DPI610615型便携式压力校验仪操作规程Word文档下载推荐.docx
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V
压力-压力
转换器
外部压力
模块选择
max50V
CATII
Vin
mAin
mASinK
mAout
10Vout
Xmtr
max
55mA
+
-
EXCITATION10V
2、气动变送器类（P-P，压力-压力）校验
气动变送器的校验，需要一个标准
压力源对被测单元提供压力，然后
用外部压力模块选件对被测单元的
压力输出信号进行测量。
将被测单元连接到校验仪上，
并将外部压力模块选件与校
验仪连接。
注：
如果要将外部压力模块作为输出，内部压力作为输入，则采用ADVANCE（高级）模式的设置。
3、压力传感器类（P-V，压力-电压）校验
从任务菜单中选择P-V任务，
将被测单元连接到校验仪上。
电源电压为10V、输出为±
10V的传感器也可被校验，
将校验仪的10V输出激励传
感器，将传感器的输出与校
验仪的电压测量端连接。
4、电流压力转换器类（I-P）校验
采用向上和向下光标键将回路电流
调节到所需要的数值.或者按下
ENTER（确认键）输入一个有限值,然
后用光标键对这数值进行向上或向
下的修正压力模块的参数,如需要,
用INPUT键改变压力单位.
5、压力开关测试（P-SWITCH）
✧显示屏会显示压力开关触电
的状态.触电闭合时会发出蜂鸣声.
✧要进行压力开关测试,关闭释放阀,
按RUN（F1）键.
✧操作手泵,将压力增加到接近压力
开关动作点.调节容积调节器直到
压力开关动作为止.显示屏会显示
开关动作时的压力值.
✧降低压力值到压力开关再动作
（由开关符号表现出来）,再动作压
力值就在显示屏上,压力回差值也
会立即显示出来.
SELECT
FUNCTION
RESIST
OFF
ZERO
INPUT
6、开关接触电阻测量
要进行开关接触电阻测试，
选择P-SWITCH（压力-开关）
模式并按下列步骤进行：
为确保测量精度，建议在测试前先清零。
测量电阻时应使触点闭合的时间足够长，
以保证电阻值稳定。
开关测试如前一节方法相似，另外接触电阻被测量出来与结果同时显示。
7、压力指示类（P-DISPLAY,压力-指示）校验
压力-指示的校验是数据文件存储的特殊应用。
仪表的连接如下图所示：
○按TASK并选定P-DISPLAY功能。
如需要，
按下OUTPUT键改变压力单位。
○注：
在TRIGGER（触发状态）处，自动的
被设定到KEYPRESS（按键状态），不能改变。
○输出一系列压力值到被测单元上，并将压力
表的每一个显示读数键入，组成校验数据表。
8、泄露测试（LEAKTEST）
○如果需要，按下OUTPUT键改变压力单位。
○设定泄露测试的WAIT（等待时间）和
DURATION（间隔时间）到需要的数值。
最少等待时间建议为3分钟。
○关紧释放阀，对外部系统加压到需要的泄
露测试LEAKTEST压力值。
○按RUN（运行）F2键开始泄露测试，完成
时，蜂鸣器发出声音，显示屏显示泄露测
试的结果。
9、释放阀（安全阀）测试（RELVALVE）
按TASK键，选定RELVALVE（释放阀）项，
校验仪压力输出端与外系统的连接如下图
所示：
○如果需要改变压力单位，可按INPUT键并
选择（用光标键）所需要的单位。
○如果需要的话，可以打开24伏内接电源，
按OUTPUT键，选定24VOLT并用右光标
键选定为ON，按ENTER键确定。
○关闭泄放阀，用手动泵或外接压力源加压
力到被测释放阀上。
○当释放阀动作时，所记录的最大压力即为
该释放阀的动作点压力值。
○记录下测试的结果。
注：
可以使用存储键STORE进行结果记录。
○打开泄放阀以释放试验压力。
如果使用外接压力源，则应先隔离外接
压力源后再打开放空阀。
六、技术指标:
校验仪的最大量程范围,使用时不得超出此范围.
PRESSURE（压力）
全量程的120%
VOLTAGE（电压）
50V.d.c
CURRENT（电流）
55MAd.c
注1:
当电压或电流的值超过上述表格内数值110%时,显示值会闪烁.
注2:
对外部回路供电的最大电压=30VDC
型号
DOI610/615PL
微差压型
DOI610/615PC气压型
DOI610/615HC液压型
量程
0.25Kpa—15Kpa
微差压
7Kpa—2Mpa
表压/绝压/差压
13.5，16，40Mpa
表压/绝压
精度
0.05%FS
0.025%FS（7Kpa时为0.05%FS）
0.025%FS
内置手泵
螺旋式微压手泵
真空/气压泵
液压泵
工作菜单
校验压力变送器、气动变送器、压力传感器、电流-电压轮换器、压力表、压力开关、泄漏测试、模拟变送器、安全阀、增强模式、用户任务自定义
输出
MA步进/斜坡/10/24VDC
测量
压力，MA，V，环境温度
压力量程范围表
压力范围
DPI610/615LP
DPI610/615PC
DPI610/615HC
DPI610/615I
外部压力传感器
精度%FS
250Pa（-250）
D
0.05
1.25Kpa（-1.25）
2.5Kpa（-2.5）
5Kpa（-5）
7.5Kpa（-7.5）
15Kpa（-15）
7Kpa（-7）
G
20Kpa（-20）
0.025
35Kpa（-35）
GA
GAD
70Kpa（-70）
100Kpa（-100）
200Kpa（-100）
350Kpa（-100）
700Kpa（-100）
1Mpa（-0.1）
2Mpa（-0.1）
3.5Mpa（-0.1）
7Mpa（-0.1）
13.5Mpa
SGA
16Mpa
20Mpa
35Mpa
40Mpa
70Mpa
括号内数字表示表压和差压范围的负向校验值，A=绝压，D=差压（LP的静压为2Mpa，其它为、管道
静压3.5Mpa），G=表压，SG=密封表压。
精度为非线性、迟滞和重复性误差之综合值；
过载压力：
满量程2倍（2Mpa，20Mpa，40Mpa，70Mpa的过载压力分别为3.5Mpa，35Mpa，60Mpa，100Mpa）。
七、注意事项：
1、在加压前，检验一下设备及固定部件防止损坏，确信所有设备符合正确的耐压性比值。
2、不要超出最大工作压力，（仪器最大工作压力在开启电源启动时在屏幕上显示。
3、使用校验仪要保持绝对干净。
当连接仪表的管路有污染时，会造成机件的损坏。
液压型校验仪补充
1、概述
液压型的DPI610/615校验仪提供手动产生（液压）压力源，压力源由螺旋调压器、压力泵和隔离阀组成，如下图所示，导压管也在图中表示出来。
压力介质可以是软化水
仅使用所推荐的压力介质液体，不要使用混合型液体
TASK:
BASIC（状态栏）
CURRENTPRESSURE
UNITS
EXIT
退出键
F2
F1
VOLTAGEV
20008
VOLTAGEbar
DPI615
Pressure
Calibrator
SETUP设置键
ZERO零位键
INPUT输入键
TASK任务键
OUTPUT输出键
STOR存储键
REVALL检索键
O/I开关键
确认键
Druck
24Vout
输入测量值显示
输出测量值显示
电压
单位
光标键
电信号测量
输入插孔
V、I和压力开关
电信号
输出插孔
24V10V和mA
10Vout
调压器
压力泵
压力接口，连接校验仪表。
G1/8内螺纹接口。
采用密封垫圈
介质液体引入端
隔离阀
液压型连接示意图
2、使用前的准备
·
如图A1所示，将导压管连接到校验仪的端口上。
确保螺旋调压器顺时针旋到底。
确保隔离阀逆时针开到底。
将被测设备或系统通过压力端口与校验仪连接，连接处须密封。
3、注意事项
1、液压介质可能有害。
遵照有关健康防护规定，要求具有适当的保护用品及护目镜。
2、在加压前，检验一下设备及固定部件防止损坏，确信所有设备符合正确的耐压性比值。
3、不要超出最大工作压力，（仪器最大工作压力在开启电源启动时在屏幕上显示）。
4、确保外接设备或系统的导压连接管可以经受所加的压力值，保证安全。
注意：
使用校验仪要保持决定干净。
建议外接过滤器以避免仪表被污染。
外接设备必须配备放空导管。
基本测试设置
4、介质灌充和排气
在进行任何校验工作之前，必须对液压系统进行排除管路空气和灌充液压介质，在下述操作中，要准备为压力介质（液体）的溢出，提供合适的容器，以收集溢出的介质液体。
1、按第2条使用前的准备做好操作准备。
2、在合适的容器中灌入介质液体，通过连接管引入校验仪的液体引入端。
3、打开被校验仪气端的防空阀，使其处于测试状态。
如果可能，安装一导流管至一个方向同介质液体的盛器中。
4、用手动泵将介质液体泵入校验仪及所连接的管路系统内，监视介质液体，确保出液导管液体流出并使导管口沉入容器液位以下，不要使导管口处于大气中。
需要时使容器中介质液为足够高。
5、继续用泵加压，直到从导压口溢出的只有压力介质液体而没有气泡为止。
6、将手泵推到最底部，关闭放空阀。
以逆时针方向缓缓地将螺旋调压器完全旋出，使其吸入并充满压力介质液体（大约7cc）。
7、打开校验仪电源，继续用手动泵将系统加压至大约200kPa。
8、关闭隔离阀，拆除介质引入连接头。
5、操作
要得到压力读数，步骤如下：
1、打开校验仪电源，选定所需要的TASK（任务）。
2、顺时针旋转螺旋调压器以增加工作压力。
当介质液体被压缩时，流动摩擦会使温度上升从而影响压力。
请留足够时间使这一压力读数稳定后，在进行数据读出和登录。
1、测试结束后，逆时针旋转螺旋调压器将系统压力降到零。
在系统连接管路拆卸之前，把隔离阀打开，将多余压力释放。
2、拆除连接管路，将校验仪的压力端口用闷头封好。
将仪器外表的任何益处介质液体擦拭干净。
6、抽出压力介质液体
从校验仪中抽出介质液体，步骤如下：
1、逆时针旋足隔离阀，将校验仪向左侧倾斜，放妥液体收集介质液体。
2、轻轻旋转螺旋调压器，抽动手动泵将仪器中留存的介质液体排干净。
3、如果必要的话，再导入端口接上空气管以便将仪器内留存液体排尽、冲洗、补充或更换介质液体。
7、压力介质的冲洗、补充和更换
在必要时，清除污物，充灌系统介质液步骤如下：
1、按图所示，在导入端口和压力端口连接上导管组件及盛器。
2、在导入端口盛器中充入合
适类型的新鲜介质液，利
用手动泵将新鲜介质液泵
入校验仪内，直到新鲜介
质液不含气泡地从导压端
口溢出，将基础的污染介
质液丢弃。
3、导压端口导管组件拆去，
4、防止再被污染，装上闷头。
5、关闭隔离阀，将导管组件
6、从导入端口拆去。
7、将仪表外表面任何有污等清洁干净。
便携式微压校验仪
DPI610/615LP便携式微压校验仪可以用手动和泵两种方式产生气压。
对于小容积系统或装置，测试压力由两个步骤的容积调节产生，即粗调和微调，如图所示。
对于大容积系统或装置，一个外部的手动操作的气泵用于产生所需要的正向气压或负压。
校验仪的输出压力被内部限制在满量程的120%。
如果压力超载时间为1秒钟左右时，校验仪内部的阀门即会开启，与正压和负压端口直接连接，释放超载压力。
当压力回到工作方位内时，阀门自动关闭，以表恢复正常工作。
校验仪的压力范围为±
250Pa，±
1.25kPa，±
7.5kPa，±
15kPa。
正向压力
输出接口
释放阀
参考口
容积调节器（粗调）
容积调节器（细调）
DPI610/615LP便携式微压校验仪
2、使用（小容积系统）
Ø
使用TASK（任务）键将校验仪设置在所需的测试方式，如P-DISPLAY（压力-显示）。
如要记录测试其他任务的数据，根据要求将校验仪设置在Datalog（数据记录）或Snapshot快摄。
图下所示，将合适的密封连接件装在正压端（+）和负压端（-）。
保证密封连接紧密。
如要施加正向压力，将容积调节器完全旋出。
如要施加真空，将容积调及其完全旋进。
确认释放阀开启（逆时针到底）。
将被测装置或系统接到参考口（-）和压力口（+）。
将双管接到被测装置的高压输入端。
为减小温度影响，应使用双管，双关的分离段长度越小越好。
图所示为典型的P-DISPLAY压力-显示应用场合中压力表的连接方法。
要点：
确保被测装置或系统能够承受校验仪有可能施加大最大差压（既校验仪满量程的120%）。
3、测试方法（小容积系统）
✓如上所述将被测装置连接到校验仪上。
✓关闭释放阀（顺时针旋到底）
✓按ZERO（清零）键将校验仪清零。
✓顺时针旋转容积调节器（真空时逆时针）施加压力。
使用微调将校验仪的压力设定在所需的数值上。
✓用TASK（任务）菜单把校验仪设置在所需的测试状态，如压力-显示、如要记录测试其它任务的数据。
根据要求将校验仪设置在数据记录或快摄。
✓顺时针旋转容积调节器施加附加压力。
建议在满量程的0%、10%、25%、50%、75%和100%上行测试，而后75%、50%、25%、10%和0%点下行测试。
✓注意：
在测试期间（一个压力点或一系列测试点）时如果要释放压力，打开是释放阀。
使系统有足够的时间排气（当工作在大容积系统时，如大于0.251时这一点更为重要）
-
+
4、准备使用（大容积系统）
将校验仪设置于数据记录，使用DATALOG（数据记录）SNAPSHORT快摄。
如图所示，将合适的密封连接件装在正压断（+）和负压端（-）。
保证密封性连接紧密。
逆时针将容积调节器旋到一半（螺纹露出30MM左右）。
确定释放阀开启（逆时针到底）。
如图所示，把将被测装置或系统接到参考口（-）和压力口（+）。
为减少温度影响，应使用双管，双管的分离段长度越小越好。
上图所示为典型的P-DISPLAY压力-显示应用场合中压力表的连接方法。
接至被测装置/系统
T型接头插入正端输出管
DPI610/615LP手泵连接
5、测试方法（大容积系统）
☞将被测装置的外部系统连接到校验仪上。
☞注意：
如要施加负向差压。
则将T型接头见上图连接到负压端，用手泵把正压施加在负压端上。
☞关闭释放阀（顺时针旋到底）
☞按ZERO（清零）键将校验仪清零。
☞要点：
为避免瞬间过压脉冲施加到敏感的外部系统，操作时应当非常缓慢地挤压橡皮手泵。
☞关闭泵阀，操作手泵，对被测装置/系统加压或减压，直至压力刚好稍大于或小于所需的压力值。
☞用容积调节器将压力调节到所需数字。
在进行细调之前等侯一小会时间使压力稳定。
如果外部容积系统较大的话，容积调节器对于输出压力的影响相对来说就比较小一些。
☞根据需要，使用数据记录或快摄方法记录测试结果。
☞用手泵和容积调节器施加附加压力。
在测试期间（一个压力点或一系列测试点）时如果要释放压力，打开释放阀。
使所连接的系统有几秒钟的时间排气。
对于大容积系统，首先将与参数压力和正向压力与校验仪断开，而后再次连接后清零。
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