#1机组DEH系统就地设备检修文件包Word格式.docx
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检修所需试验器具及电动工器具准备
11
检修所需参考图纸资料
12
反事故技术措施计划
13
质量检验验收及技术监督计划
14
安全风险分析以及预防措施
15
检修程序
16
设备品质再鉴定单
17
检修报告
18
检修情况说明
19
更换备品配件统计
20
消耗材料统计
21
检修实际所用工时
22
检修记录清单
23
检修记录
24
检修文件包附件
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1.编制说明：
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于660MW机组#1机DEH系统就地设备系统的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准660MW机组热工专业》，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。
1.6本检修作业文件包需经技术管理部门审核，检修副总工程师批准后方可使用。
2．编制目的：
2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保DEH系统就地设备修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标：
3.1确保DEH系统就地设备检修全过程无不安全因素发生。
3.2确保DEH系统就地设备检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3实现DEH系统就地设备修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。
3.4确保DEH系统就地设备修后技术参数达到目标值。
4.DEH系统就地设备结构概述：
DEH系统就地设备主要包括：
就地压力开关、变送器、温度元件、电磁阀、LVDT、电缆等。
检修文件包编号
183-10RK#1DX-0-026
检修计划名称
#1机组热控专业大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
热工监督3
实际完成
质检点设置
P点计划0个
H点计划2个
W点计划0个
反措项目
有个□，无□
设备异动项目
有□个，无□
项目变更情况
不符合项统计
质量缺陷报告统计
是否需要再鉴定
品质再鉴定有7个，无□；
功能再鉴定有□个，无□
工作票号
检修工作描述
#1机组热控专业DEH系统就地设备系统大修
检修工作内容
元件校验、系统检查、LVDT调试、调门活动试验
设备型号
设备编码
检修地理位置
#1机组电子间、#1机0米至13.7米、#1机主控室、热工试验室
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
文件包附件目录
项目内容（工序描述）
附件目录
设备试运行申请单
质量缺陷报告单
不符合项报告
设备状态：
1、DEH主汽门及调门运行正常，阀门活动实验正常；
各阀门LVDT外观良好，无损伤，能正常反映阀门实际状态；
2、DEH系统变送器、开关修前状态检查：
DEH系统变送器、开关外观良好，运行中未发现异常；
DEH系统压力开关定值正确，无泄漏现象；
3、DEH系统测温元件修前状态检查：
汽轮机本体测温热电偶补偿导线保护管完好，温度显示正常。
检修建议：
1、DEH系统部分变送器、开关拆装，校验；
2、汽机本体热电偶元件、电磁阀拆装，校验；
3、DEH数字转速通道校验、调整；
DEH各项功能试验。
检查人：
日期：
资源准备
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
120
作业工
200
400
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数*工时
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
主汽LVDT
4000DT0-200mm
只
高调LVDT
6000DT0-300mm
中调LVDT
10000DT0-500mm
高压主汽阀进汽温度
WRNR2-13,K分度L=250MM
支
缸温元件
WRNR2-13，K分度L=15M,Φ=6mm
破布
kg
无水乙醇
瓶
塑料布
松锈剂
毛刷
把
生料带
盘
密封胶
587
扎带
根
300
绝缘清洗剂
防静电手套
副
TS528油面紧急修补剂
盒
工作负责人确认以上准备完成后签字：
工具名称
型号
螺丝刀
剥线钳
验电笔
尖嘴钳
斜口钳
内六方扳手
活口扳手
10寸
对讲机
摇表表
兆欧表
500V
万用表
FULK17C
塞尺
试验器具名称
电动工器具名称
频率发生器
信号发生器
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：
资料名称
资料图号
东方汽轮机厂DEH竣工图纸
电子版
检修规程
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
防止汽轮机超速事故
根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，防止汽轮机超速和轴系断裂事故，机组大修后，进行超速试验，危急保安器的动作转速为额定转速的110±
1％。
汽门严密性试验
根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，防止汽轮机超速和轴系断裂事故，机组大修后，进行汽门的严密性试验。
防止轴承烧损事故
检修过程中，对大机润滑油温、油压元件进行检定，确保合格。
电缆防火
大修敷设电缆新开的电缆孔洞和贯穿、损伤原封堵好的电缆孔、盘面时必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
防止电缆中间接头接地短路和爆破
大修中应尽量减少电缆中间接头的数量，如必须，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。
质量检验验收与技术监督计划
工序名称
工时
质检点
办理工作票
作业区布置
外观检查
压力、差压、温度开关检查、校验
80
热工监督1
开关灵活，触点接触良好，开关定值准确
压力、差压变送器检查、校验
70
热工监督2
误差在允许范围之内，填写校验报告
温度元件检查、校验
50
误差在允许范围之内，填写校验报告。
测速探头安装检查
H
安装牢固，间隙符合要求（1mm）
LVDT检查：
调整、紧固、动作试验
指示准确、安装牢固，接线牢固，阀门行程准确
伺服阀、快关阀、试验阀接线检查
大机挂闸，调门活动试验
调门活动试验品质再鉴定
总结工作票
工时合计
282
工作名称
#1机组DEH系统就地设备大修
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况及执行人
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
防止走错位置、间隔，引起机组误跳闸。
核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行。
防止人身触电。
设备的电源开关：
UPS及保安段均已停电，并悬挂警示牌。
着装装备
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须按规定戴好安全帽，
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。
使用电动工具时，着装不当易发生触电。
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。
作业环境
工作现场照明充足。
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。
临时电源
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。
电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整。
电源由专职人员接、拆线。
#1机组DEH系统就地设备大修
预防措施执行情况
绝缘测量
回路绝缘测试时，可能会损坏卡件。
断开与卡件的端子排连接，选择合适电压等级的摇表，兆欧表的连线与被检查的线路接触良好，不能有毛刺现象，以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素。
一次元件拆装
一次元件拆装时发生高空坠落、落物伤人事故。
一次元件拆装时，要系好安全带，必要时要扎架子。
元件运、校验
仪表拆装、运输、校验过程中易损坏。
仪表拆装、运输、校验过程中要轻拿轻放，仪表接头要包好。
设备停送电、拆接线
设备停送电、拆接线时易发生触电事故。
设备停送电、拆接线时要先验电，线头要包好。
使用的临时性电源盘
现场使用的临时性电源盘，易发生触电事故
拆装电子元器件
拆装电子元器件易发生静电击穿设备事故。
拆装电子元器件要带防静电手套。
推力轴承温度元件安装
推力轴承温度元件安装时易发生润滑油渗漏。
推力轴承温度元件安装时应加密封胶
文明检修
防止检修现场污染。
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。
学习人员签字：
主持人：
时间：
1概述：
本程序是根据《安徽华电芜湖发电有限公司企业标准660MW机组设备检修工艺规程（B版）》、厂家资料、DEH系统就地设备系统安装资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；
适用于安徽华电芜湖发电有限公司#1—#2机组660MWDEH系统就地设备系统的标准大修；
本程序需经技术管理部门审核、检修副总工程师批准后方可使用；
检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；
出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1外观检查，记录检查数据。
3.2压力、差压、温度开关检查、校验
□3.2.1将压力、差压开关做好标记。
□3.2.2关闭压力、差压开关二次门，拆卸压力、差压开关。
□3.2.3仪表管头用塑料布包扎好。
□3.2.4压力、差压、温度开关送至试验室检查校验。
□3.2.5开关灵活，触点接触良好，开关定值准确，仪表校验合格，填写校验报告。
（热工监督1）
技术监督名称
监督内容
结论
监督人
监督时间
热工监督
压力、差压、温度开关检查校验
功能正常
年月日时分
3.3压力、差压变送器检查、校验
□3.3.1关闭压力、差压变送器正压侧二次门、打开平衡门、关闭负压侧二次门。
□3.3.2变送器安装位置和接线做好标记。
拆卸变送器。
□3.3.3变送器卫生清扫，进试验室检查校验。
变送器线性度和精度合格。
填写校验报告。
（热工监督2）
压力、差压变送器检查校验
3.4温度元件检查、校验
□3.4.1温度元件拆卸前做好标记，标记清晰准确，便于校验和复装。
□3.4.2拆卸的温度元件绝缘测试，绝缘合格。
□3.4.3温度元件检查校验，元件线性度、精度合格，填写校验报告。
（热工监督3）
工作负责人签字：
日期：
3.5测速探头安装检查
□3.5.1外观检查。
。
□3.5.2安装牢固，间隙符合要求（1mm）。
□3.5.3H1点验收
H点－1
质检点名称
DEH系统测速探头安装验收
质量标准
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
核验人
时间
承包方QC
监理质检人
热控维护部验收人
生产部验收人
3.6LVDT检查：
□3.6.1卫生清扫
□3.6.2机械零点调整，指示准确、安装牢固，接线牢固，阀门行程准确。
□3.6.3零点调整阀门全关时，使P=0.02～0.04V。
□3.6.4满度调整阀门全开时，使P=4×
L实/L额。
□3.6.5对所有调门调试，阀门线性符合要求，调门严密。
□3.6.6H2点验收
H点-2
3.7伺服阀、快关阀、试验阀接线检查
□3.7.1外观检查。
□3.7.2伺服阀、快关阀、试验阀绝缘测试。
□3.7.3伺服阀、快关阀、试验阀接线压接牢固。
远离热体。
3.8大机挂闸，调门活动试验
□3.8.1提前联系运行值班人员，化验EH油质是否合格
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