sw111hf施工总结Word文档格式.docx
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完钻层位
沙河子组
固井质量
造斜点
数据
深度（m）
1946.83
最大井斜数据
方位（°
）
184.8
造斜率（°
/30m）
3.6
斜度（°
井身
结构
一开：
244.5mm×
253.69m
二开：
177.8mm×
2564m
三开：
152.4mm×
3200m
套管程序
尺寸
（mm）
钢级
壁厚
下入深度
（m）
水泥塞深（m）
水泥返高（m）
出地高
表套
244.5
J55
8.94
253.09
地面
-0.3
技术套管
177.8
N80
8.05/9.19
2561.99
2538
生产套管
定位短节
尺寸（mm）
下深（m）
目的层附近套管接箍数据
（由磁定位曲线读出）
2138.77,2149.22，2301.52，2311.94，2419.75，2430.44，2528.25，2539.14
三、油层数据
层
段
压裂位置
垂深
原始
地层压力
（MPa）
目前
地层压力系数
（Mpa/100m）
沙
河
子
组
3183
2381.13
20.00
0.84（根据SW11井测压资料）
3076
2370.30
19.91
2941
2362.94
19.85
2828
2355.16
19.78
2732
2349.14
19.73
2620
2341.53
19.67
四、施工过程
工序
施工内容
搬迁、上井
2012年7月15日7:
00-19日7:
00通井机搬迁上井，就位立塔，平整井场，做施工前准备。
同时接收回插杆一套、Φ89mmN80外加厚油管237根、1000型压裂井口一套（期间接受700型压裂井口因油管挂不合格返回，千型压裂井口与套管法兰不匹配更换一套）
注：
自吊车（5t）运送值班房1栋、库房1栋、10m3计量罐1个、15m3储水罐1个、30m3、40m3储水罐各1个，往返2趟。
雇吊车（25t）、板车运送大罐两个（30m3），往返2趟。
5t自吊车运送700型压裂井口往返1趟。
装压裂井口
下压裂管柱
7月19日16:
00-17:
00安装1000型压裂井口，同时备清水10m3。
17:
00-21日8:
30下回接管柱至2141.16m。
8:
00-9:
30下压吨位7t，确认插入后上提至25.1t，正旋转15圈脱开回插杆。
9:
30-10:
00配Φ89mmN80平式短节6.67m。
10:
00-10:
30泵车对回插杆环空试压15MPa，10min压力不降，试压合格。
压裂前准备
7月21日10:
30-22日7:
00安装1000型压裂井口，做施工前准备。
7月22日7:
00-12:
00安装管汇、连接地面排液管线。
井口旋地锚4个并用钢丝绳固定。
7月22日12:
00-8月11日7:
00维护井场，等待压裂。
期间维修道路，清理路面及井场积水。
同时接收Φ73mmN80平式油管223根，Φ19mm抽油杆106根，Φ22mm抽油杆65根，Φ25mm抽油杆60根，Φ44×
4.8m抽油泵一台，磁力支撑抗磨付10根及下泵各部位工具、12型抽油机一台。
并接收压裂砂243袋，氯化钾28袋，粘土防膨剂4桶等压裂药品。
压裂施工
8月11日7:
00-8:
30连接泵车管线，泵车分别对井口、管汇及平衡管线试压50、20MPa，10min压力不降，试压合格。
30-12日11:
00维护井场，等待压裂，做施工前准备。
11：
24对3183m处压裂施工，地层破裂压力为50.7Mpa，压入前置液196m³
，携砂液145m³
，顶替液17.8m³
，加砂27.4m³
，平均砂比21.03%，液氮11m³
，排量4.5m³
/min，停泵压力32.5Mpa，累计压入258.8m³
。
12:
24-13:
18对3076m处压裂施工，地层破裂压力48.9Mpa，压入前置液102方，携砂液43m³
，顶替液16.8m³
，加砂4.3m³
，平均砂比10.57%，液氮5m³
/min，超压停泵，累计压入161.8m³
.未达到设计要求。
13:
18-17:
08采用5mm，8mm油嘴放喷排液，排出压裂液38.5m³
，压裂砂0.1m³
08-18:
27对2941m处压裂施工，地层破裂压力为41.7Mpa，压入前置液128.8m³
，携砂液181m³
，顶替液15.8m³
，加砂34.2m³
，平均砂比21.03%，液氮13m³
/min，停泵压力36.7Mpa，累计压入325.6m³
18:
27-20:
36对2828m处压裂施工，地层破裂压力为40.3Mpa，压入前置液111.3m³
，携砂液179m³
，顶替液14.9m³
，加砂33.2m³
，平均砂比20.6%，液氮13m³
/min，停泵压力32.8Mpa，累计压入305.2m³
。
四段累计压入1051.4m³
，累计加砂99.1m³
，累计注入液氮42m³
20:
36-14日16:
00关井，等待压第5、6段，清理压裂罐18个。
16：
00-18:
00对2732m处压裂施工，地层破裂压力为35.2Mpa，压入前置液110m³
，携砂液178m³
，顶替液14.2m³
，加砂34.7m³
，平均砂比21.78%，液氮14m³
，平均排量4.5m³
/min，停泵压力12.4Mpa，累计压入液量为302.2m³
00-19:
30对2620m处压裂施工，地层破裂压力40.2Mpa，压入前置液135.5m³
，携砂液210m³
，加砂39m³
，平均砂比20.63%，液氮14m³
/min，停泵压力14.2Mpa，累计压入液量为359.7m³
六段压入总液量为1713.3m³
，累计砂172.8m³
，液氮70m³
放喷排液
8月16日19:
30-21:
30关井，等待破胶水解。
16日21:
30-24日13:
00采用2、3、4mm油嘴及无油嘴放喷排液，井口油压由25Mpa↓0Mpa，。
累计排出压裂液496.6m³
，累计原油7.32m³
，返排率27.2%。
期间清理压裂罐60个，同时通井机搬迁上井，就位立塔。
洗井
8月24日13:
00-14:
00拆井口，连接泵车管线。
14:
00-16:
00上提管柱25.6t，正旋转管柱15圈脱开回插杆。
期间自排压裂液2.2m³
，累计排出压裂液498.8m³
16:
30泵车正循环洗井至进出口液性一致，泵压1.9MPa，排量580L/min，用压裂液15m3。
出口返出8m3及少量原油。
提管柱
更换井口
8月24日19:
30-20:
30拆管线，做提管前准备。
30-25日7:
00提出全部压裂管柱。
25日7:
30将1000型压裂井口更换为KY21-65型采油井口。
下泵挂管柱
8月25日10:
30-11:
20地面对泵试压15MPa，30min压力未降，试压合格。
11:
20-23:
00下泵挂管柱至丝堵井深1932.75m，抽油泵底界井深1910.23m，Y211-150D封隔器卡点井深1505.74m，SZSFK-93反扣接头顶界井深1505.43，23:
00-00:
40安装油管挂，上提0.4m，座封封隔器，座封吨位2.3t。
结构：
丝堵（0.15m）+Φ73mmN80平式油管2根（17.47m）+滤砂管（4.52m）+双公（0.39m）+Φ44mm泵底带撞击式泄油器（6.80m）+Φ73mmN80平式油管42根（405.26m）+Y221-150D封隔器（1.39m）+SZSFK-93反扣接头（0.31m）+Φ73mmN80平式油管155根+油管挂至井口。
下抽油杆柱
8月26日0:
40-3:
00摆放抽油杆并清洗干净。
5:
00-15:
00下抽油杆至泵底。
15:
00安装盘根盒，调整防冲距0.4m，试抽出液正常并憋压1.5MPa，30min压力不降，试压合格。
抽油杆结构：
柱塞（1.47m）+（Φ19mm抽油杆+磁力支撑抗磨付）×
10根+Φ19mm抽油杆补偿器（0.56m）+Φ19mm抽油杆20根+Φ19mm抽油杆补偿器（0.56m）+Φ19mm抽油杆20根+Φ19mm抽油杆补偿器（0.56m）+Φ19mm抽油杆56根+变丝（0.10m）+Φ22mm抽油杆65根+变丝（0.10m）+Φ25mm抽油杆54根+光杆。
试采情况
日期
生产时间（h）
含水%
油量（t）
水量（t）
液量（t）
2012-8-29
24
99.3
0.16
22.6
22.76
2012-8-30
24
99
0.21
20.42
20.63
2012-8-31
0.25
24.32
24.57
2012-9-1
14
99.1
0.13
14.59
14.72
2012-9-2
/
2012-9-3
2012-9-4
2012-9-5
2012-9-6
19
0.27
26.49
26.76
20129-7
0.29
29.06
29.35
施工收尾
00-8月27日7:
00通井机放塔，清理井场，做搬迁准备。
自吊车（5t）运送值班房1栋、库房1栋、10m3、15m3储水罐1个、30m3、40m3储水罐各1个，雇吊车（25t）、板车运送大罐，往返2趟。
五、施工分析与特殊情况说明
本井3183-2620m井段（六段），分层投球压裂，压裂第二段对3076m处压裂施工时超压停泵，未达到设计要求。
期间采用5mm，8mm油嘴放喷排液，排出压裂液38.5m³
压裂后累计排出压裂液496.6m³
，其中施工过程中共清理压裂备液罐78个，罐车拉污水55车。
六、用料情况
SW11-1HF井材料消耗一览表
名称
型号及尺寸
单位
数量
拉清水
方
20
拉污水
550
氯化钾
吨
0.2
旋塞阀
70MPa
个
3
油咀
2mm、3mm、4mm
30
Φ89mmN80加厚油管短节
根
2
Φ73mmN80双公油管短节
1
丝堵
自封胶皮
4
防污布
米
200
七、附表、附图
1.井身结构示意图
一开
井眼：
311.2mm×
套管：
253.09m
SW11-1HF井井身结构示意图
2、下泵管柱示意图
SW11-1HF井下泵投产管柱示意图
八、完井管柱、杆柱数据表
SW11-1HF井完井油管数据表表8-1
编号
单根长（m）
累计长（m）
0.15
8
9.60
9.59
8.74
9
8.82
壁厚（mm）
8.73
9.62
封隔器
1.39
5.51
反扣接头
0.31
滤砂管
4.52
8.84
9.64
9.63
公
双
0.39
5
9.65
直径（mm）
泵体
6.80
6
9.61
73.02
7
备注
50
10
60
40
SW11-1HF井完井油管数据表表8-2
110
90
9.51
8.83
70
备注
9.53
8.92
120
100
80
8.78
130
SW11-1HF井64井油管数据表表8-3
9.55
180
9.35
160
9.54
73．02
140
9.58
9.45
190
9.57
9.48
170
9.39
150
1915.17
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