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基坑支护施工方案放坡

第一章工程概况1

第二章施工准备及现场平面布置3

第三章基坑工程技术设计4

第四章主要施工机械配置5

第五章劳动力分配5

第六章施工进度计划6

第七章锚喷支护专项施工方案6

第八章质量保证制度及措施9

第九章安全保证体系及文明施工措施11

第十章基坑监测12

第^一章应急预案15

 

第一章工程概况

1.工程概况

1.1工程条件

工程名称

南京软件园加速器

工程地点

南京市浦口区星火路

基础埋深

-10.7m

工程内容

基坑开挖及边坡支护

周边情况

本工程各个方向距离结构外墙均无重要建筑,具备放坡条件。

工程质量

工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)进行检验评定,

均要求达到合格。

安全指标

杜绝重大伤亡和火灾事故,按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行检验

评定。

施工工期

为保证基槽土方开挖施工的安全,基槽开挖采取有效的边坡支护措施。

1.2地层情况及水文地质条件

拟建场区地形比较平坦,场地原为平地。

场区地层如下:

地表以下为素填土和粘质粘土,地质条件良好。

下图依次为AB段BC段CD段DE段EF段FG段GH段HA段土层情况

米,

幅位为室外地坪下

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2•编制依据

序号

规范、规程名称

编号

类别

1

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

国家

2

建筑边坡工程技术规范

GB50300-2002

国家

3

锚杆喷射混凝土支护技术规范

GB50086-2001

国家

4

建筑工程施工现场供用电安全规范

GB50194-93

国家

5

建筑基坑支护技术规程

JGJ120-99

行业

6

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

行业

7

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

行业

第二章施工准备及现场平面布置

1.施工准备

序号

准备项

具体准备

1

技术

准备

在工程的全过程施工中,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。

在正式进入现场,所有施工管理人员将认真熟悉由甲方提供的所有施工图纸及各有关技术资料,以作为本次施工质量控制的重要依据之一。

确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,加强施工过程中的检查和监督,确保在施工中得以确实贯彻措施。

2

物资

准备

根据统计的工程量计算原材料用量。

根据原材料用量明细表对原材料进行分类,确定采购计划和布骤。

按采购计划对原材料生产厂家进行价格、场地、质量状况、运输距离等情况的调查,综合比较,确定采购地点和方式。

根据工程进度计划,针对每种原材料的采购情况,制定各种原材料供应计划。

所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并做好标识及产品保护工作。

3

机械

准备

拟定施工机械进场计划,按计划要求安排机械设备进场,进行保养和调试。

对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。

所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。

4

人员

准备

项目管理班子具有大型建筑工程施工经验。

参加本工程施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人。

2.施工总平面图布置

2.1施工总平面图布置原则

本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。

本工程

施工场地布置的具体原则是:

(1)划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便。

(2)符合施工流程要求,减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。

(3)施工区域与办公区域尽量分开,且各种生产设施布置便于施工生产安排,满足安全防火、劳动保护的要求。

(4)基础结构施工开始,区域内影响基础施工部分应服从业主对施工安排,施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。

(5)符合南京市工程建设工程项目总体环境的要求及南京青奥会防尘要求,进行封闭施工,尽量减少影响附近的居民生活和工作正常运行。

第三章基坑工程技术设计

1•基坑支护设计主要考虑因素分析

(1)基坑支护设计原则和重要性等级

建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济管理、安全可靠”,从而确保地下结构施

工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。

基坑支护设计与施工,尚应

综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素,因地

制宜、合理设计、精心施工、严格监测。

底板标高为-10.7m,1A楼标高-11.4m,1B楼标高-12.1m,2楼标高-11.7m,开挖面积为8800怦左右,放坡系数为0.5和0.8,有洽商变动处有桩部位西侧东侧系数0.3和0.5。

对于本工程基坑支护侧壁安全等级应按二级考虑;基坑侧壁重要性系数取1.00。

(2)基坑支护结构选型

根据设计院针对本工程现状,考虑后续施工用地及场地情况,并考虑到本工程的特点,为确保工程总工期,在保证基础施工安全的前提下,应尽可能降低造价,并最大可能的减小

回填量。

本工程支护设计选用小放坡挂网锚喷支护方案。

工程分1次进行钻孔、1次注浆及

1次挂网2次喷射混凝土作业顺序。

(3)肥槽留设

为保证结构防水施工的施工空间,留设750mm的肥槽宽度来作为操作面。

(4)基坑周边支护设计地面荷载考虑

基坑周边支护设计考虑施工荷载和行车影响,对于基坑上部堆载,我方除按照基坑施工

要求进行计算外,还对于将来结构施工期间材料堆场、临时办公室等荷载进行了设计计算,从而保证结构施工期间能够在有限的施工场地进行平面布置,保证施工安全正常进行。

设计

荷载取值如下:

距离基坑防护栏4m以内的地面均布荷载控制在10KPa以内,距离基坑防护

栏4.0m~10m范围的地面均布荷载控制在20KPa以内.

2•基坑支护设计方案

(1)支护设计输入参数

序号

设计参数

取值

备注

1

基坑侧壁重要性系数

1.00

按照规范取值

2

基坑整体安全系数

1.30

3

基槽边坡考虑超载值

4m10KPa~10m20KPa

包括槽边行车、堆料荷载

 

1:

0.5和1:

0.8

(变更处)1:

0.3和1:

0.5

(3)边坡和支护结构构造见后附图

0.DD

面层砼

X100

厚40+40

其他设计输入参数

(2)设计参数

放坡坡度

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-

羊见后附计算书

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放坡土钉墙面层大样图

放坡土钉墻面层剖面

 

 

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挂网喷浆大样

挂网喷浆剖面

边坡和支护结构构造图

第四章主要施工机械配置

1.施工机械设备

设备名称

设备型号

数量

砼喷射泵

PZ-5

2台

空压机

12m3

1台

2、钢筋加工机械设备

设备名称

设备型号

数量

钢筋调直机

CT40/14

1台

钢筋弯曲机

WJ40-1

1台

钢筋切割机

GJ51-32

1台

第五章劳动力分配

本工程将根据工程需要配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力,对劳动力实行动态管理。

具体劳务计划如下:

本工程施工劳动力投入计划如下:

序号

分项工程

人员

1

修坡、编网

4人

钢筋加工

1人

喷砼

3人

合计

8人

2

管理人员

2人

3

累计总数人员

10人

第六章施工进度计划

1.总体计划

开挖机支护总工期为40天。

支护随开挖进度展开

2.工期保证措施

为保证优质、快速、安全地完成本工程的施工任务,特制定以下措施确保工期。

序号

措施项目

具体措施

1

缩短施工准备期,提

前施工正式工程

组织项目有关人员在甲方要求的期限内进入现场,进行详细的施工调查、测量、

复测、三通一平等临时工程的规划和设计,人员、材料、机具设备迅速进场,组织生产、生活设施齐头并进,尽早开工,尽量缩短施工准备期。

组织好施工机械、设备和材料的调运、进场,以满足施工的需要。

2

保证工期的组织措施

抽调施工经验丰富、战斗力强的施工队伍;配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备。

加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。

确保施工进度质量。

建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,严明施工纪律,按设计要求施工。

3

保证工期的技术措施

精心安排施工,强化管理,在深入调查,编制实施性施工组织设计。

抓施工的程序化作业、标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度。

抓好安全、质量,做好文明施工。

4

提高机械设备完好率

深入现场,督促检查机械设备安全工作情况,发现问题,及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。

严格执行交接班制度。

严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。

机械设备在使用中不得超载作业,或者任意扩大施工范围,应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。

第七章锚喷支护专项施工方案

1.施工准备

(1)平整场地,边坡开挖,修筑施工便道。

(2)组织技术交底,明确设计施工主控技术指标。

(3)对工程设备进行检查、维修和保养,并预备足够数量的易损零部件。

(4)按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查,综合比较,确定采购地点和方式,订立采购合同。

2.施工过程

(1)边坡开挖与临时支护:

1、基坑开挖深度为-11.7m,分层开挖深度不超过2.0m。

另外,对于基坑口线严格按照

基坑开挖图进行。

当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。

基坑

边壁采用小型机具或铲锹进行削坡

2、为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌,对于易塌的土体采取以下措施:

a.对修整后

的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;b.在作业面上先构筑钢筋网

喷射混凝土面层,而后进行钻孔并设置土钉;c•在水平方向上分小段间隔开挖;d•先将作业

深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;e•在开挖前,沿开挖面垂直击入钢筋

或钢管,或注浆加固土体。

3、平整坡面:

采用人工铲平,误差小于土20mm。

4、土钉支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与

喷射混凝土以前(砼强度未达70%),不进行下一层深度的开挖。

4、基坑四周支护范围内的地表进行修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层,防止地表降水向地下渗透。

(2)成孔

1、定位:

锚孔施工前,严格按根据支护设计要求,测量拉线,定出孔位,撒上白灰,

做好标记。

严格控制成孔的位置和角度偏差,成孔倾角为15,偏差小于土5%。

2、成孔:

为保证质量和降低成本,确保施工速度,采用机械成孔。

成孔要求:

锚孔要

顺直、锚孔壁不可坍塌和松动;成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁,以免影响摩阻力的发

挥。

3、清孔:

为确保和增大土钉的锚固力,进行清孔,以保证孔深不小于设计深度。

严格

控制成孔的位置和角度偏差,成孔倾角为15,偏差小于土5%。

(3)锚孔灌注:

1、锚孔灌注M30纯水泥浆。

锚杆设船形中心定位架,保证锚杆居中安装。

水泥采用

42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5。

要有出厂证明,并做好安定性及强度试验,合格后经甲

方同意才能使用

2、用沙浆搅拌机搅拌均匀后将注浆管插入局孔底不小于40mm,通过砂浆泵加压0.8Mpa,灌入孔底后,缓慢拔出注浆管,直至砂浆饱满,稍后需补浆一〜二次,要求随拌

随灌,拌合后120分钟内灌完。

向孔内注入浆体的充盈系数大于1.0。

3、土钉HRB335①22钢筋,孔直径120mm水平方向间距1.50m,垂直间距为1.00m。

第一排土钉距离地表-1.50m。

共布置7排土钉。

以梅花型布设。

土钉长度9m和4.5m,。

在地表下0.5m处安插长1m的挂网钢筋。

第一、二排设置1①16横拉筋。

4、土钉的制作与安放:

采用螺旋纹钢筋制成,土钉上设置定位器,定位器间距1.5m,顶端设置导向帽,以保证其顺利沉放并置于锚孔中央,螺纹钢一律用同心焊连接。

5、成孔后将锚订下入孔内,锚订下入前清除孔内虚土。

土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工,采取恰当的排水措施包括地表排水,支护内部排水,以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作业于面层上的静水压力

(4)挂网喷砼

1、铺设筋网:

钢筋网所用钢筋采用?

16网格1000mmx1000mm。

网格铺设时安装支承架,以控制钢筋网到支护边坡的距离。

钢筋之间的搭接采用焊接方法。

2、在锚杆施工完毕及面层铺设好钢筋网后即进行喷射砼作业,喷射砼设计强度C20,喷射砼面层80mm(2次40+40)细石粒径在5〜15mm之间。

3、喷射砼强度为C15和C20(部位依据图纸),喷射压力0.3~0.5Mpa。

配合比为:

水泥:

砂:

石比为1:

2:

2,水灰比:

0.5。

速凝剂的掺重量视地质条件确定,通常为水泥重的2%~3%。

3、土钉端部通过其他形式的焊接件与面层网挂相连,事先对焊接强度作出检验。

在喷

射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。

4、钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差-10~+10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格边长。

5、喷射混凝土的喷射顺序为自上而下,喷头与受喷面距离宜控制在0.6~0.8m范围内,

射流方向垂直指向喷射面,防止在钢筋背面出现空隙。

3.施工要点

序号

施工工艺

施工要点

1

测量放线

甲方根据基坑支护方案测量放岀开挖线,用白石灰撒在现场,标注孔点。

2

修整边坡、

钢筋网施工

人工修整边坡,钢板网与坡面间隙宜大于10mm,钢筋网采用?

16@1000x1000,

挂网过程中应保证喷射混凝土时钢板网不晃动。

3

喷射混凝土

喷射混凝土喷射顺序应自上而下,喷设时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6m〜

0.8m的距离,喷射人员应控制好水灰比0.5,保持混凝土表面平整、湿润光泽,无

干斑或流淌现象。

4

施工中注意

事项及措施

施工中严格观察土质变化,当土质与提供的地质报告有较大不符时应及时变更设计,并注意地下障碍物对施工的影响。

施工过程中若发生局部土体不稳而塌落,视土体大小用编织带或草袋装土后砌

实,挂网片面层喷射混凝土。

5

可能遇到的

问题及处理

措施

施工至淤泥质粘土或粘土层部位易岀现坑壁塌方。

采取如下处理措施:

减小开

挖高度,缩短一次性开挖长度,分段开挖;采取先喷混凝土等土体稳定后再进行土钉墙及编网施工;如已出现坍塌,面积不大可喷混凝土补平,如大面积可码砌草袋填充密实后先喷混凝土封闭,予留注浆口对空隙部分进行注浆压密。

坡顶岀现开裂。

查明坡顶载荷十分超岀设计值,如过大或过近应立即移至安全部位。

分析有否不明水流,如有应立即切断水源。

验算设计安全系数,必要进行补强措施,如地表加地锚、加密土钉等。

如果事态较为严重,观测位移仍在发展,应进一步请专家查看采取更为有效的加固措施。

4.基坑施工中异常情况的处理和预防

序号

情况

原因

常用处理措施

预防措施

1

基坑发生整体或局部土体滑塌失稳

基坑未做整体稳定验算或对可能失稳的诱因重视不足,措施不力,忽视信息化施工的监测及预报;地层含水量较大,周边有跑冒滴漏现象,土层参数劣化。

坡顶卸载,加强未滑塌段的监测和保护,防止事故扩大。

对软粘土或易失稳的砂土,应根据整体稳定验算,采用预先加固措施,防止土体失稳。

2

基坑开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳

基坑内外水位差较大,桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足,坑内降水引起土体失稳

立即停止基坑内隆水或挖土,也可进行灌水、堆料反压,有条件时可配合进行坑外降水,待管涌、流沙事故停止后,再采用有效方法处理(如压浆、被动区加固)

基坑开挖前应补做地质勘察、查明不透水层分布深度和变化情况,应确保挡水桩墙进入不透水层1m以上

3

基坑围护墙内基坑产生较大位移变形或破坏

基坑未能分层开挖、分层支护,一次开挖到底,引起围护结构大变位或破坏

首先应停止开挖,尽快回填超挖土方,或在桩墙前推土反压,保护维护结构稳定

应严格施工管理,按基坑施工计划,分层分段开挖、分层分段围护,绝不可一次开挖到底,不可超挖

5•紧急情况常规处理措施

序号

紧急情

处理措施

1

滑坡

暂停施工,必要时,所有人员和机械撤至安全地点;

通知现场管理人员,迅速采取处理措施,如用挖掘机在坡脚迅速回填;根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化并做好记录;对滑坡部分的土的支护方案进行调整,适当进行加强。

2

局部坍

在黏土层中开挖时,如果裸露时间较长,极易失去水分,受到扰动会使砂层成片剥

落。

为减少对砂层扰动机会,缩短清坡到支护时间,将开挖分段长度减到3~5m一段并

改变施工工序,清坡后,立即编网并喷射混凝土。

对于可能存在的地下污水管靠近边坡很近的地段,土质较差,如果不能按照原定方案施工,可以在开挖到污水管顶标高时,打入竖向钢筋或?

48钢管,防止局部土体塌落,然后继续下挖进行支护(亦即采用超前

支护)

3

地表裂

在整个施工开挖过程中,应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。

一般情况下,地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物岀现装修层的轻微开裂可以视作正常,但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。

当裂缝岀现不断加速发展并延伸时,必须停止原定施工过程,修改支护参数并及时加固。

当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过5%。

时,应密切加强观察

并及时对支护采取加固措施,必要时增用其他支护方法

地表裂缝,如果经过观察,不发生继续增大,必须及时灌注水泥净浆,以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝,同时可防止地表水进一步渗入墙后坡体。

4

基坑大

面积坍

在施工过程中一但岀现基坑大面积坍塌造成周边建筑物、道路、市政设施岀现坍塌和沉降超标情况时;

首先确定该坍塌造成周边建筑物的倾斜是否已经超岀国家规范允许值,如是,必须立即组织人员逐户通知周边居民立即撤离;否则,应密切观测边坡位移情况。

其次,邀请北京地区相关专家立即到现场察看具体情况,通过专家小组讨论确定下一步处理措施。

第八章质量保证制度及措施

1•质量目标

序号

内容

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