搅拌桩土钉支护方案Word格式.docx
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11、
《工程测量规范》（国家标准）
（GB50026-93）；
12、
《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：
97）
13、
《锚杆喷射砼支护技术规范》（GBJ86—85）
同济中法中心地下车库围护工程位于四平路。
地下车库基坑底相对标高分别为-5.35、－6.10、－6.65左右，场地周边自然地面相对标高为－0.60m。
该基坑根据现场实际情况，围护设计方案采用复合土钉墙（单排水泥土搅拌桩）+土钉墙。
详见《项目工程勘察报告》。
（1）搅拌桩成桩垂直度偏差≤1/150桩长，桩位偏差不大于50mm，桩径≥
700mm；
（2）桩身注浆必须连续，注浆量必须满足设计要求，搅拌必须充分、
均匀；
（3）相邻桩必须有效搭接，搭接厚度保证≥200mm；
（4）采用32.5＃普硅水泥作为深层搅拌桩固化剂，水泥掺入比为13%,暗浜区域增加为15%，水灰比0.50；
（5）土钉墙的施工必须遵循“边开挖、边支护”的原则，分层厚度1.0-1.8米，严禁超挖，绝对禁止一挖到底；
（6）
钉采用打入法施工；
（7）
土钉使用Ф48×
3.0钢管；
（8）
打孔定位误差小于50mm
孔斜误差小于±
3°
；
（9）
注浆采用32.5＃普硅水泥，水灰比0.50，注浆压力控制在0.4-0.6Mpa，注浆量为25L/m；
（10）
喷砼强度为C20，厚度10cm;
（11）
两层土钉之间施工间隙（即两层挖土之间的间隔）不少于24小时。
（12）
土钉墙应保证注浆量及注浆压力。
（一）深层搅拌桩施工工艺方法
根据设计要求，以及我公司的施工经验，本工程拟采用二次注浆二次搅拌的施工工艺，其成桩工序包括放线定位、下沉搅拌、提升注浆搅拌等多个环节；
其工艺流程详见附件一《深层搅拌桩施工工艺流程图》。
（二）土钉墙施工工艺方法工艺：
土钉墙支护技术是采用由上而下竖向分层、水平分段施工的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合。
其工艺流程详见附件二《土钉墙施工工艺流程图》。
五、施工机械设备的确定
根据本工程的特点及施工工艺的要求，本工程深层搅拌桩拟选用
SJB—2型深层搅拌桩机及其成套施工设备进行搅拌桩施工；
土钉墙拟选用UBH活塞式、灰浆泵喷射机、注浆泵、7655钻机等设备施工。
根据工程的规模、工期要求和现场实际情况，合理确定设备的投入量和相应的配套机具，主要设备见下表：
主要施工机械数量及类型一览表
序
设备名称
型号
数量
备注
1
深层搅拌桩机
SJB-2
2台
2
压浆泵
3台
备用一台
3
电焊机
BX1-500F-1
4
UBH活塞式灰浆泵
5
喷射机
6
注浆泵
7
电锯
台
8
电动空压机（双缸）
9m3
9
潜水泵
10
交流弧焊机
11
7655钻机
3套
12
大力剪
把
13
经纬仪
套
14
水准仪
15
勺钻
注：
其它辅助设备、工具按常规施工配置。
（一）施工进度计划
根据本工程的规模与特点，搅拌桩施工按每天每台钻机170m3计算，25天可完成，考虑3天不可预测因素影响，搅拌桩施工需28天。
土钉墙施工每天可完成
120延米，完成每层需6天（第一层施工需7天），25天可完成。
本进度计划为初步计划,实际进度与现场条件和开挖情况密切相关.
总之，由于本项目施工条件比较复杂，尤其土钉墙施工与挖土施工交叉进行，施工中应与建设方、总包方、挖土单位努力协调，积极配合，做好各阶段的衔接，在保质、安全的前提下，尽快地完成本围护工程。
（二）工期保证措施
若我单位能够施工本围护工程，为确保本项目的顺利实施，保证建设方要求的工期，在本项目的实施过程中，拟采取以下保证措施：
组建强有力的项目班子，负责项目的组织和协调；
调集技术业务精、素质好的施工队伍承担本项目施工，选派具有项目经理资质的杨顺富同志任项目经理
，并配齐足够的劳动力；
组织设备完好性能足够好的设备投入本项目的施工；
组织好材料的采购，确保材料供应的准确、准时、及时；
加强各项工作的筹备和合理安排，提高各工序和各分项工程间的有效衔接。
（一）、施工准备工作
必须完全清除地上、地下障碍物；
摸清暗浜的具体位置；
搞好场地的平整、合理布设现场设施；
确保施工通道和排污系统畅通；
搭设好生产、生活所需的临设；
原材料的准备：
（1）所有使用的物料，应符合设计及国标和市标规定；
（2）钢筋的级别、钢种、直径应符合设计及有关规范规定并进行标识；
（3）施工现场用水泥必须从规定的交易中心采购，并妥善保管好交易凭证，必须具备出厂质量证明书，进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收，并按有关规定贮存、标识；
（4）按规定做好各有关原材料的采样和测试工作，确保原材料的质量。
（二）、深层搅拌桩的施工方法及质量保证措施
1、施工方法
（1）测量放点
A、
施工场地的基轴线、水准点均须会同总包、监理等共同引进，并经复核，方可使用；
B、
用经纬仪、座标法进行围护墙体区域边线及桩位的测定；
C、
对于标定的基准点及桩位要做好明显的标志和编号，并做好保护工作；
D、
做好测量放线记录,以便复核。
（2）桩机就位
由班长统一指挥,桩机就位、移动前，看清上、下、左、右各方情况，发现有阻及时排除，移动结束后检查定位情况，并及时纠正；
采用水平尺校正基座并保持基座水平，保证桩机做到“平稳、周正”；
动力头、搅拌头、桩位三点中心位于同一垂直线上；
桩位定位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差＜1/150桩长。
（3）预搅下沉
严格控制下沉速度，密切观察动力头电机工作负荷，其电流指数不大于70A，以防烧毁电机；
如遇较硬地层下沉速度过慢时，可以通过中心管压入少量稀浆，以利润湿土体，加快下沉；
严格控制桩底标高，搅拌头必须下沉到设计桩底标高。
（4）灰浆制备
在搅拌头预搅下沉同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比应严格按照设计要求，灰浆搅拌时间不得小于2分钟，以使浆液充分拌合；
将外掺剂按比例溶解于水中,然后定量加入拌制浆液中一起搅拌；
（5）第一次注浆提升搅拌
搅拌头至桩底设计标高后，即刻上提20cm并开启压浆泵（40L/min）送浆，搅拌头在桩底原位搅拌20～30秒后，以0.5m/min左右提升速度边搅拌边提升，直至设计桩顶标高，并检查注浆量。
（6）第二次搅拌下沉
注浆搅拌提升至设计桩顶标高后，停浆，即刻搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度，一般为0.5m/min左右。
（7）第二次注浆搅拌提升
搅拌至设计桩底标高后，送浆，原位送浆搅拌20～30秒后，以0.5m/min左右提升速度搅拌提升，注浆提升离设计桩顶标高1m段内，减慢提升速度，且在桩顶原位注浆搅拌15～30秒，以确保桩顶质量。
（8）桩机清洁，移位
成桩结束后，清冼钻杆及管道，进行桩架移位。
（9）试块
成桩结束后，每台班应取最后提离地面时粘附于搅拌钻头上的水泥土做试块（7.05×
7.05×
7.05cm）一组（三块），认真标养，并进行记录，28天后及时送检。
2、质量保证措施
（1）
严格控制下沉速度及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆土体均匀拌和；
（2）
严格监督浆液的制备，防止浆液发生离析；
（3）
二次搅拌注浆提升阶段，不允许有断浆发生，若发生断浆现象，即刻停止提升，待处理完毕后，搅拌下沉断浆处以下1m，再注浆搅拌提升，以防止断桩；
（4）
严格控制桩与桩搭接，及时检查，特别是转角处应认真把关，确保桩与桩搭接20cm，搭接时间不得大于24小时，若超过24小时时，则应采取增加一次注浆搅拌措施或在确认无法保证搭接质量的情况下进行补桩予以补救。
（5）
经常检查搅拌头及钻头磨损情况，发现问题及时更换，以确保搅拌桩直径≥Φ700；
在搅拌桩施工过程中，严格实施工序管理，按照本公司制订的工序管理表运行，确保施工质量；
施工中严格按有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理；
施工所用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制；
严格控制水泥浆搅拌的时间不少于2分钟，以保证搅拌质量。
三、土钉墙的施工方法及质量保证措施
施工方法
（1）挖土
先将出土口处做掉两层土钉墙（宽10—15延长米），再将土回填，表面砼硬化，以利于出土。
然后按挖土分区、顺序图所分区域，进行分层分段开挖，中心岛与最后一层土体同时挖掉，严禁超挖，挖土机开挖长度、深度应服从土钉支护的要求。
（2）修边坡
根据建设单位提供的施工计划总平面图，首先确定基坑放样尺寸，沿线挖出一条20~30m宽的工作断面，然后进行人工修整。
土钉墙施工好本层面后才可开挖下一层面。
结合测量的数据，对土钉的密度和长度可适当做以调整。
保证土体的位移在规范的范围内。
（3）定位、成孔
成孔前应根据设计定出孔位，并做出标记，成孔时对土体注意保护，孔位误差应小于50mm。
成孔作业时要调整好角度，避开邻近建筑的基础和管线。
碰到障碍物时，适当调整土钉长度、位置和数量，确保边坡安全。
成孔作业时，若发现某个孔的出水量较大，应首先把此孔改造成导水孔，具体做法应根据土体饱和情况来处理。
先用小的锚杆钻机在搅拌桩桩深上钻孔，预留10cm左右不钻透，用风动钻机打入钢管锚钉。
（4）制作锚管（即土钉），如图：
每间隔一米开一个注浆孔（孔径5~8mm），上覆倒刺。
1000
1000
（5）注浆
注纯水泥浆，水灰比为0.5，掺早强剂，掺量根据早强剂性能定。
注浆量根据实际情况调整，分一或两次注浆。
（6）喷砼
喷射砼采用干喷法，使用32.5#水泥、骨料为中粗砂和直径10—15mm的碎石，干料的级配开工前由设计给出，掺速凝剂，掺量为水泥的4%。
砼干料至少拌和三次。
喷射机开机顺序为：
送风—送水—送料，关机顺序反之。
有搅拌桩的存在，可一次喷砼10cm，保证钢筋保护层20mm。
喷射时喷头应与作业面垂直，喷头至作业面距离为0.6—1.0m，喷射顺序由下至上运动，回料不得再用。
要及时清理喷射机。
（7）挂网与加强筋
上下层钢筋搭接200mm，用铅丝绑扎，纵向钢筋插入土中200mm，与下一层钢筋搭接，加强筋压在钢筋网和土钉上，与土钉焊牢，并在土钉头上绑焊一根长150mm的F12钢筋，压住横向加强筋。
工程质量保证措施
钢材、水泥、砂石料要有产品合格证，要有质保书，不符合质量要求的材料在施工中不准使用。
如施工现场情况与地质报告不符时，要及时上报，修改设计，同时采取可靠技术措施，确保边坡稳定。
做好边坡沉降观测及周围环境检查，若有明显滑坡征兆，要立即回填压坡，采取有效加固措施后再重新开挖。
若出现边坡涌水过大，造成局部滑塌，要立即采取封堵措施，并设排水管。
做好降、排水与防雨工作，每层开挖后，挖若干集水坑，距边坡三米以外，用潜水泵排水。
加强与挖土单位的配合。
四、轻型井点降水：
在挖土前开始布置井点。
但施工场地内必须有一良好的排水系统，以便雨水及井点降水的水排放。
井点降水排布需挖机开挖沟槽，沟槽开挖2米宽，1.5米深，以便于井点降水排布和土钉墙第一层可同时施工。
每根总管长度60m，降水管间隔2.0m。
所有井点管的深度大于坑底1m米（不包括滤管）。
1、井点降水主要机具
由井点管、连接管、集水管及抽水设备等组成
（1）井点管：
采用直径
φ38的钢管，长度6.0米，管下端配有滤管和管尖，滤管直径与井点管相同，长度为0.9米，管壁上呈梅花形
钻直径10—18
mm孔，官壁外包2层滤网。
（2）连接管与集水总管
连接管采用塑料透明管、胶皮管，直径Ø
38mm。
集水总管直径为Ø
75mm,每节长4m，节间用法兰或橡胶管连接。
抽水设备采用真空泵JSJ60型。
2、井点管布置
先开槽，宽度2米，深度1.5m左右，根据图纸要求分布套数，每套井点抽水设备总管长约60m。
井点管间距为2.0m。
3、施工工艺及流程
（1）井点打孔采用射水冲法:
用高压水泵并配备高压水枪，冲孔时冲管应垂直插入土中，并作上下左右转动、摆动，加剧土的松动，加速下沉速度，并保持垂直，冲孔直径一般为20厘米到30厘米，井管孔冲成后，随即拔出冲管，插入井点管，井点管与孔壁之间立即用粗砂灌实，距地面0.5—1m深度内，用粘土封填，管内水位上升即可。
（2）井点管使用
应保证连续不断的抽水，一般抽水3---5天后水位降落基本稳定。
正常出水规律先大后小，先混后清。
如不上水或一直较混、或出现清后又混，应立即检查纠正。
真空度一般在55.3—66.7Kpa；
如真空度不够，应及时查找修好。
若有井点管淤塞太多，严重影响降水效果的，采用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设，给予修复。
（3）工艺流程
放线定位－铺设总管—
冲孔－置管－填砂，上部填粘土密封－用透明胶管与总管连接---安装真空系统、维护－抽水
---
测量井中地下水位变化。
八、可能的异常情况应急措施：
深层搅拌桩及土钉墙施工属隐蔽工程，为确保施工质量，要求对每道工序施工方要严格自检。
同时要及时准确地把握周围环境的变化，迅速对异常情况做出合理的处理。
经过我公司的分析，并结合我公司类似工程的经验，主要有以下情况的发生，并做如下针对性的处理：
基坑出现涌砂或“橡皮”土。
主要原因为开挖面以下的搅拌桩出现搭接不好，基坑内外的水位差造成土体上涌。
此时，应立即加排井点控制土体上涌；
同时查找出搅拌桩搭接有问题点，用外围注浆进行封堵。
为了避免此类问题的发生，我公司对搅拌桩施工时的放小样及钻机的垂直度严格控制。
遇障碍物，不惜代价，一定要清除，保证搅拌桩止水帷幕的连续性。
坑壁渗水。
因锚杆穿过搅拌桩时，不允许挤压穿过，需先钻孔，这样会造成锚杆外壁与搅拌桩孔洞间有空隙，处理不好就渗水。
时间一长，容易引起喷砼面的塌落。
这时，应凿开锚杆头，用小毛巾重新封堵，并复喷。
坑壁流水，并明显感觉水压力较大。
一般由于突降暴雨造成局部地下水位很高或坑外的上下水水管破裂。
这种情况，切不可将水流堵死，应先设导流管，让水集中流下；
同时要查找原因，切断明水源。
当导流孔中的水无压力时，再将导流孔堵死。
开挖到某一层面时，土体位移过大。
若出现这种情况，应先将基坑回填掉，查找原因。
一般情况由二种原因造成，一为开挖面上下位置处搅拌桩或土体已发生剪切破坏，即基坑已发生了脆性破坏；
二为单纯的位移较大，即土钉的抗拉力不够，这种情况应加大、加长锚杆，增加一些竖向管。
对第一种情况，应会同设计采取加固措施，如增设钢板桩等。
若遇到暗浜，可用毛竹插入浜土中，加固土体。
密切关注基坑的监测数据，发现异常情况，及时处理。
根据本工程周边环境条件，为保护道路及周围管线，特采取如下措施：
施工前应摸清管线埋深及方位；
对临近建筑物及路面设置沉降观测，在施工过程中时刻注意其监测数据的变化，若发现监测点发生沉降等位移，须视程度大小及时分析造成的原因，及时采取技术措施，控制沉降变化值；
对临近地下管线如自来水管、煤气管、电缆等宜采取直接设置沉降观测点，预以监测控制；
文明施工、保护环境，显示都市先进的施工管理是非常重要的。
应在场区内系统设置排水管渠，在每个大门出口处设置车辆进出清洗场地及设施，严防污泥带出大门影响市容；
（一）现场管理模式
为了加强施工管理，建立健全完善的岗位责任制管理模式，在本项目施工管理中，拟采用公司总经理和三总师领导下的项目经理负责制，其组织管理顺序详见下表：
上
海
济
扬
软
土
工
程
有
限
公
司
工程项目部
杨
顺
富
安全文明施工
王
兆
龙
设备调度
东
兴
物资供应
邵
军
质量管理
蔡
士
有
施工管理
法
项
现
场
组
织
表
经
理
师
地
主
任
材
料
供
应
安
全
保
卫
后
勤
测
量
定
位
阚
振
同
设
备
维
修
施
生
产
质
监
控
（二）质量管理制度
为了确保项目达到国家和行业有关规范和规程的有关要求，在本项目的实施过程中，将严格按照全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理；
1.进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解；
2.实行质量管理技术负责制，公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责现场质量检测把关，关键工序须经质检人员和监理签证后，方可继续施工；
3.建立工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量；
4.加强自测手段，实行工序管理，对各工序的检查验收认真负责，上道工序未签字认可不得进入下道工序，要求自检率为100%；
5.质检员必须及时认真地做好资料整理、归档；
6.定期向甲方及监理填报有关工程质量及施工进展情况，以便甲方及监理随时了解和监督施工情况；
7.施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系如下：
项目工程师
项目经理
检
员
现场材料验收质检
水泥浆搅拌质检
搅拌桩垂直度质检
搅拌桩成桩深度
搅拌桩成桩提升速度质检
测量定位质检
土钉墙钢管打入深度质检
土钉墙墙体砼喷射质检
土钉墙压浆质检
土钉墙钢筋绑扎质检
（三）施工力量部署
根据本项目现场实际情况和实际工程量，拟组建上海济扬软土工程有限公司同济中法中心地下车库围护工程项目部，配齐全部管理和施工人员；
具体配备人员详见下表：
工地人员配备一览表
项目
岗
位
人数
作
职
责
项目部施工管理生产人员
项目经理
１
工地全面负责
项目工程师
全面负责技术质量
质检组
质量监督、施工生产技术管理、资料管理
材料组
材料供应、工地仓库
行政组
安全生产、文明施工、现场保卫、生活管理
安全员
安全教育、安全生产、安全监督
施工员
施工现场负责
保洁班
场地保洁等
测量组
测量放线
土钉墙施工班
60
土钉墙施工
搅拌桩施工班
20
搅拌桩施工
辅助人员
修理班
工地设备维修保养
其
它
勤杂伙房工作，现场清理等
合计
111
安全生产文明施工不仅反映一个施工队伍的素质，还与工程质量、公司信誉等息息相关，必须高度重视，创建文明施工单位。
（一）、安全生产措施
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥；
设立专职安全员，负责工地安全管理工作；
其安全组织详见
进入工地须戴安全帽，操作人员须穿戴好安全防护用品；
建立工地电工、机修工夜值班制，加强机械、电器设备的安全运转管理；
由持证电工对电器设备进行检修、安装，其它人员不得乱动电器；
做好现场的保卫、防火工作，配置齐全消防器材；
建立挂牌制度，现场布设“七牌一图”，并将工程名牌挂在醒目位置；
对现场施工的机械设备按有关要求、规定做好保养工作，并做好记录；
定期对机械设备机械检查，确保设备正常运转，并做好记录。
（二）
文明施工措施
建立工地施工责任制，从上到下分级落实，分级管理；
严格执行市府规定，认真做好围挡封闭，对居民通道，每天定期保洁，确保施工期间做到便民、利民、不扰民；
加强施工现场用水管理，做到生产用水和生活用水隔离使用；
严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定，防止运输车辆外带污泥，防止污染环境；
严格施工人员的管理，加强施工设备的保养和合理布设，尽可能将噪音相对较大的设备远离居民区（如空压机等），进行封闭施工，以减少对居民的影响。
6、现场布置专用厕所，并派专人负责，严格禁止随地大小便。
原始资料包括：
工程承包合同、施工组织设计和有关设计图件及说明、各种施工记录、会议纪要、原材料检验报告、材质证明单、质量检测记录和报告、设计变更通知单和业务联系单等有关工程实施的全部原始凭证；
在工程实施过程中，必须确保记录完整、准确、真实、整洁，现场资料人员必须及时收集、整理、妥善保管，未经批准不得外借和外送；
工程结束后，项目部应及时对原始资料进行清点归类和复制，并及时组织竣工报告的编写；
各种资料整理后，送交资料室归档；
根据现行国家验收规定及本工程的要求提交成果资料，并按要求分册装订。
附件：
深层搅拌桩施工工艺流程图
土钉墙施工工艺流程图
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