冬季施工方案带审批表Word文档格式.docx

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我方已根据施工合同的有关规定完成了XXX开发区厂房工程的冬季施工方案编制，并经我单位上级审查批准，请予以审查。

承包单位（章）：

技术负责人：

日期：

技术部门审查意见：

技术部：

质量安全部门审核意见

质量安全部：

总工程师审查意见：

施工单位（章）：

总工程师：

1编制依据2

2编制目的2

3工程概况2

4施工准备2

4.1技术准备2

4.2现场准备2

4.3材料准备3

5施工措施3

5.1钢筋工程3

5.2砼工程5

5.3模板工程8

5.4脚手架工程8

5.5测量工程8

5.6钢结构工程9

5.7塔吊10

塔吊设备在使用前加强冻害的检查，若有冻害发生，影响安全使用的，必须报告相关管理部门，由管理部门派专业人员进行维修，确认安全，能正常使用后再投入使用。

10

6冬季期间安全管理措施10

6.1施工人员防寒防冻保暖安全措施10

6.2冬季施工用电管理11

6.3机械设备管理11

6.4机械设备及机具在使用前加强冻害的检查，若有冻害发生，影响安全使用的，必须报告相关管理部门，由管理部门派专业人员进行维修，确认安全，能正常使用后再投入使用。

12

6.5使用过程中，加强检查，确认设备运转正常。

6.6冬季防滑安全措施12

6.7冬季施工防火安全措施13

6.8冬季施工防爆安全措施13

6.9冬季防冻安全措施14

6.10冬季供暖及防煤气中毒管理14

7灾害天气预警系统及针对措施14

7.1灾害天气预警预案14

7.2预警系统的组成15

8应急预案15

8.1应急处置的基本原则15

8.2成立应急组织机构，明确职责15

1编制依据

1.1水城经开区标准化厂房施工图纸；

1.2GBJ204-83《建筑工程冬季施工规程》

1.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

1.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）

2编制目的

冬期已临近，为了实现对业主承诺的工期，不受负温气候的影响，圆满完成业主交给的任务，顺利安全渡过漫长的冬季，为获得较好的技术经济效果，特编制本工程冬季施工方案，望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

3工程概况

本工程为贵州水城经济开发区1#、2#标准厂房建设项目。

厂房结构采用钢结构形式，其外墙墙体1.50m以下采用页岩实心砖和页岩空心砖,1.50m以上为双层彩钢板；

屋面采用混凝土结构。

厂房设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，建筑火灾危险性为丙类2项，建筑的抗震设防烈度为6度；

建筑工程等级二级。

屋面防水等级：

Ⅱ级；

其中1#厂房建筑面积为25109.5平方米，2#厂房建筑面积为25109.5平方米

4施工准备

4.1技术准备

①编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。

②进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬期施工规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。

③安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。

④作好冬期施工中砼的配合比工作。

4.2现场准备

①根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。

②作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。

③砼泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。

④基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。

⑤现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。

⑥冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。

各种通道及上人坡道要钉好防滑条。

⑦对各种机械，如塔吊、砼输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。

⑧做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

4.3材料准备

材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

冬施材料计划

序号

冬施材料

单位

数量

备注

1

阻燃草帘

m2

1000

覆盖保温

2

再生塑料布

4

彩条布

2000

用于挡风

5

温度计

个

15

测温

6

开水炉

用于烧开水

7

无烟煤

吨

用于加热

其它劳保用品各工种进行相应配置。

5施工措施

5.1钢筋工程

5.1.1钢筋负温冷拉和冷弯

①钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20C。

②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。

本工程采用控制应力的方法。

冷拉控制应力及最大冷拉率

钢筋级别

冷拉控制应力（N/mm2）

最大冷拉率

%

常温

-20℃

Ⅰ级d≤12mm

280

310

10

Ⅱ级

d≤25mm

450

480

5.5

d＝28～40mm

430

460

Ⅲ级

500

530

5.0

③钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

④钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。

⑤在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

5.1.2钢筋负温焊接要求:

①钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。

当环境温度低于－20℃时就，不宜进行施焊。

②雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

③热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。

④钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。

热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。

根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。

⑤负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。

⑥热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。

⑦每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。

5.2砼工程

本工程冬期砼采用综合蓄热法施工

5.2.1对商品砼材料要求

①为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

②砼冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。

③粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

④砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。

⑤外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方砼的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。

⑥冬期施工期间搅拌站在进行砼试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的砼富裕系数取130%，强度等级不小于C35的砼富裕系数取120%。

最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少砼的单方用水量，提高砼的防冻性能。

⑦化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

要求商品砼搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

5.2.2砼的搅拌及运输

①搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。

当不满足要求时应及时采取措施。

②现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于15℃。

③砼搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止砼的热量损失。

④砼搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车砼不得停滞时间过长。

⑤砼输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中砼的热量损失。

5.2.3砼的浇筑

①砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。

②现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。

③楼板砼收光时，为避免因温度过低造成砼表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的砼表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。

马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。

④在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原砼的温度高于2℃，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。

⑤冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。

⑥梁板砼一般同时浇筑，从一段开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。

梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。

楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。

⑦掌握气温动态，浇筑砼时尽可能避开最低温度。

当气温低于-15C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行砼浇筑。

温度低于-20C由砼搅拌站重新调整配合比，以保证现场砼浇筑施工。

5.2.4砼的保温

①在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。

②楼板：

砼浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。

③柱：

模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。

冬季施工期间，墙、柱拆模需待砼同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必

须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

5.2.5砼测温

1、砼测温内容：

①大气温度：

每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:

00、8:

00、14:

00、20:

00各测一次），并需监测最高、最低气温。

②砼出机温度（保证在12℃以上）,砼入模温度（保证在5℃以上），每一工作班不少于4次。

③砼养护温度：

在砼达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。

2、由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

3、根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10～16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～15cm，楼板为板厚的一半。

4、测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。

墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；

板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°

。

测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。

在支模和养护阶段注意对测温管的保护。

5、测温要求

①现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。

②砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。

③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。

全体施工人员都应注意对测温孔的保护。

6、砼试块留置

进入冬期施工后，砼试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的砼强度。

5.3模板工程

冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。

模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。

5.4脚手架工程

冬季施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。

脚手架应垫底座和垫板，底座底面标高宜高于自然地坪50mm，垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不少于50mm的木垫板也可用槽钢。

冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。

加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。

冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。

悬挑脚手架使用前，必须对挑梁进行静载加荷试压，在搭设好的架体上，选3－4处进行试压，试压前弹线并用水平仪对挑梁超平。

试压时，每两个挑梁间放置1.8－2.0t脚手管，静置24h后，再用水平仪测平，与试压前无水平差值，焊口无裂缝及开焊，挑梁无变形方为合格，并作出试压报告，经主管部门审批后，架体方可使用。

钢挑梁尾端只作固定用，避免尾端过大的受力，尤其是角部的尾端，严禁向上受力，在施工中应特别注意。

在挑梁压墙处加垫板，挑板处禁止挑板端部受力。

5.5测量工程

为满足本工程造型复杂、工程测量工作难度大、精度要求高的特点，在工程测量、变形监测的测控方法和仪器选型过程中，将气候对测量的影响作为一个重要的因素加以考虑，除标高的竖向传递采用钢尺竖直传递外，其余均采用全站仪等高精度、全天候光电测量仪器，并在外业测控数据的采集与放样过程中，采用精确温度计测量环境温度，并对所得数据利用计算机程序进行数据处理，消除或降低不同环境温度下测量误差，确保测量精度。

在此基础上，为保证控制点不受季节交替的影响，在场内设置三个深度超过冻土层的永久控制点，作为整个工程测量控制的基准。

5.6钢结构工程

5.6.1钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。

5.6.2焊条烘焙：

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条：

结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为150-200℃，时间1小时；

烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。

焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

5.6.3为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

当温度低于0℃时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。

在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30℃左右。

焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。

5.6.4钢结构焊接时做好准备：

焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。

采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。

5.6.5在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。

雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

5.6．6参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。

5.6.7构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

5.6.8负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。

严禁在焊接母材上引弧。

5.6．9钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。

不合格的焊缝铲除重焊。

5.6.10环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。

雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

5.6.11冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。

同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

5.6.12使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

5.6.13钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。

14、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。

5.6.14负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

5.6.15高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。

负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。

5.6.16负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。

5.7塔吊

6冬季期间安全管理措施

6.1施工人员防寒防冻保暖安全措施

6.1.1为施工人员派发冬期安全帽、棉衣、棉裤、棉鞋、棉手套。

6.1.2材料加工现场实行封闭隔离操作，并采用相应的保暖、保温措施。

主要采用锅炉蒸汽集中供暖。

6.1.3加强劳动保护工作，所有特种作业必须佩戴相关防护用品，防护用品满足施工人员工作条件。

6.1.4特种作业在有条件的情况下尽量安排在白天温度高的情况下进行，安排不开、必须在气温低的情况下进行，采取相应保暖措施。

6.2冬季施工用电管理

为保证本标段冬季施工应急用电要求，本工程配备两台柴油发电机并设置专人管理，使发电机保持良好状态，保证冬施期间突发停电时的电力供应。

6.2.1在冬季施工期间，应定期对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。

6.2.2配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。

冬季期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。

根据电路中实际负荷的大小，正确选用自动断路器和漏电保护器的额定电流，合理选用导线截面，以使其相匹配，防止线路严重过负荷。

6.2.3大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。

及时清除外电架空线路上的积雪与结冰，经常检查电路保护装置，检查绝缘与工作状态，消除不安全因素。

6.2.4加强冬季施工的用电管理，设专人每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查电箱内的漏电开关的性能，有异常及时更换，并做好记录。

6.2.5现场电路电缆铺设在地面的电缆沟槽内，局部架空电缆的电杆，按照要求进行设置，并在必要时用钢绳牵引锚固在地面上。

6.2.6凡属电气方面的机械设备。

包括移动电源线或拆卸用电设备，必须由电工进行操作。

各类用电人员所使用的设备停止工作时，必须将开关箱内的开关分闸断电，并将开关箱锁好。

6.2.7电工必须持证上岗，按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。

未经专业安全技术培训，不准操作电工作业。

电工每日上班后先把现场用电仔细检查一遍，有问题马上进行整改，电工应认真做好日巡视并记录在册。

6.3机械设备管理

进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。

对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

6.5.1使用完后，按冬期防护措施进行操作，如内燃设备放干所加的冷却水等。

6.5.2所有设备严格按操作规程操作，杜绝违章事故发生。

6.5.3用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。

6.5.4现场机械操作棚（如搅拌机、电葫芦、电焊机、木工机械、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止雨雪影响。

6.6冬季防滑安全措施

6.6.1全面加固操作平台和过道（预防严寒使焊缝冻涨开裂），临边和洞口必须设置防护栏，并按规定支设安全网，加强安全警示。

坡道应设置防滑条。

对施工人员上下的斜道、通路、脚手架上面的积物必须及时清理干净，以防滑倒或坠落伤人。

下霜雪后，一切作业场所、通道、脚手架、斜道及吊运构件周围等，应先全面清扫干净后方可作业。

加强对支架、脚手架、基坑沟槽的检查，防止倾倒和坍塌。

6.6.2高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵便。

特别强调要系好安全带，作业面稳固。

6.6.3不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。

上下梯子时必须面向梯子，不得手持器物。

6.6.4攀登的爬梯必须牢固可靠。

梯脚底部应坚实，不得垫高使用。

踏板上下间距以25～30cm为宜，不得有缺档。

梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。

6.6.5运输大型机具、模板、预制构件必须封车牢固。

必要时，应在车轮上采取滑防措施。

大型机械设备的水箱采取加防冻液、放水加热水等措施。

6.6.6遇到大风、大雾、大雪等恶劣天气应停止作业及运输。

6.6.7施工用水及污水不得乱倒，管道不得漏水，防止冻冰滑倒。

6.6.8下雪后，按照责任区划分迅速组组织人员进行清扫干净。

6.6.9定期、不定期对施工现场的结冰现象进行检查，发现有冻结的冰块时及时予以清除，防止人员滑跌。

现场冲洗车辆等用水完成后，及时清扫周围地面的积水，防止地面冻结；

雪天后，立即组织人员扫雪，防止雪水结冰。

6.7冬季施工防火安全措施

6.