激波吹灰器技改可行性方案文档格式.docx
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六、经济性分析………………………………………………11
七、设备报价…………………………………………………12
八、投资回报期………………………………………………12
一、尾部烟道吹灰器技改的必要性
##公司现有2台1020t/h锅炉,为哈锅制造的亚临界中间再热自然循环汽包炉,半露天布置,2009年投运。
每台锅炉的水平烟道和尾部烟道共安装72个乙炔型吹灰器,其中水平烟道32个,尾部烟道40个。
目前,锅炉尾部烟道的低温过热器和省煤器部位存在以下问题:
1、由于乙炔型吹灰器的吹灰效果不好,且自身经常堵灰,不能正常工作,因此尾部烟道的低温过热器和省煤器存在较严重的积灰,导致受热面的换热效率下降,且烟道阻力增加。
2、乙炔型吹灰器的运行成本较高,更换气罐麻烦,且存在安全隐患。
3、每次停炉后,尾部烟道的低温过热器和省煤器都有较多积灰,工作环境恶劣,不便于进行防磨防爆检查和相关操作。
为了解决上述问题,实现节能降耗,建议在尾部烟道改装我公司研发的一种先进的新型气体激波吹灰器。
气体激波吹灰器只用压缩空气,它的吹灰效果好,对受热面无损伤,自身故障少,自身能耗低。
二、气体激波吹灰器的布置方案
考虑到锅炉尾部烟道的受热面分布情况和单台气体激波吹灰器的吹灰范围,为了尽量利用原乙炔型吹灰器的开孔,计划在每台锅炉尾部烟道共安装24个气体激波吹灰器(左右墙各12个),安装位置和原部分乙炔型吹灰器相同,见图一。
图一24个激波吹灰器的安装位置示意图
三、吹灰器的安装及气源、电源要求
1、拆除原乙炔型吹灰器
拆除原有的乙炔型吹灰器后,将现场清理干净。
2、保护套管的安装
气体激波吹灰器的前端与炉墙相连接的保护套管,其外径为ø
135㎜,因此将原来的乙炔型吹灰器拆除后,可以利用原来的开孔,将保护套管焊接在炉墙上,见图二。
此项工作必须在停炉期间进行。
图二将保护套管焊接在炉墙上
3、吹灰器的现场装配
由于锅炉尾部烟道左右墙的多数地方有较宽阔的检修平台,有足够的空间安装气体激波吹灰器;
如果个别地方检修通道不是很宽,可根据需要现场制做简易的支撑平台。
将气体激波吹灰器的三大部件搬运至各个点位后,用相应连接件装配起来,见图三。
此项工作也可在锅炉运行期间进行。
图三气体激波吹灰器的现场安装
为便于固定吹灰器,可据需要现场制作底座钢板,其尺寸见图四。
图四底座钢板尺寸
4、控制系统的安装
每台锅炉尾部烟道安装的24个气体激波吹灰器由一个控制柜集中控制。
将控制柜安放在合适的位置,每台吹灰器的控制电缆与控制柜可靠连接,走线规范。
对电源的要求:
电源为220V的交流电,最大电流为30A。
电缆可耐压500V,应穿套管。
5、气源系统的安装
吹灰器使用的压缩空气,应保证就地气源压力≥0.65MPa,母管通径≥DN80,支管通径≥DN25,供气量为:
2~4立方/分钟。
吹灰器自带的储气罐容积为0.1立方,每分钟3次脉冲,因此单个吹灰器的压缩空气消耗量为0.3立方/分钟。
每个吹灰器每天工作可设为4班*8分钟,即每个吹灰器每天吹32分钟约消耗10方压缩空气。
同层的6个吹灰器可同时吹灰,按烟气流向逐层向下吹灰。
气源系统的连接见图五。
图五气源系统图
6、安装吹灰器所需的人工和辅材由电厂负责安排,吹灰器厂家派技术人员现场协助。
四、气体激波吹灰器介绍
1、吹灰机理
成都波倍科技有限公司所研发的AKW型气体激波吹灰器,利用压缩空气作为介质,以纯物理的方式工作,通过具有先进结构的激波发生器,每次吹灰可以产生数百道高强度的连续激波并伴随高速空气射流,通过全矢量喷头将激波发生器所产生的激波能量、射流能量全方位地作用于过热器、再热器、省煤器及空预器等受热面管束的积灰,使积灰扬起或被弹离管壁表面,被烟气流带走,从而实现对受热面的高效吹灰。
由于激波具有很好的反射、折射、透射特性,因此激波清灰具有较强的穿透力,能有效清除深层受热面的积灰。
2、喷头的动作介绍
喷头的伸缩、摆动、旋转构筑成了喷头的全矢量动作,极大地扩大了激波能量、射流能量对积灰的作用范围。
全矢量喷头的工作情况见图六、图七。
图六喷头的伸缩、摆动示意图
图七喷头步进式旋转示意图
3、吹灰效果参考
图八吹灰前后对比
五、气体激波吹灰器的优势
1、与蒸汽吹灰器比较:
两者的吹灰效果相当,但AKW型气体激波吹灰器的自身能耗不到蒸汽吹灰器的1%,且对受热面没有吹损,安全性高,故障少。
2、与声波吹灰器比较:
AKW型气体激波吹灰器的吹灰效果远远超过声波吹灰器;
自身能耗更低,只有声波吹灰器的百分之几。
3、与乙炔型吹灰器比较:
AKW型气体激波吹灰器每次脉冲能产生几百道连续激波,加上喷头可以全方位旋转,作用空间更大,清灰效果更好,自身能耗更低;
而乙炔型吹灰器每次脉冲只能产生几道简单激波,加上喷头固定不能旋转,因此吹灰范围小,且自身易堵灰。
六、经济性分析
将尾部烟道的40个乙炔型吹灰器改为24个气体激波吹灰器,会增加如下收益:
1、吹灰器自身能耗每年可节省15万元:
一台330MW的锅炉,尾部烟道原来的乙炔型吹灰器共有40个,每年消耗的乙炔成本和维修费用约为0.4万元*40个=16万元;
而24个气体激波吹灰器每年消耗的压缩空气和维修费用只需400元*24个=0.96万元。
每年节省16-0.96=15万元。
2、节煤价值每年150万元:
一台330MW的锅炉,每年消耗的燃煤价值约为5亿元。
乙炔型吹灰器的吹灰效果不好,尾部烟道安装的40个乙炔型吹灰器只能使锅炉整体效率提高约0.1%,每年节煤价值约为50万元;
气体激波吹灰器的吹灰效果更好,清除积灰后受热面的吸热能力增强,预计省煤器的出口烟温可以下降6~15℃,锅炉的整体效率预计可提高约0.4%,则每台锅炉每年节煤价值约200万元。
因此,新型吹灰器多节煤200万-50万=150万元。
3、其它效益约50万元:
清除积灰后,还会带来诸多好处,如引风机的功耗降低、管束的热偏差减轻、
积灰对管束的腐蚀减轻、停炉后工作环境得到改善、可以很好地进行防磨防爆检查,等等,由此产生的经济价值预计每年可达约50万元。
乙炔型吹灰器
气体激波吹灰器
分项收益
自身能耗
(1)
0.4万*40个=16万
0.04万*24个=0.96万
16-0.96=15万
节煤价值
(2)
节煤0.1%即50万元
节煤0.4%即200万元
200-50=150万
其它效益(3)
50万
每年收益总计
15+150+50=215万元
新型吹灰器比原吹灰器的收益计算表
4、分析与结论
气体激波吹灰器的吹灰效果很好,节能效益可观,而自身的维修费用和运行成本都很低。
和乙炔型吹灰器相比,尾部烟道改装气体激波吹灰器后,预计每台锅炉每年能产生的经济效益约为215万元(第1、2、3项相加),且对锅炉的整体优化将起到很大作用。
七、设备报价
每台锅炉共安装24个气体激波吹灰器和1个控制柜。
设备名称
数量
单位
单价(万元)
金额(万元)
24
个
8.0
192.0
控制柜
1
3.0
5.0
合计
197.0
八、投资回报期:
单台锅炉安装气体激波吹灰器的初次设备投资为197万元,而每年产生的经济效益约为215万元,因此投资回报期约为1年。