桩基施工组织设计.docx
《桩基施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩基施工组织设计.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
桩基施工组织设计
一、施工组织设计编制说明
1.1编制依据
1.2适用范围
二、工程概况
三、施工进度计划及措施
3.1施工目标
3.2保证工期的措施
四、劳动力、施工机械、材料供应计划
4.1劳动力需用量计划
4.2施工机械设备计划
4.3供材要求计划
五、施工技术管理班子组织机构及有关管理网络
5.1施工技术管理班子组织结构及有关网络
5.2施工组织管理机构图
六、施工方法及措施
6.1土钉喷锚施工方法及技术措施
6.2管井降水施工方法及措施
七、施工质量保证措施
7.1施工测量质量保证措施
7.2锚杆质量保证措施
7.3深井降水质量保证措施
八质量保证体系
8.1六个坚持
8.2三个落实
九、安全生产措施
9.1安全生产目标
9.2安全责任制
9.3安全教育
9.4安全技术交底
9.5安全生产管理
9.6施工用电安全
十、文明标化管理措施及有关承诺
10.1文明标化管理措施
10.2施工用电保护措施
十一、雨季施工技术措施
一、施工组织设计编制说明
1.1编制依据
1、无锡市北塘区城市投资发展有限公司“蒋家湾五期A块基坑围护项目”招标文件。
2、施工现场的实地踏勘了解的情况及类似工程施工经验总结
3、《建筑桩基技术规范》（94-2008）及《基坑土钉支护技术规程》（96：
97）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）
1.2适用范围
本施工组织设计仅适用于无锡市北塘区城市投资发展有限公司“蒋家湾五期A块基坑围护工程施工。
二、工程概况
2.1工程建设概况：
工程名称：
蒋家湾五期A块基坑围护采购项目
建设单位：
无锡市北塘区城市投资发展有限公司
为了确保该本基坑支护工程能按期、保质顺利实施。
特制定如下“基坑支护工程施工组织设计”。
2.2工程施工概况
1、场地地形、地貌
拟建场地区域地貌单元为冲积平原，场地较平坦。
2、场地工程地质和水文地质特征
详见地质报告
三、施工进度计划及措施
3.1施工目标
由于本工程工作量大，任务繁重。
如何有序、科学的组织好整个工程的施工，在工程工期要求时间内完成施工任务是本工程的一大重点。
为此，我们将从施工部署、施工方案、技术措施、设备配置、材料供应、劳力安排等各方面为本工程施工提供优先条件，一定要使本工程尽早开工，尽快完工，一定要在要求工期之内完成所有施工任务。
工程质量等级：
100%合格。
安全指标：
员工无任何轻伤、重伤事故，生产无等级以上事故。
3.2保证工期的措施
1、从项目管理班子做起，做到超前计划，精心组织科学管理，抓安
全、抓质量，保证工期按计划完成。
2、加强对施工人员的管理，合理规划施工区域，以有利于施工进度，
质量为前提。
3、保证投入工程施工用的设备，有较好的运转能力，并备足易损易
耗的配件和材料，机械设备的正常运转率是保证工期的关键条件之一。
4、及时做好材物料的供应，保证材料物料供应不会影响到工程进度，
及时做好材物料的检验、检测工作，保证供应的材物料的质量，不因质量问题而拖延工程进度。
四、劳动力、施工机械、材料供应计划
4.1劳动力需用量计划
拟投入本工程的劳动力需用计划表见下表
表1
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
钻机操作工
4人
6
修理工
1人
2
桩机机前工
8人
7
小工
20人
3
焊工
5人
8
管理人员
5人
4
测量工
1人
9
后勤
2人
5
电工
1人
合计：
47人
4.2施工机械设备计划
我公司根据该工程的工作量、工期、场地地质情况及桩基类型综合分析拟投入下列机械设备。
机械设备配备表表2
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（）
生产能力
用于施工部位
备注
1
锚杆钻孔机
3
上海
2010
3
成孔
2
电焊机
1-350
3
上海
2009
17.5
钢筋笼
制作焊接
3
切割机
J3G6-400
1
南京
2010
3
钢筋制作
4
空压机
V0.67/7
1
南京
2009
5.5
清理障碍
5
喷浆机
1
洛阳
2010
7.5
喷锚
6
混凝土压浆泵
1
洛阳
2010
7.5
喷锚
7
6～9m3空气压缩机
1
蚌埠
2010
37
喷锚
8
水泵
Φ50
2
溧阳
2011
2.5
降水排水
9
全站仪
75
1
天津
2010
测量放线
10
经纬仪
J2
1
苏州
2010
测量放线
11
水准仪
3
1
天津
2009
高程测量
12
塔尺
8m
1
南京
2008
高程测量
13
泥浆测试仪
1
上海
2011
检测泥浆
4.3供材要求计划
①材料质量要求：
钢材：
按设计规格要求进料，具有质保书，并事先做好抗拉、抗
弯强度和焊接试验。
合格后方准使用。
32.5级水泥必须有出厂合格证并在复试合格后方可使用。
五、施工技术管理班子组织机构及有关管理网络
5.1施工技术管理班子组织结构及有关网络
①组织机构及人员配置
本桩基工程工作量较大，为了使桩基施工在优质高效中完成，我公司计划成立现场项目经理部，全面负责本工程的施工。
下设工程、技术、质检、材料等部门，由项目经理全权负责，明确各工序衔接和岗位职责，及时召开现场各机组协调会，落实各阶段的工程进度、质量、安全及现场文明施工管理措施。
及时解决施工中遇到的难题，协调与建设单位、设计单位和现场监理等各方的关系，确保工程全面正常施工。
视工期进度及设备配置情况，我公司拟投入主要施工管理人员如下：
管理人员职责表表3
机构设置
职责范围
项目经理
全面负责计划、工程进度、质量、与外部的协调以及全员质量安全教育。
工程部负责
全面负责施工质量、进度、安全、召集施工班组，解决施工过程中的质量、进度、安全问题，协助项目经理搞好与外部的协调。
技术总负责
制定各项技术质量指标，检查指导技术工作，解决处理技术难题。
质量管理
按规范和设计要求进行质量监督，检查各工种，各工序的技术质量情况，落实施工技术措施。
技术测量组
负责全工程技术管理和工程质量，桩位测放，检查汇总各项施工资料以及各项签证工作。
材料供应
负责所有材料的采办，验收记帐、发放、按生产计划制定材料供应计划，负责施工人员的生活安排和治安管理。
安检组
定期进行安全生产检查，召开必要的会议，进行安全教育，做好安全生产记录。
5.2施工组织管理机构图
图1
六、施工方法及措施
6.1土钉喷锚施工方法及技术措施
锚喷施工工艺流程图图3
定位放线
分层挖土
修坡
初喷
钻孔
1、基坑边坡放线，有业主指定挖土单位根据我公司基坑喷锚放样挖土。
现场应有专职人员指挥。
2、开挖、修坡：
土方开挖用挖掘机操作，挖掘机应离预定边坡线0.40m以上，以确保土方开挖过程不扰动边坡壁的原状土，一次开挖深度为2米左右，超深开挖长度15~20m，开挖坡比为1：
0.5。
在基坑直角处尽量挖成圆角，增强坑壁土体支撑力。
尽量保证上下坡度一致，对开挖后的边坡土，用人工及时修整，在确保后续施工所需尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的粗糙，以提高喷射细石混凝土的粘结力。
3、初次喷射细石混凝土：
在上项工作完成后，立即喷射混凝土层，及时封闭暴露的土体与土钉网筋。
喷射混凝土配合比采用水泥:
砂:
石子=1:
2:
2。
喷射混凝土厚度40左右，要求强度为C20。
4、编制钢筋网、焊接井字型锚杆头：
钢筋网Φ6@200×200，编钢筋网时，层与层之间的三向竖筋用对钩连接，竖筋与横筋之间用扎丝固定。
锚杆与加强筋相焊接，焊接井字架采用Φ14钢筋。
5、初喷后进行锚杆安置，如上部杂填土较厚，采用Φ48*3.0花管钢管，钢管前端封闭，按设计要求打入土层后进行压力注浆，注浆压力应保持0.3～0.5。
并停顿３～５分钟，再进行下一根。
锚杆材料统一选用Φ18罗纹钢，锚杆长度为6m、7.5m。
（具体详见设计方案）垂直间距1.3-1.5m，水平间距均为1.5m，俯角为15°，平面呈梅花形布置，锚杆成孔为Φ100。
6、双向加强筋Φ12与土钉头连接时，采用弯角90º与土钉头焊接，如长度不够与土钉头连接时，采用单面焊10d的焊接长度连接。
7、翻边长度不足1.5m时，应尽量多翻。
8、锚杆施工结束，网筋完成绑扎后，应请监理验收后才能二次喷射细石混凝土、厚度60左右，总厚度不小于100。
9、钻孔灌注桩间采用挂网喷浆。
10、基坑底部靠近承台及集水井位置应使用Φ。
11、如遇下雨天气，挖土坑壁暴露的或喷射砼强度不足时，应用彩条布遮盖，防止雨淋后影响坑壁及喷射砼质量。
12、基坑开挖结束后，按设计要求坑顶地面堆载不得超过15㎡。
13、当坑壁含水量较高，并出现渗不或涌水现象时，在土钉上方20～40cm外设置长度为30～50cm的引流管（采用Φ48钢管或2寸硬塑管，环向打Φ5cm泄水孔，外包窗纱外滤层），水平间距2.0～2.5m，减少边坡的水压和保持边坡的干燥，以利于喷锚施工。
在较湿的土壁喷射混凝土时，应填加适量的速凝剂。
14、在开挖基坑，逐层支护的过程中，若遇自身强度极低，流塑性很的流砂或淤泥时，应采用浅挖（开挖深度改为1.5～1.0m）、跳挖（相间开挖），及时挂网喷面和植入1.5～2.0m的摩擦锚杆。
15、局部坑壁位移过大，坑壁出现裂缝时，可在适当位置加密，加长布置锚杆和外层拽拉加固，防止变形扩大，确保边坡自身稳定。
6.2管井降水施工方法及措施
根据设计要求和基坑施工顺序，整体结构施工工艺等，安排成井的顺序和节奏，根据实际情况（如遇到管线，地下障碍物），调整孔位，避让管线，同时，保证降水效果，井点降水的主要施工流程：
放样→开挖→成孔→安装→填砂→洗孔→试抽→抽水→完工
1、井点放样
成孔前，按图纸放样并请监理复核。
2、成孔
成孔：
清水钻井，钻头直径600，成孔直径≥600，钻孔泥浆比重控制在1.2左右，垂直度控制在1%以内。
清孔：
钻机达到设计深度后及进用比重小于1.1稀泥浆进行清孔，使孔内泥泥浆比重稀至1.08~1.1以内才能下管。
3、井点管安装
井点管采用轻质水泥管，外径400。
下井管：
下井管前必须测孔深，深度达到要求才能下管，管底应封死，要求垂直分节对接，管顶应外露地面20左右。
4、填砂
井点的出水量和滤井材料密切相关。
根据本工程的情况及类似工程经验，选用粗砂，采用人工动水围填。
填滤砂：
塑料布封住管口，软管接通自来水放入管井内，动水投砂，填砂过程中井内溢出的泥浆水用泵抽送泥浆池沉淀。
5、洗孔
在成孔后安装好井管后，应马上进行洗孔（填料结束，立即洗井）。
采用活塞洗孔，活塞外径和井管内径相同。
用压力水反冲压清水，要求破坏孔壁泥皮，洗通井周渗透层。
洗孔时要注意出水量和回填料的变化。
不能盲目操作。
6、试抽
洗井结束，移机立即安泵，泵放到井底，然后将泵上抬1m左右进行试抽。
观测井内水位和出水量的关系，适当调整水泵型号及抽水间隔时间。
刚抽出水混浊含砂，逐渐成清水，装设抽水自动控制器，保证每口井内水位上升到控制深度时自动进行抽水。
7、抽水运行
①、井点安装等工作完成后，根据挖土，主体结构施工的要求，合理安排抽水的顺序和地下水降深。
井点抽出的地下水应经过沉淀池沉淀后再排到公共排水系统中。
②、特别注意如果抽出的地下水有异味或异色，应及时向有关方面反应，问题明确后才能抽水。
③、基坑内降水应在基坑开挖前10天左右开始降水。
降水运行过程中，做好各井的水位观测工作。
④、运行期间，24小时安排人员值班，值班人员认真做好各项记录。
⑤、降水运行阶段应保证电源供应。
8、井点拆除和封堵
部分井点可能要作为泄水孔。
功能完成后采用同级的混凝土封堵。
其余井点何时拆除由总包根据设计要求、工程施工进度等来决定。
9、降深控制
信息法施工是深井降水的一个特点，本工程周边条件复杂，要严格按照有关部门的指令对降深井有必要的控制。
既要保证基坑施工正常进行，又要少影响周围建筑物，要求随时掌握降水水位，周边管线和建筑物的变形，基坑挖土深度等信息。
因此，要根据不断调整深井水泵的高度，控制水位降深，以配合基坑施工。
七、施工质量保证措施
7.1施工测量质量保证措施
⑴、进场后项目上将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。
下设专业测量人员若干。
测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。
⑵、凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证，并按周检要求，强制检定。
要在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。
⑶、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。
在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
⑷、所有测量点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响测量结果精度。
⑸、建立规范统一的测量记录手薄，认真填写测量记录。
⑹、测量过程中要做到步步有复核，防止发生粗差。
⑺、及时做好测量成果和资料的整理工作，全部测量数据和放样及时报监理工程师检测审查。
7.2锚杆质量保证措施
进行锚杆施工时在严格按技术要求施工的前提下采取以下措施以保证工程质量。
⑴建筑材料的质量控制
①现场所用的水泥、型钢等材料具备出厂合格证并检测合格后方可使用。
②锚杆用地质钻杆具备出厂合格证原件并进行外观检验。
⑵工程质量管理措施
①项目部选派经验丰富的质检员，对各分部工程进行认真细致的检查，对发现的问题及时指出，并上报项目部进行纠正处理。
②每一工序完工后，项目经理会同项目工程师及相关人员应进行严格自检。
合格后报请监理及建设单位进行验收，质量合格后方可进行下一工序的施工。
③按要求提供相关质量保证资料。
施工过程中及时收集、整理各种原始资料和记录，并上报监理工程师。
依据建设单位及监理工程师的要求完成技术资料编制、整理与归档工作。
7.3深井降水质量保证措施
⑴成孔可根据土质条件和孔深要求，采用回转钻钻孔或潜水电钻钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口坍方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
孔径应较井管直径每边大150～250，钻孔深度当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。
成孔后应立即安装井管，以防坍孔。
⑵深井井管沉放前应清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8，排气量为12m3）与潜水泵联合洗井。
⑶井管下设时，将预先制作好的井管用吊车分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。
井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500左右。
⑷井管下入后，及时在井管与土壁间填充砂砾滤料。
粒径应大于滤网的孔径，一般为3～8细砾石。
砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防填层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。
⑸井管周围填砂滤料之后，安设水泵之前，应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。
一般采用压缩空气洗井法，其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中变成气水混合物密度小于1，而井管外的泥水混合物密度大于1，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。
当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。
在洗井开始30左右、及以后每60左右关闭一次管上的阀门，憋气2～3，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。
洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。
⑹真空泵、深井泵或潜水泵在安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆先有无破坏折断等情况，然后在地面上转3～5，如无问题，方可投入使用。
深井内安设潜水泵，可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部应与井管口固定。
设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（宜有拟止阀），防止转动轴解体。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。
主电源线路沿深井排水管路设置。
安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。
井管使用完毕，用吊车将井管口套紧徐徐拔出，滤水管拔出洗净后再用，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。
⑺深井井点使用注意事项
①井点使用时，基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。
②靠近建筑物的深井，应使建筑物下及与附近水位差保持不大于1m，以免造成建筑物不均匀沉降出现裂缝。
为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取措施补救。
③井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障，影响排水。
必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。
④潜水泵在运行时，应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内。
同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。
⑤当基坑底部有不透水层时，为排除上层地下水，亦可采用砂井配合深井降水。
砂井数量和深度根据现场地质水文情况而定，一般间距0.8～2.0m，深度至不透水层以下1.0～1.5m。
砂井用粒径5粒料与粗砂各50%混合填充而成，填至不透水层以上2～3m处为止，砂井可采用高压水枪冲刷土体成孔；较深时可用钢索吊水枪冲到预定深度，下层水及部分上层水通过深井抽水降至预定水位线，剩余土层水通过砂井渗入下层水中，从而达到较快降水目的。
但用本法要准确掌握地质构造情况，特别是不透水层的位置厚度变化和走向。
八质量保证体系
为确保本工程在质量上取得预期的效果，我们将严格质量管理，狠抓质量意识教育，树立质量第一的观念，建立完善的质量管理保证体系，并且确保做到六个坚持三个落实。
8.1六个坚持
1、坚持技术交底制
每道工序施工前要组织进行各级技术交底，项目技术负责人要对机长技术交底，机长要对班长技术交底，班长对作业班组成员技术交底。
各级交底以口头进行，并有文字记录。
交底和接受交底都必须有签字手续，否则视为未进行交底。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故，要追究责任人的责任。
2、坚持材料进场检验制
凡施工或所用的原材料（包括半成品、成品）材料部门均应按规定提供材质合格证证明，并必须经过复检后方可使用。
3、坚持隐蔽工程验收制
隐蔽工程是在施工过程中将被下一道工序所掩盖的分项工程，如成孔质量等。
对于这类工程不能等整个工程交工时验收，必须会同有关人员在分项工程隐蔽前，及时按工序或分项进行检查验收、评定其质量等级，并办理验收签字手续。
4、坚持施工挂牌制
钻机班、后台班组等主要工种。
在施工过程中实行施工挂牌制。
牌上挂明管理者、操作者。
姓名以示责任。
5、坚持成品保护制
各工序班组要象重视本工序工程质量一样重视成品的保护。
项目管理人员应合理安排施工工序，尽力减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并采取可靠措施避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。
6、坚持工序质量检验制
严格按设计要求及规范规定进行各道工序的施工操作。
现场质检人员、甲方监理应随时对各道工序的技术质量做认真检查，绝不留隐患，经检查验收合格签证后方可进行下一道工序的施工。
分部工程由项目技术负责人组织评定，项目专职质检员核定。
8.2三个落实
1、人员落实
质量来自人的素质，人是生产的第一要素，只有把人的质量意识提高了，质量才能保证，工程施工质量由项目经理直接负责，由质检组具体负责对各工序的质量检查，由各机队、班组分工到人，实行全员质量管理一票否决制，具体安排详见质量保证体系图。
2、管理落实
对于具体质量管理制度，必须认真执行，严格奖惩制度，实施重奖重罚，实行质量否决权，凡经检查不符合要求提出的改进意见，任何人不得否决。
3、维修落实
各施工机械应做到定时检查、维护，备足易损零配件，事前准备。
有故障时，及时抢修，从而保证各施工机械的正常运作。
九、安全生产措施
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。
本工程若由我们中标承建，我公司会立即建立并执行一套完整的安全保证体系。
9.1安全生产目标
本工程安全生产目标：
⑴工程实施过程中不发生重大的安全事故和管线事故，特别是人身伤亡事故；
⑵创无锡市安全标化工地。
9.2安全责任制
为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。
⑴项目经理为安全施工的总责任人。
⑵分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
⑶项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
⑷施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
⑸工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
⑹各专业人员负有岗位的安全职责。
⑺每个施工人员亦有安全职责。
9.3安全教育
工程实施前，对参与本工程施工的全体职工（包括外包工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。
⑴工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。
⑵新工人进入施工现场前完成三级安全教育：
安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。
⑶施工现场作业人员安全教育：
进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。
⑷特种作业人员的安全教育：
对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；
施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。
9.4安全技术交底
施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。
⑴施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。
⑵根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。
9.5安全生产管理
安全生产管理是项
升级会员 