冷库操作规程Word文档格式.docx

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冷库操作规程Word文档格式.docx

98Pa 

风量:

1700

冷却面积:

15m2

3.2.3压缩冷凝机组技术参数:

电源:

380v,50Hz 

输入功率:

4913W 

噪音db≤69 

制冷剂:

R22

制冷剂充注量:

6~7Kg

3.2.4温湿度记录仪技术参数:

相对湿度 

 

测量范围:

0%RH 

to100%RH 

精度:

+/-3%RH 

0.1%RH 

湿度探头:

霍尼威尔HIH4000

温度

–40℃ 

to100℃ 

+/-0.5℃ 

温度探头:

Pt1000

3.2.5库房:

长5.6m×

宽4.2m×

高2.6m

4使用方法

在冷库的具体使用过程中,空气冷却器、压缩冷凝机组等主要设备在出厂及安装过程中已对其进行了准确的出厂及安装的调试,一般情况下仓库养护员和保管员不能对其进行调试,只有专业人员才能对其进行调试。

4.1微电脑控制器的使用

4.1.1电控箱的使用:

4.1.1.1按接线图连接电源线、负载线及压力控制线。

4.1.1.2相序检查:

手动启动压缩机及风机,观察压缩机及风机的旋转方向正确与否,若不正确则调调整电源进线或负载接线。

4.1.1.3将箱门上的转换开关置于“自动”或“手动”位置,设备将按设定运行。

(自动运行状态:

将电控箱门上边的开关置于“自动”位置,下边的开关置于“停止”位置。

手动工作状态:

将电控箱门上边的开关置于“手动”位置,用下边的开关,手动实现对压缩机风机及化霜器的控制。

手动工作状态下,温度控制器显示当前库温,但不参与功能控制。

4.1.1.4使用注意:

线路安装须由专业人员调试安装;

紧急故障时速将上边开关置“停止”位置。

4.1.1.5指示灯状态表:

指示灯

状态

表示意义

制冷指示灯

压缩机停止

闪烁

压缩机延时

压缩机工作

快闪

强制制冷

化霜指示灯

化霜停止

化霜滴水

化霜工作

强制化霜

报警指示灯

报警停止

报警工作

设置指示灯

正常工作状态

处于设置状态

4.1.2微电脑控制器:

4.1.2.1按键功能及设置方法:

按键动作

正常状态下

设置状态下

参数更改状态下

备注

SET

进入参数项设置

保存参数项并返回设置界面

SET……3秒

进入用户设置

退出设置状态

SET+▼……10秒

进入管理者菜单

按住SET键后再按▼键

查看化霜温度

菜单项查看

参数更改

▼……3秒

菜单项快速下翻

参数快速更改

▲……3秒

进入强制制冷

菜单项快速上翻

※……3秒

进入强制化霜

▲+▼……10秒

键盘锁状态切换

4.1.2.2参数项清单

菜单级别

菜单项

参数范围

默认值

用户菜单

F01

温度最低设定值~温度最高设定值

-5℃

温度设定参数

F02

1℃~~25℃

2℃

回差设定

F03

F01~~50℃

+20℃

温度最高设定值

F04

-50℃~~F01

-20℃

温度最低设定值

F05

0分钟~50分钟

3分钟

压缩机延时保护时间

F06

0小时~120小时

6分钟

化霜周期

F07

0分钟~255分钟

30分钟

化霜时间

F08

-50℃~~50℃

10℃

化霜停止温度

F09

0~~100分钟

2分钟

化霜后滴水时长

F10

0:

电热化霜1:

热气化霜

化霜类型

F11

实际间隔时间1:

CHO压缩机工作累积时间

化霜周期计算方式

F12

正常库温显示1:

化霜开始温度

化霜时显示模式

F13

不使用1:

报警继电器,可取消2:

报警继电器,不可取消

报警输出设置方式

F14

-50℃~化霜超上限报警值

-50℃

化霜时下限报警

F15

0秒~255秒

0秒

化霜超上限启动报警

F16

化霜超上限报警值~50℃

50℃

化霜时上限报警

F17

F18~50℃

超上限报警值

F18

-50℃~F17

超下限报警值

F19

0~99分钟

15

温度报警延时

F20

-10℃~+10.0℃

0℃

库温校正

4.1.3压缩冷凝机组状态:

4.1.3.1压缩机工作:

当压缩机同时满足a、b、c三项时或赔同时满足a、d、e三项时开始工作;

a)压缩机延时时间大于设定的延时时间

b)库温高于设定温度+回差温度

c)化霜结束

d)强制制冷

e)库温高于设定温度

4.1.3.2压缩机停机:

当系统满足下列条件之一时,压缩机工作停止;

a)库温不高于设定温度

b)强制制冷停止

c)化霜开始

4.1.3.3使用注意:

4.1.3.3.1压缩机开机前:

a)检查油面计,压缩机油位要在规定的范围内,油质要清洁

b)供液阀及其系统中应开启的阀是否在正确的位置

c)检查电源电压,环境温度是否在规定的范围

4.1.3.3.2压缩机运转:

a)首次开机接通启动开关,立即查看高、低压表指针摆动情况,正确为高压表压力上升,低压表压力下降,否则,必须断开开启的开关,调整电源相序,直正确为止。

b)压缩机的吸气、排气压力不要超过使用范围。

倾听压缩机的运转声音,不应有断速或敲击响声。

c)发现渗油应及时停机修理。

4.1.4空气冷凝器状态:

4.1.4.1化霜开始:

在赔不是满足条件a、b或同时满足条件a、c时,化霜开始;

a)化霜传感器的温度小于化霜终止设定温度

b)到达设定的化霜开始时间

c)强制化霜开始

4.1.4.2化霜终止:

当满足下列条件之一时,化霜终止;

a)化霜传感器温度不小于设定的化霜终止设定温度

b)到达停止化霜的时间

c)强制制冷开启

4.1.4.3当化霜时间和化霜周期任一设定值为0时,取消化霜功能。

5药品储存

5.1药品摆放

5.1.1存储区域距墙壁不小于30cm,距出风口水平和垂直距离均不得小于1m;

5.1.2堆垛不得高于出风口;

5.1.3风机下方区域,以出风口为圆心,以1米为半径的圆弧空间内不得放置药品,其余空间在遵循5.1.1/5.1.2的前提下均可放置药品;

5.1.4有多个托盘或货架密集排列的,货物的堆码高度应遵循“多人照相原则”,即随着与出风口距离的的增加,堆码高度逐渐增加;

货架或托盘松散放置时,可以等高放置;

5.1.5经常出入库的品种(或拆零)应放置在距离出入库操作区域(门)较近的适合存储区域;

5.1.6门的中心点为圆心,以于50cm为半径的圆弧内不得放置药品;

5.1.7待验区,出入库区应在门附近。

5.2开门作业

5.2.1最长开门作业时间控制在10分钟内完成。

5.2.2原则上要求关闭冷库门20分钟后才可再次进行出入库操作。

5.3设备故障或外部供电中断的状况下仓库保温情况

5.3.1在当前环境下,库内温度为3.77℃时停电,可抵抗至少50分钟的停电或故障。

6保养

6.1电控箱

6.1.1应置于通风、干燥、阳光不直射的环境。

6.1.2尽量避开强磁场或其它干扰源。

6.2压缩冷凝机组

6.2.1调整好温度控制器、压力控制器、延时器,使压缩机在1小时内的开停次数少于6次,一次运转时间应在5分钟以上,一次停车时间不少于3分钟。

6.2.2制冷循环系统必须严格清洗干燥。

6.2.3根据油污程度及时更换冷冻油。

通常制冷系统投入运行第一个月内需要更换一次冷冻油。

以后每一年更换一次。

6.2.4压缩机正常运行电压应在352~418v(三相机),启动时的最低电压必须确保在322V(三相机)以上。

6.2.5定期清扫风冷冷凝器翅片的灰尘及油污等杂物及水冷冷凝器传热管内侧的污垢。

6.3空气冷却器

6.3.1定期检查化霜情况,调整化霜时间,防止出现结霜。

6.4其它

6.4.1冷库的两套制冷设备按说明书进行常规养护。

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