环境属

类。

根据该场地取水样腐蚀性分析,场地地下水对砼有为腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性。

2.4边坡支护、降排水设计概况

2.4.1边坡支护设计参数

围护结构：

选用旋挖灌注桩,主要承受水平土压力,桩间距为ø

1200@3000,桩长28米,采用C30水下砼浇筑。

支护结构：

选用锚索,分3排,锚索上两间距@2200,L=30000米,自由段8米,底下一排@2200=20000米,自由段6米。

坡顶支护：

选用锚杆,据地形进行排距,锚杆L=1200@2000,孔径为130。

降排水设计

边坡底部设置0.4m×

0.4m排水沟,边坡顶部消防通道内侧设置0.4m×

0.4m排水沟。

边坡在开挖过程中根据实际情况埋设泄水管,泄水管采用ø

48钢花管,长2米,打入土内1.5米,基坑水排入市政管道之前在沉淀池进行三级沉淀

2.4.3基坑的安全监测设计

按照动态化设计,信息化施工法及时掌握基坑支护过程中出现的问题必须进行变形观测设计,变形观测的主要内容有：

基坑顶的位移观测及沉降的观测。

2.5主要施工要求

工程质量：

市优良样板工程。

工期要求：

总工期约800个日历天,共中边坡支护约90个日历天。

安全生产：

无死亡,无重伤,年度轻伤事故率5‰以下。

职业健康安全：

防止重伤、杜绝死亡。

文明施工：

努力做好规范管理,做到文明施工。

环境保护：

提高环保意识,控制噪声污染,控制污水排放。

2.6本工程的重点难点分析及应对措施

2.6.1、本工程的施工重点为：

旋挖灌注桩施工、锚索施工、土方挖运等工程。

2.6.2、本工程的施工难点

1、场地地层复杂,砾砂层分布广。

在开挖深度内分布的地层粉质粘土及砂岩分布范围广,厚度大,松散～稍密,透水性强、饱和；

开挖时难以自稳,易出现流砂、塌方的现象,支护要重点考虑。

2、工程施工工期较长,施工会遇到暴雨、大风等恶劣天气,给整个工程的土方外运施工造成很大影响,需要作好应急措施与抗洪抢险预案。

3、灌注桩的施工工艺及成桩质量控制比较困难,灌注桩施工时产生的泥浆影响场地文明施工,泥浆外运比较困难。

加之工程量比较大,工期显得较为紧张。

4、本工程的锚索施工,在回填土与砾砂做好工序的搭接与工期的控制。

采用套管钻进,施工工艺与工序需要很好的掌握,需要在锚索施工时控制好水压与水量,以免整个边坡底处于泥水浸泡中。

5、由于工期紧张,施工现场内遍地开发,需合理的做好工序的搭接与工期的控制。

6、虽然土方运距较近〔约400米,但仍需合理安排现场施工道路交通的运行,确保交通顺畅。

2.6.3、工程重点、难点分析

针对以上的重点与难点事项,主要存在如下问题：

1、工期较紧

虽然边坡支护的工期有90天,但由于整个工程的工程量大,划分到局部控制节点工期后,显得工期很紧张,同时工期贯穿雨季,给整个工程的工期影响非常大。

2、设备材料需求量大

需要投入的挖掘机械和运土车辆较多；

同时,在后续的施工中、空压机、及锚索施工的配套设施要求也很多。

3、工程难度大

本工程的工作面需要大面积展开,整个项目管理需要投入大量的人力和物力。

同时,整个工程的施工班组需要协调配合,流水作业,不可避免的会给现场施工带来极大的不便。

5、工艺工序多、交叉衔接多

本工程包括的工艺工序有：

土石方开挖与运输,场地的桩位测量放线与验线,灌注桩施工、钢筋混凝土梁、锚索施工、土方开挖施工等。

这么多的工艺工序需要交叉施工,给整个工程的组织施工带来很多的不便,需要针对不同的工艺做出及时的处理与解决。

2.6.4、应对措施

针对以上难点与重点问题,我们拟采取如下对策逐一加以解决：

1、对于工期要求,我们承诺在约定的工期内完成,同时采取必要的保障措施,从管理上、技术上和经济上给予充分的准备,全力以赴,组建富有经验的项目管理班子和提供充裕的资金保障。

2、我公司作为地勘行业和地基与基础施工行业的排头兵,对地质条件会特别关注；

同时会在此项目中派出相关地质工程师和岩土工程师,专门跟进加以解决相关施工工艺与处理等技术问题。

3、由于本工程的工程量大,需要的劳动力和机械设备多,我公司根据具体情况和要求,主要从人、机、料、法、环这五个具体措施入手解决：

〔1、人员：

测量项目：

测量人员2人；

土石方挖运项目：

挖土司机4人,运土司机20人；

冲〔旋挖桩孔桩项目：

桩机工人10人；

冠梁、腰梁项目：

工人20人；

锚索施工：

10人；

其他项目与杂工、保安：

20人。

根据工程进展程度,全力保障作业人员充裕。

〔2、机械设备：

测量仪器：

整个工程的场地面积较大,测量放点和标高控制等测量事项很多,计划安排1台电子全站仪,经纬仪和水准仪各1台；

可以满足整个测量工作。

灌注桩机：

灌注桩总米数为约1750m。

根据我公司相关施工经验,施工场地内计划布置1台旋挖桩机施工,按照每天施工80米计算,保证在25天内施工完成,可满足施工进度要求。

喷锚机与锚杆钻机等：

本工程的锚索总米数约8000m,,按照每台钻机每天完成150m计算,需要的钻机数量为2台,则需要30天时间内完成,施工期间除去不可避免的机械故障时间和施工天气影响外,则可满足施工进度要求。

由于喷射砼施工受锚索和土方开挖影响,我公司计划安排1台喷射机可以满足施工要求。

挖土机与运土车辆：

需开挖土石方近2万立方米,计划用2台PC200挖机,既可以保证工期,又有充裕的分配和轮休时间。

由于运土距离仅约400米,计划采用20台12m3进行运输,可满足施工要求。

由于土方堆放为现场回填堆放,需及时对道路及堆场洒水及覆盖,做好防尘措施。

〔3、材料供应：

本工程需要的钢筋、锚索、混凝土和水泥用量很大,我们主要选用与我公司长期合作的非常有信誉的材料供应商对本工程供货,不但可以保证材料的质量,而且可以保证工期的按时完成。

〔4、对于施工方法和工艺以及组织管理和环境要求,在后面的章节中有具体的措施与介绍,可以满足本工程的招标要求。

〔5、安全与文明施工,在以后的章节中详述。

4、外联与协调

鉴于本工程的接口多,与外部的联系与协调事宜多等特点,我公司拟在项目部成立专门的协调领导小组负责处理。

3施工计划及工期保证措施

3.1总工期及进度计划安排

为确保工程能够按照合同工期保质保量的完成,我们制定了工期技术保证措施和工期管理保证措施,将总工期目标分解到各个环节中,保证总工期的实现。

根据标书要求,结合以往丰富的施工经验,在工程施工过程中,编制详细的进度控制网络,协调组织施工,确保工程总工期目标和质量目标的实现。

本工程预计约90日历天。

<

详见附件四：

边坡支护进度计划>

3.2资源需求计划

3.2.1、机械设备投入计划

本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置,所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场,并做好检修和保养,保证机械设备的完好率。

主要施工机械设备见下表：

主要施工机械设备表

序号

设备名称

型号规格

数量

额定功率

〔KW

生产

能力

进场

日期

备注

1

旋挖桩机

良好

20XX5月10日

2

钻孔机

20XX6月11日

锚索施工

3

泥浆泵

SNS-H300

35

4

灰浆泵

UB3C

15

5

搅拌桶

2m3

6

钢筋切割机

QJ-40型

2台

3.0

20XX5月5日

7

钢筋弯曲机

W5-40型

1台

5.5

8

钢筋调直机

XZ-100型

4.5

20XX6月8日

9

砼喷射设备

PZ-5B型

20XX6月10日

10

砼输送泵

HBT-80C

1

110

11

交流电焊机

BX1-φ15型

12

挖掘机

1m3

2

20XX5月1日

13

土方车辆

20t

14

汽车吊

QY25K-Ⅱ

潜水泵

2寸

2.2

20XX6月15日

16

插入振动棒

ZX50

1.1

20XX5月12日

17

圆盘锯

MJ104

18

风镐

TA19

19

空气压缩机

3m3

7.5

20

全站仪

索佳

21

经纬仪

J2

22

水准仪

S3

23

柴油发电机

X-100KW

停电时备用

3.2.2、材料投入计划

按照工程进展情况,安排相应的材料进场。

在保证工程顺利进行的前提下,我公司最大限度的给予本工程充裕的安排,保证按照业主要求,推进工程的顺利实施。

主要材料需要量

材料名称

单位

进场

日期

钢筋

吨

330

20XX5月9日

水泥

42.5R

420

锚索

3X7.5

8000

商品砼

C30

m3

2100

随工程进度

C25

290

3.2.3、劳动力投入计划

根据施工进度计划的安排、月度工程量的大小、施工作业段的划分、工种的安排、工程质量的要求,本工程劳动力安排见下表。

工程

级别

劳动力安排计划表

6月

7月

8月

灌注桩

15人

锚索、锚杆

冠梁、腰梁

土方

杂工

说明：

〔1本计划表是以每班八小时工作制为基础。

〔2杂工包括清理工配合作业等。

4施工工艺技术

本工程施工主要为旋挖钻孔灌注桩、预应力锚索〔锚杆、冠梁、锚索腰梁施工、、土钉挂网喷砼、土方开挖施工等五大部分。

旋挖钻孔灌注桩、预应力锚索是边坡支护的主体,必须在大面积土方开挖前完成,并预留混凝土养护期。

4.1施工现场与施工平面布置

4.1.1、临时水电

1、施工临时用电用水

建设单位在施工现场东侧已提供一台630KVA的电力变压器,变压器距离施工现场总配电室5m,从变压器开关箱至总配电箱的电源采用YJV-3X185+2X95电力电缆埋地敷设,本工程场地上配电线路均采用埋设敷设,外部套高强PVC管,保护电缆,埋设深度不得小于0.8m,具体如下：

主要机械设备用电量统计表

序

号

机械设备

名称

型号

规格

单

位

数

量

单机功率

〔kw

功率小计

注

一

电动机机械

塔吊

QCZ5512

台

55

165

外用电梯

SC200/200系列

66

钢筋切断机

GQ-40

GW-40-1-2

JK-3J

33

直螺纹加工机械

套

0.75

1.5

木工圆盘锯

24

木工平刨机

MB206

22.5

HBT60

砂浆搅拌机

30

插入式振动棒

加压泵

40WZ

45

水泵

2BA-6

手电钻

2-26DRE

0.8

冲击钻

GBM13-2RE

0.55

2.75

手提电锯

0.5

2.5

楼层小机械用电〔砂轮机、灰浆搅拌机、磨光机

电动机功率合计

613.25

二

电焊机设备

BX2-50

99

电焊机功率合计

总用电容量P：

P=1.05×

0.5×

613.25+0.7×

99>

×

1.1=434.19KVA

照明用电由现场经验可按动力电量的10%考虑,则电路设备总用电量为：

434.19×

〔1+10%=477.61KVA

式中P——供电设备总需要容量〔kVA；

P1——电动机额定功率〔kW；

P2——电焊机额定容量〔kVA；

P3——室内照明容量〔kW；

P4——室外照明容量〔kW；

cosφ——电动机的平均功率因数〔在施工现场最高为0.75～0.78,一般为0.65～0.75；

照明用电较动力用电量很小,取动力用电量的10%作为照明用电量。

K1、K2、K3、K4——需要系数,参见下表。

需要系数〔K值

用电设备名称

需要系数

备注

K

数值

电动机

3～10台

K1

0.7

为使计算结果接近实际,式中各项动力和照明用电,应根据不同工作性质分类计算

11～30台

0.6

30台以上

加工厂动力设备

电焊机

K2

10台以上

室内照明

K3

室外照明

K4

1.0

按建设单位提供的630KVA配电箱的额定功率,其所服务的用电设备用电量满足要求。

施工现场用水接驳点设在工地大门左侧,管径为100mm。

用DN80镀锌钢管沿边坡消防通道沿线敷设,隔20米设置一个接口,满足施工用水需求

2、施工道路

在工地西北角设置施工出入口,占用三期工程园林道路3米加宽2米做为施工道路,统一管理,人员、材料、机械设备进场及临时出土坡道出入口,出入口设置车辆冲洗池,现场内运输车辆等外出均须冲洗后方能进入市政道路,安排专人负责场内临时道路的维护和车辆冲洗。

3、施工临时设施

本工程材料加工及堆场根据分区施工顺序进行布置。

钢筋在按要求绑扎、安装；

水泥则在场内临时堆放、制作,以不妨碍土石方开挖为准。

所有商品砼均由供应商送至现场直接泵送或通过现场混凝土泵泵送,人工辅助运送至浇注点。

本工程可利用空地较少,合理、周全的现场平面布置有利于现场管理、施工安排,可以减少材料的二次搬运以及设备的频繁搬迁,降低管理成本。

根据现场情况,按照统一部署、统筹安排、流水作业的原则合理安排人员和设备,未雨绸缪,确保设备、人员到位。

4.2施工顺序

旋挖灌注桩施工→第一道锚索施工→冠梁施工→第一层