棉纺设备A型和FA型部分工艺设计参数文档格式.docx
《棉纺设备A型和FA型部分工艺设计参数文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《棉纺设备A型和FA型部分工艺设计参数文档格式.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
600--800公斤
左手或右手
尘笼直径：
500毫米；
转速60、67、82、91转/分
打手：
六排皮翼式；
直径250毫米；
转速268、296、334、362、405转/分
风扇直径：
转速1850、2050、2300、2500、2800转/分
长800*宽1752*高796毫米
4千瓦（右）1台
540千克
A034型六辊筒开棉机
600-800公斤
辊筒：
四列角钉式；
6只；
直径455毫米；
转速462、510、562、595、655、722转/分
尘棒：
机外可调节的振动式扁铁尘棒；
隔距、10毫米（1、2、3辊筒35根尘棒）、8毫米（4、5辊筒39根）
尘棒安装角调节范围：
（-+）15度
辊筒与尘棒隔距：
6-20毫米（尘棒中间至辊筒）
由自动混棉机直接喂入
出棉管直径：
300毫米
长2450*宽1430*高2742毫米
1.47吨
A036型豪猪开棉机
圆盘矩形刀片；
直径610毫米；
转速480、540、600转/分
给棉罗拉：
直径76毫米；
35、39、46、53、69转/分
机外可调的三角尘棒；
68根；
隔距进口11-15毫米、中间6--10毫米、出口4-7毫米
储棉箱尺寸：
厚500*宽1060*高1375毫米
打手与给棉罗拉隔距：
6毫米
打手刀片与尘棒隔距：
进口10-14毫米；
出口14.5-18.5毫米
凝棉器从顶部喂入
1.87千瓦
长1410*宽1230*高2960毫米
1.5千瓦（左）0.37千瓦（左）齿轮减速
1.6吨
A062型电气配棉器
型式：
二路配棉；
三路配棉
500公斤；
800公斤
配棉头型式：
二路配棉Y式三通；
三路配棉品式四通
进棉管直径：
250毫米
进棉头风门通过尺寸：
宽700*高100毫米
ZMQ72-45直流电磁铁110伏：
二路2只；
三路3只
二路140公斤；
三路170公斤
A092A型双棉箱给棉机
250公斤/时
1060
V型帘速度：
最小1.56米/分；
最大3.97米/分
前、后V型帘隔距：
进口220-400毫米；
出棉口15毫米
输棉帘中心长度：
1798毫米；
速度8.35、10.4、12.6米/分
角钉帘斜度：
20度；
速度40、50、60米/分
剥棉打手直径：
300毫米；
450转/分
均棉罗拉直径：
260毫米；
335转/分
回击罗拉直径：
190毫米；
600转/分
角钉罗拉直径：
清棉罗拉直径：
420转/分
0-40毫米
1.15千瓦
长3480*宽1785*高3456毫米
0.6千瓦（左）0.55千瓦（右）齿轮减速
2.47吨
A076A型单打手成卷机
250公斤/台时
棉卷宽度：
980毫米；
直径365--457毫米；
长度34.35-43.35米；
重量16-18公斤
成卷时间：
3.55-5.80分
输棉帘中心高度：
892毫米
输棉帘速度：
3.86-8.30米/分
天平罗拉直径：
76毫米；
9.02-19.7转/分
综合打手直径：
406毫米；
900、1000转/分
尘格：
机外可调式三角尘棒；
15根；
隔距5-8毫米
进口8毫米；
出口18毫米
风扇叶尺寸：
直径550*300毫米；
800-1200转/分
558毫米
棉卷罗拉直径：
230毫米；
10-13转/分
棉卷压钩横跨中心距：
1210毫米；
全动程600、700毫米；
上升动程230、280毫米；
下降动程370-420毫米；
下降速度152.4--183毫米/秒
自动落卷：
（不包括拔辊时间）2-3秒
拔辊时间：
（单程）13秒
8千瓦
长3745*宽2170*高1520毫米
0.4千瓦（左）1.1千瓦（左）1.8千瓦（右）4.7千瓦（右）
棉卷称：
MGC30-2
机器重量：
4.33吨
A186D型梳棉机技术规格
机别：
右手（面对车头左手为左，右手为右）A189（左手）
1020毫米
适用棉卷规格：
最大直径550毫米；
宽度980毫米；
A189最大直径600毫米
可纺原料长度：
24-75毫米
给棉板工作面长度：
28、30、32、46、60毫米
给棉加压：
3.5-5.7千克/毫米；
A189（4[3-7[8公斤）
除尘刀调节高度：
高于或低于机架6毫米；
80-100度的角度调节范围；
A189（75-105度）
小漏底：
弦长175.6入口呈45度角（纺棉）；
弦长200入口呈45度角（纺化纤）
刺辊工作直径：
250毫米；
980、1070转/分；
A189（710、900、1050、1300]）
锡林工作直径：
1289毫米；
330（皮带轮直径126）、360（137）转/分；
A189（360、400、450、500]）
工作盖板/盖板根数：
40/106；
A189（43/110）
盖板运行速度（毫米/分）：
锡林330转/分162、192、244（纺棉）；
81、98、122（纺化纤）；
锡林360转/分177、214、266（纺棉）；
89、107、133（纺化纤）
A189（56-306；
69-378；
62-331；
77-419毫米）
道夫工作直径：
707毫米；
15-28转/分（快慢速比3：
1）；
A189（最高60]）
剥棉形式：
四罗拉；
A189（三罗拉）
大喇叭口直径：
8毫米；
A189（4*20扁圆孔）
抄针方法：
人工罗拉抄针
适应抄磨辊直径：
140-180毫米
牵伸倍数：
67.3--120.2；
A189（59-206）
全机吸风量：
1300立方米/小时
吹风量：
500--620立方米/小时
全机吹风量：
400立方米/小时
适用棉条筒规格：
直径600*900或1100毫米
主电机2.2千瓦（锡林、刺辊交叉皮带传动）双速电机0.75千瓦；
吹风电机0.37千瓦；
A189（5[5千瓦）
占地面积：
长3749*宽2009.5毫米；
A189（3524*2154毫米）
4000千克；
A189（4500千克）
生产能力：
15-25千克/台时；
A189（40千克/台时）
A186G型梳棉机技术参数
装有三罗拉剥棉；
增加刺辊分梳板；
增加前三后二固定盖板；
道夫快速刹车；
采用新型电磁离合器；
新型圈条器；
左右封闭式安全罩；
技术规格
适用范围：
纯棉、化纤、混纺
生条定量：
3.5-6.5千特
最高35公斤
工作宽度：
1000毫米
道夫速度：
24.3*38.2转/分
除尘：
锡林、道夫三角区；
刺辊罩盖；
后车肚三处吸点；
吸风量1300立方米/小时；
风压500-600帕
4.46千瓦（锡林、刺辊平行皮带传动）
长3089*宽2092毫米
全机重：
4500千克
FA201技术规格
22--76毫米纯棉、化纤、混纺
棉条定量：
3.5-6.5克/米
适应棉卷规格：
宽度980毫米
适应清梳联输出棉层定量：
450-1000克/米
40千克/台时
出条速度：
57.7-121.2米/分
总牵伸倍数：
67.5-120.5
刺辊工作转速：
930转/分；
800转/分
道夫转速：
6-36转/分
锡林转速：
360转/分；
330转/分
工作盖板根数/盖板根数：
41/106
盖板速度（毫米/分）：
72、91、129、141、184、241、342
附加梳理部件：
刺辊分梳板1块；
后固定盖板3根；
前固定盖板3根
适用条筒：
直径600*高900或1100
除尘系统：
设有单机滤尘箱；
吸风量1800立方米/小时，对机上四点连续吸（要求风口静压-49到-98帕）；
机下车肚花及滤网花由机外吸尘系统间歇吸除（要求到单机入口处，风量2000立方米/小时，静压-1863帕）；
7.17千瓦
FA203型梳棉机技术参数
微机控制和数显有关参数特制的机架，强度高，易调整，便于大漏底拆卸；
封闭式圆墙板避免了墙板花；
适用双棉卷或棉箱喂入；
机外间歇吸，机内双滤尘箱连续吸；
盖板倒转，增强分梳，改善棉网质量；
设前后固定盖板及分梳板，锡林道夫结构优化设计，提高精度；
盖板花剥取由抄刷辊代替上斩刀；
全机采用新型齿条，方便、安全的全封闭安全罩；
40秒锡林制动机构；
四处自停，四处检测装置；
可以观察棉网的皮圈导棉装置。
可纺纤维：
22--76毫米的纯棉、化纤、混纺
最高80公斤/台时（出条速度250米/分）
60-300
锡林直径：
413、467、508转/分
706毫米；
8.9-89转/分
刺辊直径：
833、942、1025转/分
工作盖板根数/盖板总根数：
32/86
回转速度：
98-367毫米/分
间歇吸尘：
单机滤尘箱，风机排风每台3000立方米/小时，机外集中间歇系统；
压缩空气，压力4-5千克/立方厘米；
空气消耗，0.01立方米/小时
装机总功率：
11.4千瓦；
主传动电机5.5千瓦；
道夫电机2.2千瓦；
清洁电机0.37千瓦；
盖板花清洁电机0.37千瓦；
滤尘箱电机2.2千瓦；
给棉电机0.4千瓦
安全罩形式：
全封闭；
占地面积长4460*宽2729毫米（直径600毫米的条筒）；
长4659*宽3142毫米（1000毫米直径的条筒）
5500公斤
清梳联喂棉箱：
FA187型喂棉箱实现清花梳棉的连续化生产；
混合环自调匀整：
通过检测喂入棉层厚度，由计算机控制给棉罗拉转速，实现长片段匀整。
FA231A技术规格
锡林刺辊采用平皮带传动，结构简单，启动稳定；
给棉罗拉采用调频电机传动，实现无级变速，通过计算机控制与道夫同步。
可视棉网的双皮圈导棉装置，保证棉条高速稳定输出，通过设计的前压辊具有自调匀整检测罗拉的功能。
道夫采用变频电机同步齿形带传动，实现无级调速；
全机多吸点连续吸，压力连续检测。
独特的加压机构实现了加压与检测一体化，并与自调匀整检测装置通用；
电器控制柜，采用进口PLC和两台进口变频器，控制道夫和给棉电机的无级调速和比例运转，升降速平滑，运行稳定可靠。
电器控制柜与安全罩一体化设计，美观大方；
机器的左前方安全罩上装有进口显示屏，能控制每个电机，能显示各种动态的工艺参数，并能对各种故障和满筒等状态作出报警，整机的控制中心是进口可编程控制器，操作简单，运行可靠。
最高70千克/台时（出条速度70--200米/分）
喂棉重量：
400--800克/米
工作幅宽：
71-128
1288毫米；
326、356、428转/分
道夫直径：
6-60转/分
674、736、886、959转/分
32/82
盖板速度：
77-309毫米/分
前、后固定盖板、刺辊分梳板
适用棉条筒：
直径600毫米*1000或1100毫米
连续吸尘：
吸风量3500立方米/小时；
静压-920+20帕
6[77千瓦；
主电机3[8千瓦；
道夫电机1[5千瓦；
盖板清洁电机0[37千瓦；
FA232A梳棉机技术特点
双刺辊结构，轻打多梳，去除杂质和短绒；
给棉罗拉顺向喂入，柔和的开松和转移，纤维损伤减少；
设长、短片段混合环自调匀整装置；
锡林道夫优化设计，提高精度；
大扭矩双频电机直接启动锡林；
采用铝合金盖板，齿形带传动，拆装方便；
盖板单独电机传动；
锡林前后，采用铝型材结构，零件轻巧光洁，吸尘杂效果好；
可以观察棉网的皮圈导棉装置；
机上设多吸点，连续吸落棉，压力连续检测；
圈条器单独电机传动，方便自动换筒；
工业触摸屏显示有关参数，计算机通讯与数字同步技术，整机运行稳定可靠；
全封闭安全罩美观整齐。
A191、A191B技术规格
有牵伸成卷
生产率：
供6台精梳的棉卷
棉条并合数：
20
棉条筒直径：
250或300毫米
牵伸罗拉：
3列；
直径38毫米；
1[146-1[575
相邻牵伸罗拉间距：
40-60毫米
牵伸皮辊直径：
38毫米（未包复时27毫米）
罗拉加压：
前牵伸罗拉2*20公斤；
中罗拉2*15公斤
压紧罗拉直径：
140毫米
成卷罗拉直径：
456毫米
成卷速度：
37米/分
成卷直径：
最大450毫米
成卷宽度：
230毫米
成卷筒管直径：
112毫米
长3304*宽1540*高1715（包括直径250毫米棉条筒）；
A191B：
长4130*宽1990*高1730毫米（包括直径400毫米的棉条筒）
1[8千瓦
约1[61吨
CL12型条并卷机
机械速度：
150]
运转速度：
80-120]
成卷最大直径：
600*宽300毫米
成卷定量：
60-80克/米
高架积极式直接喂入；
成卷压力随成卷直径跟踪变化，减小小卷重不匀偏差
CJ40型精梳机
400钳次/分
260-350钳次/分
分离传动为共轭凸轮+差动轮系；
自清洁顶梳
三上五下牵伸，齿形带传动；
PLC控制，变频调速
L01型复式同心圆滤尘机
效率：
一级或二级总效率在98%
处理风量：
40000立方米/小时；
车间回风过滤可达220000立方米/小时
该处理机的空气含尘量可达国家标准1毫克/立方米以下，
阻力：
小于或等于80mmH2O
整机功率（不包括大风机）：
7[5千瓦
A201、A201A型精梳机
形式：
摇摆钳板式
工作眼数：
6眼，眼距500毫米
适用原棉纤维长度：
28毫米以上
喂入装置：
间歇喂入，喂入棉卷宽度230毫米
梳理装置：
锡林梳理及摇摆顶梳梳理，锡林直径127毫米，17排梳针，转速110、120]
清洁装置：
用毛刷清除锡林中的杂质、短纤维、尘笼凝集落棉，排风用滤棉箱过滤，毛刷直径115毫米，转速808、890、916、970、1000、1100]
分离装置：
分离罗拉倒顺转，分离皮辊游动，分离罗拉直径23毫米，分离皮辊直径23毫米（包复后）
牵伸装置：
两罗拉单区牵伸，弹簧加压；
前罗拉直径25[4毫米；
后牵伸罗拉直径31[75毫米；
牵伸皮辊直径28毫米（包复后）牵伸皮辊芯轴直径20毫米（包丁晴）23毫米（包牛皮）；
牵伸倍数
7[227-8[103；
前牵伸皮辊加压2*9公斤；
后牵伸皮辊加压2*14公斤
圈条器装置：
双圈条单筒成形，条筒直径350*910毫米；
A201A（直径400*910毫米）
自停装置：
凡缠分离罗拉断头棉网塞喇叭口，棉条过细，缠牵伸罗拉，缠圈条压辊，圈条断头，满筒，安全防护开启均能自行停车。
长4713*宽1090*高1300毫米；
A201A（长4770*宽1090*高1260毫米）
2[2千瓦（左手在左右手在右）
约3吨
FA398型并条机
出条速度高达900]，提高生产效率；
自调匀整装置，提高生条质量；
气动加压机构，确保压力恒定；
在线检测机构，实时监控棉条质量；
自动换筒机构，减轻人工劳动强度。
A272A、A272B型并条机技术规格
每台眼数：
2眼
眼距：
650毫米
喂入根数：
8根
牵伸形式：
三上四下曲线牵伸加集合罗拉；
三上三下压力棒曲线牵伸（A272F）；
三上三下压力棒曲线牵伸加导向辊（FA311）
7[09-9[48
罗拉直径：
（由前至后）40（无齿）、28、19、35、35毫米
皮辊直径：
（由前至后）38钢、38、45、38毫米
120-250米/分（粗梳）；
120-160米/分（精梳）
喇叭口直径：
2[8-4[6毫米（每0[2毫米一级）
加压方式：
摇价弹簧加压
适用纤维长度：
喂入棉条筒：
直径600*910毫米（头并），400*910毫米（二并）
输出棉条筒：
直径400*910（A272A）；
350*910（A272B）
2[97
直径600毫米；
长4080*宽2930毫米（头并）
直径400毫米棉条筒；
长3075*宽2130（二并）
1[5或2[2千瓦0[75千瓦
直径600毫米的棉条筒1800千克（头并）；
直径400毫米棉条筒1780千克
A277型并条机
眼数：
600毫米
加工纤维长度：
手扯长度、22-51毫米；
切断长度44-76毫米
并合数：
6、8根
喂入棉条筒尺寸：
头道、直径600、800毫米，高900、1050毫米
二道、直径400、500毫米，高900毫米
导条形式：
头道，高架积极式顺向导入
二道：
台面积极式顺向导入
五上四下曲线牵伸，附集束罗拉，纺中长纤维可改为四上三下曲线牵伸，附集束罗拉
三上三下压力压力棒式附集束罗拉
6根5[599-8[355；
8根7[204-10[750
（由前至后）甲50、50、35、35、35毫米；
50（无齿）、50、35、35、35毫米
乙50、50、28、35、35毫米
（由前至后）包前甲：
25、25、22、18、25、25毫米
25、18、19、18、25、25毫米
乙：
25、25、12、18、25、25毫米
丙：
25、25、18、18、25毫米
包后：
甲：
50、35、22（有齿）、30、35、35毫米
50、30、19（有齿）、30、35、35毫米
50、35、12（钢）、28、35、35毫米
50、50、30、30、40毫米
罗拉中心距：
最小甲：
80+40+41+41=202毫米
最大甲：
80+62+60+66=268毫米
最小乙：
80+38+41+41=200毫米
最大乙：
80+62+60+62=268毫米
摇架弹簧加压
加压重量（由前至后）：
甲：
2*（12、30、8、30、30、30）公斤
2*（20、40、12、40、40）公斤
2*（12、30、4、30、30、30）
清洁：
真空吸尘装置；
自动清洁牵伸罗拉及皮辊，压辊，附上下清洁振动皮圈，吸棉箱位于车尾单独排风
圈条形式：
大圈条
圈条传动：
悬挂式圈条器采用特轻型滚动轴承，同步齿形带传动
输出条筒尺寸：
头道：
直径500*900毫米
直径400*900毫米
FB411型毛纺粗纱机
适用毛、麻、和化学纤维的纯纺或混纺，纤维长度60-120毫米，滑溜牵伸达320毫米；
取消成型机构，锥轮机构及张力微调机构；
通过CCD检测粗纱张力，实现恒张力纺纱；
新型牵伸机构，确保纺纱质量；
自动润滑系统，减轻人工劳动强度。
FA467型粗纱机
适用于棉及棉型化纤的纯纺或混纺
四电机分别完成锭翼、筒管、罗拉、龙筋升降四大运动，通过计算机进行匹配；
锭翼及筒管采用同步齿形带，提高传动稳定性，降低噪音；
纺纱转速达到1600]，大大提高生产效率；
CCD张力检测装置，实现恒张力纺纱；
自动润滑系统，减轻了人工劳动强度。
赐来福Autocoro360气流纺
灵活性：
最新的SE12纺纱箱，可以生产天然和合成纤维的常规纱线和花色线，智能化驱动单元IDS可以在很短的时间内优化产品和工艺
质量保证：
Corolab8PP电子清纱器能有效清除丙纶异纤，电子调节系统EVA保证了稳定的生产负压。
产量高：
最长360锭，最大300米/
F1518?
F1518A型环锭细纱机
经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司从事环锭细纱机的研制开发及制造工作数十年。
他们不断探索推出新机型，在前不久的北京国际纺机展上，展出了新开发出的可与自动络筒机形成细络联的环锭细纱机。
特点
简洁的车头传动，有自动定量滴油润滑和自动淋油润滑两种形式供选用。
1.F1518：
车头传动自动定量滴油润滑。
2.F1518A：
车头齿轮箱式传动，自动淋油润滑。
粗纱架由钢板折弯成型，整齐美观。
由可编程控制器控制纺纱过程，若用户选用变频器，可根据纺纱要求设定变速曲线。
可与自动络筒机形成细络联。
优良的铝合金吸棉笛管可防止挂花，改善成纱质量，尼纶滑槽式安装方式清理罗拉方便。
高精度的钢结构机架，圆钢机梁，双联罗拉座形成的机架稳固可靠，适应高速纺纱，锭子速度可达20000转/分。
灵活可靠的级升撑爪机构（不用调换棘轮）能保证管纱成形，能适应高速络筒机退绕。
纲领板?
导纱板升降牵吊滑轮拉杆机构移到圆机梁外侧，便于安装调整，维修保养。
吹吸风清洁装置，纺氨纶包芯纱装置，由用户选用。
可配自动集体落纱机，由用户选用。
主要技术参数
锭距
70mm
锭数
384锭起，每12锭递增至1008锭
From384to1008withincrementof12
升降全程
200，180mm（铝套管锭子）（luminumplugtypespindle）
205，180mm（光锭杆锭子）（Barebladetypespindle）
纲领直径
Ф38?
Ф40?
Ф42?
Ф45mm>
/TD>
纺纱线密度
4.9～97.2tex（120～6英支）（120～6Ne）
适纺捻度
230～1740捻/米（Y/m）
锭速
12000～20000转/分（rpm）
牵伸倍数
总牵伸10～50倍Totaldraft:
10～50
后区牵伸1.06～1.53倍RearZonedraft:
1.06～1.53
捻向
Z捻或S捻（ZorS）
牵伸形式
三列罗拉?
长短皮圈?
摇架加压
3linerollers,doubleaprons（longandshort）,
pendulumarmweig
升级会员 