推荐外脚手架工程施工方案Word文件下载.docx
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7.1重点防范部位的概况30
7.2防止脚手架安全事故发生的措施31
7.3施救措施33
8.计算书34
1.编制依据
1.1国家、行业和地方相关规范规程
名称
编号
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
《安全网》
GB5725-2009
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》
DB11/T583-2008
《建筑施工高外作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》
京建发(2010)443
1.2相关设计图纸
1.3安全管理法规文件
《建设工程安全生产管理条例》
国务院第393号令
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
《北京市危险性较大分部分项工程专家库工作制度》
京建施2009-841号
1.4其他
2.1.4.
2.1建设项目概况
序号
项目
内容
1
工程项目
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理公司
6
施工总包
7
质量目标
2.2工程结构建筑特点、危险性较大的分部分项工程概况
使用功能
地下一层,局部层高7.7m、6.3m建筑功能为机房、泵房、消防水池等,局部地下车库层高5.7m。
地上主要为生产实验车间及部分实验室、辅助用房等。
建筑面积
总建筑面积
70810m2
建筑层数
地下1层,地上6层
层高
地下一层,局部层高7.7m、6.3m,地下车库层高5.7m。
1层层高4m,2层层高3.9m,3层层高6.5m,4层层高5m,5层层高4m
建筑高度
21m;
结构形式
框架剪力墙结构
2.3施工部位及工期要求
本工程外脚手架均为结构施工使用的操作架。
3.脚手架体系选择
脚手架选型原则
因本工程工期紧张,脚手架工程以不影响肥槽回填为原则,尽可能的加快施工进度,故本工程外脚手架地下室采用双排落地临时脚手架,主要选用工字钢悬挑脚手架。
4.工字钢悬挑脚手架设计方案与施工工艺
4.1技术参数
4.1.1工字钢悬挑脚手架,搭设高度19.45m,立杆采用单立管,采用的钢管类型为48.3×
3.6mm,壁厚误差为±
0.36mm。
在二层顶板预留锚环,安放钢梁,承担结构施工使用。
工字钢在楼板上的末端锚固点无钢筋上铁或负弯矩筋的,在锚固点附近附加钢筋网片,钢筋直径同相邻的负弯矩筋且于原有负弯矩筋搭接(1.6La)。
4.1.2内立杆距墙0.4m,立杆横距为0.8m,立杆纵距1.5m,脚手架步距1.5m;
4.1.3连墙件:
按横向≯6m,竖向≯4m设置,双扣件连接。
4.1.4施工活荷载为3KN/m2,同时考虑2层施工。
4.1.5脚手板采用木板,荷载为0.351kN/m2,铺设2层。
4.1.6栏杆采用钢管,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.01kN/m2。
4.1.7脚手板下小横杆在大横杆上面。
4.1.8悬挑水平钢梁选型
1)内立杆距二层外墙或顶板梁0.1m,,立杆横距0.8m,外立杆距悬挑梁端为100mm,悬挑长度为100+800+100=1000mm;
悬挑长度
1.0m
悬挑钢梁长度
3m
本工程悬挑钢梁选用4.5m长的18#型工字钢,多出部分可设置结构内侧或外侧。
4.1.10采用6×
19+1直径14.5mm的钢丝绳卸荷,卸荷间距:
自转角处开始设置,每3跨设置一道。
4.2工艺流程
4.2.1工字钢梁悬挑式脚手架的搭设、拆除工艺流程
1)搭设工艺流程
结构施工时预埋锚环→安装悬挑梁→搭设底部水平杆及其临时支撑→铺操作脚手板→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→铺脚手板→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→设置预埋件→设置钢丝绳→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网→架体验收
2)拆除工艺流程
安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷
4.2.2脚手架搭设要求与措施
4.2.2.1预埋锚环及悬挑钢梁
结构施工时,按本方案的要求预埋预埋件,预埋位置必须准确,位置偏差不超过10mm。
悬挑梁末端采用预埋两道U型锚环固定,间距200mm,锚拉环采用φ20钢筋,做成“U”字型,宽度为160mm,高度为500mm,螺纹丝扣采用机床加工并冷弯成型,不得采用板牙套丝或挤压滚丝,长度不小于200mm;
“U”型锚环采用冷弯成型。
拉环埋在楼板下铁下侧,在弯钩处各加一根C18钢筋,锚固钢筋长1500mm。
在本层楼板钢筋绑扎时,按照悬挑钢梁布置图弹线准确布置拉环。
浇筑混凝土过程中,派专人看护。
悬挑梁末端固定做法
悬挑支点应设在结构梁上,不得设置在悬挑板上,悬挑端应按梁长起拱1%。
悬挑钢梁应按架体立杆位置对应设置,每一纵距设置一根,在工字钢上按立杆位置焊接直径为25mm长200mm的3级钢短钢筋,外立杆管中距工字钢端部间距为100mm,使竖向钢筋插入脚手架立杆内部,保证架子根部的稳定性,防止钢管位移。
见下图:
悬挑钢梁放入预留的锚环后必须用木楔子楔实、楔紧,保证悬挑钢梁牢固,不晃动。
悬挑工字钢安装完成后,在悬挑工字钢上满铺临时施工脚手板和挡脚板。
不得有悬挑板、探头板,脚手板的材质必须符合本方案及相关规范的相关规定。
4.2.2.2立杆
1)立杆支设位置必须按本方案大样图执行。
施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。
立杆用扣件与上横杆联结,拧紧力矩为40~65N.m且不小于40KN.m。
建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式,并用扣件联结牢固,末端超出扣件的长度不应小于100mm,建筑物转角处应设置横向斜撑,立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
2)立杆支设时,先支设大横杆(纵向水平管)两端的立杆,再支设大横杆中间的立杆。
立杆支设时,里、外排立杆同时支设,并及时用小横杆联结。
立杆的接长采用对接,相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
如下图:
4.2.2.3纵向水平杆(大横杆)
1)大横杆步距为1.5m,设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
2)横杆的接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。
3)操作层外排架距脚手板600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。
4)脚手架必须连续设置纵向扫地杆。
纵向扫地杆钢管中心距工字钢顶面不得大于200mm。
脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。
4.2.2.4横向水平杆(小横杆)
1)主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆应放置在纵向水平杆上部,用直角扣件连接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2)操作层小横杆靠墙一端至结构面距离不宜大于100mm,且在施层小横杆上满铺脚手板。
3)小横杆要贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设1~2根,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4)小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧,这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲,使立杆基本上处于轴心受力状态。
5)操作层上非主节点处的横向水平杆,需根据支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。
4.2.2.5连墙件
1)采用刚性连墙杆,悬挑架体所处高度低于50m时连墙件按2步3跨设置,开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件,连墙件应采用双扣件与结构拉结;
架体所处高度超过5m时连墙件应按2步2跨设置,在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点,连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的距离不宜大于300mm,转角处必须设置连墙件。
2)在脚手架开口以及转角处,要加密连墙件,在实际施工中需要临时拆除连墙杆时,必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许,以防止立杆失稳。
3)连墙件中的连墙杆呈水平布置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
4)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,连接件应与结构实体里外侧利用双扣件同时固定,稳固连接、支顶,另一端与脚手架里外侧同时连接,连墙件可设置在框架柱上或在楼板上预埋短钢管,严禁连在稳定性差的部件上,以免脚手架失稳。
连墙件节点见下图。
4.2.2.6剪刀撑
1)从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨,斜杆与地面的倾角为45~60°
。
2)剪刀撑斜杆的接长采用对接或搭接,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.2.2.7脚手板
1)作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳,距墙面120~150mm;
脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16#铅丝拧紧。
2)脚手板设置三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾覆。
3)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
4)脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。
5)作业层端部脚手板探头取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
4.2.2.8安全防护
1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆应居中设置;
挡脚板高度不少于180mm,立挂密目安全网;
顶层作业面内立杆内侧应设一道防护杆。
2)沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,用专用绳绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。
3)悬挑层底层满铺脚手板及兜设大眼安全网并与结构封严绑牢;
操作层铺脚手板,下层设大眼安全网,并与结构封严绑牢。
4)所有进入楼内的通道上方均必须用钢管搭设防护棚,防护棚应宽于出入口宽度。
其大小为4.0m×
3m×
4m(长×
宽×
高),顶棚用双层脚手板,设两道防砸棚,间距为0.5m,上部铺满50mm厚的脚手板。
在出人口两侧采用双立杆,立杆横向间距0.75m,纵向间距1.8m,大横杆步距1.65m,小横杆间距1.8m,立柱用短管斜撑相互联系。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。
并用密目安全网封闭。
见下图。
4.2.2.9脚手架的卸荷
1)本工程中悬挑脚手架采用6×
19+1直径14.5mm的钢丝绳斜拉的措施卸荷,钢丝绳从钢梁底部兜紧,且与结构拉接牢固,自转角处开始设置钢丝绳,每3跨一道。
2)利用在梁上预埋光圆16的钢筋锚环,与钢丝绳拉结,钢丝绳与混凝土接触面垫设木方,卸荷吊件用花篮螺栓和φ14.5钢丝绳组成,卸荷吊件安装好后,拧动花篮螺栓使吊件拉紧程度达到基本一致,受力均匀。
钢丝绳接头位置应设置安全弯,以便检查钢丝绳的松动情况,钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》(GB/T8918)的规定。
钢丝绳大样
4.2.3脚手架使用要求与措施
1)脚手架搭设完成后,工长必须组织技术、安全人员进行验收,验收合格办理手续后方可投入使用。
2)结构施工阶段,双排架只作为防护用架,结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连,施工荷载不得大于3KN/m²
,严禁使用架子起吊重物。
3)脚手架使用时,应避免交叉作业,作业面不得超过2层,并在上层作业面满铺脚手板封严,工长做好交底,不得乱扔杂物。
4.2.4脚手架拆除要求与措施
1)脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确认已不需要脚手架时方可拆除。
2)脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。
3)脚手架拆除应按“由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆”的原则进行,严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。
4)脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下层同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
5)连墙件应随脚手架逐层拆除,分段拆除时高差不得大于两步,否则应增加临时连墙件。
6)拆除的各构配件严禁抛掷至地面。
4.3脚手架材料质量标准和检验控制措施
4.3.1材料要求
4.3.1.1工字钢:
悬挑钢梁应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中的Q235-A级钢的有关规定。
钢梁按方案设计所需要的尺寸加工好后进场。
4.3.1.2钢管:
搭设脚手架用的钢管采用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管,壁厚误差为±
0.36mm,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700—88)的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4或6m,立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为6m,横向水平杆(小横杆)一般为1.2~1.5m,便于工人操作。
钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
4.3.1.3扣件:
扣件应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定,螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定,扣件严禁使用加工不合格,无出厂合格证,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩在40~65N·
m,不得发生破坏。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
根据北京市建委文件,钢管、扣件进场,应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产品照片等资料。
4.3.1.4脚手板:
本工程采用松木作脚手板,其材质保证符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ级材质规定。
其松木板的厚度为50mm,板宽200~300mm,两端各设直径为4mm的镀锌铁丝箍两道并捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
4.3.1.5安全网:
安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
安全网的力学性能应符合GB5726—88《安全网力学性能试验方法》的规定,立网采用安全网—L—1.5×
6的密目安全网,平网采用P—3×
6的大眼网。
脚手架操作层隔层搭设一道安全网。
安全网绑扎采专用绳。
4.3.1.66×
19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,直径14.5mm。
4.3.2材料检验控制措施
4.3.2.1脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。
1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2)外径偏差不大于±
0.5mm,壁厚偏差不大于±
3)端面应平整,偏差不超过1.7mm。
4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。
4.3.2.2扣件必须有产品合格证及检测报告
1)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
2)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
3)扣件表面应进行防锈处理。
4.3.2.3木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于5cm,宽23~25cm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。
4.3.2.4安全网必须有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。
4.3.2.5钢管、扣件现场抽检:
用游标卡尺,对进场的钢管进行现场抽检,壁厚小于3mm的坚决不得上架。
扣件每10000个做为一组,送检合格后方可使用。
4.3.3材料使用计划
脚手架材料用量
材料型号
工字钢梁(根)
97
扣件(个)
1214
脚手板(㎡)
200
4.4脚手架安装质量标准及检查验收程序
4.4.1脚手架搭设前对座落在结构楼板上部分的脚手架,应对楼板下的支撑进行检查验收符合方案要求后方可搭设;
脚手架搭设期间安全管理人员应加强巡视检查,严格按方案要求搭设,防止违章作业;
脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用,停用超过1个月应重新组织检查验收后方可使用。
4.4.2脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需接受安全技术交底。
每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。
脚手架检查与验收标准见下表:
允许偏差
检查方法
立杆垂直度
≤3‰
吊线
间距
步距偏差
±
20
钢卷尺
柱距偏差
50
排距偏差
大横杆
高差
一根杆两端
水平仪、
水平尺
同跨内、外大横杆高差
10
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65Nm
扭力扳手
剪刀撑与地面倾角
45°
-60°
角尺
脚手板
外伸长度
对接
130≤a≤150
卷尺
搭接
a≥100
5.双排落地脚手架施工技术措施
5.1脚手架搭设的整体布置
-落地式双排外脚架的整体布置立杆横距Lb=1000mm,纵距(大横杆)La=1500mm,内立杆距建筑物外墙皮距离b=300mm。
脚手架步距h=1500mm,铺设脚手板层数2层,北京地区基本风压W0=0.30KN/m2。
脚手架与建筑主体结构连接点的布置,按两步三跨布置,即其竖向间距H1=2h,水平距离L1=3L。
5.2脚手架施工方法
落地式脚手架的搭设顺序:
立杆基础夯实和硬化处理→排水沟→定位→垫板→立两边立杆,扣扫地杆、小横杆、大横杆(或临时大、小横杆)→立抛撑→树中间立杆→小横杆、大横杆、防护栏杆→以此类推、形成一步闭合加体→搭第二步架→拉连墙件→拆抛撑→转角处设置“之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架(剪刀撑与安全网同步上)→…→完成。
5.3脚手架搭设具体构造要求
1、纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆的长度不应小于3跨。
2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
对、接、搭接应符合下列规定:
(1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(见下图)
(2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
3)本工程实用木脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
5.3.2横向水平杆:
1、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a(见下图)不应大于0.4L(纵距),且不应大于500mm;
2、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;
3、当使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
5.3.3脚手板:
1、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm
2、木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(见下图);
脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(见下图)。
3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
5.3.4立杆:
每根立杆底部应设置底座或垫板。
2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(见下图)
3、脚手架底层步距不应大于2m
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,其连墙件为两步(3000mm)三跨(4500mm)
5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
(1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的L(纵距)/3;
(2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
5.3.5连墙件:
布置应符合下列规定:
(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;
(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有