高位水池施工方案.docx
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高位水池施工方案
施工方案报审表
工程名称：
新钢良矿太平矿区深部开采高位水池工程编号：
002
致：
河南工程咨询监理有限公司新钢良矿太平矿区深部开采监理部
我方已根据施工合同的有关规定完成了新钢良矿太平矿区深部开采高位水池工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工方案
施工单位
项目负责人
日期
审查意见：
监理单位
总/专业监理工程师
日期
审查意见：
建设单位
项目负责人
日期
江西省新余市新钢良矿太平矿区深部开采高位水池工程
施工方案
项目负责人：
康丹游
项目主管：
罗放君
*******
湖南涟邵建设工程有限责任公司
2011年8月30日
第一章工程概括
第一节工程简介
第二节工程主要项目施工内容和做法
第二章施工准备
第一节施工技术准备
第二节施工人、材、机准备
第三节施工现场准备
第四节施工组织准备
第三章施工部署
第一节施工顺序部署
第二节施工现场平面部署
第四章施工进度计划保证措施
第一节进度计划管理
第二节进度计划保证措施
第五章主要分部分项工程施工方法
第一节基础工程
第二节脚手架工程
第三节钢筋工程
第四节模板工程
第五节混凝土工程
第六节防水工程
第六章工程质量管理
第一节建立质量保证体系
第二节质量控制措施
第三节质量技术保证措施
第七章冬雨季施工措施
第一节雨季施工保障措施
第二节雨季施工技术措施
第三节冬季施工保障措施
第四节冬季施工技术措施
第八章安全生产措施
第一节建立健全安全生产管理体系
第二节安全生产制度
第三节安全防预措施
第九章现场文明施工
第一节安全文明型施工现场
第二节卫生环保型施工现场
第十章约成本措施
附录
第一章工程概括
第一节工程简介
该工程为新钢太平矿区深部矿体开采高位水池工程，高位水池内径为20m，容量约为1100m3；建筑工程包括高位水池，管道支架。
高位水池深度3.5m，采用C30混凝土及C30防水混凝土。
建设工期为50天。
第二节工程主要项目施工内容和做法
一、结构施工内容和做法
1、本工程管道支架基础为独立基础
2、高位水池主体结构采用框架剪力墙结构
二、工程主要项目施工材料
（1）现浇混凝土构件材料
混凝土：
C30混凝土及C30防水混凝土，抗渗等级为S6。
钢筋：
HPB235级、HRB335级
三、施工要求
（1）结构施工应严格遵循有关施工规范、规程操作。
（2）结构中不应随意以较高强度等级钢筋代替等级较低的纵向受力钢筋，当必须代换时，应征得设计单位同意，严禁不同等级钢筋混用。
（3）施工缝可按施工规范要求设置在受力较小部位。
第二章施工准备
做好施工准备工作是整个工程能否顺利完成的前提，根据该工程的工作内容和实际情况，我公司制定了施工的准备计划，以确保工程顺利进展。
第一节技术准备
1、调查、收集、整理本地区及施工现场的地形、地质、水文、气象等自然条件以及交通、供水、供电等情况，并了解现场地上、地下障碍物状况。
2、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
3、发现图纸上有表达不清、遗漏注明、表达错误等问题，提前与建设单位和设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸中和会审。
4、根据施工图纸计算分布分项工程量、所需材料的详细数量、人工数量、机械台班数等，以便做进度计划和供应计划，更好的控制成本。
5、做好技术交底工作，该工程的每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是确保工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底，参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学合理的组织施工。
第二节人、材、机准备
保证材料、构配件、施工机械及时按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。
（1）材料准备：
根据施工进度和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划；对水泥、钢材和特殊材料均应根据实际情况做各项材料计划表的编制，分批进场；对各种材料入库，保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
（2）施工机械准备：
根据该工程的实际情况确定所需主要机械设备如下：
主要施工机具用表
名称
单位
数量
名称
单位
数量
反铲式挖掘机
台
2
混凝土搅拌运输车
台
2
切割机
台
1
自卸汽车
台
3
电焊机
台
3
照明灯具
套
20
φ150水泵
台
8
劳动车
台
10
插入式振动机
台
2
砂浆搅拌机
台
1
平板式振动机
台
1
调直机
台
1
（3）人员准备：
开工前根据施工进度计划制定劳动力需要计划，组织人员进场，安排专业人员对进场人员进行进场教育。
现场劳动力分配一览表
工种
电工
泥工
木工
砼工
钳焊工
普工
架子工
钢筋工
人数
2
5
10
10
3
15
10
10
第三节现场准备
1、联系有关单位做好现场的移交工作，主要有控制点和有关技术资料。
根据给定的控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，以作为工程测量的依据。
2、积极联系监理公司、建设单位对现场障碍物进行转移，联系电源、水源和排水途径，落实开工条件。
基础开挖范围内土方清理至设计要求标高。
3、施工场地平整，对施工现场障碍物及明显高凸部分进行挖土铲平
4、施工现场已有永久性道路，可以满足运输要求
5、现场施工用电采用三相五线制，TN-S系统，采用埋地电缆送电，从总配电箱引出三路供电，引至各分配电箱，各路电缆容量应标识明确，转角处埋设标识桩，以免挖断压坏。
根据现场主要施工机械设备配备表，统计功率为：
电动机270.4KW，电焊机309.1KVA（即施工现场应配的变压器为310KVA,可满足施工需要）,导线的选择（按导线的允许电流选择三相四线制低压线路上的电流）I线为481（A），根据配电导线持续允许电流表取导线截面为：
BX型185。
6、水源准备：
在主体施工阶段，每小时平均浇筑砼60立方，每立方用水量为300L，用水量需8L/s；砼养护用水量为5立方米/小时，用水量需2.2L/s；现场消尘用水量需每小时6立方米，用水量需2.6L/s；故此总用水量12.8L/S，水源从建设单位上水管中接出，现场采用Ф75的供水管径。
第四节施工组织准备
为了更好地促进统一管理，确保工程质量安全，保证按期完工，特对本工程成立现场施工小组。
项目经理：
申琼林技术负责人：
罗放军
施工技术员：
肖先洪质检员：
戴长发
安全员：
毛东安材料员：
唐建平
第三章施工部署
第一节施工顺序部署
遵守“施工准备充足，考虑周全，土建安装穿插进行，统一指挥协调”的工作原则，结合工程实际情况按照工程量排出进度计划，合理、有序的组织施工。
（1）土建施工程序：
遵循“先地下，后地上，先结构后装修，先土建后安装”的原则。
（2）安装施工程序：
先主干管，后支管及附件；先设备就位，后配制管线；先系统试压，后冲洗，最后进行防腐，保温及隐蔽验收。
（3）装饰施工顺序：
先室内装修，先湿作业后干作业，先水电通风后油漆，灯具安装。
第二节施工现场平面部署
经过我公司对工程施工现场的实地勘察，结合工程特点，我公司依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）中“文明施工检查评分”标准，以“两型五化”施工现场为原则，对施工现场进行了合理的布置。
1、施工现场设砼搅拌站一座，设置相应砂石料场，同时现场设置木工加工棚及周转材料堆场等。
砂、石料场200平方米，钢筋加工场200平方米。
2、施工现场只设生产办公区。
办公区设现场办公室，工具库房，现场保卫室。
3、施工区大门口布置我公司宣传标牌，生产区五牌一图醒目齐全，各类安全标志布置齐全到位，机具安全操作牌配备完整。
4、现场施工道路为临时道路，派专人管护以确保施工道路整洁畅通，在道路两侧设排水沟，以利雨季施工。
现场水源由建设单位指定处接引，水路沿建筑物周边布置。
第四章施工进度计划保证措施
第一节进度计划管理
进度目标：
高位水池绝对工期均为50日历天，包含施工准备期。
进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以流动计划为链条，确保计划的衔接，稳定均衡。
施工进度计划网络图和横道图附于后。
实施原则：
日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证季度计划，季度计划保证总体合同计划。
第二节进度计划保证措施
1、推行“项目法管理”，配备足够的管理人员，投入足够的曾参加过同类规模优良工程建设任务的精干施工队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。
2、大量投入使用科技含量高、现代化装备程序高的施工机械，砼施工采用砼输送泵和布料杆进行砼浇筑。
3、项目部要根据工期紧、任务重的特点，要准确及时作好施工准备，并做到施工与材料、施工与加工构件，土建施工与安装施工相互协调、保质、按时完成各项施工工作。
4、以施工总工期为目标，计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、周生产计划，建立每周协调会制度，加强生产调度，按期按阶段完成施工目标。
5、认真组织落实材料，机具和劳动力计划，准备好备用机具如发电机，可人工上料的搅拌机，满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。
6、加强预制力度，提前进行并及时提出加工件的预制计划，零部件的加工也可提前进行。
7、制定切实可行的雨季施工措施，通过合理的工序安排和保证措施，解决好雨季对砼结构施工和装修的影响。
8、与设计单位配合，如遇图纸供应不及时，提前了解设计意图做好施工准备，发现图纸问题，提前与设计单位联系，把问题解决在施工前。
9、与建设、监理单位搞好配合，为他们的工作提供方便条件，尊重建设监理单位的意见，遇到工作难题本着留困难、让方便的精神主动处理，不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。
第五章主要分部分项工程施工方法
结构施工顺序为：
测量放线→基础土方开挖→基础垫层浇筑→基础钢筋绑扎、支模→基础浇筑混凝土→拆模→回填→搭脚手架→池壁支模、绑筋→池壁浇混凝土→拆模→墙面粉刷和涂料
第一节基础工程
（1）基础工程施工顺序
场地平整→放线、定位→机械挖土方→人工清槽、坑平整基底→地基验槽、坑→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土
（2）平整场地：
根据施工现场对施工场地各种障碍物进行清除，凹凸不平地基进行挖方。
平整场地之后，进行定位放线。
然后放线后第二天以报验单形式邀请建设单位和监理单位到现场检验，验收合格后方可进入下道程序。
（3）土方工程
根据现场施工情况施工场地不能堆土，土由自卸汽车及时运离施工场地。
管道支架基础，挖方深度1米，高位水池基础挖方深度1.05米，高位水池采用直径为21.2米圆形全面挖方形式大开挖。
根据高位水池现场情况，施工场地需要拓宽，拓宽部位及基础开挖地基均含有岩石，因此开挖时要爆破，爆破石方量约400m³，松石方量约600m³。
机械挖土时，只挖至比设计标高200㎜时即停止开挖，然后人工修整至设计标高。
（5）垫层浇筑:
支座下独立基础浇筑C15素混凝土
（6）完成垫层浇筑后对柱下水池底板、池壁进行钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土，最后进行局部土方回填。
第二节脚手架工程
该工程主体结构施工采用落地式双排外脚手架，内池壁粉刷采用满堂脚手架。
结合现场实际情况，设计双排外脚手架在地面生根，外脚手架底座采用标准全钢底座，底座下部采用厚度不小于50mm、长度不小于3米的垫木。
（1）脚手架搭设顺序
做好搭设前的准备工作－→砌筑下部加固砖柱、按建筑的平面形状放线－→铺设垫木－→按立杆间距排放底座－→放置纵向扫地杆－→逐根树立立杆，扣牢纵向扫地杆－→安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆－→安装第一步小横杆－→第二步大横杆－→第二步小横杆－→加设临时抛撑（上部与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）－→铺脚手板－→绑防护栏杆和挡脚板－→立挂安全网
（2）脚手架搭设构造要求
脚手架搭设须严格执行国家JGJ130－2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的各项要求，根据现场的实际情况，外架为双排圆形封闭结构，绕高位水池池壁一周，外部进行斜支撑加固。
操作层满铺架板，保证在操作层的施工人员的安全。
第三节钢筋工程
本工程钢筋量多，采取现场设置加工点，施工时统一编制配料表，并编号注明部位，由专人指挥配制、成型、分类堆放，避免混乱。
绑扎后，注意半成品的保护，严禁踩踏及堆放重物，对损坏之处要及时修复。
现场配备卷扬机、切断机、弯曲机等机械设备，以满足钢筋调直、切割、弯曲成型的施工操作。
（1）精确计算钢筋下料长度，并绘制布筋大样图，由项目技术负责人签字后，发到钢筋加工进场进行加工，配置钢筋时必须考虑各部位钢筋的接头位置，保证接头位置错开并满足设计图纸要求和规范（GB50204-94）中的有关规定。
（2）钢筋先做试件，试件合格后方可大批量加工，加工时严格按配
料单准确下料，箍筋加工要先放样，再加工，保证弯钩平直长度≧10D.
（3）钢筋骨架成型，采用现场绑扎，绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋下料单和施工图，核对半成品钢筋的形状，尺寸和数量，绑扎复杂结构部位的钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合顺序和施工方法，必要时画节点大样图，基础底层钢筋下料在铺放前按图纸钢筋间距要求，在垫层上弹线，并按线摆放钢筋，底筋保护层垫块采用预制砂浆垫块。
（4）为保证基础上下层钢筋的位置、间距准确，钢筋支撑采用φ12钢筋加工成的马凳铁，呈梅花形布置，间距1.5m/个
（5）钢筋绑扎须严格按照设计图纸及钢筋加工单、布筋大洋图进行施工，不得出现少放或漏放现象。
严禁以小代大，钢筋表面应清洁无损伤、油漆、漆污及老锈现象。
（6）关键工序控制：
钢筋的接头位置按规范要求错开，钢筋的钢号、直径、位置、间距、根数无误。
绑扎的竖向钢筋和水平钢筋位置准确，挷扣牢固。
焊工上岗须持证。
池壁、池底板相交处钢筋摆放要妥善处理。
钢筋表面严禁有油污或老锈，如有必须清理干净。
（7）钢筋焊接、绑扎质量标准必须达到规范要求
（9）钢筋的验收程序
1、材料的试验和进场验收方法:
钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。
钢筋进场时，应按批进行检查和验收。
检查内容包括外观检查和力学性能试验等。
（a）外观检查：
从每批钢筋中抽取5%进行检查。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。
（b）力学性能试验：
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
2、绑扎成型验收方法：
（a）认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度，特别是要检查负筋的位置。
（b）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
（c）检查混凝土保护层是否符合要求。
（d）检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。
（e）检查钢筋表面是否有油渍污染和颗粒状（片状）铁锈等。
3、验收程序和报验：
为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。
验收时间绑扎钢筋后第一天自检，自检后邀请监理进行验收。
在整个施工过程中，每一步都在认真检查的基础上填好检验批验评表。
由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。
第四节模板工程
根据本工程的设计特点及质量标准，池壁外模板采用复合胶合板施工。
（1）池壁模板安装顺序如下：
单片预组合模板组拼－→检查模板位移，垂直度和对角线并校正确性－→全面检查安装质量－→群体固定
（2）模板支设前的各项准备工作
1、进行中心线和位置线的放线。
首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。
2、做好标高测量工作。
用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，用来测量和复核其标高位置。
3、进行找平工作。
模板承垫底部应预先找平，为防止模板底部漏浆，常用的找平方法是沿模板内边线用1：
3水泥砂浆找平层，在外池壁部位，安装模板前，要设置模板承垫条带。
4、模板安装前，应向班组进行技术交底，模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。
同时准备好支模嵌缝的材料：
50×5mm海棉条、50×3mm橡皮条、油灰、胶带纸等。
（3）模板支设安装的有关要求
1、配件必须装插牢固。
池壁与斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。
（4）模板的支设方法
池壁模板支设：
池壁模板采用复合胶合板和架管作支撑，从池壁中任意选一端开始逐步安装模板，并立好架管支撑。
（5）模板的验收
为更好的保证工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。
验收时间支设模板后第一天自检，邀请监理进行验收。
第五节混凝土工程
（1）混凝土施工前提条件
1、设备运转正常，混凝土运输车辆数目满足要求。
2、材料供应充足，特别是水泥应有储备
3、全部材料应验收合格，符合使用要求
4、施工天气满足作业要求
（2）自拌混凝土
1、自拌混凝土根据配合比确定每盘（槽）各种材料用量，均要称量
2、搅拌机自拌混凝土装料顺序：
一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺和剂，应与水泥一起加入
3、自拌混凝土搅拌最短时间根据施工要求确定，掺加外加剂时，搅拌时间应延长。
4、商品混凝土应有厂家验收合格证，严格按设计要求购买混凝土
5、混凝土施工采用手推车、吊斗、泵送等运输方式运送混凝土
（3）混凝土浇筑
水池基础、池壁均为C30防水混凝土，抗渗等级为S6，下料由专人指挥，混凝土振捣应避免碰撞模板、钢筋，造成位移或歪斜。
对高位水池结构，底板、池壁混凝土一次浇筑。
施工缝留设在池底600㎜处。
浇筑混凝土前对工人作好现场交底，先洒水润湿接触面，但不得有积水，混凝土振捣要快插慢拔，振点要均匀（采用梅花式振捣方法，振动棒每次移动距离控制在450㎜-600㎜），严防漏振过振（混凝土表面不再显著下降、无气泡出现、表面泛灰浆为准）。
安排木工、钢筋工现场跟踪值班，对出现的问题及时处理。
基础不留施工缝，一次性连续浇筑完成。
（4）混凝土验收方法
1、混凝土浇筑应留有试块，试件在现场制作，然后检查试块的抗压强度、抗冻性、抗渗性
2、混凝土的抗压强度，应以边长150㎜立方体试件，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护后试压确定。
3、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，其取样不得少于一组
4、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一组
5、混凝土强度分批验收，同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ301-2002。
（5）混凝土的养护
混凝土从终凝后开始浇水覆盖养护（一般为8-10h内，炎热天气为2-3h）。
根据季节和气温情况每隔1-2小时或3-4小时洒水养护一次，保持砼湿润。
浇水养护时间不得少于7天。
第六节防水工程
池壁抹灰防水：
1.池壁处理：
检查已浇筑好的混凝土表面有无凹凸不平，对不平的面积必须整平，并经过干燥后方可施涂。
2.配料：
将防水粉倒在已经搅拌好的水泥砂浆里，并用手持电动搅拌3.器将其拌合均匀。
4.抹灰方法：
抹1:
2水泥砂浆加5%防水粉第一遍：
应先上后下，分段分步进行，抹搓甩在池壁顶面，抹灰时应首尾相接，抹灰方向长短一致。
抹1:
2水泥砂浆加5%防水粉第二遍：
第一遍防水水泥砂浆干燥后即可刷第二遍，抹灰厚大30毫米
防水钢：
在池底高600㎜处加400㎜高4厚的防水钢板
第六章工程质量保证措施
在本工程施工中对工程质量进行管理与控制。
施工中采用先进的技术，科学管理和严格的质量控制，来确保工期和质量目标的实现。
我公司将严格按国家现行施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保该工程各分部分项工程质量目标。
第一节建立质量保证体系
1、根据本单位质量方针，ISO9001质量标准和本单位《质量保证手册》，开展全面质量管理活动，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质。
2、建立由项目经理领导，项目总工、各部门负责人中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成质量管理网络。
（管理体系见附表一）
第二节质量控制措施
（1）钢筋工程质量控制
1、钢筋进场后挂牌堆放，堆放场地硬化。
2、钢筋半成品做好标识，防止错用。
3、在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格；加工制作严格依照料表尺寸。
4、加强对钢筋连接接头的质量检测工作。
5、强钢筋定位工作的检查，严格控制钢筋保护层的厚度。
（2）模板工程质量控制
1、木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。
2、两块大模板在接缝处做到平整且缝隙小，二次模板接头处、转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。
5、模板拆除必须有同条件养护试块拆模强度报告，实行拆模申请制度。
6、拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有拆模破损处需刮腻子，刷油漆进行修整。
（3）砼工程质量控制
1、严格按照材料规范及配合比要求，对进场材料进行质量监控，并按要求进行复检，合格后方可用于工程施工。
2、严格砼配合比计量管理；每班必须抽测砼坍落度。
3、砼同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用钢筋笼存放试块，并编号管理，现场试验室设振动台，标养室采用怛温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。
4、施工缝处待已浇筑砼的抗压强度超过1.2Mpa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼并振捣密实，使新旧砼结合紧密。
第三节质量技术保证
1、收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总，参与由业主、监理、设计等部门参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。
2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
3、根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。
4、组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。
5、每周组织一次由项目经理部和施工队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
第七章冬雨季施工措施
第一节雨季施工保障措施
1、雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部将针对工程的特点和不同的施工
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