干河煤矿一级质量标准化汇报材料.docx

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干河煤矿一级质量标准化汇报材料

霍宝干河煤矿一级安全质量标准化矿井建设

工

作

总

结

山西霍宝干河煤矿有限公司

二○一三年十一月十日

干河煤矿一级安全质量标准化建设

工作总结

2013年以来，在两级集团公司的正确领导和大力支持下，我公司认真贯彻上级公司安全、工作会议精神，紧紧围绕“安全、高效”本质安全型示范矿井和“国家级安全质量标准化”矿井建设，重点突出“一通三防、防治水、立井提升、搬家到面”等安全管理工作，不断探索完善安全管理机制、体制，强化现场管理，推进素质工程建设，全年消灭了轻伤及以上事故，保持了矿井安全生产秩序稳定、良性发展。

现将主要工作简要汇报如下：

第一部分矿井基本情况

一、公司概况

山西霍宝干河煤矿有限公司是山西焦煤集团与宝钢集团战略合作项目之一，是山西省人民政府2006年上海沪洽会签约项目，也是山西省“十一五”重点项目之一，2007年4月，由山西焦煤霍州煤电集团公司和宝钢资源有限公司，按现代企业制度共同出资组建。

矿井设计生产能力为210万吨/年，2013年核定生产能力260万吨/年，生产服务年限58年，公司注册资金6.5亿元，其中，霍州煤电集团有限公司出资比例占60%，上海宝钢资源有限公司出资比例占40%。

我公司于2004年6月开工建设，2009年矿井通过联合试运转，2010年3月矿井通过总体验收。

矿井供电、排水、通风、提升运输、防尘、压风、监测监控系统全部完善，运行正常，达到设计生产能力,实现了当年投产当年达效，目前，全公司在册职工1715人。

其中：

井下职工1112人、地面生产单位及机关人员603人。

设置生产技术部、调度室、安全部、机电部、地测部、通风部、政工部、总经理办公室、企管部、财务部、运销部、劳资部、后勤管理中心、宣传部、团委、纪委、工会、职工培训中心、供应部、社区办等20个部室；设置队组（车间）13个，其中直接队组七个：

综采队、连采队、综掘一队、综掘二队、综掘三队、综掘六队、准备队；辅助队组（车间）九个：

井下维运队队、运输队、通风队、下料队、通风队、探水队、安装队、井上维运队、机修车间。

目前矿井采矿许可证、煤炭生产许可证、煤矿安全生产许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、营业执照六证齐全，全部合格有效，一通三防、防治水、安全供电、监测监控等生产系统运行平稳可靠。

二、矿井生产系统基本概况

干河矿井设计生产能力为260万吨／年，井田面积35.6平方公里，地质储量3.13亿吨，可采储量1.71亿吨。

主要可采煤层有四层，分别为1＃、2＃、10＃和11＃，1＃、2＃为1/3焦煤。

分两个水平开采：

一水平为+80水平，开采上组煤1＃、2＃煤层，二水平为－15水平，开采下组煤10＃、11＃煤层。

生产服务年限为58年。

矿井为立井开拓方式，实现“一井一区一面”的生产格局，一采区生产，二采区准备。

1.通风系统

矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列式通风，采用主、副立井进风，回风立井回风（采用“两进一回”的通风方式）。

回风井安装有FBCDZ-10-№35轴流式通风机2台（一用一备）。

每台风机配2台YBF710L-10型矿用隔爆型电动机（2×710kW、590r/min、6kV）。

风叶运行角度为（-6°/-6°），负压1280Pa，矿井通风等积孔为5.88m2，目前矿井总进风量为10600m3/min，总回风量为10840m3/min。

（1）瓦斯抽放系统

安装了ZWY-150/200-G型移动式瓦斯抽放泵两套（一用一备），电机功率200KW，最大额定抽气量：

150m3/min，管路总长度：

2620米。

该系统主要服务于综采工作面，采用上隅角插管抽放方式进行瓦斯抽放。

（2）防尘系统

井下防尘用水取自地面矸石山上两个800m3静压水池。

通过副井（φ219mm）管路——大巷（φ219mm）管路——采区管路（φ159mm）——各工作面。

目前井下拥有主隔爆水袋9组，辅助隔爆水袋28组，全断面净化水幕36道，皮带转载点自动喷雾装置20套，掘进工作面安装有KCS-550型湿式除尘风机6台。

2.供电系统

矿井工业场地内建有一座35KV变电站，主供电源来自两个不同的110KV变电站（圣佛、北村）。

（1）地面设有6个变电所（联合建筑变电所、压风机变电所、综采设备库变电所、主扇变电所、主井变电所、副井变电所），均采用双回路供电。

（2）井下设有中央变电所、采区1#变电所、采区2#变电所，3个变电所均采用双回路供电，目前井下中央变电所、采区变电所均能够实现无人值守。

（3）为保证立井提升供电系统的可靠在35KV变电站新安装3#变压器和无功自动补偿装置，专供主、副井提升系统用电。

3、排、防水系统

（1）主排水系统

中央泵房现安装5台离心水泵和2台应急强排泵，其中MD280－65×8型水泵（710KW）3台，MD500－57×9型水泵（1400KW）2台，BQ550-536/14-1400/W-S型水泵（1400KW应急强排泵）2台，均实现地面远程控制，总排水能力2100m3/h，中央水仓设内仓（700m3）、中仓（1600m3）、外仓（3700m3），总容量达到6000m3；副井井筒安装了三趟φ325mm和两趟φ273mm管路，其中两趟φ273mm管路供3台710KW水泵，两趟φ325mm管路供2台1400KW水泵和1台1400KW应急强排泵，另一趟φ325mm管路专供1台1400KW应急强排泵进行排水。

（2）采掘工作面排水系统

根据《干河煤矿地测防治水工作实施细则》规定，回采工作面按要求建立排水点，排水能力不低于600m3/h，配置排水设备，正副巷各安设至少两趟专门的排水管路，保证有使用泵、检修泵、备用泵三台水泵，水泵的二次线不少于100米，开关距水泵的位置不小于50米，安装高度要高于水仓1米以上，并与1趟管路连接。

双回路、专用供电。

掘进工作面按要求建立排水点，排水能力不低于150m3/h，配置排水设备，安设两趟专门的排水管路，保证有使用泵、检修泵、备用泵三台水泵，水泵的二次线不少于100米，开关距水泵的位置不小于50米，安装高度要高于水仓1米以上，并与1趟管路连接。

双回路、专用供电。

4.运输系统

（1）提升系统

主井提升采用落地式多绳摩擦轮提升机，提升机型号JKMD－4×4E，电机功率2800KW，提升容器为载重量20吨箕斗1对，提升机最大运行速度11.7m/s，配备14种保护。

副井提升采用多绳摩擦轮提升机，型号为JKMD－3.5×4（Z），电动机功率1250KW，允许提升最大装载重量18.5吨、大小罐笼静载重差不得大于9.25吨，最大运行速度10.7m/s，为保证副井上、下人员的安全目前我矿副井提升机最大运行速度设定为6m/s，配备13种保护。

目前在现有各种保护的基础上，为主副井绞车各安装了钢丝绳在线监测装置和闸瓦间隙综合保护装置各一套，实现了24小时不间断的对主副井钢丝绳、闸盘间隙的监测。

（2）胶带运输

目前我公司井大巷呈直线布置，矿井机械化程度高，采区位于井底车场附近，距井筒较近。

为实现井下煤炭运输的连续化，减少运输环节，煤炭主运输采用带式输送机运输方式。

（3）辅助运输

辅助运输实现无绳无轨化，（只有清理斜巷一部40KW绞车）现使用运料车WC2型顺槽胶轮车13台、WC3型防爆柴油车10台，小型设备、材料等实行“一站式”连续运输，从地面装车直接运至采掘面迎头。

受罐笼尺寸制约（4500×1600×2800mm）大型设备需要拆解下井，在井下组装硐室重新组装后再运往目的地，现使用的大型运输车辆有：

WC40Y型支架搬运车2台、WC25EJ型铲板式搬运车1台、WC10EJ型防爆叉车1台，工作面搬家倒面使用大型支架搬运车整架搬运，安全高效。

目前共有运人胶轮车WC21RE4辆，WC1.8EFB2辆，一采区右翼人员在井底等候室乘车直接到工作面巷口，其它工作面距离较近，职工通过皮带巷步行至工作面。

（4）矿井排矸系统

在+80煤库安装固定筛，投用耙矸机进行一级选矸，250mm以上的矸石直接装入胶轮车从副井排入地面矸石山；地面建有动筛车间，选出的矸石由汽车排入矸石山。

三、安全避险六大系统建设情况

（1）安全监控系统：

安装投用了一套KJ95N型瓦斯监控系统，系统由监控主机、专用分站和多种传感器组成。

专用分站提供标准的RS485接口，通过就近的环网提供的485接口传回到监控中心机房与KJ95N监控主机连接，进行实时监控。

共安装有KJF16B监控分站21台，安装有瓦斯、一氧化碳、风速、温度、风门、水位、开停、粉尘、烟雾传感器等200台。

井上下各地点传感器的安装、调校、维护及备用数量均按照《煤矿安全规程》、AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、AQ6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》的要求进行管理，按照山西焦煤集团下发的《一通三防四项管理制度》的要求将所有瓦斯传感器报警、断电、复电值下调20%进行管理。

（2）人员定位系统：

安装投用了一套KJ133型矿用人员定位管理系统，是一套集数据采集与信息处理的综合数据库管理系统。

井下安装有4个大分站，16个无线收发器，33个定位器，井口安装有出入井验卡识别定位器，监测人员的出入井信息。

本系统主要包含考勤管理、实时数据显示、历史数据查询、人员活动轨迹、特殊情况警告、数据统计、系统维护等功能。

（3）通讯联络系统：

我矿安装两套通讯联络系统，一套是中兴ES3000型调度交换机，行政、调度合一，并实现与集团公司调度系统联网。

地面安装电话160部，井下安装40部，中央变电所、采区变电所、火药库、主扇机房、35KV变电站各安装一部与调度室直通电话。

调度话务台使用电脑话务台，可以实现强拆、强插、组呼、群呼、监听功能，并对所有调度电话进行录音。

另一套是上海山源KTK125型应急广播系统，井下安装有11个分站，71部扩播音响，实现井下区域的全覆盖。

日常情况下可以实现区域内通话或与调度室直接通话，可实现广播和通话功能，在紧急情况下，调度指挥人员能够利用重复广播快速通知到井下每一个人。

调度室安装两部外线电话，实现与外部有线、无线进行直播通话。

（4）压风自救系统：

每个工作面安装有ZYG-M6型压风自救系统，采掘工作面每隔500米安设一组，共计安装有41组，每组可供6人同时使用，压力范围0.05-0.1Mpa（手动式调压），风源接自巷道内的生产压风系统。

（5）供水施救系统：

每个工作面安装有ZYJ-M6型压风自救系统，采掘工作面每隔500米安设一组，与压风自救系统并行安装，共计安装有41组，每组可供6人同时使用，压力范围（0.1-0.5Mpa），风源接自巷道内的生产供水系统。

井下与地面生活供水共用一个高山水池。

（6）紧急避险系统：

矿井共不止永久避险硐室两个，分别为一采区紧急避险硐室和+80紧急避险硐室，其中一采区紧急避险硐室布置在一采区右翼轨道巷二联巷，可容纳80人避险，+80紧急避险硐室布置在+80轨道巷原电机车充电硐室内，可容纳100人避险。

目前两个永久硐室井巷工程已经完成，设备器材正在安装阶段。

第二部分2013年矿井安全质量标准化建设情况

一年来，我公司认真贯彻落实国家、省及两级集团公司安全工作精神，以塑造精品亮点工程为载体稳步推进矿井安全质量标准化工作，以”安全、高效”本质安全型示范矿井建设为手段全面提升安全基础管理水平，安全管理示范矿井达标建设、专业化示范矿井建设、国家级安全质量标准化矿井建设工作均已扎实开展，矿井安全基础管理得到进一步提升。

一、组织机构保障到位，推进安全质量标准化工作全面开展

为确保矿井质量标准化工作持续稳定开展，结合上级单位关于安全质量标准化建设的精神，出台了《关于安全质量标准建设的决定》，成立质量标准化建设领导组，由总经理、党委书记任组长，安全处长为常务副组长，各系统分管领导为副组长的领导机构。

安全部总牵头，各系统分管领导及各业务科室、区队干共同参与，形成从矿井负责人到职工层层负责的质量标准化责任体系，为搞好质量标准化工作提供了组织保障。

1、加强对质量标准化新标准的贯彻学习。

结合两级公司安排，制定下发了《关于认真学习贯彻<山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法>的工作安排》，统一印发了《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合新标准对相关基础资料进行了完善。

由系统分管领导牵头组织，各专业科室及区队参加，一是组织全公司人员对新版《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》进行了贯彻学习，做到了人人学标准、人人懂标准。

二是各专业科室结合实际情况重新对矿井采掘、机电、运输、通风等专业标准进行细化、完善，每月对照新标准进行检查考核，集中讲评，排名排队，涌现出2-112综采工作面、二采区轨道巷等质量标准化样板工作面，有力地促进了质量标准化建设内涵水平的提升。

2、健全安全质量标准化制度体系。

为更科学、合理的推进矿井安全质量标准化建设工作，在年初制定《基本安全管理制度》期间结合公司实际修改完善了《安全质量标准化管理制度》，在制度中进一步明确细化了各业务科室职责。

3、强化安全监察监管，突出体制机制建设。

一是健全了安全监管机制。

安全科成立了“四室一队”，明确了详细分工，制定了岗位职责。

二是细化安全监管标准。

出台了安全监察大队安全员考核制度，对安全员在现场实行填写“两张表”（评估表、安全隐患确认表），行使“三项权力”，坚持“四个不准”，实现“五汇报”，强化了专业化安全监督管理力度，全年制止了213条违章行为，对查出的826条隐患进行三定整改。

三是完善了安全信息化管理，严格隐患排查工作，利用信息化管理平台对各级管理人员带班、跟班及查隐患、抓“三违”情况，实行了全过程的痕迹跟踪管理，实现了隐患、“三违”、罚款、红黄牌等信息全公司共享，实现了隐患排查双闭合管理。

4、建立激励机制。

利用经济杠杆充分调动各区队及业务科室主动抓质量标准化达标治理的积极性。

在年初制定《关于安全质量标准化建设的决定》中明确区队质量标准化建设与区队及队干工资进行挂钩；同时选树典型、以点带面，全力推进矿井质量标准化建设工作的开展。

2013年奖励科队资金共计156000元，个人奖励147840元，单位处罚72000元，个人处罚60960元。

二、机制保障到位，确保安全质量标准化建设扎实推进

1、积极贯彻落实霍煤集团公司八项安全管理制度，制定了《霍宝干河煤矿领导“五个一”安全管理制度》《霍宝干河煤矿全员季度月度考试考核准入制度考核办法》、《霍宝干河煤矿小分队活动管理办法》、《隐患排查制度》等多项安全管理制度，坚持开展领导干部“五个一”活动，狠抓各级干部的下井带班质量，有效地落实了安全生产责任。

二是坚持开展了矿长安全小分队活动。

实行周二集中活动制，由矿长亲自带队，其他矿、科、队领导参加，井上、下100%覆盖，次日班前会汇报。

一年来共集中活动34次，查出一般隐患1495条，现场组织整改627条，三定处理868条隐患。

并全部按要求整改，查“三违”46人次，罚款1900元。

三是坚持雷打不动每月一次安全质量月度讲评会，通过各系统领导重点讲评，职能科室安全重点专题汇报，基层干部安全述职等工作，既是考核讲评会，更是促进交流学习提高会，通过讲评发现不足，对症下药，追根溯源，针对性地制定整改措施，牢牢把握安全生产的主动性，全面增强了各级领导干部的安全意识和安全管理水平。

四是坚持开展了区队安全管理排名排队考核，健全了区队安全管理考核细则，完善了各项考核标准，按照“公平、公开、公正”的原则，每月初定期召开安全月度管理讲评考核会，实行面对面公开考核。

2、加强了基层队组班子和班组建设，进一步加强了现场安全管理。

在区队班子建设方面一是按照集团公司要求全部配齐了直接队组的九职队干。

二是把基层队组副队长纳入了干部管理，制订了副队长的任免程序及要求，按安全副队长、生产副队长、质量标准化副队长和机电副队长等进行了分工并明确了岗位责任制。

制定了矿井与队组双重考核副队长、技术员的管理制度，着重体现了副队长参与队组全面管理的管理模式。

三是在掘进队适时进行体制改革，完成了掘进队双头变单头机构调整，进一步强化了基层队伍建设。

班组建设方面坚持不懈开展了星级班组、星级员工评比活动，完善了星级班组、星级员工的考核制度，明确了标准，提高了实操性。

一是严格执行班组长准入制度，一年来通过公开选聘新任命了8名班组长，在职工中收到较好的效果；严格班组考核管理，每月组织召开一次班组长会议，分析班组建设中存在的问题，确定工作重点。

3、安装使用《煤矿安全质量标准化信息管理系统》，明确专人填报各专业数据，数据填报后，系统可自动汇总、归纳，一键上报，实现了各专业数据共享，做到了数据录入与汇总、更新与查看同步运行，提高了信息化、自动化水平。

4、强力推行安全市场化管理，根据《干河矿隐患、三违罚款市场化运行办法》，重点针对严重三违、事故追究、重大隐患、重复隐患等的处罚实行了交现金处罚，使处罚起到了应有的作用，有效的减少了重大隐患及三违的发生。

为使此制度落到实处，每月由政工科牵头、纪委、财务科、安全科、调度室参加，检查安全市场化管理执行情况，截止10月底，交现金处罚156人，处罚87280元。

三、加强宣传教育活动，积极开展“干部上讲台，培训到现场”活动

1、强化职工行为规范教育，根据要求由安全科牵头，宣传部配合，完成了《煤矿人员行为规范宣教片》的拍摄工作，宣传片从入井安全知识、上下井注意事项、胶轮车乘坐规定、井下行走注意事项、单轨吊乘坐、自救防护、井下安全标示识别等方面入手进行拍摄，简洁生动，切合实际，对规范职工安全行为起到了较好的作用。

2、认真开展事故案例警示教育活动，一是积极收集干河矿及兄弟矿井各类事故案例，编制了干河矿事故案例丛书《警醒》。

二是根据集团公司要求，在全矿开展了安全生产大讨论活动，收集了各部门撰写的“安全第一、生产第二是原则更是纪律”论文，并按时上报到集团公司安监局。

三是积极开展事故反思日活动，上半年组织了“2.22”“3.28”“4.21”“5.29”等事故反思活动，利用印刷宣传教育材料、漫画展、有奖问答等职工喜闻乐见的形式，让职工再次感受事故教训，吸取事故教训，从而避免事故发生。

3、积极开展百日安全活动，一是根据要求制订了《干河煤矿开展以煤矿安全隐患集中整治为重点的百日安全生产活动实施方案》，根据方案要求，我矿以隐患排查治理重点，严格落实各项安全管理制度，有效控制了零敲碎打事故的发生。

二是根据活动安排组织了提升系统、辅助运输、防治水、一通三防、顶板管理等五次专项检查，共查出隐患问题105条，全部进行了三定落实。

三是利用了多种宣传手段，通过矿宣传广播、发放安全宣传月传单、入井通道建立安全警示教育牌板、井口LED大屏滚动播放安全教育短片，使活动深入人心。

四是重点针对采掘工作面现用规程、措施进行再审核再学习由生产科组织全矿采掘工程技术人员进行每周一次业务学习，着重学习了规程、措施的编制规定及规范。

4、积极开展安全生产月活动，一是制定下发了《关于开展2013年“安全生产月”活动的通知》，对安全生产月活动进行了详细安排，二是根据安排组织开展了安全咨询日活动，通过有奖问答、现场安全咨询、发放传单等新式，使职工再次接受了安全教育，取得了良好的效果，二是组织公司技术员以上管理人员观看了安全警示教育影片《生产安全事故典型案例盘点》，通过对近一年来全国多起重大安全生产事故的分析，在广大干部心中再一次形成了震撼。

三是由工会组织观看了北京“让爱飞翔”残疾人艺术团安全生产月巡回演出，演员的动情演出传递出的“热爱生命、关注安全”信号让广大干部职工传递受到心灵的震撼。

5、认真落实《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》。

由公司总经理矿长亲自组织，召开了矿长办公会，重点对矿井生产衔接、证照办理、通风系统、防治水管理、机电设备管理、矿领导带班等工作存在的问题进行了摸底，提出了整改意见，并做出了具体的安排，明确了各项工作的措施、时间和责任人，保证了各项工作的顺利进行。

6、积极开展干部上讲台培训到现场活动，制定了实施方案及相关考核制度，严格落实“44335”工作方法：

即狠抓了四项基础工作（宣传发动工作、干部职工理念认识提升工作、各项考核制度制定工作、检查考核工作）；活动组织部门强化了四项重点工作（教师选聘、教材选编、培训形式、反馈评价整改）；培训人员“三掌握”和“三熟悉”（掌握职工思想动态、掌握职工岗位情况、掌握职工操作行为，熟悉职工家庭情况、熟悉职工业余生活、熟悉职工学习情况）；被培训人员“五确保”（确保遵章守纪、确保意识提升、确保标准操作、确保思想稳定及确保团结和谐）。

结合上半年在活动开展中存在的问题，近期，我公司又重新制定下发了《“干部上讲台、培训到现场”实施方案的补充规定》，进一步优化了活动程序，制定了现场培训记录表，突出了井下现场培训效果，制定了包保培训联责考核办法，突出对培训人员的联责考核；采用生产与政工经营干部各有侧重共同完成培训任务的方式，使培训活动更具操作性与合理性。

四、精细管理，加强现场监督检查，实现安全质量标准化动态达标

为进一步提高矿井质量标准化管理水平，在全公司范围内推行“上标准岗、干标准活”活动，通过活动的开展实现了各区队现场质量标准化动态达标。

1、明确责任，规范现场操作行为。

从严从细分解指标，形成了从上到下逐级落实，从下到上层层负责的质量标准化管理体制，现场管理人员做到目标明确、分工细致、指导到位、考核严细；操作层责任清晰、工序到位、行为规范、操作熟练，做到“上标准岗、干标准活”。

现场管理从设备安装到物料码放、从设备维修到现场操作，通过人的规范操作，实现现场动态达标。

2、强化现场管理，坚持动态检查和综合检查结合，加大检查力度。

在旬检月验过程中，要求参检人员，做到一把尺子，一个标准，公开、公正、公平；提高检查质量，按照要求使用检查仪器和工具，进行布点、上线、测量，逐条逐项进行检查验收，不能有缺项、漏项；严格落实检查人责任，检查人员按照“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，实事求是、认真填写安全质量标准化检查表。

现场管理过程中严格“上尺上线”、并将原始检查表汇总上报；强化日常管理、过程控制，实现质量标准化由点、线、面达标向全过程、全方位达标升级。

2013年，除日常动态检查外，组织专业临时检查16次，矿井综合检查36次。

3、强化领导干部带班下井管理。

为严格矿领导岗位职责的履行，强化现场安全管理，制定下发《干河煤矿领导干部下井带班制度》，对矿井各级管理人员带班下井时间、三汇报内容、巡回检查路线、查隐患条数、查“三违”人次进行严格考核落实，要求所有带班人员必须做到“三必到”、“三走到”、“五必查”、“三必报”、“三填报”，制度下发后矿领导累计带班下井416人次，查隐患1828条，联责处罚6.48万元。

五、突出重点完善系统建设，不断引进新技术新工艺，全面提升安全质量标准化建设水平

1、加快矿井“一通三防”、防治水工程建设，强化矿井防大灾能力

（1）移动瓦斯抽放系统工程：

完成了两套ZWY-150/200-G型移动式瓦斯抽放泵及2620米管路的安装工程，主要解决部分区段综采工作面上隅角瓦斯问题，在瓦斯防治上提供了可靠手段和保障。

（2）中央泵房防水密闭门自动升级改造工程：

与科研机构合作，完成了中央泵房防水密闭门自动化升级改造工程（属于全国首创项目，可实现地面远程控制），确保了中央泵房、变电所全部实现真正意义上的无人值守、实现远程操控。

（3）直排系统安装工程：

完成了直排系统设备、电缆及管路等全部工程安装，并组织完成了调试及竣工验收等相关事项，中央水仓直排系统工程的完成，使矿井排水能力达到2000m3/h，提升了矿井防灾抗灾能力。

2、加强矿井重特大事故防治工作

在一通三防方面：

根据霍州煤电集团公司下达的落实瓦斯防治“二十条”规定，我们在强化通风瓦斯管理方面，一是完善了煤矿瓦斯防治技术管理体系，建立完善了综合瓦斯防治机构，明确了各类机构及人员瓦斯防治职责。

二是加强了瓦斯防治薄弱环节管