嘉陵区农业综合开发土地治理项目施工组织设计方案.docx
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嘉陵区农业综合开发土地治理项目施工组织设计方案
南充市嘉陵区2008年度农业综合开发土地治理工程一标段
施
工
组
织
设
计
第一章工程概况
1、工程基本情况
1.1工程名称
新庙乡2008年度农业综合开发土地治理项目。
1.2标段名称与合同编号
新庙乡2008年度农业综合开发土地治理项目第1标段，项目编号SCXNGCXM2008-10-21。
1.3工程范围
该标段主要工程为：
蓄水池工程、维修山坪塘工程、屯水田工程、灌渠工程、便民路工程、沉沙池工程。
2、工程地理位置
项目区位于南充市嘉陵区新庙乡，涉及3、5、6、7四个村土地治理工程。
3、交通条件
项目区对外交通条件便利，县、乡和村间道路纵横，对内外交通方便。
第二章 施工平面布置及施工现场组织机构
1施工总布置原则
本工程施工范围广，工期短，临时设施布置的原则就是以最少的设施投资，满足施工管理的各项要求。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。
1.2水电及通讯系统布置
⑴施工供水、生活用水
生产用水采用自打井用自吸泵抽水，配置5吨贮水罐。
作业区利用5吨洒水车运输至施工现场解决施工用水。
生活用水可自打水井，用自吸泵抽水供应。
⑵施工供电
施工用电就近接当地电网，另配备3台20kw柴油发电机。
⑶通讯
项目经理部配备移动电话五部，保证随时接受业主和监理工程师的指示和对外通讯，便于进行现场指挥调度。
1.3施工生产区、及生活设施
⑴生产区布置
根据本工程特点，位置比较分散，距离较远故材料分别堆放，就近原则选取施工材料。
⑵生活办公区设置
根据现场考察，决定将项目经理部设在本标段中部，租用民房3间。
各施工区另行选择合适民房租赁居住。
2、施工现场组织机构
2.1施工组织措施
2.1.1认真研究设计图纸，认真勘察现场，确定最优施工方案。
2.1.2我公司选拔有水利工程施工经验的优秀工程技术人员，配备高素质的技术工人，充实先进的机械、设备、资金，保证工程正常施工。
2.1.3项目部组织严密的质量控制体系，确保工程质量。
2.1.4项目部组成专业的工程技术管理机构，以切实落实已确定的施工方案。
2.1.5项目部组成专业精干的具有攻坚作战能力的专业施工队伍，以保证工期。
2.1.6项目部组成专业的器材供应部门，以保障施工用料。
2.1.7项目部成立专业的安全、保卫、协调部门，做好施工环境的协调工作，抓好工程施工的安全保卫工作，保证工程的顺利施工。
2.2施工组织机构
为确保本工程保质保量近期完成，我局将按项目法组织施工，并按照精干高效的原则成立“驻马店市水利工程局某某县农业综合开发土地治理工程项目部”，决定以从事过该工程类似项目管理经验的技术骨干为基础，进一步充实力量，组建精干高效的施工项目部，创一流的管理、一流的质量，确保优质、安全地完成施工任务。
2.2.1组织机构框图：
见下图
2.2.2各职能部门职责：
①工程技术部
由项目总工程师负责。
编制实施性施工组织设计；落实各单项工程施工方案；根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用规范；作
好技术档案工作，编写竣工报告及有关竣工资料；负责工程预决算；审查各专业施工队技术措施，处理施工现场各类技术问题，对工程技术管理全面负责。
根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责每天施工现场安排，全盘协调个施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。
②质检部
质检部由一名项目副经理分管，质检总工程师负责，下设质检工程师和
质检员。
质量由质检工程师负责，按工程质量总目标制定质检管理网络，负责对工程进行质量监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计和规范要求，对隐蔽工程进行检查评定，对工程产品的最终质量负责。
现场施工组织机构图
③财务部
由项目经理直接主管。
根据施工进度计划编制用款计划，控制工程造价和工程费用使用，对合同条款执行进行监督，办理与业主和供货商之间的工程款和材料款收取、支付，对工程造价控制和成本控制负责。
④物资机械部
由一名项目副经理负责分管。
根据施工进度计划，编制各类材料及施工机械的采购、供应计划，并组织运送到施工现场，落实各类施工机械设备零
配件的采购和维护、保养，负责各类材料、设备零配件的保管和发放，对工
程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。
⑤安全部
安全由安全工程师负责，建立健全安全管理网络，组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作，监督、检查各专业队伍施工安全制度和安全措施的落实情况，处理施工中各类与安全有关的问题，对工程施工全过程的安全负责。
由一名副经理兼任调度室主任。
根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责每天施工现场安排，全盘协调个施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织每日调度会，对工程的生产调度全面负责。
这种对施工现场实行三级管理的组织机构既有相互配合的密切关系，又有相互制约的独立性能，可使各部门、各工种、各工序之间的工作，在繁杂交错的情况下有序进行，使整个工地做到忙而不乱，井然有序。
第三章 施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划说明
本标段工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保120日内完成本工程任务，工期120日历天。
2、施工进度计划
详见施工进度计划图表。
3、控制性工期保证措施
3.1认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：
如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。
项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。
3.2科学安排计划，合理组织施工，做到空间上保持并存，时间上保持连续，计划周密，精心调配，得以最大限度地提高工效。
中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。
3.3充分发挥企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。
3.4把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9001制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。
3.5详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。
强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。
施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。
在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。
3.6实施施工任务完成情况检查反馈制度。
施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。
对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。
3.7积极组织和开展劳动竞赛。
根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，弘扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。
3.8机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。
3.9正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。
3.10项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。
及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。
3.11项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。
施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。
3.12认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。
并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。
3.13根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。
同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。
3.14加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。
第四章 主要工程施工方案
１、总体施工原则
本工程施工部位较多且分散，根据本工程特点和工期较紧的实际情况，分四个工区同时进行施工，以确保按期完成施工任务。
对于工程施工采用采用“开挖一处集中完成一处”的施工方案。
整体安排，统一部署，先基础开挖清理，接着进行基础砌体或混凝土的施工，再进行主体施工，对于土方回填工作，则根据需要分期穿插于建筑物施工过程中。
2、山坪塘工程施工方案
2.1土方开挖
本工程的开挖方式如下：
首先是测量放线，用白灰洒出开挖开口线，弃土区与开挖利用土区及填土区的分界线。
土方施工采用人工开挖。
开挖过程中要随时检查开挖高程及开挖断面位置，接近建筑物基础高程时要特别小心，可预留一定的保护层，然后由人工清理。
2.2土方回填
本项目土方的蛙式打夯机和人工夯为主；填筑前，作相应碾压试验，验证土料的压实质量是否能达到设计干密度的要求、含水量适宜范围、压实遍数、压实方法等。
铺土外侧应超出设计边线一定余量，人工铺土时宜加宽10cm，一般为20～30cm作业面应分层统一铺盖，统一夯实，严禁出现界沟。
打夯时采用连环套打法夯实，夯迹双响套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
每一填土层均按规定的施工参数夯实合格后，报请监理机构进行检查验收，待监理机构验收后，方能继续铺填新土。
经验收合格的填筑层因故不能连续施工，在复工前应进行刨面碾压，洒水或凉晒处理，并重新报请监理机构检查合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。
2.3砌石工程
2.3.1材料
⑴砌筑石料
浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的条石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。
砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。
⑵砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2.3.2浆砌条石砌筑
浆砌条石工艺流程如下：
测量放样→建基面处理→砌浆拌和运至现场→铺底浆→选放条石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。
砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
必要时设置拉结石，不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20～35mm，较大空缝应采用碎石填塞，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。
砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下，浆砌块石表面应进行勾缝，勾缝应保持块石砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。
砌体表面溅留的砂浆应清除干净。
浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。
2.4C20砼堤顶现浇工程施工
砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。
2.4.1材料
⑴水泥：
水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
⑵砂：
施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。
⑶石子：
砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ53-92）规范规定。
骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。
⑷水：
清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。
⑸模板：
采用木模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
2.4.2砼浇筑
⑴施工工艺流程：
（见附图）
⑵砼级配：
开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。
⑶模板安装：
模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。
因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。
根据本工程的结构特点和外部形体，拟采用木模板施工，要有足够的强度和刚度，以保证成品砼尺寸准确。
同时要求拼装严密，表面光滑、平整，构造力求简单、拆装方便，用料合理，降低成本。
模板安装按照放样、立模、支撑
砼施工工艺流程图
加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。
模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。
⑷拌和：
砼拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。
拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。
施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。
⑸砼运输及入仓：
砼用手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。
⑹砼振捣：
砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。
一般在10～30秒。
对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。
振捣时应注意以下几点：
a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；
b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；
c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。
⑺砼养护
砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。
同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。
当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。
路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。
⑻砼试块制作及试验
对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。
3.蓄水池工程施工
施工流程：
土石方开挖
底板钢筋混凝土浇筑砖砌池壁
梯步砂浆抹面砖砌栏杆预制板制安土方回填
1．放线尺寸的确定
放线直径按圆形水池内净直径加两个池壁厚度再加底板两边伸出长度。
底板每边伸出长度一般为12～20厘米。
开挖深度：
池净深加底板厚度再加盖板厚度。
2．砌筑材料要求
砖选用不M7.5烧熟的机砖，水泥沙浆标号选用75＃～100＃，水泥选用325＃～425＃，沙为中粗青沙。
3．砌筑
水池开挖深度到位后，找好圆心校核圆的半径尺寸并整修到位。
池底整平，原土人工打夯3～4遍。
如池底原土较软，除原土打夯外，还应打30厘米厚的三七灰土，以提高池底的承压强度。
现浇钢筋混凝土底板：
把池底用水浇透，铺设钢筋网，浇筑混凝土。
振捣密实。
砌池壁：
把砖用水浇透，砌砖沙浆饱满，不留通缝，每砌0．5米高要以圆心为准校核圆的半径尺寸。
砌栏杆把砖用水浇透，砌砖沙浆饱满，砌梅花形，每砌0．5米高要以圆心为准校核圆的半径尺寸。
4．防水抹面的施工操作
按五层防水做法，其步骤是：
在基层面浇水湿透后，素灰（水灰比0．5～0．6）分两次抹成。
先抹1毫米厚，用铁抹子用力刮抹4～6遍，刮抹均匀，使素灰填实基层的孔隙，与基层牢固结合，随即再抹1毫米厚找平，找平要保证素灰厚度均匀，不能听到抹子碰基层的声音。
在素灰初凝前用板刷蘸水按顺序均匀水平涂刷抹成毛纹，以堵塞和填平毛细孔道，增加不透水性。
第二层抹水泥沙浆（用1：
2．5水泥沙浆，水灰比0．4～0．45）5～7毫米厚，在素灰层初凝期间即抹水泥沙浆层，要轻轻抹压，以免破坏素灰层，但也要使水泥沙浆层中的沙粒压入素灰层，压入深度约为素灰层厚度的1／4，使两层能牢固地粘结在一起。
在水泥沙浆初凝前，用扫帚将沙浆表面顺序向一个方向轻轻扫出横向条纹，不准另行加水，也不能往返扫。
在实际施工中，横向条纹比纵向和斜向条纹粘结牢固、施工方便。
第三层抹素灰层（水灰比）0．37～0．4）厚2毫米。
待第二层水泥沙浆凝固并具有一定强度后，适当浇水湿润沙浆面，即可进行抹素灰层，操作方法同第一层。
如果水泥沙浆在硬化过程中析出游离氢氧化钙形成白色薄膜时，需用马莲根刷洗干净，再进行第三层操作。
第四层抹水泥沙浆层厚5～7毫米，按照第二层做法，抹后不扫条纹，沙浆上好抹压2遍。
第五层（与水直接接触的防水层），在第四层沙浆抹压2遍后用板刷均匀刷素水泥浆1遍即为第五层，随第四层压光交活。
池底板防水处理做法与墙面同。
池内阴角部位用水泥沙浆或细石混凝土做成倒坡，倒坡宽度5～10厘米。
5．预制板
根据现场实际情况选择预制板在施工现场预制。
1砼级配：
开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。
2模板安装：
模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。
因此，选配模板结构和支撑方式时，应高度重视，必要时需进行设计计算。
根据本工程的结构特点和外部形体，拟采用木模板施工，要有足够的强度和刚度，以保证成品砼尺寸准确。
同时要求拼装严密，表面光滑、平整，构造力求简单、拆装方便，用料合理，降低成本。
模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。
模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。
3拌和：
砼拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。
拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。
施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。
4砼运输及入仓：
砼用手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。
5砼振捣：
砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。
一般在10～30秒。
对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。
振捣时应注意以下几点：
a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；
b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；
c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼
6施工时注意养护，防止开裂。
安装时注意轻拿轻放，防止预制板断裂。
4.屯水田工程
4.1工艺流程：
清淤泥→土方回填→浆砌条石
清淤泥：
结合本工程实际情况，采用人工清淤泥的方式情形清淤，想进行积水排除，再人工清淤，如地面较软，则人工铺设便道，用双轮人力车运输淤泥。
土方回填：
本项目土方回填人工夯为主；就地取粘土夯实回填。
铺土外侧应超出设计边线一定余量，人工铺土时宜加宽10cm，一般为20～30cm作业面应分层统一铺盖，统一夯实，严禁出现界沟。
打夯时采用连环套打法夯实，夯迹双响套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
每一填土层均按规定的施工参数夯实合格后，报请监理机构进行检查验收，待监理机构验收后，方能继续铺填新土。
经验收合格的填筑层因故不能连续施工，在复工前应进行刨面碾压，洒水或凉晒处理，并重新报请监理机构检查合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。
浆砌条石
⑴砌筑石料
浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。
砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。
⑵砌筑砂浆
浆砌条石工艺流程如下：
测量放样→建基面处理→砌浆拌和运至现场→铺底浆→选放条石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～
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