钢脚手架施工方案Word文件下载.docx

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（1）荷载的计算：

（单杆的承载）

恒载的标准值Gk

脚手板荷载q1

q1=0.35KN/m2

脚手板铺设层数

n1=4

P1=0.8/2×

1×

0.35×

4=0.56KN

A、脚手架自重：

底部自重P2

Ф48×

3.5钢管自重是0.0384KN/m

扣件重量，每步按二个计每个重Q=0.026KN

脚手架步数n2=25/1.8=13.9

P2=n2[0.0384（1.8+1+0.4）+0.052]=2.431KN

B、安全网荷载P3

塑料编织布安全网0.002KN/m2

P3=25×

0.002=0.05KN

Gk=P1+P2+P3=0.56+2.431+0.05=3.041KN

C、施工荷载（活载）标准值Qk

施工荷载q2=2KN/m2同时施工层数n3=2

Qk=0.4×

2×

2=1.6KN

D、风荷载的线标准值Wk=laφWk（离地24m时）

风压高度变化系数Uz=0.71

挡风系数φ=挡风面积An/迎风面积Aw=0.5

风荷载标准值Wk=0.7usuzw0

风荷载体型系数us=0.7由《建筑结构荷载规范》得：

风压高度变化系数uz=0.71《建筑结构荷载规范》得：

Wk=0.7usuzw0=0.7×

0.7×

0.71×

0.5=0.174KN/m2

Wk=laφWk

=1×

0.5×

0.174=0.087KN/m

（2）脚手架整体稳定验算：

1）材料强度附加分项系数γm

表（5-5）查得γm=1.5607

2）轴心力的设计值：

Nˊ=1.2（NGK+NQK）=1.2（3.041+1.6）=5.5692KN

3）计算风荷载Mw

Mw=0.12Wkh2=0.12×

0.087×

1.82=0.034KN·

m

4）确定稳定系数

查表5-20取u=1.5λ=uh/i=1.5×

1800/15.8=170

由表5-22查得φ=0.254

5）验算稳定

fc/0.9γm＞NˊφA+Mm/W

fc/0.9γm=0.205/0.9×

1.5607=0.146KN/mm2

Nˊ/φA+MW/W=5.5692/（0.254×

489）+34/5078

=0.0448+0.007

=0.0518KN/mm2＜0.146KN/mm2（安全）

（二）脚手架顶部验算：

荷载的计算：

顶部主要是风荷载的作用力，压力很小，本验算只计水平风荷载；

1、风荷载的线标准值Wk（离地24m）

挡风系数φ=An/Aw=0.5

风荷载标准值Wk=0.7usuzw0

us=0.7uz=2.4由《建筑结构荷载规范》得

wk=0.7usuzw0

=0.7×

2.4×

0.5

=0.588KN/m2

Wk=laφWk=1×

0.588×

0.5=0.294KN/m

2、验算稳定：

MW=0.12Wkh2=0.12×

0.294×

1.82=0.114KN.m

fc/0.9γm=0.146KN/mm2

Mw/W=114/5078=0.0224KN/mm2＜0.146KN/mm2（安全）

三、施工方案

（一）脚手架的布置：

本工程采用Φ4.8×

3.5mm钢管，双排落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆间距1m，立杆纵距0.8m，外大横杆0.9m。

脚手架的布置详见平面布置图。

（二）脚手架的施工

1）搭设作业程序

底座布置→底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放，放横向扫地

杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。

交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙体→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时装设连墙件，剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。

2）脚手架的基底

本工程支承素砼垫层上。

3）扫地杆的搭设

扫地杆设置为横向双排水平杆，离地30cm左右，安装要牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。

4）连墙杆的搭接：

连墙杆的搭接一边与预埋件连接，一边与内排立杆搭接。

即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。

详见大样图（3）。

连墙体在每层范围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m，联墙杆布置图见下页（图1）：

5）支撑搭设（剪刀撑见图2）

为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°

～60°

范围内，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m。

凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施，对水平距离不足3米的立杆，可从下到顶设置之字形斜撑。

（2）

（1）

（3）

6）纵向结构

①纵向的布置：

本工程为双排落地式脚手架，内排为单立杆间距1m，外排为一单一双间隔布置，间距1m，内外两排间距0.8m。

②立杆的误差控制

为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控。

③在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值为小于100mm。

④在脚手架的高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/400。

7）横向结构

横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。

它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，是脚手架的受力主体。

横向承力结构中心节点是指大横杆短横杆与立杆的交点。

应具有足够的强度，即具有传递剪力的能力，能将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。

所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。

本工程要求短横杆的垂直距离（步高h）为1.8m，在施工中需留门口的地方两边必须加上人字形斜撑杆，斜撑杆与地面夹角60°

。

8）作业层

上料作业层宽1.8m，脚手板用18mm厚，夹板横设纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙。

施工作业层脚手板应满铺。

作业层下面要留一层脚手板作为防护层。

施工时，作业层升高一层,则把下面一层脚手板倒到上面作为作业层的脚手板,两层交错上升。

对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等于150mm，小横杆应放正、绑牢。

搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不许垫任何物体。

严禁留探头长度大于150mm的探头板。

脚手板应在下列部位给予固定：

（1）脚手板的两端和拐角处。

（2）沿板长方向间隔15～20m。

（3）坡道和平台的两端。

（4）其它可能发生滑动和翘起的部位。

离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm，贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。

挡脚板高度为180mm。

9）卸荷方法：

本工程脚手架荷载大，必须加设卸荷措施。

在每隔三层水平距2～4m的外梁、柱边预埋ф15吊环，用两组ф18.5mm钢丝绳分别拉紧下一层的内外大横杆节点处。

中间用花篮螺栓调紧，底部用水平杆支撑顶在结构立面上，组成斜拉式桁架卸载结构。

详见下图。

卸荷斜拉桁架计算：

根据建筑工业出版社出版《建筑施工安全技术手册》计算。

（一）斜拉钢丝绳的计算：

每个吊环所承受的荷载N，按隔三层水平距4m计，

恒载的标准值Gk。

A、脚手板荷载q1=0.35KN/m2设铺二层n1=2；

P1=0.8×

4×

2=2.24KN

B、脚手架自重p2；

Ф48×

3.5钢管自重0.0384KN/m。

扣件自量每个Q=0.026KN，每个吊环有40个

p2=0.0384（9×

10+1×

8×

5）+40×

0.026

=4.992+1.04=6.032KN

C、安全网荷载P3；

塑料编织布安全网0.002KN/m2

P3=9×

0.002=0.072KN

Gk=P1+P2+P3=2.24+6.032+0.072=8.344KN

施工荷载（活载）标准值Qk;

施工荷载q2=3KN/m2，每三层内只能有一层施工

Qk=0.8×

3=9.6KN

N=（1.2×

Gk+1.4Qk）Kk

=（1.2×

8.344+1.4×

9.6）×

1.5=（10.013+13.44）×

1.5

=23.45×

1.5=35.18KN

Kx——荷载不均匀系数

（二）钢丝绳的拉力的计算：

TAC=N/2×

[（12+32）/3]

=35.18/2×

1.054

=18.54KN

TAB=-N/2×

（0.8/3）

=-35.18/2×

0.267

=-4.7KN

TBC=N/2×

[（32+0.22）/3]

1.002

=17.63KN

TBD=-N/2×

（0.2/3+TAB）

=-（35.18/2×

0.2/3+4.7）

=-5.87KN

（三）钢丝绳抗拉强度验算：

P≤dPg/K

Px—钢丝绳的计算拉力Px=18.54KN

Pg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）3-109表查得

D—考虑钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，可从表3-113查得d=0.85

K—钢丝绳的使用安全系数，查表3-114，取k=8

采用6×

19，绳芯1mm钢丝绳

Pg≤KPX/α=8×

18.54/0.85=174.5KN

选Ф18.5钢丝绳Pg=180KN＞174.5KN（安全）

（四）选择与钢丝绳配套使用的卡环：

由已选Φ18.5钢丝绳，查附表3-12-7，得适用的卡环3.3号，其安全荷重33KN＞17.59KN（安全）

（五）计算工程结构上的预埋吊环。

根据《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）第7、8、9条规定，吊环采用I级钢筋，埋入深30d与结构主筋绑扎，按2截面计算，吊环拉应力不大于50N/mm2。

吊环钢筋面积Ag=Px/（2×

50）=18540/100=185.4mm2

选Φ18Ag=254.5mm2＞185.4mm2（安全）

（六）验算吊点处扣件抗滑和载能力

每个扣件抗滑和载能力设计值6KN

吊点处，水平方向分力最大值TBD=5.87KN，而本工程用两个扣件，故是安全的。

但垂直方向分力为N/2=35.18/2=18.54KN，只是两个扣件是不够的，所需扣件数n=18.54/6=4个，因此要采取措施，防止大横杆钢丝绳拉起沿立杆向上滑移，其方法见下图：

（七）吊环抗剪的验算：

N/A＜fv

2Φ16的截面积A=402mm2

钢材抗剪强度设计值fv=120N/mm2

吊环所承受的荷载N=35.18KN

N/A=35180/402=87.5N/mm2＜fv（安全）

结论：

本卸荷桁架考虑了架子的全部荷载由卸荷点承受，这样即使架子要下塌，钢丝绳也能把它吊起来。

实际上架子处于被吊挂状态，这样的做法是很安全的。

10）施工门口处理

脚手架遇到施工必须留通行的门口时，这时应采取的构造措施是：

①门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎；

②门口上的内外大横杆可用两根钢管加强；

③脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑,斜撑与地面成60°

夹角。

斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑扎牢固。

④门口两侧的立杆，可用双钢管加强。

11）杆件和扣件：

①本工程杆件为4.8×

3.5mm钢管，钢管长以4～6.5m为好，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。

②扣件使用要有出厂合格证。

有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理。

扣件活动部位应能灵活转动。

当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

12）中心节点

在中心节点处杆连接应尽量靠在一起以减少偏心距。

贴合面必须严格整形，保证扣紧程度十分重要，要求在搭设脚手架时，扭力距40～60N/m为宜。

13）构造措施

①立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接。

立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。

相邻接头的高度差应＞500mm。

②大横杆的长度不宜小于6m。

立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。

上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。

同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm。

③小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，分别两种扣件扣紧，在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的小横杆。

14）搭设作业应注意事项

①严禁Ф48mm和Ф51mm钢管及其它相应扣件混用。

②连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架。

③杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

④在顶排连墙件之上的架高不得多于两步。

⑤剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。

⑥一些关键部位，如吊架、挂架、排架的吊索、挂钩、挑梁和预埋件的质量和强度，使用前要作荷载检验。

⑦严格控制作业面上的施工荷载，同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。

⑧必须有良好的防电、避雷装置。

⑨加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。

⑩坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。

15）拆卸作业：

拆除顺序为：

安全网→挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆、纵向支撑、剪力撑。

拆除时应特别注意以下几点：

①连墙体应待其上部杆件拆除完毕才能拆去，严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业。

②松开扣件，平杆件等应随即撤下，不得松挂在架上。

③拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。

④拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。

⑤应设专人警戒监护。

⑥必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。

四、安全防护措施：

安全施工在施工方案中已多处提及，对于脚手架有牢固的骨架，可靠的连接，稳妥的基底。

并需按正确的顺序架设和拆卸。

这些均是保证安全的重要环节。

除此之外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。

①避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，它的主要措施是设置安全的人行通道或运输通道。

通道的顶盖应满铺脚手板或其他可靠承接落物的材料。

篷顶外侧尚应设高于篷顶不小于0.8m的挡墙，以免落物又反弹出去。

②在脚手架边有可能出现人员坠落的地方，设能承接坠落人和物的安全平网。

③根据气象预报，在台风到来前，应停止脚手架的搭设作业，进行检查加牢，台风过后要对脚手架全面检查加固。

④在施工期间应派人专定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现有隐患及时处理。

⑤在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带和工具袋等。

⑥在首层各通道出入口必须搭设双层防护棚，并挂上安全标志。

五、施工进度

脚手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作，脚手架的高度必须始终保持高于作业层1.2m。

直到顶层高出1.2m。

连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步，卸载结构也应在完成上二层前安装。

六、文明施工：

1）施工现场按平面图堆放材料及半成品,材料要编码,堆放整齐。

2）施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下来的材料堆放整齐，杂物清理运走。

3）安全立网挂设要整齐、美观。

4）在每层施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。