质量整改计划书Word格式文档下载.docx

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　　确保工程质量，我们针对报告中提出的问题，进行了认真的分析、研究，查

　　找问题的原因，举一反三，制定了整改措施计划。

　　1、完善质量保证体系程序文件

　　对报告指出的缺少的质保体系程序文件，我们组织制定了编写计

　　划，确定了编写人员和完成时间。

要求在9月31日前完成《项目接口控制

　　规定》、《质保监查程序》、《质量趋势分析和质量保证趋势分析》等程序文件

　　的编制。

另外，根据质保体系运行情况，研究确定需要增加的文件，组织人

　　员编写，使质保体系文件更加完善，适应性更强，从而做到与红华工程质量

　　的所有工作有法可依，有章可循，为进一步提高质保体系运行的有效性奠定

　　基础。

　　2、组织培训，学习《红华工程总承包质量保证大纲》和程序文件

　　为了有效地贯彻执行质保大纲和质保体系程序文件，项目部计划在适

　　当的时候对相关人员进行培训，组织学习《红华工程总承包质量保证大纲》

　　及相关的程序文件，熟悉质保大纲，理解红华工程总承包质量方针和质量目

　　标，明确各自的质量职责和要执行的程序文件，使质保大纲和程序文件真正

　　成为指导红华工程质量工作的法规，要求与红华工程质量有关的所有人员在

　　自己的工作中，严格执行质保大纲和相关程序文件，做到一切与红华工程质

　　量有关的工作都有人负责，都要符合质保大纲和质保体系程序文件的规定，

　　一切违反质保大纲和程序文件的行为都要受到追究。

　　3、检查质保大纲、程序文件的执行情况

　　为了使红华工程所有参建单位贯彻落实《红华工程总承包质量保证大

　　纲》，执行相关的程序文件，一切与红华工程质量有关的工作都符合质保大

　　纲和程序文件的要求，项目部要检查质保大纲和程序文件的执行情况。

　　a、在日常安全质量检查中，检查施工过程是否符合程序文件要求，对

　　一些不符合程序文件要求的行为及时予以纠正。

　　b、在每月的安全质量大检查中，把质保大纲和程序文件的执行情况列

　　入安全、质量大检查的检查范围，对发现的不符合质保大纲和程序文件规定

　　的行为及时予以指出并要求纠正，情节严重者给予批评，要求限期整改，并

　　对整改情况进行验证。

　　4、组织进行质保监查

　　制定质保体系监查计划，在年底前对分包单位进行一次质保监查。

为了

　　提高质保体系监查质量，达到预期的效果，我们决定：

　　a、组织对质保体系监查人员进行培训，提高监查人员自身的业务水平。

　　b、聘请合格、有经验的监查人员，组成监查能力强的监察组。

　　c、对质保监查过程进行周密策划，精心准备。

　　d、对检查结果进行分析总结，一方面要总结质保大纲、程序文件的执

　　行情况，另一方面，也要对质保大纲、程序文件本身的适用性、完整性进行

　　总结。

　　通过质保体系监查，全面检查质保体系的运行情况，并对质保体系的适

　　宜性和运行有效性作出评估，提出持续改进的方向，为进一步完善质保体系、

　　提高质保体系运行的有效性提供改进意见。

　　5、严把原材料使用关，严禁未经检验合格的原材料投入使用

　　在红华工程建设施工过程中，我们严把原材料使用关，防止施工中使用

　　不合格的原材料，保证了工程建设质量。

但在实际工作中，有时候也出现了

　　由于时间紧迫，在原材料抽样送检后，只从电话中了解到该样品已经检验合

　　格、但还未见到正式的检验报告之前就将该批原材料投入使用的情况。

针对

　　这种情况，我们做出规定，今后，在未见到正式的检验合格报告之前，一律

　　不得将相关的原材料投入使用，从而杜绝在施工中使用不合格的原材料，确

　　保工程质量。

　　通过这次核工业集团公司核燃料事业部组织进行的质保体系监查，我们

　　找到了质量工作存在的差距，决心以此为契机，认真总结，加强学习，加倍

　　努力，提高质量管理水平，把红华工程质量管理工作做得更好，在确保安全、

　　确保质量的前提下按期完成红华工程建设。

　　附：

　　质量整改措施计划表

　　中核新能核工业工程有限责任公司

　　红华工程项目部

　　20XX年7月19日

　　篇三：

　　质量整改方案

　　一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

　　1、现象

　　墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。

　　2、原因分析

（1）基层清理不干净或处理不当；

墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。

（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。

　　（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

　　（4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。

　　3、预防措施

（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；

　　1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：

3水泥砂浆补平；

表面太光滑的基层要凿毛，或用1：

1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。

　　2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；

水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：

3水泥砂浆堵严抹平。

　　3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。

（2）抹灰前墙面应先浇水。

砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8-0毫米，即可达到抹灰要求。

加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3-4倍；

因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10毫米。

混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇

　　水可以少一些。

如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。

此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。

一定的粘结强度。

　　（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。

砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。

抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：

　　底层抹灰砂浆为10-12厘米；

　　中层抹灰砂浆为7-8厘米；

　　面层抹灰砂浆为10厘米。

　　砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。

砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。

水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。

　　为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。

　　（4）抹灰用的原材料应符合质量要求。

　　（5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。

中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。

　　加气混凝土表面的抗压强度约30-50kg/c㎡，加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：

3石灰砂浆或1：

1：

6等标号较底的混合砂浆为宜。

　　（6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10毫米为宜。

中层抹灰必须分若干次抹平。

　　水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；

　　石灰砂浆应待前一层发白后（7-8成干），再涂抹后一层。

以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。

　　（7）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。

先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。

　　门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。

　　1）当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×

12×

24厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；

24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；

靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。

　　2）气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。

　　门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：

细纱：

107胶水=1：

0.2：

0.3。

　　采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。

　　加气混凝土条板隔墙门窗框安装也可采用以上方法。

　　3）碳化石灰板、石膏珍珠岩空心条板隔墙与门口联结，宜采用立板同时顺序立门口，与板材粘钉结合的方法施工，立条板顺序安装至门口位臵时，先将条板侧面浮砂清除干净，刷107胶水一道，再涂抹粘结砂浆，将门口立好挤严，同时钉四道32/1～4英寸钉子与条板钉牢，然后再顺序安装门口另一侧的条板。

门框要用木卡子卡好地方，钉二道支撑，以防止门框受外力挤压变形，待粘结砂浆有一定强度后，方可打掉门框上支撑。

　　二、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正

　　1.原因分析

　　抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。

　　2、预防措施

（1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2米一个）。

（2）冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。

为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；

抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平；

木杆受潮变形后要及时修正。

（:

质量整改计划书）

　　（3）抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；

但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。

　　（4）抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。

抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。

　　三、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝

　　混凝土现浇楼板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。

（1）基层清理不干净，抹灰前浇水不透。

（2）预制混凝土楼板板底安装不平，相邻板底高低偏差大，造成抹灰厚薄不均，产生空鼓、裂缝。

　　（3）楼板安装排缝不匀，灌缝不密实，影响预制楼板的整体性，在挠曲变形情况下，板缝方向出现通长裂缝。

　　（4）砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。

　　4、预防措施

（1）预制楼板安装要平整，楼底高低差不应超过5毫米；

板缝、对头缝灌缝时必须清扫干净，用200号豆石混凝土振捣密实。

（2）现浇混凝土楼板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干

　　净；

使用钢模、组合小钢模现浇混凝土楼板，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；

现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1：

2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。

预制楼板板缝处应先用1：

2水泥砂浆勾缝找平。

　　（3）为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。

现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：

0.5：

1混合砂浆，厚度2～3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。

　　山河建设集团有限公司

　　武汉华侨城生态住宅社区二期项目部20XX年5月1日