样板引路施工方案Word格式.docx

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7）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）

8）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）

9）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002）

10）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2011）

11）其它有关的现行施工图集、标准、规范、文件

2、工程概况

2.1项目概况

悦都住宅小区一期（二标段）工程是**隆和房地产开发有限公司所投资兴建，场地位于***市和平路北侧、新华大街西侧。

本工程建筑面积约为60000㎡。

18#楼为地下一层，地上十一层；

10#、11#、19#楼为地下一层，地上十八层。

建设单位：

**隆和房地产开发有限公司

监理单位：

**剑盾工程项目管理有限公司

设计单位：

**大地建设科技有限公司

施工单位：

2.2混凝土结构工程概况

工程结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

钢材主要采用Ⅰ、Ⅲ级钢，混凝土强度等级包括C15～C35五个强度等级。

钢筋工程的主要接头方式有机械连接、绑扎搭接，钢筋直径为6mm~25mm，

3、施工准备

（1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。

组长：

马波（项目经理）

副组长：

易永华（项目生产经理）

成员：

李**、陆**、谭*、许*、姜**

（2）根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。

（3）建设单位、监理单位及施工单位共同参加样板的质量验收。

样板工程在施工单位自检合格后，填报验收申请并报监理单位组织验收。

监理公司验收合格后，相关责任人员在检验批评定验收记录表和样板工程验收记录表。

（4）按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。

4、实施样板引路范围及样板施工作业计划

本工程在施工中实行样板引路的分项工程有：

（一）混凝土结构工程：

1）柱、剪力墙、梁、板、楼梯等钢筋的制作、安装、固定；

2）受力纵筋连接（搭接、机械连接等）外观质量；

3）模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施；

4）施工缝的留置位置、处理方法；

（二）砌体工程

1）有代表性的部位的砌体的砌筑方法；

2）有代表性的门窗洞口的处理；

3）填充墙底部、顶部的处理；

4）构造柱、圈梁、过梁的处理。

（三）门窗和幕墙工程

1）有代表性的门窗安装；

2）门窗洞的细部处理；

（四）装饰装修工程

1）内墙抹灰；

2）内墙饰面砖铺贴；

3）有代表性的装饰装修细部；

4）卫生间防水。

样板引路分项工程展示时间：

样板引路名称

展示时间

混凝土结构工程

20**年7月

砌体工程

20**年4月

装饰装修工程

20**年6月

5、样板分项工程施工技术要点和标准

5.1混凝土结构工程

5.1.1混凝土结构工程样板概况

混凝土结构施工样板平面布置及样板展示内容详附图。

5.1.2施工内容和要求

一、模板工程

1）剪力墙模板工程控制要点:

a）模板采用木枋、钢管加固体系，木枋间距不超过250mm，离地面200mm设置第一道对拉螺杆，螺杆间距450*600mm。

在与下层搭接处的剪力墙，应沿原剪力墙砼以下安装一道对拉螺杆;

b）要求模板拼缝平整、严密、不漏浆，垂直度偏差控制在6mm内。

2）梁模板工程控制要点:

根据梁荷载大小将梁支模类型分为三种B、C类：

图5.1.6梁模板支模大样图

3）板模板工程控制要点:

板底立杆型号为Φ48×

3.5，间距为0.9m（1.2m）×

0.9m（1.2m），根据层高要求立杆选用模数为2.5m、2.4m、1.5m、0.9m（扣件式钢管架除外）。

所有立杆顶设置顶托，下部设置木垫板。

沿立杆高度方向设置大横杆，纵横双向布置。

三、混凝土结构工程样板施工完成标准

图5.1.12混凝土结构工程样板施工完成效果一

图5.1.13混凝土结构工程样板施工完成效果二

混凝土结构施工缝留置在梁或顶板的跨中1/3范围内，施工缝应打凿除掉水泥薄膜和松动石子。

露出砼的坚实处,加以润湿并冲洗干净。

5.2砌体工程

5.2.1砌体工程样板概况

本工程砌体样板拟做在18#楼内。

样板展示内容详附图。

5.2.2施工内容及要求

一、施工控制要点

1．砌块浇水：

提前2天将砌块浇水润湿，砌筑当天再浇一次，水浸入砌块面深以8～10mm为宜，同时提前1天将砌块及原结构搭接处浇水湿润以保证砌体粘结。

2．砌筑砂浆现场机械拌制：

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±

2%，砂、石灰膏控制在±

5%以内。

采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间均应不得少于2分钟。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。

3．基层处理及放线：

将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子剔除，并用水冲洗干净。

根据图纸放线，将墙身和门窗洞口轮廓线用墨线弹在地上；

用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

4．植墙体拉结筋：

根据设计图纸及相关规范要求进行放样，先做排砖设计，确保拉结筋顺直在水平灰缝中。

钻孔采用比钢筋大两号的钻头，成孔深度为12d～15d且大于90mm，钻孔后并用清孔吹风机或皮老虎将孔内灰尘吹干净，验孔，一层成孔完成后应进行验孔，对该楼层的成孔深度、清理情况进行全数检查。

经验收合格后才容许下道工序施工。

5．排砖搁底：

加气块墙底部砌不小于200高的灰砂砖墙脚，用Mb5混合砂浆砌筑。

加砌块砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1∕3。

6．砌筑：

待植筋环氧树脂凝固后，拉通线，根据排砖进行砌筑。

每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；

宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整。

竖向灰缝宽度及水平灰缝宽度宜分别为15mm和12mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度不小于80%。

垂直灰缝的凹缝应内外临时夹板罐缝，灰缝密实，然后用灰刀将竖缝钩成深0.5-0.8mm砌块一律咬砌，砌筑不得用缺棱掉角砌块。

对局部严重破损的砌块，需经切锯整齐后再砌筑。

切锯时应使用专门工具，不得任意乱砍。

二、砌筑构造措施

1．构造柱：

1）、柱应在砌体以前绑扎钢筋，砌体砌筑以后浇筑混凝土，砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开不小于60mm，从根部按先退后进的原则留置。

每一马牙槎沿高度方向的尺寸为20cm。

砌块墙与构造柱之间应沿墙高每三层砌块设置2Ф6水平拉接筋连结，每边伸入墙内不应少于1000mm。

2）、模板采用二块侧模，背枋二道，横枋每50cm一道，对拉螺杆50cm一道。

至梁底300高处，支设喇叭口用于浇筑混凝土。

在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分砼凿掉。

2．圈梁：

当高度＞4m、厚度≥180的砌体及高度＞3m、厚度≤120的砌体，应在墙体半高处设置与砼柱（墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面为墙厚×

180，纵筋4

12，箍筋Φ6@200，混凝土强度等级为C20。

3．门窗过梁：

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁支座长度为250mm，安装时两端支承点的长度应一致。

4．加气砼砌块外墙窗台设100高C20钢筋混凝土压顶，内配2Ф8主筋Ф4@200分布筋；

大于4000窗台压顶两端设抗裂柱，配4Ф12主筋Ф6@200箍筋。

过梁支座长度为250mm，安装时两端支承点的长度应一致。

三、施工注意事项

1．管线埋设于墙内时，不得用瓦刀、锤斧剔凿，要使用专门镂槽工具。

管线外径不宜大于25mm，埋好后用水冲去粉末，再用混合砂浆填实。

管线埋设应在抹灰前完成。

管线穿墙或其他原因必须在墙上开洞口时，均不得用锤凿等冲击墙体，应用电钻钻洞。

2．砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按要求留置斜搓。

接搓时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

3．埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

4．对现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。

5．砌到接近上层梁、板底部时，待砌块沉降完成后（至少七天），在抹灰前，应留180mm斜砌灰砂砖，其倾斜度为60°

左右。

尤其要注意应用力挤实砂浆。

为了保证墙体质量，在斜砌起止位置可用三角型预制砼块砌筑。

6．砌块与门窗洞口的连接：

加气砼门窗垛固定门窗锚固构件部位砌三皮水泥砖。

7．若砌体墙底部或顶部有水电预留管线预埋管端头，需在端头位置留置100×

150的预留洞口。

三、砌体工程施工完成标准

图5.2.1砌体工程样板施工完成效果

5.3装饰装修工程

5.3.1装饰装修工程样板概况

墙面抹灰做法如下:

室内墙面：

刷建筑胶素水泥浆，15厚1：

1：

1.6水泥石灰砂浆找平压光，抹5mm厚粉刷石膏找平。

5.3.2施工内容及要求

一、质量通病及防治

质量通病

原因分析

防止措施

墙面空鼓、裂缝

1、基层处理不好，清扫不干净，浇水润湿不透，不均

2、原材料的质量不符合要求，砂浆配合比不当

3、一次抹灰层过厚，各层灰之间间隔时间太短

4、不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一致

5、墙面浇水湿润不足，砂浆抹后浆中的水分易于被吸收，影响粘结力

6、六窗框边塞缝不严密，预埋木砖间距太大，或埋设不牢，加之门扇经常开启振动

7、夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当浇水养护

1、抹灰前认真做好基层处理

1）不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm

2）将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严，墙表面突出部分要事先剔平刷净。

3）加气混凝土基层，宜先刷1:

4比例的108胶水溶液一遍，再用1:

1:

6混合砂浆修补抹平。

2、基层墙面应在施工前1d浇水，要浇透浇匀

3、采取措施使抹为砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度

1）掺石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，提高砂浆保水性

2）掺入乳胶、107胶等，提高粘结力

4、底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力

5、门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与强体连接牢固。

墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀

1、墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不当

2、没有统一配料，砂浆原材料不一

3、基层或底层浇水不均，罩面灰压光操作不当

1、抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象，阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作

2、室外抹灰稍的抹纹，在阳光下观看就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做毛面，用木抹刀槎毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题。

雨水污染墙面

在窗台、职台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度和滴水线槽时，易发生雨水顺墙流淌，污染外墙饰面，甚至造成墙体渗漏

1、在墙面突出部位（阳台、窗台、压线等）抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽。

其做法：

深10mm，上宽7mm下宽10mm，距离外表面不于20mm

2、外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；

抹灰面应缩进木窗框下10-20mm，慢弯抹出泛水。

当安装钢窗时，窗台抹灰应不低于钢窗框下10mm，窗框与窗台交接处必须做好流水坡度。

窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致

1、在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰时不易纠正

2、抹灰前上下、左右未拉水平和垂直通线，施工误差较大所致

1、在施工中，现浇混凝土和构件安装都应在垂直和水平两个方向拉通线，找平找直，减少结构施工偏差

2、安窗框前应根据窗口的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。

3、抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通找平找正，每步架起灰饼，再进行抹灰。

二、装饰装修工程样板施工完成标准

图5.3.4装饰装修工程样板施工完成效果

5.4户内电箱及开关插座的安装实物样板施工

5.4.1、墙体砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。

5.4.2、对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。

5.4.3、在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。

5.4.4、根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。

5、用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。

6、逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。

7、采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。

8、安装好后进行自检，自检合格报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间等相关内容。

5.5卫生间、阳台防水实物样板施工

5.5.1、施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（48h，50mm），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。

5.5.2、对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。

5.5.3、防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；

施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报公司技术部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。

5.6门窗安装实物样板施工

5.6.1、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。

5.6.2、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。

5.6.3、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。

5.6.4、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；

塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；

拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。

5.6.5、塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；

施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。

5.6.6、门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。