公安检查站施工设计方案.docx
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公安检查站施工设计方案
**市公安局
**、**、**公安检查站
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
审批：
**建工集团有限公司
二0一二年六月十五日
第一章概述
第一节工程概况
一、土建工程
**市公安局**、**、**公安检查站办公用房工程，采用框架单层结构屋面为保温隔热，采用陶粒轻质砼和复合水泥发泡板，屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材；外墙面保温采用复合水泥发泡板和专用抗裂砂浆复合耐碱玻纤网络布。
二、钢结构工程
检查棚采用钢结构，屋面采用轻钢结构。
三、市政工程
检查站市政工程主要是道路、警亭、地磅等工程，道路基层采用石灰稳定土，面层为水泥混凝土。
四、水电安装工程
办公用房电气配管采用暗埋，办公用房照明主要采用荧光灯；避雷装置利用柱主筋做引下线，均压环利用基础钢筋焊接；雨水管道采用UPVC管道，管道规格为DN100，连接方式采用粘结。
检查棚接地母线采用40*4镀锌扁铁，电气配管为明敷，照明采用工厂灯。
第二节施工组织总体设想
一、经过我公司对招标文件的研究和对现场踏勘，我们以质量、进度、安全、文明、环保施工为主要目标，优质、高效地完成本工程施工任务。
二、我公司将安排经验丰富的施工人员进行流水施工，组织该工程施工主要过程为：
基础工程，主体结构，外墙保温工程，屋面防水、保温工程，装饰工程，钢结构工程，水电消防工程，驳载区场地及围墙、市政工程。
第三节方案的针对性及施工段的划分
一、方案的针对性
施工方案的针对性主要是工程轴线控制、基础施工、墙体的砌筑、钢结构制作及安装、装饰、防水保温工程的施工。
1、基础施工：
本工程拟配备1m3挖掘机一台，8T自卸汽车2辆,负责土方的挖、运，确保基础施工按进度。
2、结构施工：
砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。
为加快施工进度，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。
3、墙体砌筑：
根据主体施工的进度，安排墙体砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。
4、装饰施工：
应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。
5、零星工程：
此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。
6、扫尾竣工：
由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。
二、施工段的划分
本工程针对工程特点，该工程拟分成三个施工段组织流水作业施工，具体划分如下：
序号
施工过程
施工段
**检查站
**检查站
**检查站
1
基础工程
30天
30天
30天
2
主体结构
35天
35天
35天
3
外墙保温工程
15天
15天
15天
4
屋面保温、防水工程
15天
15天
15天
5
装饰工程
40天
40天
40天
6
钢结构制作安装
30天
30天
30天
7
水电、消防工程
20天
20天
20天
8
驳载区场地及围墙
30天
30天
30天
9
市政工程
30天
30天
30天
第二章现场平面布置图
第一节现场平面管理措施
一、施工现场布置
本工程施工平面布置以施工料场、临时办公区域全部设于道路边，充分考虑施工用料、半成品运输距离最短，考虑施工过程中安全防火、文明标化的需要原则进行布置，详见各检查站施工总平面布置图。
三、平面管理措施
为了搞好施工现场的文明施工，为施工创造有利的条件，通过以下措施加强现场平面管理：
1、施工平面由项目主管经理负责，日常工作由各班组长负责，实施分区域包干管理，未经同意不得任意占用场地或改变场地用途。
2、现场道路作好砼路面，排水明沟一律用砖砌并保持畅通。
3、现场出入口应挂出入制度、工程简介、安全管理制度，保卫人员要维持好工作秩序和纪律。
4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，任何人不得损坏、移动。
5、每周的生产例会上按《文明施工管理实施细则》表总结评比，奖优罚劣。
6、凡进出入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动
8、所有人员凭出入证出入，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。
9、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层处理，集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。
楼层垃圾用施工井架空闲时间吊运并由专门班组搬动至堆放地点，并及时运出场外。
第二节各公安检查站现场平面布置图
一、**市公安局**公安检查站现场平面布置图：
二、**市公安局**公安检查站现场平面布置图：
三、**市公安局**公安检查站现场平面布置图：
第三章施工进度计划
第一节施工总进度计划
一、总工期
本工程我单位投标工期为：
170日历天，具体安排详见施工总进度计划网络图和各检查站施工进度横道图。
二、施工进度计划编制原则
1、编制依据
本工程施工进度计划编制依据是根据设计图纸、招标文件、施工工期定额、施工方案、资源供应状况，以及本单位的施工技术水平，施工相似工程的经验总结和一些不可遇见的因素。
2、编制原则
本工程施工进度计划的编制是本着先地下后地上，先主体后装饰，安装工程穿插进行的原则编制的，具体分段、分层、分工序逐一编制。
3、施工总进度计划图
总进度计划见附表1
第二节各检查站施工进度计划
各检查站进度计划见附表2
第三节施工进度保证措施
一、本公司经过反复研究考虑，从以下几方面措施予以保证工期。
（一）、从组织措施上保证
1、成立具有开拓精神、运作高效的项目部，充分发挥本企业管理优势，密切配合。
实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。
2、加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业，节假日不休息，力争提前工期。
3、主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。
（二）、从配合措施上保证
1、施工期间，主动与业主、监理、设计及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。
2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。
3、虚心接受有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及时整改，积极预防质量通病，加快速度。
（三）、从经济措施上保证
1、认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。
2、采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。
3、项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。
二、施工过程工期控制措施
（一）、制定计划
1、制定涵盖整个工程各项容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。
2、制定施工工期控制段，根据本工程细分为基础工程、主体钢结构，初装饰，配合施工四个阶段，进行工期控制。
3、将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。
4、严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部置，确保工期。
5、每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分板、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。
（二）、落实后勤保障工作
1、材料采购工作必须走在施工的前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间提出材料计划报项目部，以作安排。
2、项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分板分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料采考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。
3、对于甲供材料，尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。
4、组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。
5、加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。
（三）、实行动态管理
1、根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。
2、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。
3、划分施工区域，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。
三、工期延误和赶工措施
（一）、可能延误工期的主要因素
1、工期安排搭接不合理
2、劳动力安排不合理，农忙季节劳动力短缺；
3、各工种各单位之间交叉作业对工期的影响。
（二）、工期赶工措施
1、合理的工期安排措施
严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入装修工程。
在主体结构施工阶段，砌体工程必须提前插入，安装等专业与土建同期穿插交叉作业，为后续工作阶段创造条件。
2、劳动力安排措施
合理安排劳动力，并安排技能熟练的队伍进行本工程的施工，并由项目经理部负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。
3、经济奖罚措施
引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。
第四章各分部分项工程施工方案
第一节土建工程主要施工方法
一、土方开挖
本工程土方开挖采用机械开挖法。
开挖时，根据定位石灰线围进行开挖，由专人负责指挥，用水准仪和标尺控制挖土标高。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①、施工区域的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
二、土方回填
（1）施工准备
①填土基底已按设计要求完成或处理好，并做好验槽签证。
②基础已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已到规定强度。
③填土前，做好水平高程的测设。
清除填区的积水和有机杂物。
（2）施工工艺
①在四周同时进行。
填土采用人工回填机械夯实，每层填土厚度为150—200mm，行夯路线由四边开始，夯向中间。
。
②对回填部分进行分段分层回填、压实，在交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下两层错缝距离不少于1m。
③每层填土压实后都按要求做干容重试验。
（3）施工注意事项
①回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求或规要求后，才能回填上一层。
②严格控制每层回填厚度。
③严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等。
④雨天应不进行土方回填的施工。
⑤土方回填施工时，应注意保护有关辆线和标准高程桩点。
防止碰撞下沉。
三、钢筋工程
1、钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。
绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度主绑扎点位置是否符合规要求。
在同一截面，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过50%，在受拉区中不得超过25%；不在同一截面中的绑扎接头，中距不得小于搭接长度。
当采用接触对焊时，在同一截面的受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不集结受拉或受压区均不得超过25%。
当采用电弧焊接时，其焊接接头的截面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过25%。
当采用电弧焊时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。
凡在30d（d为受力钢筋直径）区域作为同一截面，但不得小于50mm。
不论绑扎接头或焊接接头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍，也不宜放在最大弯矩处。
2、底板钢筋网片应长向在，短向在外绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确。
钢筋撑脚间距1m，其直径选用：
当板厚h≤30cm时为8~10mm；当板厚h=30~50cm时为12~14mm；当板厚>50cm时为16~18mm。
钢筋在混凝土中的保护层厚度，采用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行控制。
垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于1m。
3、柱子钢筋
（1）基础柱子钢筋，为免轴线线偏移，先在底板、基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。
（2）16以上钢筋采用电渣压力焊连接，16以下钢筋采用绑扎接头。
（3）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度，绑扎扣不少于三个。
（4）焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。
（5）绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。
（6）柱筋保护层：
垫块应绑扎在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。
4、钢筋工程质量保证措施
（1）原材料质量保证措施
根据项目经理部建立的合格分供商档案（按本公司质量保证体系程序文件要求），选择信誉可靠的供应商。
所有分批进场钢材均应有出厂合格证，并严格按照规要求进行原材料试验，试验合格后方可使用。
所有进场钢材分规格、分批量、分时间、分试验合格与否挂牌标识堆放。
凡经试验不合格的钢筋均不得使用，并须进行不合格品标识，立即组织退场。
（2）闪光对焊接头及电渣压力焊接头
必须严格保证对焊接头及电渣压力焊接头质量，严格按照钢筋架工规要求执行。
钢筋加工棚及电渣压力焊机的电线线路同泵车等大型用电设备供电线路分开，保证互不干扰，从而保证充足的电力，保证钢筋接头质量。
b、所有操作人员必须有上岗合格证后方可上岗。
c、在大面积施工前，必须拉前做好两种接头的力学物理试验合格后方可开展施工。
d、在施工过程中将施工质量控制层层落实。
（3）钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须绑扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后，不致露筋。
（4）钢筋翻样
钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规及结构构造手册，如业主、监理单位提出特殊要求，只要可行均予接受。
钢筋翻样应抓好以下几个环节：
a、认真熟悉设计图纸，精确计算翻样，方便施工。
b、梁钢筋翻校时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚。
c、梁板受力钢筋接头错开位置应严格按照规要求执行，无论受拉区、受压区，如条件许可，均按规要求错开长度将接头位置错开（受拉区错开50%以上）。
d、应特别注意本工程的抗震设防设计，翻样时应特别注意箍筋135度弯钩及其平直部分10d长度和顶层梁板钢筋锚大长度。
五、模板工程
模板采用15厚多层胶合板，支撑采用钢管架支撑。
六、砼工程
（一）、混凝土浇筑
本工程采用商品混凝土。
现场设置混凝土搅拌机作为零星混凝土使用（如用于临时设施及道路等）。
楼层混凝土待主体钢结构构架安装完成后从底层至上层逐层安装模板浇筑混凝土。
1、试验及配合比控制
水泥、砂石料和外加剂等监理单位认可后，一般应提前9天，将所用的水泥、砂石、外架剂、掺合料（需要时）送到监理单位指定的当地权威试验部门，委托包括几个水灰比的所要砼等级的试配。
最后得出优化配合比，由现场部工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。
当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。
2、试件模具：
100mm*100mm的试模应不少于4组，砂浆试模不得低于4组，一组为3块。
试块成型，必须设平板振动器一台。
坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。
作好试块成型记录。
严格按GB50204-92的规定，取够试块组数，并认真考虑留置同条件养护试块及同条件拆模养护试块。
砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。
3、砼工程工艺流程图
模板清理——隐蔽工程验收——核查模板工程——砼浇筑——砼养护
（二）、砼浇捣的一般要求
（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，必须采取措施，用串筒或溜槽等。
（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
（3）使用插入振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）浇筑砼时应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。
间歇的最长时间按所有水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（5）浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。
（6）柱的砼浇筑
①柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。
使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时高打模板。
②柱高在3cm以，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用柱箍箍牢。
③浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（7）砼的养护
砼浇筑完毕后，应在12h以加覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。
地下室墙板要带模养护。
（8）混凝土施工质量问题及防措施
①蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
施工时，模板有密封胶条封边，防止漏浆。
②露筋：
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
施工时，垫块间距不得大于600*600mm。
③麻面：
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成订面脱皮。
严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。
④孔洞：
原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
钢筋较密处改为细石砼。
⑤缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
浇砼前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。
⑥梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。
⑦现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：
主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。
浇楼梯时，在模板上安装角钢保持阳角平直，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。
（三）柱地脚螺栓施工方法：
1、预制模板：
用槽钢焊制方形模板，根据螺栓孔的位置在槽钢上钻螺栓孔，（钻孔位置按图施工，孔径比螺栓直径大1mm即可）。
2、螺栓固定：
在柱基础附近，就近施工，将地脚螺栓穿过模板进行定位、焊接固定。
下部用钢筋焊成骨架保证螺栓位置及方正。
3、螺栓安装的位置确定：
与土建协调，确定柱基础的中心点。
测量基础承台标高，计算螺栓支撑件的高度。
4、吊装、找正、定位：
将制作好的带有模具的地脚螺栓组就位，并进行精确定位。
七、砖砌体工程
1、砖基础施工
（1）排砖撂底：
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。
大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
（2）砖基础砌筑前，基础垫层表面清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（3）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（5）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
（6）管沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
（7）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
（8）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉人缝的杂物随时清理。
（9）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
（10）抹防潮层：
将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
2、主体墙体砌筑要求同基础。
3、填充墙施工
（1）施工前，砖应提前1~2d浇水湿润。
（2）施工前，应根据标高抄平、弹线，如找平厚度大小20mm时，采用细石砼找平。
（3）砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙，如漏放要采用电焊补救。
拉结筋的规格、数量、间矩、长度应符合设计要求和规规定。
填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填密实。
（4）砌筑方法宜采用“三一”砌筑法。
如采用铺浆法时，铺浆长度不得起过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm.
（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖，其倾斜度宜为600左右，砌筑砂浆应饱满。
（6）做好砂浆的试块工作，每一楼层砌体中的各种强度等级的砂浆至少制作一组试块。
（7）
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