26屋面工程.docx

26屋面工程.docx

《26屋面工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《26屋面工程.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

26屋面工程

屋面工程

一.找平层施工

1.水泥砂浆找平层施工

（1）检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。

铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。

（2）留在屋架或承重墙上的分格缝，应与板缝对齐，缝高同找平层厚度，缝宽20左右，用小木条或金属条嵌缝。

板端方向的分格缝也应与板端对齐。

（3）砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。

天沟一般先用轻质混凝土找坡。

（4）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。

（5）注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。

如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。

（6）铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。

（7）找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。

2.沥青砂浆找平层施工

（1）检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动之处，屋面应平整，找好坡度，并清扫干净。

（2）基层必须干燥，然后满涂冷底子油1～2道，涂刷要薄而均匀，不得有气泡和空白，涂刷后表面保持清洁。

（3）等冷底于油干燥后，可铺设沥青砂浆，其虚铺厚度约为压实后厚度的1.30～1.40倍。

（4）待砂浆刮平后，即用火滚进行滚压（夏天温度较高时，筒内可不生火）。

滚压至平整、密实、表面没有蜂窝、不出现压痕为止。

滚筒应保持清洁，表面可涂刷柴油。

滚压不到之处，可用烙铁烫压平整，施工完毕后，避免在上面踩踏。

（5）施工缝应留成斜槎，继续施工时，接槎处应清理干净，并刷热沥青一道，然后铺沥青砂浆，用火滚或烙铁烫平。

（6）雾、雨、雪天不得施工。

一般不宜在气温0℃以下施工。

如遇严寒地区，必须在气温0℃以下施工时，应采取相应的技术措施（如分层分段流水施工及保温措施等）。

（7）滚筒内的炉火及灰烬注意不要外泄在沥青砂浆面上。

（8）沥青砂浆铺设后，最好在当天铺第一层卷材，否则要用卷材盖好，防止雨水、露气浸入。

二.卷材防水层施工

1.施工前准备工作

（1）屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。

（2）施工负责人应向班组进行技术交底。

内容包括：

施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

（3）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。

进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

（4）准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

（5）为使檐口立面清洁美观，必要时可在檐口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料，以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）。

2.基层处理剂的涂刷

喷、涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷、涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

（1）冷底子油的涂刷

冷底于油作为基层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材（油毡）。

涂刷冷底子油的品种要视卷材而定，不可错用。

涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。

如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。

涂刷时间宜在铺毡前1～2d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。

（2）基层处理剂的涂刷

铺贴高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材采用的基层处理剂的一般施工操作与冷底子油基本相同。

此外施工时应掌握其产品说明书的技术要求，还应注意下列问题：

1）施工时应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。

2）一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。

面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。

3）基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

4）当喷、涂两遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。

等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。

一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。

3.卷材铺贴一般方法及要求

卷材防水层施工的一般工艺流程

基层表面清理、修补——喷、涂基层处理剂——节点附加增强处理——定位、弹线、试铺——铺贴卷材——收头处理、节点密封——清理、检查、修整——保护层施工。

（1）铺设方向

卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

当屋面坡度小于3％时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3％～15％时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15％或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。

上下层卷材不得相互垂直铺贴。

（2）施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。

大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。

施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。

（3）搭接方法及宽度要求

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

坡度超过25％的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。

高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。

各种卷材的搭接宽度应符合以下要求

1）沥青防水卷材满粘法铺贴短边搭接宽度为100，长边搭接宽度为70；空铺法、点粘法及条粘法铺贴短边搭接宽度为150，长边搭接宽度为100。

2）高聚物改性沥青防水卷材满粘法铺贴短边搭接宽度为80，长边搭接宽度为80；空铺法、点粘法及条粘法铺贴短边搭接宽度为100，长边搭接宽度为100。

3）合成高分子防水卷材粘结法施工，满粘法铺贴短边搭接宽度为80，长边搭接宽度为80；空铺法、点粘法及条粘法铺贴短边搭接宽度为100，长边搭接宽度为100。

4）合成高分子防水卷材焊接法施工，满粘法、空铺法、点粘法及条粘法铺贴长、短边搭接宽度均为50。

（4）卷材与基层的粘贴方法

卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、点粘法和空铺法等形式。

通常都采用满粘法，而条粘、点粘和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水层的有效措施，设计中应明确规定、选择适用的工艺方法。

空铺法：

铺贴卷材防水层时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法；条粘法：

铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150；点粘法：

铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。

每平方米粘结不少于5点，每点面积为100×100。

无论采用空铺、条粘还是点粘法，施工时都必须注意：

距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

（5）屋面特殊部位的铺贴要求

1）檐口

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

如用压条（20宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

2）天沟、檐沟及水落口

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。

水落口周围直径500范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

3）泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后，将端头裁齐。

若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

4）变形缝

屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。

附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。

嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。

卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100。

为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。

高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。

然后将金属或合成高分子卷材盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。

5）排气洞与伸出屋面管道

排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。

6）阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100，再铺一层卷材附加层。

7）高跨屋面向低跨屋面自由排水的低跨屋面，在受水冲刷的部位应采用满粘法加铺一层整幅的卷材，再浇抹宽300～500、厚30的水泥砂浆或铺相同尺寸的块材加强保护。

如为有组织排水，水落管下加设钢筋混凝土水簸箕，应座浆，安放平稳。

8）板缝缓冲层

在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材时，为避免因基层变形而拉裂卷材防水层，应沿屋架、粱或内承重墙的屋面板端缝上，先干铺一层宽为300的卷材条作缓冲层。

为准确固定干铺卷材条的位置，可将干铺卷材条的一边点粘于基层上，但在檐口处500内要用胶结材料粘贴牢固。

4.热沥青胶结料（热玛蹄脂）粘贴油毡施工

（1）配制玛蹄脂玛蹄脂的标号，应视使用条件、屋面坡度和当地历年极端最高气温选定，其性能应符合要求。

现场配制玛蹄脂的配合比及其软化点和耐热度的关系数据，应由试验根据所用原材料试配后确定，在施工中按确定的配合比严格配料。

每工作班均应检查与玛琦脂耐热度相应的软化点和柔韧性。

热玛蹄脂的加热温度和使用温度要加以控制。

熬制好的玛蹄脂尽可能在本工作班内用完，当不能用完时应与新熬制的分批混合使用。

必要时做性能检验。

（2）浇涂玛蹄脂浇油法是采用有嘴油壶将蹄琦脂左右来回在油毡前浇油，其宽度比油毡每边少约10～20，速度不宜太快。

浇洒量以油毡铺贴后，中间满粘玛蹄脂，并使两边少有挤出为宜。

涂刷法一般用长柄棕刷（或滚刷等）将玛蹄脂均匀涂刷，宽度比油毡稍宽，不宜在同一地方反复多次涂刷，以免玛蹄脂很快冷却而影响粘结质量。

还可在油壶浇油后采用长柄胶皮刮板进行刮油法涂布玛蹄脂。

无论是采用何种方法，每层玛蹄脂的厚度宜控制在1～1.5，面层玛蹄脂厚度宜为2～3。

施工过程中还应注意玛蹄脂的保温，并有专人进行搅拌，以防在油桶、油壶内发生胶凝、沉淀。

（3）铺贴油毡铺贴时两手按住油毡，均匀地用力将油毡向前推滚，使油毡与下层紧密粘结。

避免铺斜、扭曲和出现未粘结玛蹄脂之处（如铺贴油毡经验较少，为避免铺斜等情况，可以在基层或下层油毡上预先弹出统长灰线，按灰线边推铺油毡）。

（4）收边滚压在推铺油毡时，操作的其他人员应将毡边挤出的玛碲脂及时刮去，并将毡边压紧粘住，刮平、赶出气泡。

如出现粘结不良的地方，可用小刀将油毡划破，再用玛蹄脂贴紧、封死、赶平，最后在上面加贴一块油毡将缝盖住。

5.冷沥青胶结料（冷玛蹄脂）粘贴油毡施工

冷玛蹄脂贴油毡施工方法和要求与热玛蹄脂粘贴油毡基本相同，不同之处在于：

（1）冷玛蹄脂使用时应搅拌均匀。

当稠度太大时可加入少量溶剂稀释并拌匀。

（2）涂布冷玛蹄脂时，每层玛蹄脂厚度宜控制在0.5～1，面层玛蹄脂厚度宜为1～1.5。

6.高聚物改性沥青卷材热熔法施工

热熔法施工是指高聚物改性沥青热熔卷材的铺贴方法。

热熔卷材是一种在工厂生产过程中底面即涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶的卷材。

其铺贴时不需涂刷胶粘剂，而用火焰烘烤后直接与基层粘贴。

这种方法施工时受气候影响小，对基层表面干燥程度要求相对宽松，但烘烤时对火候的掌握要求适度。

热熔卷材可采用满粘法或条粘法铺贴。

（1）滚铺法

这是一种不展开卷材而边加热烘烤边滚动卷材铺贴的方法。

1）起始端卷材的铺贴将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1.0m左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。

当起始端铺贴至剩下300左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。

2）滚铺卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。

持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150左右。

推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。

其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。

另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。

（2）展铺法

展铺法是先将卷材平铺于基层，再沿边掀起卷材予以加热粘贴。

此方法主要适用于条粘法铺贴卷材，其施工方法如下：

1）先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，按滚铺法的要求先铺贴好起始端卷材。

2）拉直整幅卷材，使其无皱折、无波纹，能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人等方法。

3）由起始端开始熔贴卷材，掀起卷材边缘约200高，将喷枪头伸人侧边卷材底下，加热卷材边宽约200的底面热熔胶和基层，边加热边向后退。

然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡，并抹压平整。

再由紧随的操作人员持辊压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。

4）铺贴到距末端1.0m左右长度时，撤去临时固定，按前述滚压法铺贴末端卷材。

（3）搭接缝施工

热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。

操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50～100，贴靠烫板。

移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。

烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。

排气和辊压方法与前述相同。

当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。

（4）复杂部位附加增强层的铺贴

其要点为；需增强部位基层一般需涂刷一遍密封材料作基层处理，以便于较好地粘结增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时；宜采用手持汽油喷枪。

7.高聚物改性沥青卷材及合成高分子卷材冷粘贴施工

（1）胶粘剂的调配与搅拌

胶粘剂一般由厂家配套供应，对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀后即可使用；而双组份胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量、掺合、搅拌均匀后才能使用。

同时有些卷材在与基层粘贴时采用的基层胶粘剂和卷材粘贴时采用的接缝胶粘剂为不同品种，使用时不得混用，以免影响粘贴效果。

（2）涂刷胶粘剂

1）卷材表面的涂刷

某些卷材要求底面和基层表面均涂胶粘剂。

卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶。

还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接宽度。

2）基层表面的涂刷

涂刷基层胶粘剂的重点和难点与基层处理剂相同，即阴阳角、平立面转角处，卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位。

这些部位有增强层时应用接缝胶粘剂，涂刷工具宜用油漆刷。

涂刷时，切忌在一处来回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。

条粘法、点粘法应按规定的位置和面积涂刷胶粘剂。

（3）卷材的铺贴

各种胶粘剂的性能和施工环境不同，有的可以在涂刷后立即粘贴卷材，有的得待溶剂挥发一部分后才能粘贴卷材，尤以后者居多，因此要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、湿度、风力等因素有关，通常为10～30min，施工时可凭经验确定：

用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。

间隔时间的控制是冷粘贴施工的难点，这对粘结力和粘结的可靠性影响甚大。

卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。

平面上铺贴卷材时，一般可采用以下两种方法进行。

一种是抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排一人，拉直卷材，中间根据卷材的长度安排1～4人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。

操作过程中，对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几人均应同时进行。

另一种是滚铺法，将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用φ50～100的塑料管或原来用来装运卷材的纸筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。

成卷后用一根φ30×1500的钢管穿入中心的塑料管或纸筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。

每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。

排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30～40kg），使其粘贴牢固。

滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。

平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。

（4）搭接缝的粘贴

卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。

然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。

涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可进行粘合。

粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一避，使其粘结牢固。

三层重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。

高聚物改性沥青卷材也可用热熔法接缝。

搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10。

8.自粘贴卷材施工

自粘贴卷材施工是指自粘型卷材的铺贴方法。

自粘型卷材在工厂生产时，在其底面涂有一层压敏胶，胶粘剂表面敷有一层隔离纸。

施工时只要剥去隔离纸，即可直接铺贴。

自粘型卷材通常为高聚物改性沥青卷材，施工一般可采用满粘法和条粘法进行铺贴，采用条粘法时，需与基层脱离的部位可在基层上刷一层石灰水或加铺一层撕下的隔离纸。

铺贴时为增加粘结强度，基层表面也应涂刷基层处理剂；干燥后应及时铺贴卷材，可采用滚铺法或抬铺法进行。

（1）滚铺法

当铺贴面积大、隔离纸容易掀剥时，采用滚铺法，即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。

施工时不需打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。

将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的粉线轻轻摆铺，再加以压实。

起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准粉线向前滚铺卷材。

注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。

滚铺时，对高聚物改性沥青卷材要稍紧一些，不能太松弛；而对合成高分子卷材则要尽量保持其自然松弛状态，但不能有皱折。

铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起始端开始，彻底排除卷材下面的空气。

然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。

（2）抬铺法

抬铺法是先将待铺卷材剪好，反铺于基层上，并剥去卷材的全部隔离纸后再铺贴卷材的方法。

适合于较复杂的铺贴部位，或隔离纸不易掀剥的场合。

施工时按下述方法进行：

首先根据基层形状裁剪卷材。

裁剪时，将卷材铺展在待铺部位，实测基层尺寸（考虑搭接宽度）裁剪卷材。

然后将剪好的卷材认真仔细地剥除隔离纸，用力要适度，已剥开的隔离纸与卷材宜成锐角，这样不易拉断隔离纸。

如出现小片隔离纸粘连在卷材上时可用小刀仔细挑出，注意不能刺破卷材。

实在无法剥离时，应用密封材料加以涂盖。

全部隔离纸剥离完毕后，将卷材带胶面朝外，沿长向对折卷材。

然后抬起并翻转卷材，使搭接边转向搭接粉线。

当卷材较长时，在中间安排数人配合，一起将卷材抬到待铺位置，使搭接边对准粉线，从短边搭接缝开始沿长向铺放好搭接缝侧半幅卷材，然后再铺放另半幅。

在铺放过程中，各操作人员要默契配合，铺贴的松紧度与滚铺法相同。

铺放完毕后再进行排气、辊压。

（3）立面和大坡面的铺贴

由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上，卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气和辊压。

（4）搭接缝粘贴

自粘型卷材上表面常带有防粘层（聚乙烯膜或其它材料），在铺贴卷材前，应将相邻卷材待搭接部位上表面的防粘层先熔化掉，使搭接缝能粘结牢固。

操作时