冬季施工方案(审批版)Word文档格式.docx
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华度智通（廊坊）工程咨询有限公司；
监理单位：
河北方舟工程项目管理有限公司；
施工单位：
湖南省第六工程有限公司。
4、工程概况：
廊坊市开发区大学里三期工程，东临开发区第五供热站，南临凤河、西邻天地凤凰城、北邻四光路；
总建筑面积约为118846.33平方米，由6栋高层（12#-17#楼）、1栋小高层（2#楼）、9栋别墅（3#-11#楼）、1栋配套用房（1#楼）及部分地下车库组成。
其中别墅10#、11#、高层12#-17#楼及小高层2#楼为地下一层，基础埋深约为4.5米。
别墅3#-9#、地下车库为地下二层，基础埋深约为6.5米。
本项目楼栋正负零最低标高为15.000，最高为15.850；
路面最低标高为14.430，最高为15.310；
现状土最低标高13.780，最高点14.22。
现状土标高低于交付后路面标高1m左右。
2.编制依据
主要图集、规范、法律、法规依据
序号
主要规范、规程及验评标准（国家）
编号
1
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2006
2
《工程测量规范及条文说明》
GB50026-2007
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
5
《地下工程防水工程质量验收规范》
GB50208-2011
6
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2009
7
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
8
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
9
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
10
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2015
11
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
12
《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》
GB1499.1-2008
13
《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》
GB1499.2-2007
14
《地下防水工程质量验收规范》
项目总工：
刘凯
职称：
工程师
技术负责人：
肖超
生产经理：
段春辉
质检组
周训凯
工程组
吕东宝
资料组
李欢
安全组
蔡彬
测量组
李晓磊
技术组
李昌杰
预算组
宋湘
材料组
桑知
梁晓
项目经理：
罗能
建造师：
一级
职称：
专业分包队伍
执行经理：
刘兴荣
二级
安全主管：
徐宗胤
3、施工组织框架图
4、施工安排
4.1冬期时间规定
4.1.1.按照规定：
当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时的室外气温的平均值）连续5d低于5度时，为进入冬期施工；
当室外日平均气温连续5天高于5度时解除冬期施工。
根据当地多年气象资料统计，本工程预计11月15日进入冬施，3月15日结束冬施。
4.1.2.项目部将根据试验室每日上报的测温记录，以最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期，以最晚达到冬施结束条件的日期为冬施结束日期。
4.1.3.按照要求，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，测温处应设在距地面以上1.5米处，并远离热源的地方。
目前通用测量大气温度的方式，是使用高低温度计测定当日最高、最低气温，然后取平均值作为当日平均气温。
4.1.4.冬期施工历时大约4个月，结合廊坊市历年来的气象资料，各阶段的气温变化特点是：
初冬阶段——11月15日～12月15日。
大气日平均0℃左右、日温差9～12℃，白天作业环境温度基本在正温度条件下。
严冬阶段——当年12月15日～次年2月底、以大气温度不低于-10℃为标准。
日平均气温-5℃左右。
当最低气温在-10℃左右，即寒流到来，持续时间虽然短暂，但对冬施的危害却最大。
日温度变化规律是：
大气日温差9～12℃，日最高温度出现在中午12时延续到16时，最低温度出现时间为凌晨3时延续到7时开始回升。
末冬阶段——次年2月底～次年3月15日。
这个阶段的气温与初冬阶段相似，白天作业环境温度也基本在正温度条件下。
4.2冬期施工项目
根据总体进度计划的安排，2016年11月上旬-2017年3月中旬期间（预计冬期施工期间），本工程将进行主楼和车库（前提未施工区段）底板及地下室钢筋、混凝土、模板施工、地上三层的主体施工；
冬施阶段涵盖如下分部分项工程：
土方工程、防水工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程、水电暖预留预埋工程、临时水电工程。
进入冬季施工，项目由试验员王会来专职测量温度，根据测温点平面布置图做好温度测量工作，并留存记录。
4.3冬施值班安排
4.3.1冬期施工期间，项目部组织以经理段春辉和总工刘凯为组长各科室人员为组员的值班小组，值班小组分为四组，施工24小时监督制度。
4.3.2值班小组主要检查施工现场的测温情况和测温后混凝土的保温情况。
4.3.3小组检查内容如下：
混凝土板保温时，要求浇筑后立即满铺塑料薄膜，其上在覆盖棉毡，温度低于-5℃时，覆盖双层棉毡；
混凝土柱子保温时，拆模后用棉毡包裹严实，然后用绳子绑扎；
混凝土墙保温，拆模后墙双侧挂满棉毡，温度低于-5℃时，覆盖双层棉毡。
4.4冬期施工重点、难点
4.4.1.混凝土强度和凝结时间明显缓慢，使混凝土强度的增长受到明显影响，模板拆除时间受到限制，从而影响工程总体施工进度。
4.4.2.本工程地处河北廊坊，冬季除经常有寒流袭击、气温变化较大，应注意防风保温。
4.4.3.冬季施工有明显滞后性，如混凝土工程、防水工程等质量事故。
4.4.4．发现较晚，多在春融期或后期显现，由于事故发现晚，处理难度大，故冬施必须考虑周全的质量预防措施。
4.5.5.冬施技术较为复杂，而且费用较高。
4.5.6.冬施期间气温低，施工难度大而施工要求高，对操作人员的责任心有更高的要求，必须做好操作工人的饮食、保暖措施和思想安抚工作。
5、施工准备及资源配备计划
5.1冬期技术准备
5.1.1.组织有关人员学习冬期施工方案、并向具体操作人员作详细的交底，交底应全部接受交底人员签字并存档。
5.1.2.适当组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导，尤其是测温保温人员。
5.1.3.技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其能否适应冬期施工要求，如不适合冬施，应及时向建设单位及设计单位提出修改的建议。
5.1.4.在冬施的不同阶段，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法，合理有效的冬施措施，加快施工进度。
5.1.5.根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点，要求混凝土供应单位，通过计算并结合工程特点，选用合理的防冻剂和原材料的保温措施以及保证混凝土出罐温度。
5.1.6.指定专人负责气温测定，按照有关要求组织实施。
经常与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击。
不属于冬期施工，但气温突然下降时要及时采取防冻措施。
5.1.7.技术人员编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料、外加剂等的需求计划，并限定具体的进场时间。
5.1.8.试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站及试验室加强联系，在11月15日前做好混凝土所掺外加剂的复试，以及冬施混凝土的试配工作，提出冬施的施工配合比。
5.1.9.试验室的现场测温员要加强对混凝土养护温度的监测，填写“混凝土养护测温记录”及混凝土进场检验。
尤其对夜间温度的监测，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
5.2冬期生产准备
5.2.1.冬施小组要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查，发现问题及时解决。
5.2.2.工程室应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好劳动力，提前做好现场冬施设施的准备工作。
5.2.3.对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。
要求道路通畅、平整、坚实、防滑，施工用道路，全部用混凝土硬化，并合理设置排水沟。
5.2.4.清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。
5.2.5.施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。
5.2.6.现场及办公区、生活区用水管网外露水管、水箱（包括水龙头）要采取保温措施，防止冻结。
临时上水埋深必须在地面0.8m以下。
5.2.7.根据施工进度计划和材料计划，材料部门按规格、型号提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场，并按工程进度合理控制材料的进场时间。
5.2.8.做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，确保冬施机械设备正常运转。
各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。
5.2.9.冬施前，现场消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；
消防水管要做好保温，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。
5.2.10.11月15日前，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、边坡稳定、临水管线保温、大型机具维护、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。
5.3冬期大气测温
冬期施工测温主要内容为：
大气温度、混凝土到场及入模温度、混凝土养护测温。
5.3.1.大气日平均气温是指一昼夜室外最高及最低气温观测结果的平均值。
使用高低温度计测量每日的最高、最低气温，取平均值后作为日平均气温。
5.3.2.进入11月即由试验员卫泽平负责安排进行气温观测，并作记录，经常与气象台联系，及时收听天气预报，以防止寒流突袭，当测量结果表明连续5d日平均气温在5℃以下或当日气温低于-3℃，即开始采取冬期施工措施。
5.3.3.当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。
气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。
5.4冬期材料及机具准备
5.4.1.由冬施领导小组主抓冬施材料落实工作。
在11月5日前由技术部提出冬施物资使用计划，并在11月10日前分批进场，保证进入冬施后能够马上投入使用。
预计使用数量见下表：
物资名称
数量
用途
棉毡
18000㎡
用于主楼及车库柱、墙体、底板、顶板混凝土及泵管保温（底板覆盖一层，外墙墙体两侧各一层）。
塑料薄膜
56000㎡
用于柱、墙体、底板（主楼及车库）、顶板混凝土保湿
彩条布
13000㎡
用于外架防风保温封闭（脚手架周圈满挂）
测温管Ф20塑料管（PPR）
5000m
用于混凝土测温
采暖炉
100个
用于工作面升温（每20平米一个）
养护剂
1.8t
用于柱、墙养护
防雨布
1200㎡
钢筋原材及半成品覆盖
橡塑保温
1200m
用于施工现场用水管道保温
电子测温仪
20个
用于大气及砼测温
玻璃温度计
2根
测温百叶箱
1个
大1p空调及电缆
130
生活区取暖
（按实际算个数）
备注：
一切材料均以现场实际发生为准。
6、施工方案及工艺要求
6.1土方工程
6.1.1.冬期施工期间，加强边坡观测工作，保证边坡稳定，每两天观测一次；
在冬施结束日期前后，温度回升时，为防止边坡冻土解冻造边坡坍塌，应每天观测一次。
发现问题及时通知建设单位。
6.1.2.按照分公司要求定期监测塔吊沉降及垂直度偏差。
6.1.3.土方开挖时，应清除表面杂物，土中严禁冰雪混入。
6.1.4.土方开挖时严格控制槽底标高严禁超挖，如若超挖严禁私自回填。
6.1.5总承包合同约定，土方开挖后，车库人工清槽由总承包单位施工。
土方开挖至槽底标高上300mm即覆盖塑料布一层、草帘被两层，人工清槽、验槽、钎探、浇筑砼垫层时随掀随覆盖，保证基槽土壤不受冻。
6.2防水工程
6.2.1底板防水施工步骤:
第一步混凝土垫层施工→3厚自粘SBS防水卷材→第三步绑扎钢筋→第四步浇筑混凝土→第五步外墙防水施工步骤：
3厚自粘聚合物改性防水卷材→50厚防水保护层→第六步回填以及撤降水。
6.2.2找平层应牢固坚实，如有冰雪、杂物等，应及时清理干净，再进行防水砂浆的施工。
6.3钢筋工程
6.3.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性；
施工现场不得进行钢筋冷拉调直。
6.3.2避免钢筋长时间露天存放造成生锈，应按现场实际需要进钢筋；
钢筋加工后及时使用，如遇雪天且时间较长时，钢筋锈蚀严重的须用钢丝刷进行除锈处理，经质检员检查合格后方可使用；
下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分应加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。
6.3.3在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
6.3.4滚压直螺纹接头加工时，要加入防冻型水溶性切割液，防止加工机械受冻破坏，气温低于0℃时,掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油做切削润滑液，或不加润滑液滚压接头。
6.3.5钢筋堆料场地沿短向隔2～3m设置100×
100mm木方，钢筋横向落在上面，并准备好塑料布，遇雨雪天气及时覆盖。
6.4模板工程
本工程的地下部分独立柱与顶板采用塑料模板施工，高层、别墅地上墙体采用塑料模板。
模板用棉毡进行保温。
要求遮盖严密，无裸露，体外侧悬挂阻燃草帘被用铅丝捆牢保温，温度低于-5℃时悬挂双层草帘被保温，高于-5℃时采用一层草帘被。
框架柱拆模后及时用塑料膜包裹严实，温度低于-5℃时包裹双层草帘被保温，高于-5℃时采用一层草帘被。
6.4.1.模板的冬期施工措施
6.4.1.1.合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。
6.4.1.2.施工过程中，随时用彩布条盖住模板上口，避免雨雪进入模内。
已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。
6.4.1.3.大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌，并对已经进入模板内的冰、雪进行清扫。
6.4.2.模板的保温
6.4.2.1.由于工期紧张，柱、墙体模板不进行拆除，两侧挂防火保温草帘被，要求遮盖严密，无裸露。
6.4.2.2.顶板模板采用15mm厚塑料模板，30*40、进*行方钢支设，且方钢间距比较密故不考虑顶板做特殊保温。
6.4.2.3.柱、顶板应在浇筑混凝土后覆盖塑料薄膜，之后柱及板包裹、覆盖棉毡被进行保温，用于包裹框架柱的防火保温草帘被用铅丝进行捆绑并应包裹严密。
6.4.3.模板的拆除
6.4.3.1.侧模拆除时，混凝土应保证其表面及棱角不受损伤，方可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度4MPa后，方可拆除模板。
6.4.3.2.模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值（成熟度计算方法附后），然后试压混凝土同条件试块确定。
以混凝土同条件试块强度值为最终标准。
6.4.3.3.混凝土梁、板底模拆除时，强度必须达到下表中的规定。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
6.4.3.4.冬期施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，达到混凝土受冻临界强度后填报《混凝土拆模申请单》，经批准后方可拆除模板。
6.4.3.5.模板在混凝土达到受冻临界强度后方可拆除，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火保温草帘被覆盖，使其缓慢冷却。
当混凝土温度与环境温度差小于20℃时保温材料方可拆除。
6.5混凝土工程
本工程的冬施混凝土掺防冻剂，用综合蓄热法进行施工，并采用采暖炉进行升温保温措施。
6.5.1.冬施混凝土原材料的控制
6.5.1.1.提前与预拌混凝土供应单位取得联系，在进入冬期施工之前，要求供应单位对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验，提前进行试配工作，并将配合比及试验报告提交项目部。
6.5.1.2.水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求。
6.5.1.3.在委托拌制混凝土时，要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度，以便搅拌站提前作好准备。
6.5.1.4.拌合混凝土的水必须加热，当使用P.O42.5及以上标号水泥时水的最高温度不宜高于80℃，骨料温度不宜大于40℃。
6.5.1.5.根据最低温度要求，混凝土工程采用-15℃时的防冻剂。
6.5.1.6.途中混凝土温度不能降低过快，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃。
6.5.1.7.混凝土到现场的出罐温度不得低于15℃，入模温度不得低于10℃。
（见热工计算）
6.5.2.搅拌站的技术要求
6.5.2.1.进入冬施后的混凝土，应掺入防冻剂。
外加剂储存时要注意防潮，如有受潮结块，应粉碎并通过30目（0.63mm）的筛后方可使用。
6.5.2.2.混凝土搅拌采用热水，水加热应控制在50～60℃，水泥、砂、石均不进行加热，仅在入库和堆场覆盖保温草棉被，以保持正温（0～5℃）。
如水超过80℃时，要先投入骨料和热水，搅拌一段时间待水温降低后，再投入水泥。
6.5.2.3.混凝土骨料必须清洁，不含有冰雪等冻结物，冬期搅拌时间应比正常搅拌时间延长50％。
6.5.3.混凝土运输
6.5.3.1.混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，注意防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度在10度左右。
6.5.3.2.为保证混凝土的入模温度，混凝土汽车泵泵管一律采用外包双层保温套的方式保温。
6.5.4.混凝土浇筑与养护
6.5.4.1.本工程混凝土采取综合蓄热法进行养护，水平结构采取随浇随振捣随覆盖保温方法，竖向结构应提前做好保温工作。
6.5.4.2.混凝土在浇筑前，如有冰雪必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净，用热风机清除冰雪。
不得在冻胀性地基上浇筑混凝土。
基础底板大体积混凝土浇筑时，已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2度。
5.5.4.3.混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度并冷却到5度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。
拆除时，混凝土表面温度与环境温度差大于20度时，其表面应及时覆盖。
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时混凝土的受冻临界强度不得小于4.0N/mm2。
地下室外墙、底板有抗渗要求的不得低于混凝土强度的50%。
达到受冻临界强度后，可减少测温次数至每天两次。
5.5.4.4.混凝土浇筑成型后，墙体上口用棉毡覆盖，无死角，模板下口覆盖一层棉毡。
对于迎风面及边棱角部位1.5m范围内采用防火草帘被覆盖，同时迎风面外挂彩条布挡风。
5.5.4.5.柱、外墙混凝土浇筑完拆模后，在结构外用塑料薄膜和棉毡进行包裹继续进行保温养护。
其中混凝土柱及混凝土墙体拆模后采用挂一层塑料布及一层棉毡进行包裹，棉毡外用铅丝进行捆绑固定。
5.5.4.6.内墙混凝土浇筑完拆模后，在结构外挂一层塑料薄膜及一层棉毡进行保温。
5.5.4.7.在底板及楼板混凝土浇筑完毕后，表面应立即覆盖一层塑料布，塑料布应覆盖严密以防止混凝土内部水份蒸发，然后在其上加棉毡，防火草帘被之间搭接10cm，防火草帘被必须用木方压牢。
但覆盖时要注意成品保护，周围拉上防护绳，严禁上人，保持顶板混凝土面的平整度。
如遇大风降温天气使气温低于-10℃时应加盖一层棉毡。
每层顶板浇注前4小时，房间内采用采暖炉升温，房间内保证气温在5℃以上，连续升温至混凝土达到临界受冻强度。
5.5.4.8.板的四周外侧是保温的关键部位，要加强保温，封好、压严，保温厚度适当加厚（其他部位覆盖厚度的3倍）。
5.5.4.9.底板混凝土垫层、防水保护层浇筑完毕后应覆盖一层塑料布及一层棉毡，棉毡必须用木方压牢，待后续施工进行时再将塑料布及棉毡收起。
5.5.4.10.所有保温材料的拆除均应以同条件养护试块结果为依据，试块强度达到4MPa后并且混凝土内外温差不大于20℃，方可拆除混凝土保湿、保温材料。
6.5.5.冬施混凝土测温
从11月10日开始进行大气温度测量，11月中旬开始起，对混凝土施工进行测温。
按下表要求范围和次数进行。
测温项目
测温次数
测温时间
大气温度
每昼夜四次
08:
0014:
00
20:
0002:
混凝土出罐温度
每班四次
混凝土入模温度
混凝土养护温度
掺防冻剂混凝土
达到受冻临界强度以前
每6h测一次
6.5.5.1混凝土冬期施工测温
（1）在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。
（2）测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。
6.5.5.2结构测孔的设置
（1）梁（包括简支撑与连接梁）：
梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处，每道梁至少设置2个测温孔。
（2）现浇钢筋混凝土构造柱：
每根构造柱柱顶、柱脚距端部300mm处各设一个测温孔，且在迎风面。
（3）底板：
底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20㎡对可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。
（4）现浇混凝土墙、板：
墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；
当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；
每块墙面的面积小于20㎡时，每面可设一个测温孔。
测温时，测温仪表应用塑料布盖好与外界气温隔离，并留置在测温孔内3～5
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