小麦深加工可行性研究报告.docx
《小麦深加工可行性研究报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小麦深加工可行性研究报告.docx(9页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
小麦深加工可行性研究报告
一 总论
一、工程背景及概况
工程背景
1、工程名称:
2、工程承办单位:
工程概况
1、工程建立地点:
2、用地面积:
3、建立规模:
年产小麦淀粉吨、谷朊粉吨〔或湿面筋吨〕
4、主要建立条件
〔1〕原材料条件
〔〕位于江淮之间北部,属亚热带气候,四季清楚,光照充足,雨量适中,小麦生长季节降雨量300毫米,适用种植优质小麦,是国家优质小麦主产区,完全能满足本工程材料需求。
〔2〕交通条件
地理位置十分优越,交通四通八达。
京沪铁路、104国道、宁洛高速公路穿市而过;水路经池河、可通达淮河和长江。
距南京禄口机场2小时车程、高铁蚌埠站60公里,产品销售运输十分便利。
5、主要建立内容
〔1〕总建筑面积12000平方米
①生产厂房:
8800平方米
②库房及辅助设施:
3200平方米
〔2〕购置安装设备
小麦淀粉、谷朊粉,共四条生产线,主要设备四套以及厌氧池、兼氧池、沉淀池.冷库.箱式冷藏货车等配套设施。
附:
日产〔24小时〕80吨小麦淀粉主要成套设备清单
主要设备名称
型号
台数
配动力
单价
〔万元〕
合计
〔万元〕
双螺旋面筋机
LSM500
离心筛
LS40
面筋圆筛
MYS500
离心机
SS800
活动搅拌机
HDJ-1
固定搅拌机
GDJ-1
气流对撞烘干机
QZWG-20
配电柜
国标
主要配套设施:
1、2吨环保卧式锅炉1台,计60万元;
2、100立方冷库4座,计60万元;
3、配送货物车辆2台〔2吨厢式、5吨冷藏厢式〕,计45万元;
4、改装铲车、装载车各1台,计50万元。
〔3〕工程总投资5800万元
其中:
①土地、建筑工程费:
1800万元
②设备购置费:
2400万元
③安装工程费:
600万元
④工程建立其它费用:
400万元
⑤根本预备费:
200万元
⑥铺底流动资金:
400万元
6、主要技术经济指标
〔1〕主产品产量:
年产小麦淀粉12000吨、谷朊粉3000吨〔或湿面筋8000吨〕
〔2〕达产年销售额:
7000万元
〔3〕年均利润额:
1200万元
〔4〕年均投资利润率:
13%
〔5〕年均销售利润率:
11.5%
〔6〕年均上缴增值税金及附国税:
120万元
〔7〕财务内部收益率:
12%
〔8〕财务净现值〔税后〕:
5200万元
〔9〕投资回收期〔税后〕:
2.3年
〔10〕盈亏平衡点:
35%〔达年产〕
二、工程建立必要性
中国地大物博,人口众多,农副产品资源丰富。
随着农业机械化程度的不断提高,农副产品产量也在不断增长。
合理、有效、科学地利用农副产品资源是农副产品开展的必然趋势。
农副产品深加工使之成为产业链,提高附加值才能应对目前严峻的国际市场竞争。
二 市场分析
一、产品市场需求分析
1、产品定位
本工程利用小麦面粉通过深加工提取二种产品,一是小麦淀粉,二是谷朊〔或湿面筋〕,谷朊粉就是群众熟知的面筋粉。
小麦面粉经过加工可以得到面筋和面筋水。
面筋水经过沉淀处理,成为小麦淀粉,经过改性处理即为变性淀粉。
面筋经烘干、磨碎就成为谷朊粉。
2、产品的用途
〔1〕小麦淀粉
小麦淀粉主要应用于食品加工业,是制作饼干的主材,是医药工业的根底材料。
近年来,更是广泛应用到服装和高档造纸业中,市场前景广阔。
〔2〕谷朊粉
谷朊粉又称活性面筋粉。
谷朊粉是一种优良的面团改进剂,广泛应用于面包、面条、方便面的生产中,还可用肉类制品中作为保水剂,将期用于高筋粉、面包专用粉的生产,其添加量不加限制。
同时还是增加食品植物蛋白质含量的有效方法。
二、市场预测
1、我国食用小麦面筋有着悠久的历史,但是真正能够以现代化手段形成规模生产,那么是在1998年我国从英国引进第一条面筋粉生产成套生产线,其后又有新疆、安阳引进了二条成套生产线。
这三条生产线总设计能力为年产活性面筋粉5500吨,但因设备故障率较高,面筋粉实际生产能力在3000吨左右。
加上国内小厂所产面筋粉质量达不到出口食品级要求,只有作为饲料级销售,产品的经济效益差,无法与大规模生产厂家的经济效益相比。
2、全世界近年来小麦淀粉和面筋粉的生产能力增长较慢,然而,国际上消费国家的数量日益增多,由八十年代的美国、日本、西欧等兴旺国家开展到韩国、泰国、马来西亚、新加坡等一些兴旺国家,这完全是人民生活水平不断提高和科学开展的结果,符合将来开展潮流。
3、谷朊粉的生产是国内外采用最广的小麦深加工途径,被认为是小麦获得附加值的最高形式,是小麦淀粉产业链的开端,其产业链的延伸将能带动食品、化工、医药、纺织、能源等相关行业的开展。
本工程产品市场前景光明,市场空间是广阔的。
三 建立规模与产品方案
一、建立方案
1、年产谷朊粉3000吨〔或湿面筋8000吨〕
2、小麦淀粉12000吨
二、产品方案
1、谷朊粉:
袋装25kg、5kg
2、湿面筋:
袋装25kg
3、小麦淀粉:
25kg
三、产品质量指标
小麦干淀粉主要指标GB 8883-88
项 目
指 标
优级品
一级品
二级品
水分%不超过
13
14
14
酸度TO不超过
20
25
35
灰%不超过
0.25
0.30
0.35
斑点个CM不超过
2
4
6
蛋白质%不超过
0.3
0.4
0.5
SOZmg/kg不超过
30
30
30
粘度MPA.S6%颗粒不低于
45
45
45
白度%440NM光反射率不低于
97
96
95
细度100目通过率
99.8
99.7
99.6
湿淀粉生产指标控制在:
1、粗淀粉――第一道夹花〔黄浆〕不超过2n/m前后四道夹花不超过6n/m面张略带黄斑。
2、精淀粉――无夹花,面张无黄斑。
四 技术和工程方案
谷朊粉及淀粉生产工艺流程
在淀粉生产过程中,首先获得的是湿面筋,湿面筋经脱水后,进展熟化处理再经过粉碎、枯燥就成了谷朊粉。
其根本工艺流程如下:
湿面筋是一种高蛋白质聚合物,主要由麦谷蛋白和麦胶蛋白组成,将湿面筋经过瞬时枯燥粉碎后而可行到活性小麦蛋白,即谷朊粉,它保持了原来的自然活性,复水后性状如初,仍然保持原来的粘、弹、柔软性能,淀粉经过离心别离后枯燥即得小麦淀粉。
另外,在生产淀粉过程中约有8%黄浆在离心别离中产生。
五 主要原材料、燃料动力供给
及资源综合利用分析
一、主要原材料供给方案
1、主要原材料品种、年需求量
本工程主要原材料为小麦面粉,设计年生产小麦淀粉12000吨、谷朊粉3000吨〔或湿面筋8000吨〕,主要原材料小麦面粉18000吨至20000吨。
2、供给方案
是我国小麦主产区之一,小麦加工企业相当兴旺,〔〕以及周边地区小麦加工企业多家,因而原材料供给完全有保障。
二、燃料动力供给方案
1、煤炭
本工程建立需购置2吨蒸汽锅炉1台,每年约需燃料煤炭800吨,安徽省淮南和淮北地区是产煤区,而两淮煤炭基地距明光市较近,且交通便利,因此,完全能够满足工程所需。
2、供电
本工程用电装机容量为160千瓦×1,估算年耗电30万度,根据明光市现有供电能力,电力供给完全有保障。
六 供水量、节水措施
一、生产用水
本工程用水量较大,以生产淀粉估算耗水量5吨/日,年用水量9000吨。
二、职工生活、厂区绿化用水
据统计,本工程用工人数100-120人,按人均生活卫生、食堂用水40升/日计算,年用水量2000吨。
厂区绿化面积按建筑容积率另行计算,综上所述,本工程年用水量估算20000吨。
三、节水措施
本工程在生产过程中离心别离出黄浆水富含有机物,可做为饲养业和化工业再利用,利用价值高。
面筋清洗用水通过沉淀、过滤,再沉淀三级处理后可循环使用。
循环水为40%,这将很大提高了节水量。
七 环境影响分析
一、生产污水、生活污水
在生产过程中,清洗用水量较大,但经过三级处理后所排废水对周边环境无不良影响。
离心别离产生的黄浆水可做养猪饲料和化工业再利用,利用价值高,市场需求大,黄浆水由灌装车直接销售至再利用单位。
生活污水经过化粪池处理后可直接排入园区污水管网。
二、垃圾、粉尘
工程建成后,垃圾污染主要来自锅炉燃煤废渣,全年约产生煤渣50吨。
煤渣是制造砖块的原材料,可以定时售出,减少堆积。
锅炉选用带有消烟除尘器的环保锅炉,同时锅炉的烟囱高度适当。
生产车间是全封闭,因而不会产生粉尘和飘浮物。
八 工程进展方案
一、本工程建立工期预定10个月
二、工程实施进度安排
工程建立实施进度安排从土建工程开工之日起,分为五个阶段进展,共10个月:
土建工程施工4个月,设备安装工程2个月,人员培训1个月,无负荷及有荷试车2个月,竣工验收1个月。
各个实施阶段可有机结合,穿插进展,争取做到早投入、早产出、早受益。
九 投资资金筹措
本工程为股份制企业,总投资5800万元,其中自有资金4000万元,银行贷款1800万元。
十 结论与建议
通过对本工程的综合分析论证,认为本工程的建立符合国家国民经济和社会开展规划纲要。
结合明光市及周边地区有利资源,加快转变经济增长方式,提高经济增长质量和效益,实现节约开展、清洁开展、平安开展和可持续开展的重大战略任务要求。
本工程通过延续粮食加工产业链,遵循市场开展需求,充分利用有利资源,在创造企业效益的同时,有效带动周边农民致富奔小康,可产生明显的社会效益。
根据各项分析论证,工程具有较强的盈利能力、抗风险能力和投资回收能力。
本工程可行!