酒精浓度报警器设计Word文档格式.docx
《酒精浓度报警器设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《酒精浓度报警器设计Word文档格式.docx（44页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
2.5酒精报警器硬件总电路-----------------------------------------------------19
第三章系统软件的设计-------------------------------------------------------20
3.1整机系统流程图-------------------------------------------------------------20
3.2ADC程序流程图--------------------------------------------------------------21
3.3LCD程序流程图--------------------------------------------------------------22
第四章系统调试---------------------------------------------------------------23
4.1硬件调试--------------------------------------------------------------------23
4.2软件调试--------------------------------------------------------------------23
4.3成品调试--------------------------------------------------------------------22
结论----------------------------------------------------------------------------26
致谢----------------------------------------------------------------------------27
参考文献------------------------------------------------------------------------28
附录----------------------------------------------------------------------------29
引言
设计背景：
我国传感器市场的增长率超过15%，2003年销售额为186亿元人民币，2006年销售额为283亿元人民币，预计2007年为325亿元人民币，2008年为374亿元人民币。
我国传感器4大类中，工业和汽车电子产品占市场份额的33.5%。
近年来，传感器正处于传统型向新型传感器转型的发展阶段，新型传感器的特点是微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它将不仅促进系统产业的改造，而且可导致建立新型工业和军事变革，是21世纪新的经济增长点。
由于气体与人类的日常生活密切相关，对气体的检测已经是保护和改善生态居住环境不可缺少的手段，气体传感器发挥着极其重要的作用。
气体传感器是把气体中的特定成分检测出来，并转化为电信号的一类器件，用来对有害气体，易燃易爆气体等进行安全检测和报警，对生产生活中需要了解的气体进行检测，分析，研究等。
近年来，我国气敏传感器产业有了较快的发展，但与国外相比，从技术水平，产业化及应用等领域均存在着不小的差距。
目前，气敏传感器领域还存在一些问题。
一是元件的稳定性差。
由于元件电阻和灵敏度随时间而不断变化，漂移大给检测结果的可靠性带来不稳定的因素。
二是选择性差。
由于在检测气体时，往往还存在着其它的干扰气体（如烟酒等），使气敏元件发生交叉响应，产生误报。
三是催化剂中毒。
掺有催化剂的气敏元件接触某些气体后，活性组分被毒化，将会改变元件的选择性，降低其敏感度和稳定性，另外催化剂本身也存在着不稳定性问题。
灵敏度问题。
四是SnO2元件有时由于灵敏度过大导致误报，但是在检测某些低浓度气体时灵敏度却难以达到要求。
气敏传感器的研究现状：
气敏元件性能与敏感功能材料的种类、结构及制作工艺密切相关。
用金属氧化敏感材料制作的半导体式气敏元件具有灵敏度高，结构简单，体小质轻，坚固耐用等优点而得到广泛的应用，目前仍以SnO2材料为主。
SnO2是一种广普型的气敏材料，围绕SnO2为基体材料的气敏材料的制备及其气敏元件制备的研究课题十分活跃。
纯SnO2的气敏特性不甚好，尤其是它的热稳定性不高。
为改善其气敏特性，常在SnO2基体中掺入贵金属或其他金属氧化物。
尽管SnO2基传感材料具有许多优点，作为材料也存在一定缺点。
通过控制气敏材料微粒大小，颗粒纳米化，掺杂其它添加剂或催化剂，利用过滤设备或透气膜来获得选择性，控制工作温度及环境湿度影响，改进制备等方法可以改善SnO2传感器的气敏性能。
纳米科学技术（Nano—ST）是研究尺寸在0.1—100nm的物质组成体系的运动规律和相互作用以及可能的实际应用中的技术问题的科学技术。
纳米技术的发展，不仅为传感器提供了优良的敏感材料，而且为传感器制作提供了许多新型方法。
纳米固体材料具有庞大的界面，提供了大量气体通道，从而大大提高了灵敏度，工作温度大大降低，大大缩小了传感器的尺寸。
当然，在己获得明显进展的纳米传感领域中尚存在很多问题，从敏感材料到制作技术都很不成熟，其性能也有不尽人意的地方。
气敏传感器在家用电器中也有相当广泛的应用。
吸油烟机等产品上常用MQ-3型半导体气敏传感器，它采用旁热式结构，陶瓷管内装有高阻抗加热丝，管外涂有梳状金属电极，金属电极之外涂有SnO2材料，使SnO2烧结体位于两电极之间。
气敏传感器工作时，加热器通电加热，若无被检气体侵入时，气敏元件的阻值基本不变当气敏元件表面产生吸附作用，其阻值将随气体浓度的变化变化。
当被检气体浓度增大到一定值时，气敏元件的阻值将随之下降到某一值，使电压比较器的状态发生变化，输出控制信号经电流放大后，控制继电器或双向晶闸管接通电动机电源使吸排油烟机工作。
第一章系统的总体方案设计
1.1酒精报警器的工作结构和原理
酒精报警器是能够检测环境中的酒精浓度，并具有报警功能的仪器。
该报警系统的最基本组成部分应包括：
信号采集及模数转换电路、单片机控制电路、字符显示电路、声光报警电路等部分组成。
为适应家庭和工业等场所对可燃性易爆酒精安全性要求，设计的酒精报警器具有显示报警状态等功能。
报警器采用延时的工作方式，酒精检测报警器以STC89C52单片机为控制核心，选用MQ-3半导体气体酒精传感器采集酒精浓度信息，配合外围电路构成酒精报警系统。
报警器系统结构如图1-1。
图1-1酒精报警器系统结构框图
该系统的工作由酒精信号采集及放大电路将采集到的酒精浓度信息转化为模拟电信号。
模数转换电路再将该模拟信号转换成单片机可识别的数字信号后送入单片机。
单片机对该数字信号进行处理，并对处理后的数据进行分析。
设计中为了方便检测与监控，使仪器测试人员及用户能够间接知道环境中的酒精浓度，所以用LCD1602液晶屏显示字符来指示报警状态。
系统采用蜂鸣器声音报警和LED闪烁状态作为警报信号。
这种报警方法是在声音报警基础上，加入光闪报警。
因为变化的光信号可以引起用户和家庭邻居的注意，弥补了在嘈杂环境中声音报警的局限，使得报警装置更加完善。
1.2酒精传感器的选型
酒精传感器是测量装置和控制系统的首要环节。
而酒精报警器的信号采集由酒精传感器负责。
酒精传感器能够将气体的种类及其浓度有关的信息转换为电信号，根据这些电信号的强弱就可以获得与待测气体在环境中存在的情况有关的信息，从而达到检测、监控、报警的功能。
可以说，没有精确可靠的传感器，就没有精确可靠的自动检测、控制和报警系统。
酒精传感器作为报警器中不可缺少的核心器件，它决定了所采集的酒精浓度信号的准确性和可靠性。
图1-2酒精传感器及其结构图
1.2.1酒精传感器的介绍
酒精传感器是模拟传感器。
它能将空气中的酒精浓度变量转换成有一定对应关系的输出信号的装置。
酒精传感器就是通过监测环境中酒精的浓度来实现火灾防范的。
当酒精探头碰到酒精或某些特定的气体，酒精探头内部阻值发生变化，产生一个模拟值，从而对其进行控制。
酒精传感器利用酒精敏感元件的电阻受酒精（主要是可燃颗粒）浓度影响阻值变化的原理向单片机发送酒精浓度相应的模拟信号。
在智能建筑中对火灾探测器的应用主要以感烟火灾探测器选用为主。
随着传感器生产工艺水平逐步提高，传感器日益小型化、集成度不断增大，使得酒精探测器的体积也逐渐变小，提高了酒精探测器的便携性，更加利于生产、运输和市场推广。
目前，酒精传感器广泛应用在城市安防、小区、工厂、公司、学校、家庭、别墅、仓库、资源、石油、化工、燃气输配等众多领域。
在国内的产品中，无论哪家生产的酒精探测器，都可以探测到火灾的发生，都具有比较高的灵敏度，而且在安装中都比较简单。
但是，由于各生产的设备不可通用，独立为正，不但不可彼此互相代替，更不可以互相通讯。
使得用户面对众多厂家生产的酒精探测器感到不知所措。
而这也正是国内产品市场的一个重大缺陷。
（1）酒精传感器的分类
从构成气体传感器材料的形态上通常将它们分为干式和湿式气体传感器。
由于对不同气体的检测方法不尽相同，目前主要的方法有：
利用半导体气体器件检测的电气法；
使用电极和电解液对气体进行检测的电化学法；
利用气体对光的折射率或光吸收等特性来检测气体的光学法。
（2）酒精传感器应满足的基本条件
一个酒精传感器可以是单功能的，也可以是多功能的；
可以是单一的实体，也可以是由多个不同功能传感器组成的阵列。
但是，任何一个完整的酒精传感器都必须具备以下条件：
（a）能选择性地检测某种单一酒精，而对共存的其它酒精不响应或低响应；
（b）对被测酒精具有较高的灵敏度，能有效地检测允许范围内的酒精浓度；
（c）对检测信号响应速度快，重复性好；
（d）长期工作稳定性好；
（e）使用寿命长；
（f）制造成本低，使用与维护方便。
（3）常见的酒精探测器种类及工作原理
为了确保家庭环境的安全，需要对各种可燃性气体、有毒性气体进行检测。
但是，由于酒精的种类繁多，一种类型的酒精传感器不可能检测所有的气体，通常只能检测某一种或两种特定性质的酒精。
例如氧化物半导体酒精传感器主要检测各种还原性酒精，如CO、H2、C2H5OH、CH3OH等。
固体电解质酒精传感器主要用于检测无机酒精，如O2、CO2、H2、Cl2、SO2等。
因此目前使用的酒精传感器有很多种，各自的检测原理也各不相同，下面就对一些常用的酒精传感器进行介绍。
（a）半导体酒精传感器（半导体气敏传感器）
半导体酒精传感器包括用氧化物半导体陶瓷材料作为敏感体制作的酒精传感器，以及用单晶半导体器件制作的酒精传感器。
半导体酒精传感器是利用气体在半导体表面的氧化和还原反应导致敏感元件阻值变化而制成的。
按照敏感机理分类，半导体酒精传感器可分为电阻式和非电阻式。
当半导体接触到气体时，半导体的电阻值将发生变化，利用传感器输出端阻值的变化来测定或控制气体的有关参数，这种类型的传感器称为电阻式半导体气敏传感器；
当ＭＯＳ场效应管在接触到气体时，场效应管的电压将随周围气体状态的不同而发生变化，利用这种原理制成的传感器被称为非电阻式半导体气敏传感器。
自1962年半导体金属氧化物酒精传感器问世以来，由于具有灵敏度高、响应快、输出信号强、耐久性强、结构简单、体积小、维修方便、价格便宜等诸多优点，得到了广泛的应用。
但是其最大的缺点就是选择性较差。
该传感器己成为世界上产量最大、使用最广的酒精传感器之一。
（b）接触燃烧式传感器
当易燃酒精接触这种被催化物覆盖的传感器表面时会发生氧化反应而燃烧。
接触燃烧式气体传感器的检测元件一般为铂金属丝（也可表面涂铂、钯等稀有金属催化层），使用时对铂丝通以电流，保持300℃～400℃的高温，此时若与可燃性气体接触，可燃性气体就会在稀有金属催化层上燃烧，因此铂丝的温度会上升，铂丝的电阻值也上升；
通过测量铂丝的电阻值变化的大小，就知道可燃性气体的浓度。
使用接触燃烧式传感器，其最大的缺点是探头很容易发生阻缓和中毒现象。
一般在连续使用两个月后应对该传感器进行维护。
这无形中加大了工作人员的工作量，同时增加了报警器的维护成本。
（c）电化学传感器
电化学传感器由膜电极和电解液封装而成。
电化学气敏传感器一般利用液体（或固体、有机凝胶等）电解质，其输出形式可以是气体直接氧化或还原产生的电流，也可以是离子作用于离子电极产生的电动势。
即酒精浓度信号将电解液分解成阴阳带电离子，通过电极将信号传出。
它的优点是：
反映速度快、准确、稳定性好、能够定量检测，但寿命较短（大约两年）。
它主要适用于毒性酒精检测。
目前国际上绝大部分毒气检测采用该类型传感器。
（d）高分子酒精传感器
利用高分子气敏元件制作的酒精传感器近年来得到很大的发展。
高分子气敏元件在遇到特定酒精时，其电阻、介电常数、材料表面声波传播速度和频率、材料重量等物理性能发生变化。
高分子气敏元件由于具有易操作性、工艺简单、常温选择性好、价格低廉、易与微结构传感器和声表面波器件相结合，在毒性酒精和食品鲜度等方面的检测中具有重要作用。
高分子酒精传感器具有对特定酒精分子灵敏度高，选择性好，且结构简单，能在常温下使用，可以弥补其它酒精传感器的不足。
（e）红外吸收型传感器
红外传感器通常用两束红外光进行酒精测量，主光束通过测量元件内的目标酒精，参考光束通过比较元件内的参考酒精。
在测量和比较元件中，红外射线被酒精有选择地吸收了。
未吸收的红外光由光电探测器测量，产生一个正比于目标酒精浓度的差分信号。
非扩散式红外探测器NDIR（non-dispersiveIR）是其中的一种，所有的未吸收光全部以最小的扩散和损耗被记录下来。
由于不同的酒精吸收不同波长的IR，所以传感器根据目标酒精而调整，典型应用包括测量CO和CO2、冷冻剂酒精和一些易燃气。
由于非碳氢化合物易燃酒精（如氢）不吸收电磁谱中IR部分的能量，所以这种传感器可以精确地测量碳氢化合物，并具有最小的交叉灵敏度，而且不受其它酒精的腐蚀以及高浓度目标酒精的影响。
（f）离子感烟传感器
离子感烟传感器对于火灾初起和阴燃阶段的酒精气溶胶检测非常有效，可测酒精粒径范围为0.03um-10um。
它在内外电离室里面有放射源镅241。
由于它能使两极板间空气分子电离为正、负离子，使电极之间原来不导电的空气具有导电性。
在正常的情况下，内外电离室的电流、电压都是稳定的。
当火灾发生时，酒精粒子进入电离室后，电力部分（区域）的正离子和负离子被吸附到酒精粒子上，使正、负离子相互中和的概率增加，从而将酒精粒子浓度大小以电流变化量大小表示出来，实现对火灾参数的检测。
（g）光电式感烟传感器
光电式感烟传感器由光源、光敏元件和电子开关组成。
平常光源发出的光，通过透镜射到光敏元件上，电路维持正常，如果有酒精从中阻隔，到达光敏元件上的光就显著减弱，于是光敏元件就把光强的变化变成电的变化，利用光散射原理对火灾初期产生的酒精进行探测，并及时发出报警信号。
按照光源不同，可分为一般光电式、激光光电式、紫外光光电式和红外光光电式等4种。
光电式感烟探测器发展很快，种类不断增多，就其功能而言，它能实现早期火灾报警，除应用于大型建筑物内部外，还特别适用于电气火灾危险性较大的场所，如计算机房、仪器仪表室和电缆沟、隧道等处。
根据报警器检测酒精种类的不同要求，很多场合都会选择使用半导体酒精传感器。
经过对比众多酒精传感器的应用特性，发现半导体酒精传感器的优点更加突出。
半导体酒精传感器具有灵敏度高、响应快、体积小、结构简单，使用方便、价格便宜等优点，且不会发生探头阻缓及中毒现象，维护成本较低，因而得到广泛应用。
因此，本设计中的酒精传感器选用MQ-3半导体气体酒精传感器。
图1-3MQ-3半导体气体酒精传感器结构
1.2.2MQ-3半导体气体酒精传感器
MQ-3气体传感器所使用的气敏材料是在清洁空气中电导率较低的二氧化锡（SnO2）。
当传感器所处环境中存在可燃气体时，传感器的电导率随空气中可燃气体浓度的增加而增大。
使用简单的电路即可将电导率的变化转换为与该气体浓度相对应的输出信号。
MQ-3气体传感器对液化气、丙烷、氢气的灵敏度高，对天然气和其它可燃蒸汽的检测也很理想。
这种传感器可检测多种可燃性气体，是一款适合多种应用的低成本传感器。
图1-4是传感器典型的灵敏度特性曲线。
图中纵坐标为传感器的电阻比（Rs/Ro），横坐标为气体浓度。
Rs表示传感器在不同浓度气体中的电阻值
Ro表示传感器在1000ppm氢气中的电阻值
图中所有测试都是在标准试验条件下完成的。
灵敏度特性：
图1-4是传感器典型的温度、湿度特性曲线。
图中纵坐标是传感器的电阻比（Rs/Ro）。
Rs表示在含1000ppm丙烷、不同温/湿度下传感器的电阻值
Ro表示在含1000ppm丙烷、20℃/65%RH环境条件下传感器的电阻值
温/湿度的影响：
基本测试回路：
图1-6是传感器的基本测试电路。
该传感器需要施加2个电压：
加热器电压（VH）和测试电压（VC）。
其中VH用于为传感器提供特定的工作温度。
VC则是用于测定与传感器串联的负载电阻（RL）上的电压（VRL）。
这种传感器具有轻微的极性，VC需用直流电源。
在满足传感器电性能要求的前提下，VC和VH可以共用同一个电源电路。
为更好利用传感器的性能，需要选择恰当的RL值。
规格：
A.标准工作条件
符号
参数名称
技术条件
备注
Vc
回路电压
≤24V
DC
VH
加热电压
5.0V±
0.2V
ACorDC
RL
负载电阻
可调
RH
加热电阻
31Ω±
3Ω
室温
PH
加热功耗
≤900mW
B.环境条件
Tao
使用温度
-10℃－＋50℃
Tas
储存温度
-20℃－＋70℃
RＨ
相对湿度
小于 95%RＨ
O2
氧气浓度
21%（标准条件）
氧气浓度会影响灵敏度特性
最小值大于２％
C.灵敏度特性
符号
技术参数
备注
Rs
敏感体表面电阻
2KΩ-20KΩ
（2000ppmC3H8）
适用范围：
300-10000ppm
丙烷、丁烷、氢气
α
（R3000ppm/
R1000ppmC3H8）
浓度斜率
≤0.6
标准工作条件
温度：
20℃±
2℃Vc:
0.1V
相对湿度：
65%±
5%VH:
5.0V±
预热时间
不少于48小时
敏感体功耗（Ps）值可用下式计算：
传感器电阻（Rs），可用下式计算：
Ps=Vc2×
Rs/（Rs+RL）2Rs=（Vc/VRL-1）×
RL
A、
D.结构，外形
MQ-3/MQ-3S气敏元件的结构和外形如图1-7所示（结构A或B）,由微型Al2O3陶瓷管、SnO2敏感层,测量电极和加热器构成的敏感元件固定在塑料或不锈钢制成的腔体内，加热器为气敏元件提供了必要的工作条件。
封装好的气敏元件有６只针状管脚，其中４个用于信号取出，２个用于提供加热电流。
1.3单片机的选型
单片机是酒精自动报警系统的心脏，用来接收酒精信号并启动报警装置显示和执行相应动作。
在单片机实现的控制功能中，需要单片机有较快的运算速度，使检测人员和用户在报警器系统正常工作时能够及时地观测到实时的酒精浓度等级，并进行相应处理。
同时，在能够满足报警器系统设计的计算速度及接口功能要求的同类型单片机中，要考虑选择价格低廉且体积轻巧的机型，在保证了报警器的精确性、可靠性及抗干扰性的基础上，能够不提高成本，缩小体积。
单片机作为最典型的嵌入式系统，所以它是低端控制系统最佳器件。
由于其微小的体积和极低的成本，开发环境要求较低，软件资源十分丰富，开发工具和编程语言也大大简化，因此被广泛应用于家用电器、机器人、仪器仪表、工业控制单元、办公自动化设备以及通信产品中，成为现代电子系统中最重要的智能化工具。
由于MCS系列单片机集成了几乎完善的中央
升级会员 