加工中心中级实操考试图工学高等教育教育专区.docx
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加工中心中级实操考试图工学高等教育教育专区
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1．编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2．完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1．编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
-----50分钟。
2．完成图示零件的粗加工和精加工时间：
-----------90分钟。
四、评分标准：
（共80分）
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
2
3
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
5
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
4-0.05
超差0.01扣1分
5
8
5-0.05
超差0.01扣1分
5
9
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
5
10
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5
11
50±0.03
超差0.01扣1分
5
12
30±0.03
超差0.01扣1分
10
13
孔φ10H7
超差0.01扣1分
10
14
孔φ16
超差0.01扣1分
10
15
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1.编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2.完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1.编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
50分钟。
2.完成图示零件的粗加工和精加工时间：
90分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
4
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
5
3
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
5
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
R6
超差0.01扣1分
5
8
R8
超差0.01扣1分
5
9
R12
超差0.01扣1分
5
10
R16
超差0.01扣1分
5
11
16±0.02
超差0.01扣1分
10
12
8-0.05
超差0.01扣1分
10
13
5-0.05
超差0.01扣1分
10
14
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1.编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2.完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1.编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
50分钟。
2.完成图示零件的粗加工和精加工时间：
90分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
4
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
2xφ60+0.080
超差0.01扣1分
10
8
40+0.05
超差0.01扣1分
5
9
60+0.05
超差0.01扣1分
5
10
16±0.03
超差0.01扣1分
5
11
8±0.03
超差0.01扣1分
5
12
10
超差0.01扣1分
5
13
0.02
超差0.01扣1分
10
14
8±0.03
超差0.01扣1分
10
15
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
50分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
90分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
4
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
2×φ100+0.020
超差0.01扣1分
5
8
60+0.05
超差0.01扣1分
5
9
30+0.05
超差0.01扣1分
5
10
孔深12
超差0.5扣1分
10
11
24±0.05
超差0.01扣1分
5
12
R15
超差0.01扣1分
5
13
0.02
超差0.01扣1分
10
14
φ50±0.05
超差0.01扣1分
10
15
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
50分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
90分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
建立工件坐标系扣2分
4
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
R12
超差0.01扣1分
10
8
R4
超差0.01扣1分
10
9
凸台5-0.02
超差0.5扣1分
5
10
槽深6-0.02
超差0.5扣1分
10
11
24±0.03（2处）
超差0.01扣1分
5
12
38±0.03（2处）
超差0.01扣1分
5
13
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10
14
文明生产
违反操作规程全扣，
严重者取消考试资格
5
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
50分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
90分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
2-φ10H7
超差0.01扣1分
10
8
6±0.031
超差0.01扣1分
5
9
13±0.01
超差0.01扣1分
5
10
槽深4
超差0.5扣1分
5
11
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
10
12
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10
13
φ16
超差0.01扣1分
5
14
φ18
超差0.01扣1分
5
15
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
50分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
90分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
超差0.01扣1分
5
8
超差0.01扣1分
5
9
超差0.01扣1分
5
10
槽深6
超差0.5扣1分
5
11
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
10
12
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10
13
超差0.01扣1分
5分
14
超差0.01扣1分
10分
15
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
60分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
60分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
超差0.01扣1分
5
8
超差0.01扣1分
10
9
R8
超差0.1扣1分
5
10
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
10
11
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10
12
槽深6
超差0.1扣1分
10
13
槽深3
超差0.01扣1分
5
14
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
50分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
90分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
超差0.01扣1分
10分
8
超差0.01扣1分
10分
9
槽深4
超差0.1扣1分
10分
10
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5分
11
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10分
12
槽深6
超差0.1扣1分
5分
13
超差0.01扣1分
5分
14
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5分
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
数控铣工（中级）技能鉴定操作考核试题
姓名：
单位：
准考证号：
考件号：
一、考试图样：
二、考核内容：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。
2、完成图示零件的粗加工和精加工。
三、考核时限：
1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间：
50分钟。
2、完成图示零件的粗加工和精加工时间：
90分钟。
四、评分标准：
序号
项目
评分标准
配分
得分
1
加工工艺
写出合理的加工工艺过程
5
2
选择刀具
刀具选择合理，符合加工要求
3
3
选择量具
量具选择合理，能使用量具正确测量工件
2
4
写出走刀路线及建立工件坐标系
不写出走刀路线扣2分
未建立工件坐标系扣2分
4
5
程序号
无程序号扣1分
1
6
程序内容
每错一个程序段扣1分
出现危险程序段扣5分
25
7
超差0.01扣1分
10
8
超差0.01扣1分
10
9
超差0.01扣1分
5
10
槽深4
超差0.5扣1分
5
11
粗糙度Ra1.6
未达到该等级全扣
5
12
粗糙度Ra3.2
未达到该等级全扣
10
13
槽深8
超差0.01扣1分
5
14
槽深6
超差0.01扣1分
5
15
文明生产
违反操作规程全扣，严重者取消考试资格
5
考评员签字
总分
开始时间：
结束时间：
考试日期：
毛坯图
技术要求：
1.工件材料为铝合金
2.未注明粗糙度为Ra3.2
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