组织设计桩基施工组织设计Word文件下载.docx
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7.3主要施工机械设备表
7.4仪器设备表
第8章关键施工技术、工艺及工程项目实施的难点和解决方案
8.1测量放线
8.2施工流程中应注意的问题
8.3操作要点
8.4静压桩施工中常遇到的质量问题及对策
第9章季节性气候施工，已有设施，管线的加固，保护等特殊情况下的施工技术措施
9.1雨季施工措施
9.2冬季施工措施
9.3夜间施工技术措施
9.4地下管线的保护措施
第10章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用说明
10.1全面的质量管理
10.2采用先进的焊接工艺，C02气体保护焊
10.3利用P3软件（PROJECT软件）编制工程施工进度计划
1.1.1设计文件
序号
文件名称
编号/日期
1
设计图纸
2
招标文件
1.1.2有关规范标准
规范、规程名称
编号
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
《预应力混凝土管桩》
苏G03-2012
3
《预应力混凝土内扣式螺纹抗拔管桩》
苏G/T27-2015
4
《建筑桩基检测技术规范》
JGJ106-2014
5
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
6
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
7
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
8
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
9
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
1.2.1工程位置及周边环境
工程名称
科玛化妆品（苏州）有限公司新建自用仓库及包装车间项目
建设单位
科玛化妆品（苏州）有限公司
地理位置
苏州市高新区青花路东侧
1.2.2工程量统计
桩型号
根数
（根）
桩长（m）
桩总长（m）
PHC-500（125）AB-C80-15
166
15
2490
PHC-500（125）AB-C80-12
103
12
1236
PHC-500（125）AB-C80-25
472
25
11800
NGBZ-500（120）AB-14
32
14
448
合计
15974
质量目标：
合格。
工期目标：
45日历天。
安全施工目标：
杜绝重大伤亡事故，实现“五无一杜绝”。
文明施工目标：
达到文明工地要求。
根据本工程的管理特点和模式，确定以下施工组织结构：
1.5.1技术准备
1、组织项目部的有关人员，仔细复勘施工现场，掌握场地的工程地质和水文地质资料；
摸清和了解施工现场的一切相关情况。
修改本施工组织设计中存在不合理、不实际的做法和安排，提出更合理、更详细的施工方案，报请监理工程师审批后实施。
2、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。
按设计总平面布置，由业主牵头，请设计人员来现场，交接坐标点，依据坐标点和设计总平面布置图，对主轴线进行测量放样，并按质量管理逐级报验，符合设计要求后，报请监理工程师复核验收。
3、按经复核的主轴线引测和埋设轴线控制桩。
施工开始后每二天复测一次，做好详细记录。
4、对作业班组，分工种、分工序进行施工、安全技术交底，使每个操作工人都清楚各自的工作内容和职责，都能了解和掌握所从事的工作的施工技术要求、方法、注意事项、质量标准和质量控制措施。
5、对投入本工程使用的计量、测量设备、器具和仪器进行检验检查，对已过使用期限的，要立即送有关部门验证标定，确保测量、计量仪器设备的有效准确。
6、准备施工用的各种报表、规范。
7、在业主的配合下，同有关部门办妥一切必要的手续。
1.5.2施工现场准备
1、清除场区内障碍，平整场地，地面硬化处理。
2、按施工平面布置图所示位置修筑临时道路和材料堆放位置，接通临时用水、用电到指定位置。
3、搭设临时设施，落实工人、管理人员住宿、就餐等生活设施、必需品。
1.5.3机械设备和材料准备
1、对确定投入使用的机械设备进行进场前检查，确保各种机械性能良好、按时进入现场调试就位和使用。
2、配备、配足各种设备的易损易耗物件，和各种专用修理工具，保证一旦出现故障，能及时排除。
3、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。
4、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
5、做试验：
各种材料除必须有出厂合格证外，预制桩要按规定取样做力学性能复试，不符合指标坚决不允许进场使用。
6、进场把关：
按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、按设计及规范要求进行验收外还要查看质保书，质保书不合格或无质保书者严禁进场。
第2章施工现场平面布置
现场是工程建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建设的进度和工程成本造价。
根据长期的工程实践经验及对现场实地踏勘掌握的一手资料，我们对本工程场地布置的原则如下：
1、尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地。
2、根据施工的先后次序，利用永久征地或已完工程作未完工程的临时场地。
3、不妨碍施工测量放线，保障交通运输道路畅通。
4、尽量集中，便于管理。
符合环境保护，满足使用卫生、安全。
5、便于临时用电、用水的借接。
项目部及工人宿舍拟搭设在本工程区域的空地上，靠近临时道路，生活用电、用水从建设单位提供的电源/水源接驳点处接入。
本工程临时设施采用移动集装箱式活动房，临时活动房采用集成式厨房系统和生活系统，分别为监理业主使用，项目部办公室，机组使用。
本工程的施工材料主要为管桩，堆放位置为沿现场施工道路两侧在施工桩基区域。
施工现场总需用电量由下列公式计算
P=（1.05～1.1）（K1∑P1/C0SΦ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
式中P—供电设备总容量（KVA）
P1—电动机额定功率（KW）
P2—电焊机额定容量（KVA）
P3—室内照明设备容量（KW）
P4—室外照明设备容量（KW）
COSΦ—电动机的平均功率因素，一般为0.65～0.75，施工现场最高可取0.75～0.78。
取0.75
K1、K2、K3、K4为需要系数，见下表
用电设备名称
数量（台）
需要系数
备注
K
数值
电动机
3～10
K1
0.7
如施工中需要电加热时，应将其用电量计算进去，为使计算结果接近实际，式中个项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算。
11～30
0.6
>
30
0.5
电焊机
K2
10
室内照明
K3
0.8
室外照明
K4
1.0
主要机械设备用电负荷计算表
型号及名牌技术数据
合计功率Pe（KW）
打桩机
140KW
140
15KW
2×
15=30
潜水泵
5KW
5×
5=25
195
根据上表，总计计算用电负荷（总需要供电设备容量）
其中：
P机、P焊详见施工现场主要机械设备表
查表：
K机=0.5K焊=0.6COSΦ=0.7ΣP机＝360ΣP焊＝115
为了简化计算照明及生活区用电取施工用电10%，则：
经计算总用电量：
P总=1.05×
（0.5×
140/0.7+55×
0.6）×
1.1=200KVA
根据计算，现场实际需用电量约为200KVA，实际施工中按260KVA考虑，则施工现场需提供260KVA的供电容量以满足施工现场需要。
为了贯彻执行国家安全生产的有关政策及法规，保障施工安全，提高工程质量，加快施工进度，争创标准化工地，对工程实施标准化施工用电。
施工用电及临时用电均采用TN—S系统的三相五线制。
每台施工设备配备专用配电箱。
为了使各分支电路荷载基本均衡，总电路从变配电房引出来后，沿场地周边布置主电缆，分设三级配电箱和分电路供电。
临时用电线路必须严格按照现场临时用电规范采用TN—S三相五线制配电系统，实行三级控制，二级保护。
即总变压器至总配电箱，总配电箱至各分配电箱，各分配电箱至开关箱三级控制，分配电箱和开关箱内必须设漏电保护器二级保护。
以防止施工用电发生不安全事故。
所用移动式、固定式的电气设备的金属外壳、配电箱、开关箱的金属外壳，均与专用保护零线可靠连接。
为确保文明施工，设置排水沟，集水坑，沉淀池。
现场除了要做好临时道路的排水与生产污水的排放外。
施工和生活用水利用现场自来水水源。
办公室生活用水以饮用纯净水为主。
为防止打桩施工后地面留下的孔洞可能造成安全事故，在施工完毕区域四周用彩色小旗结合警示灯进行封闭围护，保证作业人员安全。
在项目部院内设“五牌一图”标志。
项目部内设置门卫，负责安全保卫及车辆人员出入登记检查工作。
现场临时道路计划采用建筑垃圾铺设，下部先用挖掘机进行碾压，铺设50公分～60公分道碴或建筑垃圾，在进行碾压和平整，在路的两侧挖设排水沟和集水井，便于道路的排水保证道路的强度。
临时用地表
编号
名称
面积/长度
主体材料
备注
1
门卫
10M2
彩钢房
2
办公
60M2
集装箱
3
宿舍
4
食堂
25M2
集装箱
5
厕所
6
仓库
50M2
3.1.1施工进度分析
根据机械设备的性能、设计图纸和地质情况及施工规范要求，结合我公司多年的施工经验打桩机施工效率分析如下：
如：
本工程桩长为25m的预应力混凝土管桩（PHC桩），型号为PHC-500（125）AB-25.施工单根桩的时间如下：
桩机移位、就位
5分钟
吊桩
3分钟
打桩第一节
焊接
15分钟
打桩第二节
/
下一根桩
送桩
2分钟
结束、移机
25m的预应力混凝土管桩，施工每根桩时间为35分钟，考虑到上下班交接和施工中不可避免的停滞时间、就餐时间，每天若按12小时施工，每根桩平均施工时间为40分钟，施工效率为18根桩/台，我司预备1台桩机进场。
（根据现场实际情况，我司将动态采取加班激励措施及增加机械进场施工等确保进度）。
3.1.2施工形象进度表：
详细见施工进度计划表（附图一）。
1、施工顺序原则
打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；
而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。
所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。
当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打。
这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。
当桩数较多时，也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，即逐排打设。
这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。
但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。
当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。
根据现场实际情况，因场地西侧临近河道，我司采取由西向东进行施打的方式，即逐排打设，既避免了桩机走回头路又提高了打桩施工效率。
3.3.1场地排水措施
施工期间如适逢雨季，在施工过程中，遇到雨天、场地的雨水浸泡临时道路和场地，使得场地泥泞不堪，施工桩机沉陷，施工效率和进度大大降低。
故建立一个教完善的排水系统显得尤为重要。
3.3.2排水系统的组成
排水系统
深度（m）
上宽度（m）
底宽度（m）
间距（m）
次排水沟
0.4
主排水沟
60
集水井
1.2
50
集水泵站
1.5
1.3
100
3.3.3排水系统的设备
设备名称
规格型号
数量
挖掘机
Pc-200
挖设排水沟
5kw
排水（2个备用）
主潜水泵
15kw
集水站排水
排水带
10cm
500m
排水管
配电箱
10A
水泵用电
50A
电缆
3mm2
15mm2
3.3.4临时道路的布置
在场内主要的临时道路宽度为6m，在堆桩区域加高垫层厚度30cm，在道路的两侧挖设排水沟和集水井及时将雨水排出，保持道路的干燥。
具体的道路布置见施工平面布置总图。
3.3.5临时道路的设备
修路
路基箱
6m
10块
备用
钢板
5m
自卸车
15t
10辆
运输
3.3.6加强材料管理，保证桩材的供应。
1、提前和桩材厂家签好材料供应计划，同时派专人驻厂负责本项目管桩的生产情况及时向项目部汇报，提前做好准备。
2、做好材料供应工作，施工前应与供货单位落实好每天的供应量，并提前3天及时供应到现场。
3、提前制定好桩材的供应计划，优选机械设备，保证施工设备施工状况良好。
本工程施工设备选用上，选用本公司设备性能良好的桩机设备进行施工，并在施工前由本公司设备部维修人员提前进行保养维修，保证设备在施工过程中施工施工状况良好。
详见设备选用。
3.3.7加强组织工作和人员工作。
1、制定周密计划，配备强有力的项目管理领导班子、质量保证体系和最富有施工经验的机组作业人员进场施工。
2、实施“承包到机组,落实到机长”的机长负责制。
全权负责安排、组织该机组的施工,听从项目经理及有关管理人员的统一指挥调度。
3、充分做好各工序施工前的配套及准备工作和工序完毕后的清理工作,以使工序之间衔接紧密。
4、认真做好施工作业人员的劳保、福利等后勤工作,关心施工作业人员的生活,调动他们的积极性。
根据本工程的特点、施工内容及现场环境条件，打桩施工是影响本工程总进度的关键所在。
应制定切实可行的分项工程施工方案和进度计划指导施工，以控制各分项进度计划来实现总进度计划。
纵览全局，为确保工程进度，我公司将把该工程列为重点工程，成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，对施工进度的实现实施领导和监督。
3.4.1施工工期的控制
1、根据工程的规模、施工工艺，划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。
在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。
做好劳力、机械、材料的综合平衡，确保工期控制点的实现。
2、按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、旬、周进度计划，使其更为明确、更为具体。
3、根据施工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。
同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合。
4、加强日常施工管理，检查当天生产进展情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保周、旬、月计划完成。
3.4.2缩短施工准备期
我单位在接到甲方指令后，将立即组织主要管理人员及有关人员在三日内进入现场，进行施工调查、复测和临建等施工准备工作，尽量缩短施工准备期。
3.4.3施工技术和施工工艺的保证
我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的难点和特点，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺，优化施工工序，改进施工方法。
3.4.4人员配置和有效的管理制度
在人力资源方面，从全公司范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强，以确保施工进度计划的实现。
建立健全岗位责任制度，严格技术标准、工艺措施、明确施工纪律，按设计要求施工。
3.4.5目标的严格管理
项目经理部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，以总工程进度计划为中心，制定分项工作计划，月月检查落实，建立严格的奖罚制度。
3.4.6从资源配置上保证
3.4.6.1施工机械配置
为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。
依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。
3.4.6.2主要劳动力配置
根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。
根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，同时优化劳动力配置。
由公司工程科和项目部配合，保证按计划投入足够的施工队，签订带有保证劳务队伍稳定条款的合同，加大管理力度，确保队伍的稳定性，在农忙季节前做好准备，增加投入。
3.4.6.3实行动态的网络计划管理
在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解。
做到长计划短安排，制定总进度计划、月计划、旬计划、周计划。
为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等，项目部内部进行合理调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。
并减少工序衔接时间，提高施工效率。
3.4.6.4加强质量管理、开展技术攻关
项目部加强对各工序、工艺的质量控制。
工序搭接必须合理紧凑，做到不返工，一次达标。
同时根据以往的施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地完成本项目服务。
3.4.6.5从安全生产上保证
加强职工安全法规教育，增强安全生产观念。
各施工班组成立安全小组，设专职人员负责安全生产的日常检查、督促，保证施工顺利进行。
特别要落实对专业管线的保护，不能有丝毫的思想松懈。
3.4.6.6部门综合协调保证
1、预测性的材料供应：
材料科根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。
2、完好的设备保障：
设备科作好施工设备维护保养，提高施工设备的利用率和完好率。
3、合理的资金流动：
财务科根据施工总进度计划及材料供应计划编制《项目经理部资金使用计划》，合理分配资金，作到资金合理流动。
4、强有力的后勤保障：
对食堂、宿舍加强卫生管理，确保工人吃好、睡好，现场配备茶水及必要的药品，并实行24小时安排治安人员值班。
3.4.6.7抓好季节施工阶段施工管理
1、编制详细的季节施工方案，并报监理单位审批。
在雨季施工时严格按照施工方案执行，做好防洪工作。
2、施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨后经电工测试合格后方可继续使用。
3、加强对控制点及水准点等测量标志的保护及校核。
3.4.6.8资金保证
1、公司财务科将把本工程作为重点来抓，设立专项账号，资金单独核算、专款专用。
2、在工程施工前期，本公司将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员、材料、设备及时到位，确保工作的顺利开展。
对施工过程中业主支付的工程款，实行专款专用。
本工程轴线较多，平面布置较复杂，同时由于本工程的重要性和特殊性，对测量要求较高。
为此我项目部首先在建立高精度的测量控制网的基础上，加强测量组织管理力度，确保测量工作顺利完成。
1、测量控制原则
本工程采用由高到低、逐级控制的布网原则。
首先复核并接受建设单位交给的起始标桩，办理交接桩手续，其次根据起始桩设计布置现场测量控制点网，其分布和稳定状况均要满足首级施工控制网的技术要求、然后加密施工控制网，布设二级控制网。
工程测量控制采用二级测量控制，三级测量管理的控制办法。
桩基础测量控制依据上述建立的控制网进行施测。
2、测量控制网的布置
现场基础桩施工测量以所报测量控制网方案为准。
3、测量方法
由于建筑平面比较复杂，采用极坐标定位法，使用电子全站仪和计算机，通过对施工放样的数据全部进行解析计算，经计算复核后编汇成数据表格，现场对每个桩位进行计算、定位。
4、测量管理
（1）测量队伍
由项目部测量队负责、编制2人，由一名测量工程师任技术主持人。
在监理公司复核的基础上，我公司加强对测量的控制。
由公司的工程部负责对控制点、控制网及部分关键桩位的复核，满足要求后方可进行施工。
（2）测量仪器
测量班配备如下测量仪器和设备：
J2级全站仪1套（测角中误差±
2”,测距精度3mm±
2ppm）包括主机、脚架、棱镜和觇牌；
DS3水准仪（每千米水准测量高差中数偶然中误差小于3mm）包括主机、脚架、水准尺和尺垫；
计算机（或计算器）一台，经纬仪，钢卷尺（经过鉴定），塔尺。
施工时必须清除地面上的杂草、腐植土、垃圾等杂物和浜底污泥，并将场地整平，采用机械碾压夯实，夯实系数不小于0.94。
同时，暗塘的污泥等应清除干净，并将清理现场留下的坑洞等用砂性土回填夯实。
其上继续采用素土如砂性土等分层回填夯实至设计所需标高。
分层厚度为200~300mm，夯实系数不小于0.94。
4.3.1工艺流程（以两节桩为例）
4.3.2静压桩施工方法及技术保证措施
（1）桩位
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