土地平整方案文档格式.docx
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耕作层在0.50米以上，土壤通透性好，呈中性至微酸性反应，PH值在5.6-6.5之间。
有机质含量属中等偏高的土壤类型。
6.交通状况
该辛榨片现有辛深公路主干道：
横向南部边界有公路（沥青公路），北部为田间土路，相距2km。
片已有纵向道路：
田间路6#，联腰左岸田间路8#，田间分布土路。
7.电力设施状况
项目区已通过农村电网改造，区380v电力线纵横，能满足区农业生产需要。
三、工程规划设计标准
1.土地平整工程
本地区地势较为平坦，不进行大规模的土地平整，仅作局部平整。
土地平整包括废弃坑塘、废弃老堤、废弃路沟平整以与田间起伏地块的平整。
废弃路沟
本次规划完善田间道路和排灌系统，田间不规则的道路、沟废弃，进行平整，平整田快块69块，总面积3795499.6m2，废弃坑塘96口，填方量为110581.99m2。
开挖灌渠道75条，总长35709m，其中渠道硬化22010m，土渠13069m，开挖排水沟59条，其中沟道硬化11806m，土沟18475m，
2.田间道路工程
该片纵向道路已有田间路2#，联腰渠左岸田间路3#，三支渠左岸田间路
3.田间排灌工程
新建节制闸62座,分水闸64座，共计126座，另外I型闸板8块。
4.排涝工程
（1）涵管新建
该片新建涵管175处，总长690M，倒虹吸45处，总长320M，埋设田间D150mm的排灌管1910处，总长955M；
（2）主干沟清淤
由于各干沟淤塞严重，排涝不与时，所以本次对主干沟进行清淤。
四、主要工程数量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
节制闸
座
62
2
分水闸
64
3
倒虹吸
处
45
D300mm-1000
4
排水管涵
175
D150mm-1000
5
埋设排灌管
1910
D150mm
6
渠道硬化路
m
22010
7
沟道硬化路
11806
11处
8
干支渠
35709
75处
9
排水沟
30263
59处
10
农渠
18475
第二章：
编制说明
一、编制依据
1、本工程提供招标文件与答疑书。
2、安陆市规划与水利建筑工程勘察设计研究院提供本工程规划设计图。
3、我单位对现场调查所了解的情况与从事相关项目的施工管理经验。
4、本工程涉与的农田水利、土地开发整理、灌溉与排水与公路桥涵相关施工技术规。
二、编制原则
（1）本着“质量第一”的原则，严格按照质量标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各项施工工序质量关，以各项工序的优良质量来确保整体工程质量达到优质。
树立良好的企业形象。
（2）坚持以先进设备保工艺，以合理精湛的工艺保质量的原则。
（3）质量目标：
工程合格率100%；
优良率达85%以上。
（4）确保工程按期完成，力争提前完成的原则，优化资源配置。
科学组织施工。
合理安排施工进度，搞好工序间的衔接，实行平行作业，流水作业，交叉作业相配合，突出重点，兼顾一般，均衡生产，确保工期。
（5）坚持安全生产，文明施工，搞好环境保护。
（6）优化施工方案，采取网络技术组织措施和管理措施，降低工程造价。
第三章：
施工管理目标
1、质量目标：
合格。
要求：
竣工交付使用的工程质量按施工标准和规要求，所有工序合格率达100%。
全部部位（工序）检验项目优良率达85%以上，工程质量合格，争创优良。
工程质量未达标按商务标承诺处罚。
2、安全生产管理目标：
安全生产管理要求：
制定并贯彻安全生产措施，确保重大安全责任事故为0，一般事故发生率不超过0.3%，达到合格标准，争创优良。
安全生产未达标按商务标承诺处罚。
3、文明施工管理目标：
文明施工目标：
创建整洁文明的施工环境，文明施工承受社会监督。
文明施工达到合格标准，争创优良。
文明施工未达标按商务标承诺处罚。
4、工期目标：
158天，比招标文件规定工期提前22天。
工期目标：
合理进行施工部署，用平行、交叉流水作业精心组织施工，配足施工所需的材料、机械、设备以与人力、财力等资源，用网络技术科学安排，控制施工进度，提前竣工。
第四章：
施工总体部署
一、施工组织管理
由于本工程为处于安陆市烟店镇、辛榨乡，作业容多、点宽、相对零散，施工难度较大，为优质、高效、安全的完成本合同段的施工任务，根据项目与施工管理的要求，针对本工程的特点，我公司派出具有较高管理水平、技术水平、有着丰富的道路排水与桥梁工程施工经验的、能打硬仗的项目班组，按照项目法来对工程进行管理。
公司授权项目经理部履行本工程的全部责任和义务，项目经理部设项目经理、项目副经理、总工程师各一名。
项目经理负责施工现场的全面指挥、协调、技术、质量管理、物质供应、成本控制等工作。
项目经理部配备有工程师、经济师、会计师、质检员、材料员、安全员、预算员、机械师等管理人员和施工人员。
1、各职能部门职责
（1）工程部
负责工程的施工组织与管理、组织施工劳动力与机械设备、控制工程进度、安排物质供应计划、办理工程量计量等日常施工活动，对各施工队进行技术交底和新工艺、新材料的施工培训，协调施工队之间的施工工作，确保整个工程能顺利、保质保量的进行。
（2）质检部
负责工程质量与工程使用材料质量的试验、质量检查、审核、评定等工作，监督各施工段面按设计要求施工，与时发现质量上存在的问题并加以解决，填报并收集整理好各项分部工程质量检测的原始记录、质检报告、质检资料，对工程产品的全过程进行跟踪控制，确保创优质工程。
（3）财务部
负责财务管理、组织工程资金、负责施工费用的使用与成本控制与工程的结算。
（4）办公室
负责施工现场的协调工作，包括临时用电、用水的协调，负责后勤工作的日常管理、生活设施的安排、组织职工的学习，加强对疾病的预防，对所有员工进行防病宣传，定时对食堂、员工居住地、办公室进行消毒处理，并对所有员工的身体健康状况随时观察，从而保证工程的顺利完成。
（5）机料部
编制施工材料计划并组织材料的采购、供应、存放、保管；
负责机械设备的使用、维修、保养；
负责机械油料的采购、使用；
提出机械设备高使用率要求等管理工作。
（6）安保部
负责组织和监督安全生产活动，加强文明施工、安全生产，组织学习安全知识，提高职工素质，负责施工现场的安全保卫工作，维护现场治安，定期开展法律知识的普与活动。
针对本项工程施工的特殊性，采取必要的措施防止施工机械、施工机具、施工人员、施工材料在施工段面发生安全事故。
2、施工组织机构见以下图:
（见下页）
根据施工需要，确保优质、高速地完成施工任务，本工程分为四个作业队：
土方作业队、道路作业队、桥梁泵房作业队，排水管渠作业队，每个作业队下设施工组，平行流水作业。
二、施工总平面布置
选择有利于施工，方便生活，节约用地，便于管理的方案进行布置，并保证临时工程设施不干扰永久性工程设施的施工；
尽可能选择和利用场外空地、充分利用现有电源，水源与道路，因地制宜。
（1）项目总部
拟设立在虾辛深公路附近，临近施工现场段，租借民房约500m2，设立项目经理部各部门、管理人员生活区，停车场等。
（2）施工营地
在施工现场找平场地，搭设活动房，作为生产前沿指挥阵地，并设立材料堆放场、机械堆放场、钢筋加工车间、拌和场与现场试验室。
（3）水电供应
用电接入区域已有的380V电力线，并配备200KW发电机1台、75KW发电机1台，以满足停电与用电高峰期生产需要。
用水采取现场打井，并砌筑15m3的蓄水池。
（4）施工便道
施工区域有辛深公路，以北堤土路，可以保证外围道路的通畅、主要是考虑设备进场，主要是考虑施工现场生产路的加固，便道材料采用压实土，局部可选用毛渣。
便道宽5米，保证车辆通行。
（5）拌和场
在施工营地搭设拌和场，架设0.35m3强制式拌和机2台,集中拌制我标段桥梁，泵房等结构工程所需混凝土，自卸车运至现场进行浇筑。
（6）现场试验室
建立现场试验室，配备相应仪器、设备，方便试验员进行现场填土压实度检验、混凝土试件制作与养护等检验试验工作，保证工程成品质量。
第五章：
施工准备
根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程管理部门在10天时间，组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程与施工协调工作。
1、前期准备工作
（1）临时水、电源接入在开工前完成。
（2）现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行，按先办公、后生活陆续具备条件，全部工作应于正式开工前完成。
（3）交接桩、复核、测设首级测量控制网在交桩后2天完成。
测量加密控制网的测设应随工程进展陆续进行，为结构施工创造条件。
（4）现状地面高程复核采取平面控制网在2天完成。
（5）调查材料供应厂家，取样试验，确定材料供应厂家并经监理工程师认可后，方可进料，进场的材料按照规要求进行复试材料质量。
2、技术准备
（1）组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。
（2）编制完善补充总体施工组织设计与各分部、分项施工组织设计与施工方案，与时报送监理审批，以便早日签发开工令。
（3）按照监理工作程序的要求，与时报送有关文件、资料，为开工做好准备。
（4）分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。
3、前期调查
做好施工前的准备工作，查勘现场，摸清工程实地情况，包括地形、地貌、水文、地质、运输道路、邻近建筑物、以便制定相应的施工方案，清除或搬迁施工区域地上、地下的所有障碍物，不能搬迁的制定可靠的保护措施，保证施工过程中的安全和质量。
第六章：
主要施工方法与技术措施
一、测量
1、测量依据
（1）根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。
根据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。
（2）以本工程执行的施工规中的有关规定作为精度标准。
2、测量仪器的选用
本工程采用的主要测量仪器如下：
型号
全站仪
索佳SET2B
经纬仪
J2
水准仪
DSZ3
3、平面控制测量
（1）对施工现场与控制点进行实地踏勘，结合本工程平面布置图建立施工测量平面控制网。
控制点保证通视、稳固、方便放样，在现场每200米建立一个控制点。
控制点在道路两侧间隔分布，以建立通视良好的导线控制网，放样时每点有两个控制点做后视，便于校核。
（2）定期对导线控制网进行校验，保证施工控制的准确性，随着施工的进展，每个月复测一次，以求控制网达到精度要求。
4、高程控制测量
（1）根据业主提供的水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。
为保证施工期间高程点的稳定性，点位设在受施工影响小，且不易遭破坏的地方。
（2）考虑季节的变化和环境的影响，定期对水准点进行复测。
二、土方工程
1、概况
本标段土方工程主要包括坑塘废弃回填，沟渠清淤，场地平整。
2、总体安排与施工方法
根据工程现场状况与总进度安排，计划投入1.0m3挖土机2台，5t自卸车20台，推土机2台，8-12t压路机3台，装载机2台。
分为土方开挖作业组，土方填筑作业组。
3、土方调配原则
土类型
处理方式
碉配原则
清淤土方
晾晒、风干
填塘底用
开挖土方
场平衡
土方填筑
外借土
运输
4、清表
本工程清表采用T-75与T-120推土机为主，人工为辅的方法进行清除耕植土的工作，计划投入T120推土机2台，T75推土机2台。
清理的地表杂土直接清运至路基外或监理指定的堆放地点堆放。
其主要施工程序如下：
（1）边桩的测量放样，标出清表围。
（2）推土机（或挖土机）辅以人工按规要求清除表土；
挖土机挖掉树根。
（3）开挖临时截滤水边沟，深度不得小于60厘米，有效降低地下水。
（4）经晾晒后地基达到最正确含水量时，用平面压路机进行填前碾压，必要时进行翻晒或采取其他方法进行处理，以达到规要求。
5、土方开挖
（1）挖方段施工前先将地表耕植土、树根、腐植土等清除归堆，弃运至业主指定地点。
（2）开挖采用挖土机配合自卸汽车施工。
（3）取土场施工要点
1）对取土场进行土样试验（重型击实、颗粒分析、CBR强度试验等），土质试验合格的方能使用。
2）外借土场，先将表层耕植土用推土机推至取土场周围，以便施工完毕后还耕使用。
3）在施工过程中，应随时考虑土场地表排水，自流出口位置设在最低点，坡不小于1.5%，无自流出口时应开挖自流出口或用泵抽排。
6、土方填筑
（1）填前准备
先进行施工测量放样，对半填半挖路段进行挖台阶处理，同时，开挖临时排水沟，降水边沟，挖除淤泥等不良地质。
清表、砍树、并进行填前碾压，达到要求的密实度，对达不到要求的地段进行晾晒、换填等处理。
（2）土方填筑
1）施工流程：
测量放样→运土至施工断面→推土机进行摊铺与预压→平地机平整→碾压成型→验收（高程、密实度、平整度）合格→上一层填筑
2）施工中要注意以下问题
A.填筑路堤采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次、逐层向上填筑。
施工拟先安排填深较大断面，以确保路基沉降时间。
B.土方填筑松铺厚度控制在30厘米，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10厘米。
C.平整碾压
机械填土方除虚铺层厚、碾压密实度控制外，还要注意以下问题：
a.必须控制运输机械行驶线路，可采用8字或S型线路控制车辆运行线路组织全断面碾压。
b.方施工间歇纵横向接茬长度不得小于2m；
c.横坡控制在2%-4%以利施工排水；
d.填土分层碾压，分层厚度控制在30cm以，填土从最低开始，先填路中，逐渐填至路边，填宽要超出设计宽度30cm，确保路边缘的标准和边坡削整。
3）质量检查
采用分层施工，分层碾压，压实度经自检、抽检合格，才能进行下道工序施工。
三、道路工程
道路工程包括田间路和生产路，具体形式如下表：
类型
层次
断面形式
长度
田间路
（宽3.55米）
底层
30cm压实素土
以实际米计
基层
10cm厚泥结碎石路面
面层
封路面
生产路
（宽3米）
20cm厚压实素土
2、压实山土
（1）材料
田间路与生产路的底层填料所需材料约为3900m3，材料为山砾石土或毛渣，施工前，通过现场调查，将土样各项物理指标报送监理单位，确认合格方能使用。
（2）施工工艺
施工前，下承层必须平整碾压，先采用试铺，确定最正确含水量、压实遍数与虚铺系数。
施工工艺流程为
准备下承层→施工测量→备料→摊铺→整平→机械碾压→边部人工夯实
3、泥结碎石路面层
（1）原材料
田间路10cm碎石所需主要材料为块碎石，石块必须无风化，抗压强度、最小边长、必须满足设计要求，为保证表面平整度，块石必须要有一个平口面。
砂采用中砂，含泥量不超过3%，干燥，有机质含量不得超过标准要求。
（2）施工方法
以100m为一个施工单元，由自卸车将石运抵作业面前沿，人工运石到位，采用人工挂线立砌法铺砌，自下而上平行上升砌筑，先砌外圈定位行列，再砌圈里层，外应纵横交错，连成一体，务求铺砌密实，若有缝隙用碎石或小块石嵌石，然后灌入中砂，以防架空摇动。
施工时要控制护坡平整度，做到“三勤一严”，即勤挂线，勤选料，勤加工和严格检查。
（3）主要技术要求
1）石料材质、强度、尺寸必须按照设计要求。
2）为保证坡面的平整，干砌石料要有一个平整的口面。
3）砌筑前应保证砂层的整平。
4）砌体缝口应紧密，底部应垫稳垫实，严禁架空。
5）不得使用一边厚、一边薄的石块，边锋锐角必须敲掉，上下、左右砌缝应错开，使砌体咬紧牢固，连面一体。
（4）施工安排
基础层施工属于劳动力密集型施工项目，计划施工工期为2个月，总长度为约4000米，平均每天生产约60米，即240m2，按照3m2/工日，配备劳动力80人，完全可以满足生产需要。
4、泥结碎石面层
泥结碎石料采用拌和场集中拌和，自卸车运抵现场进行铺筑。
（1）施工准备
1）拌和机械采用WBL21C（Ⅱ）灰土拌合机。
2）按照有关规定，检查原材料的质量。
3）施工放样，先恢复线路中桩，然后依据桩位平面图放出左中右断面控制桩，再逐排放出桩位桩。
并根据测量将设计标高标于桩上。
（2）工艺流程
1）下承层准备与施工测量
施工前对土基按质量验收标准进行验收，并精心加工。
然后恢复中线，直线段每20～25米设一桩，平曲线段每10～15米设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5米处设指示桩，在指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高与松铺厚度的位置。
2）备料
根据路段泥结碎石段的宽度、厚度与预定的干容重计算各路段需要的干燥集料数量。
根据配合比、材料的含水量以与所用车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。
3）碾压
采用12t压路机碾压，压实采用先轻后重、先慢后快的原则，碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应与时翻开重新拌和。
在碾压完毕之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计要求。
4）养生
碾压完后，即刻开始养生，养生时间不少于7天。
（3）施工过程中将特别注意以下问题：
1）拌和机拌和的遍数，应根据土质和具体情况增减；
土块应击碎至粒径1.5cm以下；
灰土应拌和均匀。
2）拌合时要拌合均匀,让土料和灰反应充分。
灰土拌合完毕后应立即刨验灰土层是否均匀，灰土颗粒是否成分散状混合在一起，否则应再继续拌合，以达到均匀为止。
3）先形成200m试验段，取得最正确碾压频率、松铺系数等技术指标后推广。
4）雨季施工中，备土应成大堆，表面应覆盖，四周应挖排水沟；
摊铺后的泥结碎石应当日成型，雨前来不与成型时，应碾压1～2遍；
摊铺长度应缩短。
5、土路面
土路面主要材料为砂和土，其施工工艺主要是先在下层填砂，然后再铺土，面层再铺一层砂。
施工采用人工进行摊铺，摊铺前测量挂线，人工摊铺虚铺系数在1.35-1.40之间。
填筑与碾压施工工艺参照土方填筑。
四、排水管渠工程
我标段排水工程主要包括U型农渠、斗渠，干支渠、D300至D1000钢筋砼圆管涵，倒虹吸。
2、U型渠施工
（1）我标段有U型农渠和U型斗渠，结构形式如下：
U型农渠：
C2O预制U型槽（环形部分直径为65cm）
U型斗渠：
C2O预制U型槽（环形部分直径为85cm）
1）U型槽预制
为降低生产成本，便于施工生产安排，U型槽拟采用现场提前预制，达到强度后运抵施工现场进行安装。
本标段农渠35709米，即U型槽35709片。
斗渠932米，即U型槽932片，槽身预制用模板采用δ=8mm定型钢模，既能保证结构外观，也能多次周转使用。
投入A型模板（农渠）48套，3天一个生产周期，平均每天16片，240天预制完，预制养护达到200片即开始安装生产，可以满足工期需要。
投入B型模板（斗渠）12套，3天一个生产周期，平均每天4片，233天预制完，预制养护达到200片再开始进行现场安装，可以满足工期需要。
2）沟槽开挖
由于槽身开口小，避免挖伤，拟采用0.6m3挖掘机进行粗挖，预留10-20cm进行人工清理。
若开挖过程中土质含水量较大，或有地下水，每隔50米开挖一积水井，采用潜水泵进行抽排，保证槽底在无水状态下施工。
3）基底夯实
开挖至设计标高后用电动夯进行夯实，报监理工程师验收，宽度、平整度、槽底压实度满足要求再进行下道工序施工。
4）砂石垫层基座
砂石料采用人工搅拌均匀，人工进行摊铺，采用湿夯法进行夯实，注意与预制槽身接触面要做成凹型，便于管接安装。
5）槽身安装
安装前先用经纬仪放出边线，采用边线法进行调直，采用M10水泥砂浆进行砌筑，为保证密实，在拼接处涂沥青防水材料，保证密实，不漏水。
6）回填
砂浆强度达到后，再开始回填，回填采用人工施工，分层回填，分层压实。
回填要两侧对称进行，防止受力不平衡而使槽身移位。
3、干支渠
干支渠位于生产路和田间路之间，形式为倒梯形土渠，渠底宽5.9米，边坡为1：
1.75。
由于干渠施工在现有渠的基础上进行清淤疏浚，现状渠底高为22.8米，设计渠底高为21.0米，清淤深度约为1.8米。
施工采取分段进行，每300米为一个段，采取修筑横堤，一方面可以作为施工便道，另一方面可以作为围堰。
施工工艺如下：
4、钢筋砼圆管涵与倒虹吸
（1）施工工艺流程
开挖——垫层——管基——敷设——接缝——进出水口——回填。
（2）主要技术措施
1）基础开挖要控制好底部标高，要做好防水措施，保证在无水状态下施工。
若遇底基础土质较差，要处理达到要求后方可进行涵管的施工。
2）砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象。
3）沉降缝的位置应与管节的接缝一致。
4）敷设应从下游开始，轴线应与图纸一致，保持管清洁无赃物、无多余的砂浆与其它杂物。
管节在有资质的合格生产厂家进行购买，汽车运抵施工现场进行安装。
运输过程中采取防止碰撞而损伤管节。
5）涵管接缝宽度不应大于10mm，接缝必须紧密严实，不得有漏水现象。
6）圆管涵或倒虹吸管经验收合格，且砌体强度或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。
必须在回填高度超出涵顶0.5～1.0m时,才允许机械通过.
五、建筑工程
2、基础施工
基础开挖采用挖掘机结合人工作业，挖至设
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