天津XXXX立交工程创优策划书.docx

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天津XXXX立交工程创优策划书

一、工程概况

XXXX立交为快速路北横快速通道与西纵快速通道相交的大型互通立交，包括北横与天泰路立交、西纵与新红路立交。

本工程为1标段，快速路西纵联络线立交项目北段，具体包括主线Z线桥Z0～Z14墩（不包括Z14墩柱）、主线Y线桥Y0～Y11墩（不包括Y11墩柱）的桥梁工程，以及该范围内的道路、排水、中水工程等。

其中，道路等级为快速路，道路面积为38000平方米，桥梁面积为11111平方米，桥梁单跨跨径最大为63米，排水管径最大为1350mm，中水管径最大为400mm。

二．质量目标

1.公司的质量方针

过程精品，质量重于泰山；中国建筑，服务跨越五洲

2.本工程创优目标

确保工程质量达到“海河杯”。

三、创优组织机构及职责分工

1.组织机构

2.岗位职责

组长：

1>全面负责对外沟通及联络。

2>建立创优领导小组，建立健全组织机构。

3>配齐调动项目内外有效资源，全力为创优服务。

副组长：

1>在组长的领导下，严格贯彻实施质量体系，组织制定项目工程控制保证措施。

2>在组长的领导下，负责创优的具体实施，细致分工，职责到人，监督各职能部门，开展创优活动力度。

3>严格项目工程的技术和质量保证措施，落实质量计划，加强过程控制。

工程生产资源控制组：

1>在副组长的领导下，负责协调整合项目现有资源，为创优服务；

2>参与QC小组活动，并给予物资支持；

3>负责创优过程中，各部门之间的协调工作；

4>负责项目部的文明施工，创建。

技术质量组：

1>制定项目质量计划，并协助项目领导组织实施。

2>负责项目部的技术工作，编制实施性施工组织设计，技术交底书，并组织实施。

3>主持项目及施工队人员进行关键工序的培训工作。

在副组长的领导下，组织对不合格产品的评审及处置，组织工程竣工交付。

4>组织开展QC小组活动，并引导各部门积极参与。

5>主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。

10>制定项目质量计划，并协调项目领导组织实施。

内业资料组：

1>建立文件和记录资料控制档案，收集整理工程技术资料档案，竣工资料。

2>安排图纸、技术资料的发放与处理。

测量组：

监督，管理测量工作，组织对计量器具设备的管理。

试验、检验组：

1>监督、管理材料检验、试验和施工试验。

2>编制工程试验、检验计划，并严格按此执行；

3>组织进行竣工后检验和试验工作。

质检控制组：

1>组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。

2>负责日常质检工作。

4>及时反馈各种质量信息，协调领导分析质量状况。

5>经常深入现场，掌握质量动态，对不合格产品及时制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。

四、创优措施

1、组织保证措施

1>加强施工技术、质量管理，严格执行以项目总工程师为首的技术质量责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。

施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。

2>严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

3>项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图纸、规范及技术交底施工，或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。

4>制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不能开工。

质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。

5>建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

6>严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。

7>坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。

认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。

8>施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。

9>所有工程材料应实现进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。

10>做好质量记录。

质量记录与质量活动同期进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，并有可追溯性。

由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集并保存，确保本工程全过程记录齐全。

11>坚持文明施工，创造良好的施工环境。

为优质、安全、高效的施工创造良好的施工条件，并做到道路平整，排水通畅，材料堆放整齐和机械车辆停放有序。

12>编制项目试验检验计划，并严格按此计划进行相关试验检验工作。

2、制度保证措施

（1）工程质量责任制

实行工程质量终身责任制，建立层层负责的质量责任制，对所有施工项目明确领导责任人，所有参与施工的有关负责人，按职责分工，承担相应的质量责任。

（2）质量包保责任制

采取质量包保责任制，签定承包合同，将质量目标分解到每个人，使每个人的质量责任与经济利益挂钩。

（3）质检工程师监督制

设立专职质检工程师。

以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。

项目部对工区的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，项目经理审批后，财务部才能支付。

（4）优质优价计价制

合同项目由项目部统一按投资的1%提取优质优价基金，凡被项目部评为优质项目的，将提取的1%予以返还，否则不予返回。

（5）质量教育培训制

根据本工程的施工特点、技术措施、质量要求，充分利用一切机会，通过全面质量管理教育，组织技术业务学习、岗前培训等形式，提高全员质量意识和技术素质。

（6）QC小组活动制

按贯标质量计划要求，在项目部成立一定数量的QC小组，并随工程进展选择课题开展活动。

（7）质量检查制

施工期间，各工区必须严格建立各种检查制度，坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制度，并对检查结果予以真实记录，发现问题及时制定整改方案、措施，限期整改。

定期检查：

项目部在每月底，由质量管理小组实施，各工区领导、质检工程师并邀请监理工程师参加。

不定期检查：

主要对验工计价项目进行抽检。

（8）建立与监理工程师联系制度

项目部、各施工队的质检工程师及时听取监理工程师对本工程质量工作的意见，特别对监理提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。

3、技术保证措施

（1）技术责任制

1>建立以项目经理领导下的技术责任人负责的责任制度。

2>技术责任人负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项目的施工技术管理制度。

3>技术责任人直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。

4>及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。

5>对于施工中的重要工序，技术负责人必须向施工项目内有关人员进行施工技术交底。

6>定期审定施工技术组织措施计划并组织实施。

7>技术负责人应参加隐蔽工程验收，处理质量事故并向上级报告。

8>领导项目部有关人员组织技术学习，总结交流技术经验。

（2）施工技术管理主要内容

1>施工组织编制及管理

承接工程后，详细阅读业主提供的工程建设大纲和地下管线、临近结构物等图纸资料、设计单位提供的工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文件和监理单位提供的工程监理大纲及有关文件；透彻了解建设、设计和监理单位对本工程施工质量的原则要求和特殊要求，并在工程实施前召开由设计、建设、监理和施工四个单位有关人员参加的技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准。

工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制工程实施性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施，经工程监理单位审查批复后实施。

2>现场施工技术管理

根据施工任务需要，配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。

现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位鉴定，并在鉴定合格证的有效期内使用。

3>贯彻技术交底制度

严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际情况建立保证质量的各种管理制度和管理办法，坚决执行“三个必须”的技术管理制度，即设计图纸必须详细审查，未经审核的设计图纸不得交付施工；方案必须批准，未经批准的方案不得施工；技术必须交底，特别是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。

4>贯彻技术交底复核制度

分项工程主管工程师，根据施工任务和质量要求，制定相应的工作计划，做好各项工程的衔接，认真进行各道工序的施工质量控制及防止污染措施的检验，对施工中的每道工序，按技术标准的要求检验合格后，经监理工程师或业主代表检验合格后方可进行下一道工序的施工，同时对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。

把好各道工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按要求认真进行检查验收，并报驻地监理检验。

认真做好原材料的检查试验和对混凝土、喷射混凝土的质量检查工作，使其始终处于可控状态。

坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩，施工测量放线反复复核，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

工程实施前，严格按照经过业主审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格`按照图纸施工，不折不扣的执行ISO9000标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位做出的技术规定；每道工序完毕，先由班组自检，合格后填写质检报告单，然后由施工队初检，合格后再由项目部专职质检员会同建设单位代表和驻地监理正式验收，获准后方可进入下一道工序施工。

5>现场内业资料收集、整理、汇编、归档

内业资料的内容包括设备、材料、文件和施工工程资料。

认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，归档管理。

各种原始资料和技术资料均须报经有关部门，经过签认后进行汇编归档。

内业资料的归档要正确规范，条理清晰。

6>竣工资料编制、验收、归档、管理

原始资料进行重新整理，按照规范要求归入竣工资料。

竣工资料的编制必须按照业主、监理、档案馆及有关技术规范的要求进行编制。

竣工资料管理归档必须做到及时、正确、齐全、规范。

（3）技术管理措施

1>建立以技术责任人为核心的，包括测量员、资料员在内的技术管理体制。

2>根据工程特点和施工规范，制定安全、合理、经济的技术方案指导施工。

3>深入现场，在施工现场及时发现问题，解决问题。

4>对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点，应重点编写施工技术措施。

5>所有施工组织设计应由公司总工程师及项目总工程师审核后，再报建设单位和监理单位审批，并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。

6>施工组织设计审查批准后，立即组织项目部相关人员进行学习，并对关键部位予以重点交底。

7>在施工过程中，各单项工程的关键工序、技术要点，由技术人员现场交底，随班作业，不但要交到施工队，还应交到班组及个人，做到人人对技术要点清楚，个个对技术要点明白，并且要严格做好现场签证工作。

8>图纸到项目部后，组织项目部相关人员进行学习，对提出的问题予以汇总，并在设计交底会议上提出，得到答复后再组织有关人员进行交底。

9>施工中遇到的设计问题及时与设计单位进行联系。

10>积极与设计单位联系，优化设计方案，使之更符合工地实际情况。

11>随着工程的开展，根据要求，确定所需资料的全部内容，在工程施工中进行认真的收集、填写、整理。

12>工程部时刻掌握工程进度情况，整理好相应的资料和报表，并及时报送监理、建设单位所需资料。

13>施工结束后，根据要求将资料装订成册，并做到竣工资料正确、齐全、真实。

4、各分项工程的质量保证措施

（1）钢筋工程

1>钢筋进场质量控制

钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求再行加工定货。

钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。

进场时按炉（批）号及直径分批验收。

钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专项指标必须符合标准规范的要求。

钢筋进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后再使用。

严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。

对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。

筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。

进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%的样品进行检查，一般抽样送市质检站。

如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行检查，不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。

2>钢筋加工制作质量控制

及时向监理提交加工方案、加工材料表。

加工时钢筋保持平直，无局部曲折。

如遇有死弯时，将其切除。

保证所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。

钢筋级别、钢号直径符合设计要求。

在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。

3>钢筋焊接质量控制

焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。

开工前将焊工的证书复印件报监理备案。

每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。

当受力钢筋直径d>22mm时，不采用非焊接接头，而采用冷挤压、锥螺纹或焊接接头，对轴心受拉及小偏心受拉杆件，不采用非焊接的搭接接头。

受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。

在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：

受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。

焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。

4>绑扎钢筋质量控制

钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不小于90%。

钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。

各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

5>钢筋工程重点控制的内容

采取塑料垫块控制保护层厚度。

我们将根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证控制在保护层允许的偏差范围之内。

在钢筋骨架中按天津市地方标准中的规定设置爬梯控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。

6>钢筋施工的质量控制

我公司根据天津市专家检查小组的建议制定了钢筋绑扎“七不准”和“六不验”，在各个项目广泛推行。

“七不准”：

a、已浇注混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；b、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；c、控制线未弹好不准绑钢筋；d、钢筋偏位没有检查、校正合格；e、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；f、技术交底未到位不准绑钢筋；g、钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。

“五不验”：

a、钢筋未完成不验收；b、钢筋定位措施不到位不验收；c、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；d、钢筋纠偏不合格不验收；e、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

7>成品保护

防止钢筋污染：

在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染

板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。

（2）混凝土工程

本工程所使用的砼全部为商品砼，商品砼的质量控制主要从以下几方面进行。

1>商品混凝土配合比设计与原材料控制

混凝土配合比设计原则：

按照试验规程及施工技术规范进行设计，严格控制水泥砂石及外掺加剂的质量。

每种配合比使用前必须将配合比设计说明书，试验结果（28d试块强度），上报监理工程师审批，批准后方可使用。

配合比所用试验材料与施工材料必须一致，项目部试验室负责对厂家所使用原材料进行不定期取样检验。

发现不符和施工要求的及时通知使用单位停用该砼搅拌站材料。

为保证砼颜色的一致，每个搅拌站供应到现场的砼，必须保证原材料的一致性，始终使用同一厂家生产的水泥，选定一个供应地点的砂、石材料；如中途更换原材料必须重新进行配合比试验，并重复申报程序，征得监理工程师的同意后方可使用。

2>混凝土的现场控制

现场浇筑砼，每车测定砼坍落度，加引气性外加剂的砼每车还需测定砼的含气量。

如不符和施工要求的，立即退回。

现场浇筑前根据结构需要，必须有一定数量的“压车”，以保证砼的连续浇筑。

3>混凝土的运输

砼从搅拌站到施工现场，均采用砼罐车运输。

浇筑时除地下工程外，全部采用砼泵车。

混凝土搅拌出机后的任何时刻，都需要监督，不准往拌和物中擅自任意加水。

混凝土拌和物从搅拌机出料后，运至施工地点，直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，无试验资料时，应符合下表规定：

混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的最长允许时间

施工气温

最长允许时间（min）

5℃～10℃

120

10℃～23℃

90

23℃～30℃

60

30℃～35℃

45

4>混凝土的浇筑质量保证措施

组织管理

a.由一名副经理专管混凝土浇筑，一名领工员和两名试验员负责监督管理。

b.成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。

c.进行技术交底，明确安全注意事项。

d.实行终身质量责任制，参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。

e.根据混凝土的浇筑部位工艺及数量安排设备及人员。

f.混凝土质量控制组织机构详见下图。

混凝土质量控制组织机构

混凝土浇筑前的准备工作

混凝土浇筑前，应对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。

做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。

混凝土的浇筑高度

混凝土自高处倾落的自由倾浇高度不应超过2m。

超过2m设时，应加串桶下料。

混凝土浇筑的间歇时间

混凝土浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。

混凝土浇筑振捣

a.采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；振捣器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍。

b.插入式振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，要快插慢拔，并不得停转后再拔出。

混凝土的养护

a.编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。

b.平面采用无纺布覆盖养护，立面采用浇水养护或涂刷养护剂，混凝土表面要经常处于湿润状态为宜。

施工缝施作的质量保证措施

a.所有施工缝均按设计图要求进行设置

b.施工缝表面必须凿毛，清理干净，确保清扫干净混凝土面浮渣和尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。

c.若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。

d.施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。

e.施工缝中使用有出厂质量证明文件的止水条，并经进场检验和复检合格后再使用。

f.用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝界面，使之与混凝土紧密接触，同时保证混凝土浇筑前止水条没有膨胀失效。

g.施工缝处理完成后，质检人员先进行自检，填写《隐蔽工程检查记录》，之后报请监理检验、签证。

制度保证

执行“签署混凝土浇筑施工准可令”制度，工区主任负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，技术质量部检查确任，总工程师签发。

“混凝土浇灌令”申请签发条件：

模板的支撑系统按施工方案施工完毕，模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格，技术复核、隐蔽工程验收已确认签证，施工范围内安全设计落实，施工机具准备就绪且能正常运转，材料供应准备完毕。

（3）模板工程

1>施工注意事项见下表

施工项目

质量关键控制点

设计要求

在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

模板体系的选用

1、模板要有计算、有措施、有方案

我们将依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。

2、模板体系的选择

模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。

我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。

本工程柱模板、盖梁模板、上部现浇箱梁模板采用大块酚醛塑膜胶合板拼装，其板面光洁，硬度好，混凝土成型质量好，混凝土外观质量好。

所使用的这些模板能达到清水混凝土的效果。

模板的安装

1、模板工程允许偏差项目（见下表）

2、安装放线：

模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。

根据平面控制轴线网，在地面和周围结构上放出结构、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向主筋上部标出标高控制点。

2>模板工程允许偏差项目

序号

允许偏差项目

允许偏差值（mm）

1

轴线位移

2

2

标高

3

3

截面尺寸

+1、-2

4

垂直度

2

5

相邻两板表面高低差

1

6

表面平整度

2

5、隐蔽工程质量保证措施

凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。

项目经理部设质量工程师和专职质检人员，跟班检查验收。

每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩埋的任何一部分工程进行检查、检验以及任何分部工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质量工程师和施工员应积极配合并作好记录。

各主要隐蔽工程质量控制责任落实情况见下表，隐蔽工程验收程序见后附图《隐蔽工程验收程序图》

主要隐蔽工程质量控制责任落实表

序号

项目名称

落实人

质量控制点

1

钻孔灌注桩

质量控制

质量工程师

测量工程师

试验工程师

钻机定位、钢筋笼吊放、灌注混凝土质量控制。

2

地基基底验槽

质量保证

质量工程师

测量工程师

试验工程师

基底修整、基底验槽、超挖处理、封底垫层。

3

钢筋工程

质量保证

质量工程师

试验工程师

优选供应商（业主指定）及证单查验、进场复试、抽样检查。

4

接地系统与预埋件、预留孔洞质量控制

质量工程师