延安新区北区商品房十标真石漆施工方案资料Word文档下载推荐.docx
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根据建设单位要求，自2016年8月1日至2016
年9月10日，如期完工。
4、安全目标：
杜绝一切伤亡事故。
5、其它目标：
创建业主放心、用户满意之优质工程。
（三）、施工准备
1、施工机具及检测仪器
根据施工采用的施工方案，确定施工机具及仪器的类型、数量并提前进场。
主要施工机具计划表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
吊篮
台
80
2
搅拌器
3
空压机
主要检验检测设备、仪器安排一览表：
名称
规格
卷尺
5m
160
靠尺
2m
2、材料的准备
为了保证工程有条不紊的进行，考虑仓库的堆放能力、施工工序以及现场的情况，施工所用材料按照合同工期和施工进度情况分批组织进场。
①主材：
包括底漆、面漆，根据图纸做好各种颜色涂料面积的详细预算，尽快向厂家进货，以确保材料在开工前进场。
②辅材：
包括修底用腻子、砂纸、保护用塑料薄膜、粘胶带等，根据预算量及施工进度分批进场。
③机具准备：
包括安全带、安全帽、打磨机、测湿仪、对讲机、滚筒、毛刷、批刀、铲刀等，根据工程施工计划和现场组织情况组织进场。
3、查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。
4、落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质检、进度、安全等。
（四）、基层要求
进场后，由专业涂料施工技术人员检查基面，主要包括以下内容
1、用靠尺、托线板检查基面平整度、垂直度，方法和标准参见下表：
项目
允许偏差（MM）
检验方法
表面平整
用2米长靠尺或楔型塞尺检查
阴阳角垂直
用2米托线板检查
立面垂直
4
阴、阳角方正
用方尺和楔型塞尺检查
5
分格缝平直
拉5米线，用靠尺检查
6
分格面平面度
用3米靠尺，钢板尺检查
2、目视检查，基面应没有明显裂纹，如有，如实记录。
3、用橡皮锤敲击墙面，要求无空鼓，如有，如实记录。
4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。
5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等：
外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；
空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；
督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且与大面一样平，确保整体墙面平整。
6、为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。
7、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，以便对达不到要求的部位及时整改。
8、其他要求：
（1）干燥：
水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，墙面无渗水，无裂缝等结构问题。
（2）牢固：
没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。
（3）清洁：
没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
（4）底材不符合要求将严重影响漆膜性能。
墙面湿度大，会造成漆膜起泡、起皮、剥落以至墙面渗碱，漆膜失光，甚至长霉；
底材松动，有污物、粘附物，会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等弊病发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。
（五）、基层处理
1、清扫或用高压水冲洗积灰、油污、霉斑、菌藻等所有污物，必要时，可刷涂防霉溶液（可用10%漂白粉配制），然后用水冲洗干净；
用机械打磨工具，铲除凸起部位；
如有粉化、起泡、剥落等现象，必须铲除后重新修补；
有开裂或凹陷部位，须填补平整。
且待其彻底干燥后，批刮底层腻子。
目的：
提高腻子与墙体的粘结力
2、工具用具：
铲刀、打磨工具、喷枪、水桶、喷水设备、防霉溶液等。
3、施工方式：
喷涂1-2遍。
（六）、底层腻子施工
1、作用：
基面找平，为涂装平整度奠定基础。
2、工具：
批刀、铲刀、搅拌机、220目砂纸、打磨器。
3、材料：
真石漆专用平底腻子、防水抗裂剂等。
4、产品特性:
真石漆专用平底腻子精选进口高聚物树脂乳液，无机粘结料及强度增强剂调配而成。
加入拌和剂前，体系是一个稳定的混合体。
加入拌和剂后，在搅拌均匀的情况下，将发生适中的化学反应，生成分子结构很小的凝结体，大大增加分子间的聚合力，具有极佳的强度，同时，具有极小的透水率。
5、施工比例：
真石漆专用平底腻子水加量为20-30%稀释（以适宜于批刮为准）。
6、施工方式：
批刮
7、施工遍数：
1-2遍；
8、具体用量：
根据基底状况而定。
9、施工方法：
（1）真石漆专用平底腻子的稀释（注意：
油性漆用溶剂型稀释剂，水性漆用水性稀释剂），应以适宜批刮为准。
太稠，批刮困难；
太稀，则填充性不好。
使用电动搅拌机搅拌，搅拌一定要充分、均匀。
浆料要现用现配，调好的浆料，夏天应在2小时内用完，冬天应在4小时内用完。
（2）搅拌均匀的腻子浆，须静置10分钟左右，使反应充分，再投入使用。
（3）施工时，应用批刀将腻子浆料满批于分格内。
如墙面不够平整，可先批刮凹陷处，分次批刮。
（4）用靠尺上下左右批刮，注意控制靠尺角度，用力要均匀，刮尺应尽量少拖泥，尽量平滑，一次不能批刮太厚；
阴阳角用铝合金方管靠直；
批刮遍数以基层具体情况而定。
（5）打磨：
即打磨刀搓等痕迹，使工作面更平滑；
打磨要用专用打磨器打磨，用力均匀。
平底腻子的施工应做到施工一遍，打磨一遍。
腻子面表干，即用220号砂纸打磨，否则，硬度、强度太高，难以打磨。
打磨前，用靠尺测量表面平整度，对凸起部位重点打磨。
打磨后及时检查，基层面要求平整、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平。
对凹下部位即时进行点补，或用真石漆专用平底腻子，填补靠尺操作时留下的毛糙面：
批刮要用力（用力过轻，易造成批刮不平），紧贴墙面。
第二遍批刮前，应先用水润湿表面；
批刮后，达到表干，即用砂纸打磨，如此循环。
如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。
（6）养护：
底层专用腻子打磨后要及时养护，养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
（7）注意事项：
①所有腻子层，均须完全干透、整洁、完好。
不得受到损伤，不得沾染污物、腐蚀物（如油渍、脱模剂、金属渣、火烧丝、滑坡的砂浆等）。
基面如遇暴晒、强风或干燥气候，可根据所处环境，采取适当措施对基层加以维护处理。
如：
受盐类沾污的表面，最好用酸性物质处理后，再用清水冲洗干净，并使基面湿润至无滴水情况后，才进行腻子层施工。
②施工应在环境温度5-35摄氏度中进行。
温度过低，作为反应必须起到活化作用，故腻子强度、硬度无法达到；
温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。
③材料储存，要注意防潮、防水、防太阳直射。
④平整度，要求小于1.0毫米。
⑤两道腻子施工的时间间隔，应大于4小时。
⑥安全措施及预防方法：
本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。
如不慎入眼，请立即用清水冲洗，并及时就医。
⑦其他保护措施：
真石漆施工，工序多，要求高，尤其是颜色交叉部位之半成品需要特殊保护，做好的成品在一段时期内，也需要重点保护，故必须采取适当措施，防止真石漆工程操作或其体系之半成品、成品等与其他施工项目或材料交叉污染和破坏。
如：
涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管等。
（七）、底漆滚涂
封闭底层微量水分，防止碱性侵蚀。
空气压缩机、喷枪、辊筒、过滤网等。
真石漆封闭底漆；
真石漆抗碱封闭底漆采用树脂，超耐候性颜料，高性能多功能助剂调配而成，用于增强真石漆对底层的附着力，使真石漆体系更易获得表面平滑、色彩均匀的装饰效果。
4、施工方式：
滚涂，喷嘴尺寸：
1.5-2.0，压力：
0.6MPa
5、施工遍数：
1-2遍
6、用量：
约4平方米/公斤
7、性能与特点：
渗透性能佳，与基层形成致密整体，附着力好
封闭性能好
提供高硬度与柔韧性完美结合之基础，防止开裂产生
防水性强
颗粒细腻，施工性能佳，
保证面涂光滑美观之装饰效果
6、施工方法：
（1）将水和涂料按比例调配，搅拌均匀至无可见杂质。
水具体加量以适宜施工为准；
搅拌一定要充分、均匀；
用料要现用现配；
未配、未用的材料必须作好密封保护工作；
调好的底漆最多放置8小时，已稠化的底漆不能使用。
（2）将配好的底漆熟化30分钟左右，使充分反应后，再投入使用。
（3）滚涂前须用800号细砂纸打磨基层，并用清水将表面冲洗干净，待水分去除，干燥后方可喷涂。
（4）真石漆封闭底漆应薄喷。
（5）注意事项：
①施工温度5-35摄氏度，基面温度最好不低于5摄氏度。
温度过低，化学反应速度缓慢，固化时间过长，影响最终装饰效果；
温度过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。
②平整度要求小于0.4毫米。
③材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。
④真石漆封闭底漆必须完全干透。
⑤每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致沉淀。
⑥一定要配套使用真石漆体系材料，严禁使用水、香蕉水、醇、汽油等稀释氟碳漆体系材料。
⑦湿度75%以下，切勿在雨、雪、雾、霜、大风环境中施工。
⑧常温（25±
2摄氏度）下涂装后漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提前使用。
⑨安全及预防措施：
保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。
如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医；
施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府制定的安全法规。
（八）、真石漆喷涂施工
1、真石漆采用优质苯丙乳液，天然彩砂，高性能多功能助剂等精制而成，富有多种色彩，主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层。
2、作用：
提供涂层耐污候耐保色性能及表面装饰。
3、工具：
空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。
4、材料：
真石漆系列。
5、建议施工方式、遍数及用量：
⑴施工方式：
喷涂，
⑵喷嘴尺寸：
0.6MPa。
⑶施工遍数：
2遍。
⑷用量：
5-6kg/㎡。
6真石漆系列性能与特点：
⑴超长寿命、自洁功能好；
⑵耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境；
⑶色彩细腻、均匀，持久不掉色
⑷防水性、耐沸水、耐高温、耐温差
⑸抗霉菌、具备各种高档装饰效果
7、施工方法：
⑴将真石漆搅拌均匀即可施工。
以适宜施工为准；
⑵喷涂前须用800号细砂纸打磨基层，并用清水将表面冲洗干净，待水分去除，干燥后，方可喷涂。
喷涂前，须将近距离已经喷好漆的墙面覆盖至少两米；
施工间隔，至少4小时。
⑸注意事项：
①施工温度5-35摄氏度，基面温度最好不低于5摄氏度。
温度过低，化学反应速度缓慢，喷涂固化时间过长，无法达到所期望的喷涂强度和硬度；
温度过高，水容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质。
②湿度75%以下，温度5-35℃为宜，切勿在雨、雪、雾、霜、大风环境下施工：
。
③常温下喷涂后2天左右方可完全固化，建议不要提前使用。
④安全措施及预防方法：
保证良好通风，配戴防护用具，沾染皮肤、眼睛。
如有真石漆溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医，遵守国家及地方政府规定的安全法规。
8.修缮、清理、验收
工作面所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方，必须进行修缮；
将装饰面层清理干净，同时，清理现场卫生；
交工验收。
（九）、专用罩面漆施工
1、本产品是经硅改性的特种憎水性罩面涂料，其涂层透明，附着力较高，并具防透水、防变黄和高耐久性功能，是一种最优秀的水性罩面涂料。
2、它适用于硅丙真石漆、花岗岩纹理真石漆和波纹真石漆的罩面，也适合于其它水溶性涂料的罩面，起到保护表面图层功能。
3、使用无须加水，5℃以下不宜施工，不能与其它涂料混合使用。
（十）、施工注意事项
1、所有腻子和真石漆必须按要求进行配比。
腻子分散时必须使用电动工具进行分散；
2、腻子调好之后必须在24小时内用完.
3、潮湿墙面及空气湿度超过75％不能涂装；
4、现场严禁烟火，做好防火工作；
5、施工过程中洗刷喷枪或其他工具、用具的废溶剂，按要求放在甲方指定的溶器中，并加盖封好，统一处理；
6、施工中，严禁腻子洒漏，未用完的腻子放在阴凉处，并密封好；
7、施工中的废砂纸、废抹布等废弃物要放在指定的存放处由甲方统一处理；
8、提高环境意识，杜绝环境污染，加强降噪减废，降低原料消耗。
（十一）、施工进度保证措施
主要通过现场管理和施工质量控制两方面进行：
1、外墙真石漆的施工虽然是装饰工程中的单项工程，但是工程中的管理和控制仍然相当重要。
做好现场管理和控制工作，既能提高施工效率，也能保证整个涂装系统每一个环节完全符合施工要求，最终保证工程顺利完成。
2、现场管理的工作主要由专职施工员实施，主要目的是保证外墙真石漆的每个环节都能规范操作。
总包单位拥有丰富的外墙真石漆工程经验和现场管理经验，可提供现场施工技术指导。
3、工程质量保证体系：
应在涂装现场设置监理人员，针对工程施工的各个步骤进行检查和验收，并在工程完工后组织进行全面验收。
合格后，集中相关资料，提交甲方验收，工程质量管理通过以下方面进行：
1技术交底制。
每个工程、每道工序施工前组织各级技术交底，包括项目工程技术人员对各工长的技术交底，工长对施工班组长的技术交底，班组长对具体施工人员的技术交底。
2材料进场检验制。
建立材料档案，材料进场必须进行产品质量的检查验收，并抽样复核，不合格产品杜绝使用。
3施工过程三检制。
实行自检、互检、交接检制度。
工序结束，由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长做检查验收，并做详细文字记录。
4质量否决制。
不合格工序必须及时返工，不得流入下道工序。
5成品保护制。
项目管理人员必须合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，前后工序之间应做好交接工作，并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得管理人员同意，以便及时采取有效措施，避免破坏和污染。
6质量文件记录制。
各类现场操作记录及材料实施记录、质量检验记录等必须妥善保管，以便于一出现问题时作为追纠责任的依据。
7工程质量评定、验收制。
外墙真石漆工程竣工后，由项目负责人组织各工序负责人按有关国家标准、规范进行质量评定，凡达不到合格标准的工程不得交工。
8竣工服务承诺制。
外墙真石漆工程完工验收后，指派专人定期进行回访工作，按规定实行工程保修制度，对工程质量及耐久年限负责。
9工程质量事故报告及调查制。
外墙真石漆工程发生质量事故，应及时向质量监督机构及相关主管部门报告，并在其监督指导下按照“三不放过”的原则，进行事故调查及处理工作。
10所有施工材料均应注明材料性能指标、生产日期、批号、采用标准、释剂配比等主要参数以及拌制工艺和常见施工弊病处理方法等，并向甲方提供材料出厂合格证及质检报告。
（十二）、安全措施
1、建立健全安全管理机构，如下图：
总公司安全科
项目经理
安全员
各施工班组
1、主要人员职责
⑴项目经理，全面负责安全施工的管理。
⑵安全员负责现场安全宣传、检查、监督，保证各施工班组确实执行各项安全管理制度。
2、安全管理制度
⑴认真贯彻落实国家建筑安全施工规定和对发包方的安全生产责任规定。
⑵实行安全生产责任制；
施工安全由项目经理负责，各工种的安全工作由各施工班组组长负责落实。
⑶在进行外脚手架搭设时，应考虑真石漆施工荷载，并根据计算，在真石漆施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。
⑷在外脚手架上操作的人员，必须经过培训。
⑸工人在吊篮架上作业时，必须带好安全帽，系好安全带，将保险钩挂在安全主绳上，做足安全措施后，方可进行施工。
⑹若存在交叉作业施工的情况,在真石漆施工区段的上方，必须用跳板密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
⑺现场用电管理：
现场施工配电箱必须符合安全要求，要有防漏电装置；
机电设备应由专业电工负责，持证上岗；
电线要挂空架设，照明用电和施工用电要严格分开，严禁使用电炉或电热器。
⑻在外脚手架上的操作人员须穿防滑鞋；
有恐高症，心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
⑼加强防火管理：
a现场禁烟制度；
坚决贯彻“五同时”原则，在布置计划、实施、检查、总结、评比各项工作时，布置安全防火工作；
b组织施工人员学习安全管理制度和防火、治安保卫知识法规，进行灭火训练，提高施工人员安全防患意识和技能；
c安全管理人员必须深入现场进行日常现场安全生产状况检查，发现隐患，立即采取果断措施，举一反三，彻底杜绝。
3、电动吊篮操作规范：
为适应真石漆施工灵活方便的特点，本工程大面积外墙采用电动吊篮施工。
电动吊篮作为施工人员和材料的支承。
其安全操作程序如下：
⑴操作前必须进行安全检查：
a电缆线及各连接插头、插座，应无破损、漏电等；
电铃、限位开关、手握开关、选择开关等，应工作正常。
b提升机与工作平台的连接应可靠，安装架无开裂、脱焊等异常现象；
配重放置应正常，无缺少。
c钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象，必须连接牢固。
d工作平台、悬挂机构各紧固件牢固，框架无断裂、破损、脱焊等异常现象。
f提升机工作必须正常，电机电磁制动装置必须正常；
提升机开动时，应特别关注，若发生异常声响或其他异常现象，必须排除异常后，再进行工作。
g安全锁检查要点：
安全锁必须工作灵敏，锁绳必须可靠；
检查方法：
在离心式安全锁上部，抓住安全锁钢丝绳，向上猛拉，安全锁即可锁住安全钢丝绳，扳动复位手柄，安全钢丝绳经安全锁内，须处于自由状态；
防倾斜式安全锁检查要点：
将转换开关拨至侧位，使工作平台发生倾斜，当工作平台倾斜到4°
±
1°
时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，当工作平台升起，安全锁复位，安全钢丝绳在安全锁内应处于自由状态。
h安全绳无破损、断裂、磨损、死结等现象，安全绳必须拴在主体结构上，严禁安全绳与吊篮架体连接，安全带严禁与吊篮连接。
⑵电动吊篮的操作方法：
a接通电源，将转换开关拨至中位，按动上行按钮，工作台向上运行，达到要求高度，放开按钮，工作平台运行停止；
按动下行按钮，工作平台向下运行，达到要求位置，放开按钮，工作平台运行停止。
b工作中，应注意保持工作台平衡。
若工作台出现倾斜，可将转换开关拨至较低一侧，调升至两侧平衡位置。
通常两侧高度差，应不超过15cm。
c当工作平台的限位开关触及限位挡块时，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫。
此时，按动上行或下行按钮，使触点脱离。
d工作时发生断电，应立即关闭电源开关。
此时，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，旋入电机上方释放螺孔内，向上抬起手柄，工作平台均速下降；
放松手柄，工作平台停止下降。
⑶吊篮施工必须专业化
a吊篮必须由经过技术培训，并考核合格的专人进行操作、维护和保养。
b进入吊篮人员，必须佩戴索扣安全带和安全帽。
c工作平台严禁超载；
平台内的载荷，应大致均匀，提升机、安全琐严禁带“病”工作。
榆林市怀远建工集团延安新区北区商品房十标项目部
2016年8月1日
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