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9、《承压设备无损检测》JB/T4730.1-6-

10、《火电施工质量检查及评估原则》所有关配套专业验收原则

11、我司《质保手册》

第三章

施工组织

一、项目管理机构配备状况表

名称

姓名

职务

职称

重要资历、经验及承担过项目

一.现场

1.项目经理

项目经理

详见项目经理简历表

2.项目工程师

项目副经理

项目

副经理

3.项目技术员

技术负责人

4.质量管理

质检员

5.材料管理

材料员

9.焊接负责人

焊工

10.无损检测负责人

探伤工Ⅲ级

二、

项目经理简历表

姓名

性别

年龄

4

职称

学历

参加工作时间

从事项目经理年限

已完毕工程项目状况

建设单位

项目名称

建设规模

开竣工

日期

在建

或已完

工程

质量

三、劳动力需用筹划

序号

工种

需用人数

1

冷作工

2

管工

3

探伤工

5

辅助工

6

筑炉、保温

7

电气、热控

共计

17

注:

详细施工人员安排,依照现场供货和实际状况安排,做到周密合理化。

第四章施工进度筹划及工期保证办法

一、工期规定

本工程总工期共为16天。

二、施工进度网络图

工作内容

4天

8天

12天

16天

割管

管头打磨,开坡口

新管通球、打磨,开坡口

对管、焊接

鳍片焊接

水压实验

1.以上为1#炉及氨区进度筹划,2#炉及3#炉要依照业主停炉时间而定,总工期为60天。

2.无损检测工作筹划安排在夜间进行。

第五章

施工机具筹划

名称

型号规格

单位

数量

备注

直流电焊机

交流电焊机

氧气切割设备

手拉葫芦

2T

角向磨光机

Φ100

内磨机

坡口机

8

卷扬机

2吨

9

X光探伤仪

10

切割机

第六章

质量管理目的、保证体系及办法

第一节质量管理目的

质量目的:

合格率100%;

焊缝一次交验合格95%以上。

第二节质量保证体系

第三节质量保证筹划大纲

(1)为了保证本工程按期、高质量完毕,针对本工程特点建立有关专业质量保证子系统。

(2)质量保证体系重要职责

A、项目经理:

贯彻实行公司质量方针和目的,组织协调项目经理部质量体系运营,对所承担工程质量负全责。

B、项目工程师:

协助项目经理建立、完善本单位质保体系,领导各专业责任工程师工作,组织编制和实行承建项目创优筹划或质量筹划。

保证和协调质量体系正常运转,保证施工生产全过程处在系统、有效质量控制下。

C、各专业责任工程师:

在质保工程师领导下,对本专业质量保证工作负责,贯彻执行关于技术原则、规范、合同关于质量条款、以及公司质量体系文献,组织本专业图纸会审、技术交底、编制施工技术方案、指引施工作业、定期检查本专业质量保证流程运营状况,审核施工记录和交工资料。

D、材料检查责任工程师:

在总质保师领导下,负责材料系统质量保证工作,按公司《质量手册》、《质量体系程序文献》、规范、原则、与甲方物供合同等相应条款,组织工程设备材料采购、领用、检查、保管、发放等项工作,并做好关于质量资料收集和整顿工作。

E、质检责任工程师:

在总质保师领导下,对工程质量检查负全面责任。

根据合同、图纸、原则、规范等,制定并实行相应质量检查制度和质量检查筹划,监督质量保证体系运营,和质量控制点招待状况,定期组织质量检查,负责质量评估工作和质量回访工作。

F、施工机具计量工程师:

在总质保师领导下,对施工机具和检查、实验设备质量控制负责,贯彻执行国家、行业关于法律、法规、规范、原则、以及公司质量体系文献、关于规章制度,组织本工程施工机具和检查、实验设备配备、使用、保养、校验、维修等管理工作,对施工机具完好率和检查、实验设备精确性负责。

(3)质量保证程序

A、总则

我公司己于获得IS09001质量体系认证。

通过质量认证单位多次复审,证明我公司质量保证体系运营正常、有效、工程质量始终处在受控状态。

本项目按照公司质保手册规定建立完善质量保证体系,按照公司《质量体系程序文献》进行运营。

并针对工程特点,在各有关要素制定相应实行细则。

(a)合同评审

由公司合同管理部门负责组织对本工程合同进行评审。

公司已组织各关于部门对投标文献进行学习研究、理解工程规定、衡量我公司对满足工程规定能力进行了评审,确认我公司有足够能力和条件满足标书规定,能保证工程质量规定和进度。

合同评审按公司程序文献执行。

(b)文献控制

1项目经理部工程部,负责实行对施工图纸、设计变更、施工方案、通用工艺。

施工验收规范、工法、质量检查评估原则等统一管理。

并按公司文献规定,建立台帐、进行文献有效性控制。

2所有施工用图纸设计变更必要经项目部工程部确认并加盖确认章,方可施工,文献管理员由于本工程设计、图纸交付时间紧,为了保证施工质量避免用借图纸,本项目部规定。

按专业按到达顺序编号,并做明显标记,对需变动标记应及时更改,如有新修改,一经确认,则对先前文献应标记“修改”或“无效”或“作废”。

(c)材料、设备质量控制(见物资采购和管理)

(d)产品标记和可追溯性。

1所有隐蔽工程或也许被遮挡不易检查部位工程必要先办理隐蔽工程记录,按交工技术文献规定,由业主或监理单位确认再继续后续工程。

2测量原则控制点,沉降观测点,必要标记明确并有完整记录。

安全标志、标牌必要按放精确固定牢固,并有完整记录。

3本地政府和业主对工程标记有规定期,按规定进行标记。

4质量记录应精确及时,数据完整与工程同步,以便对工程按图纸和质量汜录进行追溯。

(e)工程实行过程质量控制

1本工程总体进度筹划(MIS)单位工程进度筹划,中间交付进度筹划,(详见施工进度筹划)

2施工准备阶段质量控制

●严格按照公司ISO9001质量体系文献规定做好熟悉图纸设计交底,图纸会审编写施工组织设计、施工方案,进行技术交底工作等。

●做好焊接工艺评估、焊工培训考核,编制好相应工艺规程。

●编制本工程三级质量控制点,并上报业主和监检部门,自觉接受业主监督和监理部门监检。

●做好特殊工种持证上岗管理。

●施工准备阶段各质量控制点验证工作按文献规定进行。

(f)施工过程质量控制

●加强原材料、半成品、设备质量管理、不合格材料、设备决不用于工程。

●加强施工协调和调度,形成强有力现场指挥系统。

●在施工中,施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底规定和工艺文献操作,作业人员必要遵守工艺纪律,保证工程质量。

●加强工序管理和过程控制,实行质量预控,每道工序都应认真开展检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序活动。

上道工序不合格不得转入下道工序。

严格执行工程质量“三检一评”制度,认真按ABC三级质量控制点承认制进行承认,凡属A级或8级质量控制点,均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检告知,保证共检顺利进行。

●施工现场环境必要达到公司《安全生产文明施工规章制度》中规定保持清洁文明。

●质量记录:

本工程过程质量控制记录按化工部交工文献规定或业主规定表格进行填写。

记录规定见质量记录章节,施工过程质量体系质量控制点验证记录由项目部质检人员填写,质检负责人审核。

●施工中计量器具、施工用设备管理按公司文献执行。

(g)竣工期质量控制

●工程竣工,认真进行检查,制定办法保证系统完整交工,不留问题,为顾客负责。

●交工时各项交工技术资料完整、精确,以便业主审核归档。

●工程交付后,依照业主需要派出足够保镖人员参加联动试车和投料试车,保证投料试车一次成功,并稳定运营。

(4)检查和实验

为了更有效地控制施工工程质量,现场配备足量各专业持证工程质检员上岗。

A、过程检查

工程检查涉及自检、专职检查、隐蔽工程检查、工序交接检查和共检等,对于每个检查成果都应按规定规定填写检查记录,隐蔽工程隐蔽或和共检项目还必要邀请业主或监理人员复查,复查合格签字后,才干进行隐蔽和转入下道工序。

B、过程实验

由质检员按关于原则和检查筹划取样后,送政府关于部门承认实验室,由实验室按关于原则和规定实验办法进行实验。

C、最后检查

工程己按图纸施工完毕,规定进货检查与实验和过程检查与实验均己完毕,并达到合格或优良原则后,由公司总工程师和项目部经理部质保工程师组织技术、质检等部门参加,按质量检查评估原则进行最后检查,并对工程质量进行评估,评估后由质检部门负责整顿检查资料并交业主或政府质监部门核定。

(5)检查、测量和实验设备

A、所有对工程质量有影响检查,测量和实验设备均应按规定进行检定和校准,以保证检查、测量和实验设备性能稳定可靠。

B、检查、测量和实验设备操作人员必要熟悉所操作设备构造和性能,严格按操作规程进行操作,并做好检查、测量和实验记录,数据和结论应精确可靠。

(6)检查和实验状态标记

A、工程进货、过程、最后检查和实验与否合格应标记明确,以保证只有质量合格工程项目才干交付使用。

B、检查和实验状态标记分未检、合格、待判、不合格四类.

(7)不合格品控制

A、进货不合格品由物资检查员在该物资上作出“不合格”标记,并对该不合格品采用隔离办法,并报材料责任工程师和总质保师。

B、工程产品不合格由专职质检人员以书面形式标明不合格品部位和限度,并在现场作出标记,停止施工,告知技术部门按规定程序对不合格品进行评审和处置。

C、不合格品评审由项目经理部技术部组织关于人员进行,提出处置办法,并填写不合格品评审记录。

D、不合格品通过评审和处置后,必要按质量筹划或关于原则进行重新检查,不容许不合格品转入下道工序。

(8)纠正和防止办法

A、纠正办法

1对产品不合格因素进行调查、分析,并将调查分析成果填写不合格品调查分析报告,报告由项目经理部总工程师审核后,分发关于部门。

2针对调查分析成果,由不合格责任部门制定详细纠正办法对策表,并经总,工程师审核批准。

3纠正办法文献一经批准,实行部门应严格按该文献规定进行,并由质检部门负责监督,追踪实行状况和成果,由技术部门负责组织对纠正办法实行效果进行评价,并将结论告知关于单位和部门。

B、防止办法

1各部门应经常对过程,质量记录、顾客投诉……等信息进行分析,一旦发现产品存在潜在不合格,应会同技术、质检、物资以及施工队等部门共同调查、研究,查明不合格潜在因素,并填写调查分析报告。

2针对调查分析成果,制定防止办法对策表。

3制定、审批、实行、监督、评价综合评估表。

(9)搬运、储存、包装、防护和交付

A、必要验明搬运物品标志,状态标记后,才干搬运;

在搬运过程中必要保证物资不受损坏,并保持物资原有性能。

B、对于进入施工现场材料,设备等要按照现场文明施工规定合理存储,做好防护办法,防止质量损失;

合理安排作业程序,避免或减少交叉作业,减少产品损坏也许;

强化产品保护管理。

C、工程交付应由项目经理部提交竣工报告,并经公司检查认定后,会同质检部门将交工资料整顿成册与产品一并交付业主。

(10)质量记录

质量记录是证明工程或质量体系运营与否符合规定规定有效证据,我公司质量记录分为工程质量记录和质量体系运营记录两类。

A、工程质量登记表是依照国家、部、行业推荐表式或业主指定表式,结合我公司实际设计表式。

凡国家、部、行业有规定表式,则按国家、部、行业规定表式执行。

合同环境下顾客有规定期,可按顾客提供表式执行。

B、质量记录填写内容要真实,数据要精确,项目要完整,笔迹要工整,填表人和审核人必要签名。

C、质量体系运营登记表应有统一标记,规定—个表一种标记。

D、工程质量记录由质检部专人负责收集整顿,待工程竣工后由技术部门负责收集整顿为竣工资料。

E、质量体系运营记录由专人收集,整顿,建档。

第七章

安全生产目的及安全管理办法

第一节安全工作目的

(1)实现三个零目的,即死亡事故为零,重大火灾事故为零,杜绝重伤事故。

普通事故频率控制在千分之五以内。

(1)建立安全文明施工达标现场。

(2)创立无事故工程目的。

第二节安全管理体系

第三节安全生产办法

1、明确职责、贯彻责任

1我公司提出“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾事故、无轻伤事故”奋斗目的,在本工程施工全过程中必要认真贯彻贯彻,它不但关系到职工生命安全和国家财产遭受不应有损失,并且是整个工程能否顺利进行必要保证。

为此,不但要增强职工自我保护意识,并且要强化安全生产管理,使其制度化、经常化,人们讲安全,人人管安全,人人都必要严格遵守施工现场六大安全纪律。

2建立每周一安全活动制度,并有记录。

班组每天进行班前、班后安全检查,及时消除事故隐患。

工程队每月进行一次安全生产大检查,解决安全生产上存在各种问题。

公司每月委托对工地进行一次安全生产检查,协助工地解决安全生产疑难问题。

3对进场施工进行安全生产教诲,贯彻“谁负责施工,谁负责安全”原则,下达生产筹划必要下达书面安全生产办法,有签字手续。

重大设备运送吊装必要有安全生产施工方案,施工前拟定,使作业者人人明白严格遵守。

2、专职安全人员职责:

1检查安全帽、安全带、安全网与否对的使用,人字梯要有安全绳,有防滑、防坠落办法。

2井道口、安全楼板孔洞与否盖牢固,安全标志和警告牌与否按规定设立。

3易燃易爆设备和物品使用存储与否按规定办理。

4动火施工范畴内有易燃易爆物品必要事前认真清除干净,动火证手续齐全,并设专人监护和配备必要消防设施,施工完毕后认真检查,不得有剩余火种。

5各级领导和专职安全员有权对违背安全生产规章制度职工进行教诲,直到停止其工作,进行必要经济手段和行政解决,以保证各项规章制度贯彻执行。

3、防火办法(防火动火制度)

1明确禁此明火区,标记警识牌。

2氧、乙炔瓶相距15M以上,氧、乙炔与明火相距10米以外,禁止在烈日下爆晒。

乙炔瓶禁止横卧,防止发生明火引起爆炸。

3气割、焊接时要注意消除10M内可燃物。

属防火区域动火时,一定要办理动火证,同步派专人监护方可动火。

4焊接地点及上下周边焊前焊后,必要认真严格检查与否有易燃物品。

焊条头、废铁皮禁止乱扔乱抛,切实消除火灾隐患。

5坚持贯彻“防止为主,防消结合”方针,并设立兼职防火员,切实加强防火办法,严格执行以上条例。

4、暂时用电制度

1施工用电制度应由专业电工负责,配电箱开关每天都应进行维护检查触电保安器,每天一次试跳记录。

2配电箱、开关箱应用铁皮制作,并安装设立端正牢固,箱底与地面有垂直距离。

配电箱下面引出线走向明显排列整洁。

3配电箱、开关箱有门锁、有标志,无任何杂物,有防雨办法、有接零(地)保护,连接端要拧紧,防止松动接触电阻增大,引起火灾。

箱内有漏电保护,一机一闸保险,熔丝选用符合规定,不用铜丝,熔断器无缺盖破损,线头不裸露。

4施工现场要有足够照明,容器内要用36V安全电压,电线无老化、裸露接头现象。

5暂时电源接设须由专职电工进行,禁止乱接、乱拉,工地总电源由专人控制,每天下班前须进行检查,并断开总电源。

5、其他安全办法

A、加强脚手架搭设使用管理制度,平台、走道、斜道、楼道、竖井等均要装设防护栏杆,并有可靠、畅通安全通道,危险出口要设围栏或警告牌。

B、重要生产区和各类沟(洞)盖板必要齐全、牢固。

C、场合预留孔洞、坑、槽、沟、等均要有盖板,因工作需要揭开孔洞盖板要有围栏和警告牌。

工作结束后,要及时恢复。

D、作业人员要对的使用安全“三宝”,杜绝习惯性违章现象。

E、夜间作业照明要充分。

F、现场各类安全设施齐全可靠,起吊设施要获得合法使用允许证书。

G、做好防雷电工作,保证防雷区域雷装置安全可靠。

H、雨季前对施工电源、生活用电源进行全面检查测试,电气设备接地、施工现场避雷及灯塔接地进行调节测试,测试规定满足《电力建设安全工作规程》中关于规定。

I、现场施工电源集中放置在集中箱内,集中箱架高放置,防止其受潮。

J、施工现场电焊机集中放置并安装在集装箱内,做好防潮保护工作。

事后及时排除设备周边积水,使用机械前检查电气设备绝缘与否良好。

K、机械操作工、电工,电焊工等特殊工种持证上岗。

L、电焊工在潮湿部位作业时,加垫绝缘板并设监护人。

第八章

施工工艺方案

本工程为锅炉前中部水冷壁管更换项目,拆除工作要依照改造方案,需保存设备应采用保护性拆除,并分类堆放在指定地点,防止损坏和遗失。

一、水冷壁管更换

1、施工范畴:

(1)割除旧水冷壁管子,新管子就位对口焊接,鳍片焊接;

(2)φ60*5前、左右水冷壁管更换。

与(约28根管)

(3)水冷壁对接焊缝25%X光探伤。

(4)进行一次整体水压实验。

2、水冷壁施工流程:

(1)拆除:

脚手架搭设→外墙拆除→前水冷壁管拆除(为防止水冷壁管系上部变形可分几区切割。

待第一区装好后再进行下一区域切割和安装。

(2)安装:

管口打磨→开坡口→组对焊接→某些鳍片焊接→探伤→水压实验。

3、拆除:

(1)水冷系统拆除,一方面应严格按照换管规定,对所切割某些测量好位置。

(2)纵向:

在距开裂口上下200-300mm处,沿管束、鳍片中心点将翅片纵向割断。

横向:

在距开裂100-200mm(涉及上下)处,将水冷壁管和翅片横向割断。

同步管子对接焊缝距离弯头起弯点不不大于70mm。

(3)切割采用氧割炬进行切割,向割下方管口,在缝间垫上薄钢板,然后切割上方管口,以减少杂物掉入管束。

(4)切割人员应戴好防护罩,防水金属飞溅伤及人。

(5)切割后旧受热面管应及时清理,做好安装组对准备。

(6)切割后,在新管安装前,用角向磨光机将原管头进行打磨,清理热响区,打磨出V型30°

坡口,同步清理焊口内外20mm范畴致金属光泽;

4、安装就位:

4.1水冷壁管组对,应做到内口平齐,错边量不得不不大于壁厚10%,且不不不大于1mm。

4.2接头处鳍片必要镶进对接处磨平,不许突出/不许凹进,炉管对接焊缝、鳍片拼缝处耐磨料销钉。

4.3鳍片焊接时不得管束上引弧、试电流。

鳍片焊接采用手工持续电弧焊。

5、无损检测:

焊工应具备相应项目合格证焊工,现场合焊焊缝经X光探伤合格,抽拍比例25%,Ⅱ级合格;

二、焊接工艺

1、焊接工作是安装之中重要一环,焊接质量好坏直接影响到锅炉设备正常、安全运营,因而必要重点把好质量关。

2、该项工程受热面焊接采用双氩焊接工艺,即:

手工氩弧焊打底和盖面。

3、焊接所用焊丝为TIG-J50、Φ2.5mm。

4、焊工规定:

(1)焊接工作必要通过培训并获得所焊项目相相应考试合格焊工担任。

(2)焊工应严格遵守焊接工作关于规定和《焊接工艺评估书》进行操作施焊。

(3)焊材规定:

焊接材料质量应符合国标、部颁原则和关于专业原则规定,焊丝应有制造厂质量证明书。

(4)焊件规定:

管子对口坡口内外壁20-40mm范畴内均应清除油、垢、锈等,并打磨出金属光泽。

(5)管子对口端面偏斜值应不不不大于1mm,最大不容许超过1.5mm。

(6)管子对口两管壁厚度差不得超过规定厚度15%,对口间隙应按图纸规定和工艺规定进行,普通为1-2mm。

5、焊接检查:

(1)管子焊接后,应焊缝高度、宽度、咬边、裂纹、表面弧坑、夹渣、气孔等外观质量进行100%检查,对外现存在缺陷及时解决。

(2)管子安装焊接完毕后,对所焊焊口进行25%无损探伤检查。

(3)焊接后焊工应在焊缝处打上焊工钢印号。

6、焊口焊缝返修:

(1)缺陷处用角向磨光机清理缺陷部位。

(2)应具备返修方案,依照方案规定严格操作。

(3)缺陷返修后应进行25%无损探伤检查,同一部位挖朴不得超过2次。

7、焊接完毕后,焊接技术员及专职质检员应编制整顿焊接记录。

由乙方拍片、评片,甲方审核。

(1)焊接工程一览表

(2)焊接材料和质量证件

(3)焊接质量检查报告

(4)焊接部位焊口记录图

(5)射线探伤报告

三、水压实验

(1)水压实验前检查与准备

(1)检查:

受压部件焊接、焊缝试样检查,受热面及管子支吊架等与否安装并合乎规定;

安装用暂时固定支撑应所有割除并清理干净;

核对受热面系统各处膨胀间隙和膨胀方向;

进水、放水、升压等系统应所有装好,进水管道冲洗合格;

经检查合格压力表应安装二块;

安全阀应暂时不装或用盲板盲住;

主汽阀出口端用堵头暂时封闭。

(2)准备:

水压实验水源:

除盐水(软化水),并配制防腐水解决(水中含联氨及氨各为0.05%);

搭设安装检查用脚手架,并设立充分照明;

组织试压领导小组,贯彻检查范畴和登记表格;

向本地监检部申报,并请甲方单位代表参加水压实验;

整顿下列安装技术记录与签证:

a、水冷壁安装记录;

b、受热面膨胀间隙记录;

c、受热面管通球签证;

d、焊接试样和X光检查;

e、材质证明。

(3)水压实验范畴:

锅炉本体所有受热面系统;

锅炉给水操作至省煤器主给水管路;

本体范畴阀门内受压管路。

(2)水压实验方案

(1)实验压力:

设计压力1.25倍。

(2)实

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