饲料厂年终工作总结Word下载.docx

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饲料厂年终工作总结Word下载.docx

样品送交化验室检验,同时填写报表(编写编号、供应商、数量等)。

第五步:

卸车入库,有独立包装的原料可以不必等实验室结果出来就卸车入库,在卸车过程中,质检人员要再次取样,必要时可以开包检查;

无独立包装的原料必须等到实验室检验结果出来后,方可决定是否卸车。

在原料质检过程中要求我们的质检人员认真、心细,取样时取样位置多变无规律,坚持工作原则,在卸料过程中要随时抽检,确保检验工作准确进行。

二、原料入库仓储:

原料入场后经过质检人员的同意就要入库储存。

第一步:

仓库保管员与质检人员沟通,记录这批原料的名称、数量、批次、产地或供应商。

第二部:

卸车入库,由专业人员进行卸车,保管员监督每拍码放是否整齐,数量是否一致,并指挥叉车把每拍原料码放到库房的指定位置,码放整齐。

(入库时注意,由于原料的一些特殊因素,堆放位置也要注意,原则是,鱼粉和豆粕分开放不挨着,仔猪料和气味大的原料分开放,羽毛粉单独放,液体原料和固体原料分开放,重点原料和普通原料分开放。

使用过程中先进先出)

挂标识牌,在质检人员根据实验室检验结果指导下,对入库的原料进行挂标识牌,标识牌上注明原料名称、数量、产地或供应商、批次、是否可以使用等。

(检验结果没出来的原料、检验结果没通过的和检验结果通过但是还没有进入使用流程的原料挂禁用标识牌,正在使用的原料挂正在使用标识牌)第四步:

存储,保管员每天要对仓库进行巡视,配合质检人员对库存的原料进行抽样检查,检验库存原料的品质,并根据原料使用情况,更改原料的标识牌,根据每天生产的投料通知单进行原材料的发放,并保证库房的整齐,整洁。

做好库存保管帐的填写。

在这一环节要求我们的库管和质检人员都能够认真负责,根据每种原料在当地的保存时间进行抽检,确保我们生产时所用的原料是合格放心的,保管员能够合理的安排原材料在生产中出库的顺序,做到先入先出的原则,适时调整标识牌的悬挂,以及一些原材料重要指标的标注,特别是在出库环节,一定要检查好原料的名称数量相应的参数指标是否与生产需要的相符。

在这里,保管员最好接受过原材料质检培训,掌握原材料初步质检的方法。

三、称料:

在生产中有些原材料每次使用投放量很少,这就需要有专门的工人去称量这一类原材料,以满足生产的需要。

称料工在接到小料投放计划单和出库单后,及时到库管那里去领所需的原材料,领取包装袋,库管要核对出库单和小料投放计划单,准确发放,对于不是整袋的,整袋发放,完事后由称料工把剩余的送回。

第二步:

领完料后,要对所用的电子秤进行校队,达到使用需要水准。

根据小料投放计划单进行称量、装袋,要求一个品种全部成完后,再去称下一个品种,称完后每个品种单独放在一起,然后一个计划所需的小料放在一起,并做出标注,表明是那个生产计划的。

每次更换种类时,都要对工具进行清理,防止交叉污染,导致称量不准确。

称量完后,把剩余的料送回库房,交给库管,此时,库管要对交回的料进行分类称量,并结合该计划的出库单,计算出剩余料所属种类原料此次计划的实际出库使用数量,与该计划的计划使用量进行对比,确保使用数量准确。

称量完毕后,对工具和工作场地进行清洁整理。

该工序主要是对小料的称量,重点是保证实际使用量与计划使用量相符,库管这一关的检查,可以在使用的每一类原材料的总量上进行检查。

要求工人细心、耐心,称量后码放时准确,不会出现码放错误。

四、投料:

这个环节是生产环节的真正开始,可以说这个环节影响着生产是否能够顺利进行,生产的效率能否提高。

对所需设备进行检查维护,并启动预热,场地进行清洁整理。

工人拿到投料计划和原料出库单后,到原料库领料,库管认真核对投料计划和出库单,并根据出库单,按照投料计划中,投料的顺序进行放料出库,原料出库时要核对好种类名称,数量,批次,做到先入先出的原则。

料领会来后,根据投放顺序进行摆放,并由记录员,质检进行记录和质量检查,投料员通知中控,准备开始投料和所投原料的种类、名称、数量,在得到中控准许后,进行投料。

在这里重点要说的是小料的投放,由于小料在投放时,同一锅料要投放好几种小料,在小料从库房领来后(称量完的),质检员要进行抽检,检查种类、重量、数量,看是否符合生产计划的需要,投料工在每一锅投料前,每一种小料都要用电子秤进行称量,并与生产年计划上的对应的小料重量进行对比,检查是否准确,然后进行投放。

在每一种原料投放结束后,都要让设备空转1--3分钟,同时对投放现场进行清扫保洁,然后与中控沟通,在进行下一个种类原料的投放。

小料投放处每次投放后都要对场地进行清扫保洁。

原料投放时,要分清原料是否需要粉碎,选择好投放口。

投放时,要对正在投放的原料进行外观质检,对于有异常情况出现的要及时与质检员沟通、处理(异常情况包括:

结块,霉变,潮湿,有异物等)。

每次投放时都要对所投原料的名称、批次、数量、投放时间进行登记,下班前交予中控室。

第六步:

在原料全部投放完后,让设备空转3-5分钟,多工作场地进行清洁打扫,检查设备是否正常,然后停机,对设备进行清洁保养,并把过滤下来的异物清理出去。

五、制粒:

制粒是颗粒饲料生产中的一个重要环节,在这个环节重点是看好温度、气压和电流。

设备调试,在接到生产计划后,检查制粒机环模是否是需要的环模,如果不是,进行调换,给设备进行加油、检查,排空冷凝管中的水。

打开卸料孔,按顺序启动设备。

让设备低速运转,少量给料,給蒸汽,物料达到合适调质状态,关闭卸料门,送料。

调整设备,达到稳定状态,生产。

生产结束后,及时把调制器里的余料放出,并对制粒机进行清理保洁。

这个工作环节要求工人细心,反应迅速,坚持按操作流程操作,对不同的配方对环模、原料调质后的要求要清晰。

六、中控:

这个环节是整个生产的中枢神经,可以说,生产过程当中所有的信息都要归拢到这里,有这里发出各种指令。

根据生产计划、相应配方计算出所需原材料的多少,结合巡仓员对仓室存储情况的汇报,与巡仓员一起制定补仓计划(原料补仓种类、数量、顺序、存储仓室等),并把计划下达到原料库管和投料工处。

依次启动相应设备,检查设备运转是否正常,对设备运行预热。

同时根据计划及配方在电脑程序中进行设定。

在接到投料工原料到位,根据仓储情况,开始放料生产。

在生产过程中及时根据投料工、巡仓员、制粒工人以及设备的运行指示及时进行调整,操作设备顺利进行生产,通知巡仓员进行巡仓检查并及时做记录。

生产结束后,按顺序关闭设备,对当天生产做好记录,打扫卫生。

这个环节工作要求工人责任心强,细心,有耐心,反应机敏。

篇二:

饲料厂工作总结及计划

宁夏大田新天地生物工程有限公司

饲料厂2012年工作总结

尊敬的各位领导、各位同仁大家好:

我是宁夏大田新天地精饲料厂厂长陈先荣,现在由我将精饲料厂2012年年终工作总结做以下汇报:

宁夏大田新天地精饲料厂于2012年10月10日正式挂牌投产,宁夏大田新天地精饲料厂的成立填补了泾源县没有饲料厂的空白,更好的促进了泾源县的畜牧养殖业发展,打造新天地全价日粮饲料品牌,把科学养殖注入到每个养殖户的心里!

一、饲料厂成立以来主要做的事件有:

1、生产不同规格饲料90多吨,销售了80多吨,完成公司下达的销售目标。

2、11月16日在泾源县召开了产品推广会;

成功将产品对外做了宣传,让更多的养殖户了解我们的产品。

3、在泾源县各大养殖园区、养殖户及各个活畜交易市场进行了现场推广。

让更多发展养殖业的朋友深入了解我们的产品,同时安排技术人员通过现场讲解、进入到养殖户家中对如何科学管理、科学喂养进行现场指导,并对活畜容易出现的一些疾病的预防与治疗、对出现的活畜突发紧急疾病的应对措施做出了详细的讲解与培训。

4、饲料厂主要以保证产品质量和售后服务为核心,质量稳定是我们持续发展的保证,自投产以来一直围绕“质量”来展开工作,严把质量关,在保证产品质量的同时更有效的控制成本。

二:

存在不足的问题:

1、产品宣传力度不够;

2、产品系列不够多样化,不够全面;

3、产品不稳定还在不停的摸索之中;

4、对原材料市场缺乏调研,使采购工作有很大难度,采购原料选择有很大的局限性,使我们没有办法选择性采购;

5、销售前对市场缺乏摸底调研,对同类产品的特点和性能缺乏了解;

6、安全生产方面还做的不够;

以上是我对饲料厂的工作总结,如有不到之处,请各位领导及各位同仁予以指出,以便我们更好的发展。

谢谢?

?

宁夏大田新天地生物工程有限公司饲料厂2013年工作计划

2013年饲料厂主要以质量为中心,以安全为保障。

以降低生产成本提高工作效益为目的,紧紧围绕产品生产、销售、售后服务为思路展开工作。

2013年计划销售生产饲料1000吨。

要以泾源县政府采购、各大养殖园区及各养殖户为销售对象,以量定产,完成公司下达的销售目标。

具体实施细节如下:

一、增加产品系列

2012年饲料厂主要以生产全价日粮饲料、肉牛浓缩饲料、奶牛浓缩饲料、肉羊浓缩饲料为主。

根据市场需求计划在2013年将对系列产品进行细化,研发自主产品并包装上市。

二、加强产品的宣传力度,大力发展客户

1、以宁夏新天地草蓄产业流通专业合作社为依托,以农村作为市场争取养牛大户,发展养牛小户大力发展社员。

2、招聘饲料厂销售员和建立经销商。

充分利用资源互补优势大力发展以“新天地快肥一号”为核心的养殖户。

3、将泾源县养殖畜牧作为示范县,辐射周边县城立根泾源辐射宁夏,由南往北推动进军银川进而向甘肃、内蒙等地扩展。

三、安全生产

在饲料生产过程中,安全生产将作为饲料厂2013年工作计划中的重中之重,实行早预防、杜绝安全事故的发生。

饲料厂不安全因素比较多,所以做到发生故障灵活处理,及时报告。

重视各种细小薄弱环节,提前做好各项预案,将事故隐患排除在萌芽状态,确保安全工作落到实处,并加强技术培训,提高操作技能。

四、做好售后工作

售后服务也将是饲料厂的一项重点工程,及时对销售出去的饲料做售后客户信息回访。

2013年饲料厂计划成立售后服务小组,对反馈信息及时跟进处理。

五、控制成本、提高效益

1、完善生产程序,严格配料,减少生产过程中的原料浪费现象,减少损耗,有效的控制生产成本,堵塞各种漏洞创造效益最大化。

2、规范财务管理,对出入库的原料和成品完善登记手续,规范票据,把好原料质量关、和成品存放问题,预防库房出现霉变事故的发生。

3、做好原材料市场调研工作,同等价格比质量,同等质量比价格,货比三家,保证原料无缺口,保证原料质量,同时就是保证产品的质量。

六、其他方面

加强横向与纵向的沟通,多与职工沟通创造一个和谐的工作氛围:

及时与各部门相互交流,相互学习,解决工作中的实质性问题,减少工作摩擦。

2013年将是公司腾飞的一年、也是饲料厂创收的一年。

面对本年度新的工作目标我要更好的挑起饲料厂的担子,加强管理,勇于实践,使厂里的管理水平和业务水平全面提高,为公司发展全力以赴!

在新的一年中,我将全身心的投入到新天地事业当中,用效益来回报公司,实现自我的价值。

谢谢大家!

篇三:

饲料厂工作经验

一、饲料厂主要的以质量为中心、以安全为保障、以降低生产成本提高效益为目做工作,具体表现在以下几个方面,

(1)我们一切围绕质量来展开工作。

我们深知质量兴则企业兴、质量是企业的生命、品牌是企业的形象和信誉,所以质量是我们工作中的重中之重,首先抓人员的思想认识,学习相关饲料质量常识、质量标准,每周晨会我们强调最多的还是质量,使得质量让每个人入耳、入脑、入心。

加强质量管理,虽然还没有建立成熟的质量管理体系,但是在生产过程中严格按照它去要求,不断的完善每一个关键点,做到不接受、不生产、不流转不合格品的“三不”,这是我们质量管理的目标。

以“实”字当先,不搞形式,饲料厂人员多,环节多,管理上客

观因数多,确保质量不出问题是一件很难的事,对出现的质量问题,我们同相关部门一起进行分析原因,并制定纠正与预防措施,对忽视质量的敢于批评、无情揭露,基本上形成了人人都是监督员,人人都为质量建设做贡献的良好氛围。

(2)加强成本管理,努力降低生产成本。

我们将成本意识贯彻到每个员工的思想中去,在保证质量的前提下进行节约,时时刻刻牢记成本意识。

(3)抓员工的思想教育管理工作、饲料厂人员集中,思想比较复杂,工作环境劳动强度不一样,但是待遇上基本一样,一些同志不能够正确对待,意见大,针对这些同志我们及时作思想工作,通过抓这些工作,大家都能正确对待,使大家在工作中讲原则,感情上讲缘份,相互团结,相互补台不拆台,从上到下做到有令就行,有禁就止,与基地党委保持一致的良好风气。

(4)加强技术培训,提高操作技能。

人员较多,培训工作尤为重要。

先是以老带新,技术人员进行现场指导,实际操作培训,怎样正确使用保养设备,操作技能由抵到高,通过技能培训,提高了工作效率。

(5)抓安全工作是首位,实行早预防、杜绝安全事故的发生。

饲料厂不安全因数比较多,设备电器老化,线路也不规范。

在目前这种条件下无法改造,只能是加强管理,做到发生故障灵活处理,及时报告。

重视各种细小薄弱环节,提前做好各项预案,将事故隐患排除在萌芽状态,确保了安全工作落到实处。

二、存在的问题或不足。

(1)因目前基本上还处于大锅饭的状态,大家的积极性不高,以场为家的思想觉悟还比较差等现象。

(2)管理上还存在不严不细,对原料把关还不是那么严,对个别原料不合格只是说说而已,没有严格按照原料标准把关。

(3)在生产过程中时有差错,标签不符,化验取样不全,登记手续不完善,上下班不按时的问题。

(4)在工作中没激情,考虑自己的多,不重视自己的业务知识的提高,不同程度的带着混日子的思想。

管理水平低,业务能力差,远远跟不上基地的发展。

(5)对原料的使用顺其自然发展,认为进回来的东西和自己无关系,进什么用什么,认为生产不出问题,管好自己份内的就行,没有很好的认识到原料与质量的关系,抱着一种老好人的思想。

(6)抓安全工作还存在着麻痹大意的思想,尤其是用电方面,不安全方面比较多,没重视教育,相关措施还不到位。

以上是饲料厂的工作总结,有不到之处,请领导和同志给予批评纠正。

【篇二:

饲料厂工作总结及计划】

以下汇报:

饲料厂2013年工作计划

主要以泾源县政府采购、各大养殖园区及各养殖户为销售对象,以量定产,完成公司下达的销售目标。

售后服务也将是饲料厂的一项重点工程,及时对销售出去的饲料

做售后客户信息回访。

【篇三:

在生产中有些原材料每次使用投放量很少,这就需要有专门的工人去称量

这一类原材料,以满足生产的需要。

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