屋顶改造方案Word下载.docx
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我公司在认真阅读施工图和现场踏勘的基础上，编制了该改造工程施工方案，用以指导该工程的施工，确保安全、优质、高效地完成本工程。
第二章编制依据
一、编制依据：
本施工方案编制的依据为：
1、施工方案图及现场场地情况
2、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）
3、《钢结构焊接技术规程》（JGJ181-2002）
4、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
7、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）
二、编制说明：
本施工方案依据上述文件及施工场地情况要求，因屋面新增设备，需对原屋面花架梁加大截面加固，并新增钢梁、现浇板等。
第三章工程概况
一、工程概况：
本工程为改造加固工程。
原花架梁加大截面加固、屋面新增钢筋混凝土现浇板、设备基座。
二、主要工程内容：
1、原花架梁加大截面加固
2、屋面新增钢筋混凝土现浇板、设备基座
3、新增钢梁
三、施工顺序：
该工程所有施工作业面分布在一个楼层，工序比较繁多，考虑到工期及工序搭接，确保工程质量，拟按如下顺序进行施工：
1、脚手架搭设及围护：
2、施工障碍的拆除及保护
3、花架梁加大截面加固
4、新增钢梁
5、新增钢筋混凝土现浇板、设备基座
6、场地清理、废渣外运
第四章主要施工机械、设备
主要施工机械、设备一览表：
机械、设备名称（型号）
单位
数量
电镐
台
5
电锤76#
4
角磨机
2
手提式吹风机
电焊机
氧割
套
电锯
1
振动棒
钢筋切割机
电箱及电缆
若干
第五章施工材料的组织
所有原材料均按施工图及规范要求，由专职材料员进行采购：
1、钢板、型钢均采用Q235-B钢板
2、钢筋HPB235、HRB400
3、混凝土：
商品混凝土C35
4、螺栓采用HPB235（Q235）：
Φ级
5、植筋、包钢灌注结构胶均采用国产建筑结构胶
第六章分项工程的施工措施及方法
一、脚手架及临时围护：
1、施工措施及方法：
（1）、所有脚手架均采用钢管搭设。
（2）、在A*11-13轴和13*A-B轴外围从二层搭设落地式外脚手架，并用密目网围护。
（3）、室内搭设钢管满堂脚手架。
2、安全保证措施：
（1）、钢管脚手架的搭设严格按照规范要求进行搭设；
（2）、立杆下必须设置垫板；
（3）、脚手架搭设好后，必须具备有足够的强度、刚度和稳定；
（4）、脚手架在搭设及拆除过程中严禁向楼面及地面乱扔钢管扣件；
（5）、操作层满铺竹跳板，并用铁丝将竹跳板固定于钢管上并加铺彩条布，以防杂物坠落，操作层并搭设护栏；
二、施工障碍的拆除及保护
施工现场现有管线等对加固施工有影响的部位，我们将请业主或专业人员进行临时拆除，并加以保护。
三、植钢筋、植螺栓：
1、施工流程：
定位放线→打孔→清孔→螺栓（钢筋）表面处理→结构胶配制→
注胶→插入螺栓（钢筋）→固定→固化养护
2、施工措施及方法：
（1）、放线定位：
依据施工图螺栓（钢筋）位置及间距定位放线。
（2）、打孔：
在放好线的位置用电锤打孔，钻孔直径比螺栓直径大4～8mm，以保证螺栓插入后周边有3mm左右的胶体间隙，孔深依据施工图设计要求为150mm。
（3）、螺栓（钢筋）下料:
螺栓依设计长度可向厂家定制，钢筋依据设计规范和搭接长度进行下料。
（4）、清孔：
孔打好后，首先用空压机（或手提式吹风机）将孔内浮尘吹净，再用毛刷来回刷净孔壁浮尘，然后再用空压机吹净孔内灰尘，且用脱脂棉球浸丙酮将孔壁清洗干净。
（5）、螺栓（钢筋）表面处理：
将螺栓（钢筋）要植入的一端在孔深长度范围内先用洗洁剂除油,再用钢丝轮除锈，直到呈现金属本色为止，再用棉球浸丙酮清洗干净待用。
（6）、配胶（进口胶）：
进口胶无需现场配制，可直接使用。
（7）、注胶：
将配制好的胶液用专用注胶器注入孔底，注胶的多少，以螺栓（钢筋）植入孔底时，孔口应有少量的胶液溢出为准。
（8）、植螺栓（钢筋）：
将经表面处理过的螺栓（钢筋）植入孔中，植入时应朝一个方向轻轻转动螺栓（钢筋），以便胶液与螺栓（钢筋）界面和砼孔壁有良好的粘结，直至插到孔底，然后固定，常温下一般在6小时内不得再摇动螺栓（钢筋）。
3、质量保证措施：
（1）、结构胶、螺栓（钢筋）进场时必须有出厂合格证及相关检验报告；
需复检的原材料请现场监理工程师抽样送检，合格后方可使用。
（2）、每道工序施工前必须进行技术交底。
（3）、定位放线时，严格按照施工图设计要求定位。
（4）、注意清好的孔和处理好的螺栓（钢筋）的保洁。
（5）、每施工段的孔打好并清理干净后，确保混凝土孔壁干燥，首先自检，自检合格后，请现场监理工程师及相关人员验孔。
验孔合格后方可进行下步工序的施工。
（6）、胶液在使用过程中和未固化前，严禁见水，以免影响胶体质量。
（7）、检测：
为了不破坏加固构件处植入的螺栓，可在其它混凝土部位植入试验螺栓（钢筋），进行抗拨试验。
四、钢筋工程：
本工程为改造加固项目，钢筋分项主要为加大梁截面、现浇板和设备基座的钢筋工程，结合本工程特点，制定如下施工措施及方法：
1、钢筋下料：
钢筋下料尺寸必须密切配合植筋工程进行，严格按照施工图、植筋深度、搭接长度、规范要求及现场实际尺寸进行下料，并分类编号堆放，以便下步施工。
2、钢筋绑扎安装：
根据分类编号的各种钢筋，分构件逐步进行绑扎安装。
柱子首先配合植筋工程绑扎竖向主筋，然后绑扎箍筋。
钢筋的绑扎不得间隔进行，每个交叉点均要绑扎牢固。
钢筋的接头严格按规范要求进行设置。
为确保钢筋工程的施工质量，制定如下质量保证措施：
1、原材料由专职材料员按设计要求进行采购。
2、原材料必须具有出厂合格证及材质证明书，材料进场要进行抽样复检，材料抽样由现场监理工程师随机抽样并送检，送检合格后方可使用。
3、钢筋下料：
在钢筋下料过程中，要密切配合植筋工程进行，严格按照植筋深度、规范要求搭接长度进行下料，并分类编号存放。
4、钢筋安装：
将分类编号的钢筋逐个构件进行安装，在绑扎安装过程中确保钢筋的位置正确，留好钢筋保护层（保护层卡）。
钢筋的焊接接头要保证焊缝饱满，不得有咬口现象。
5、钢筋接头：
a、Ⅰ级钢采用E43XX焊条、Ⅲ级钢采用E5015焊条。
b、焊接搭接长度：
单面焊缝大于10d，双面焊缝大于5d（d为钢筋直径）。
五、模板工程：
根据本工程的特点，采取如下措施及方法进行施工：
1、模板板材：
根据施工图要求，采用竹夹板作为模板板材，并配备木枋及钢管进行安装固定。
2、模板安装：
梁模板安装前，首先根据施工图尺寸定位，然后依定位尺寸进行安装。
3、预埋件：
本工程为设备基座，因此要根据施工图准确预留预埋件的位置。
4、模板的拆除：
梁、板模板的拆除：
待混凝土强度达到100%后方可进行拆除。
为确保工程质量，特制定如下质量保证措施：
1、模板板材选用20mm厚竹夹板，木枋选用80mm*100mm松木枋。
2、模板在制作过程中要分构件进行编号堆放。
3、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
4、模板的接缝严密，不应漏浆；
在浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，但不得有积水。
5、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。
6、模板的安装严格按照事先定位位置进行，梁模控制好截面尺寸。
7、模板安装好后确保尺寸准确无误，模板、支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。
六、混凝土工程：
1、混凝土分项工程的施工方法及措施：
我们采用商品砼，人工配合机械振捣的方法进行施工。
（1）、混凝土：
采用商品砼C35。
（2）、混凝土浇捣：
梁、板混凝土一次浇捣成型不得留置施工缝。
（3）、混凝土养护：
混凝土浇捣完毕后12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护，养护不得少于7天。
2、混凝土分项工程的质量保证措施：
（1）、混凝土的强度等级严格按照设计要求进行采购。
（2）、现场随机抽样，并做好试件。
（3）、混凝土一次浇捣完成，混凝土在初凝之前必须使用完毕。
（4）、我们采用人工配合机械进行振捣，以确保混凝土振捣密实。
（5）、混凝土严格按规范要求养护。
（6）、为确保新、老混凝土的整体性，我公司计划采取如下措施：
a、对于JGKL3梁两侧加大截面只有50mm不便浇捣混凝土，我公司考虑采用灌注高强无机灌浆料。
b、原混凝土表面油漆、涂料清理干净；
c、原混凝土表面凿毛粗糙度大；
d、混凝土浇筑前，在新、老混凝土接触面上涂一层界面剂。
第七章劳动力安排
劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、
安全、文明施工的最直接的保证者。
本公司在选择劳务层操作人员的
原则为：
具有良好的质量、安全意识；
具有较高的技术等级；
具有相
类似工程施工经验的人员。
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