电力变压器试验作业指导书变压器试验方案设计Word格式.docx
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H2010全自动变比组别测试仪一套
4.3
2500V、1000V、500V兆欧表
各一块
4.4
交流耐压试验装置
一套
4.5
TDGC2J-5KVA单相调压器
一台
4.6
TSB-3KVA/50KV试验变
一台
4.7
T72-VA指针式仪表、数字万用表
各二块
4.8
DX6000光导微机介损测试仪
一套
4.9
直流高压发生器BGG60KV/5mA
4.10工作服、绝缘鞋、安全网、“高压危险”警示牌等安全防护用品齐全。
5、施工条件及施工前准备工作
5.1厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误；
5.2被试设备经过安装人员检查完毕，外观经验收合格
5.3被试设备已具备试验条件；
5.4试验电源应准备好，照明充足；
5.5作业现场环境安全设施可靠、完善。
6、作业程序
1、首先由大浦污水处理厂的值班电工将低压合环倒电，（合环倒电前确保低压联络两侧低压相序一致），用1#主变带2#主变负荷，用3#主变带4#主变负荷。
拉开10kV军纸线高压进线开关。
对军纸线侧高压开关柜及2#、4#主变进行试验。
2、由大浦污水处理厂的值班电工将低压合环倒电，（合环倒电前确保低压联络两侧低压相序一致），用2#主变带1#主变负荷，用4#主变带2#主变负荷。
拉开10kV浦北线高压进线开关。
对浦北线侧高压开关柜及1#、3#主变进行试验。
变压器检测
6.2试验项目：
6.2.1变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量
6.2.2所有分接头的变压比检查及接线组别检查
6.2.3变压器绕组直流电阻测量
6.2.4有载调压装置的检查和试验
6.2.5变压器油的试验
6.2.6测量绕组及套管的介质损耗角正切值
6.2.7测量绕组连同套管的直流泄漏电流
6.2.8绕组连同套管的交流耐压试验
6.2.9在额定电压下的冲击合闸试验
6.2.10相位检查
6.3试验一般规定：
6.3.1进行与温度、湿度有关的各种试验时，应测量被测设备及周围空气温度和相对湿度；
6.3.2新装油浸式变压器绝缘试验，应注油后静置一段时间（500KV72小时以上110KV及以下24小时以上）方可进行试验；
6.3.3变压器铁芯为外引接地者，除测量铁芯对地绝缘电阻时可以解开接地线外，其它一切试验时，铁芯必须可靠接地。
6.4变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量：
6.4.1标准与要求
6.4.1.1绝缘电阻值不应低于出厂值的70%；
6.4.1.2变压器电压等级为35KV及以上，且容量在4000KVA以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，常温下不应小于1.3；
6.4.1.3变压器电压等级为220KV以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数。
测得值与出厂值相比，应无明显差别。
6.4.2测量接线和方式
高压绕组------低压绕组+外壳
低压绕组------高压绕组+外壳
高压绕组------低压绕组
铁芯及穿芯螺栓------外壳
6.4.3注意事项
①油浸式变压器测量前先将各绕组接地2小时以上，变压器注油后应静置至规程要求时间（500KV72小时以上110KV及以下24小时以上）方可进行试验；
②测量时，如果空气相对湿度在80%以上，则应在被测绕组的所有出线套管表面装设屏蔽线；
③测量后，应对被试绕组充分放电。
6.5所有分接头的变压比检查及接线组别检查：
6.5.1标准与要求
6.5.1.1测量所有分接头的变压比，与厂家铭牌比较应无明显差别，且符合变压比的规律；
6.5.1.2绕组电压等级在220KV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±
0.5%；
6.5.1.3变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
6.5.2测量方法
用变比组别测试仪进行检查，具体操作见厂家使用说明书。
6.5.3注意事项
6.5.3.1有载调压的变压器，测量电压比时采用电动操作变换分接位置。
6.5.3.2对比直流电阻测定结果，综合分析绕组及分接头连接有无错误或缺陷。
6.6变压器绕组直流电阻测量：
6.6.1标准与要求
在分接头的所有位置上进行测量；
1600KVA及以下，相间差应小于平均值的4%；
1600KVA及以下，线间差应小于平均值的2%；
1600KVA以上，相间差应小于平均值的2%；
1600KVA以上，线间差应小于平均值的1%；
换算到相同温度下与厂家出厂值比较相对变化不应大于2%；
6.6.2测量方法
使用直流电阻测试仪进行测量，具体操作方法见厂家说明书。
6.6.3注意事项
6.6.3.1检查分接开关接触情况时，必须在变压器吊芯时测量；
6.6.3.2当变压器未注满油或引线未全部安装好时，不允许测量，以免试验过程中合、关电源产生的过电压引起放电事故。
6.6.3.3为检查切换开关接触情况和绕组间的连接情况而必须在变压器吊芯时测量变压器绕组直流电阻时，需先将各引出线用绝缘带悬吊起来，防止各引线与铁芯及铁轭夹件相碰。
6.6.3.4在测量时禁止有人在变压器高低压侧工作，以免发生危险。
6.7有载调压装置的检查和试验：
6.7.1测量限流电阻的阻值，与厂家数值比较应无明显差别；
6.7.2检查切换装置在全部切换过程中，无开路现象；
6.7.3电气和机械限位动作正确。
6.8变压器油的试验：
6.8.1使用绝缘油耐压试验装置进行其电气强度试验；
取样油瓶应为标准油瓶，并应帖有标签注明来源、日期及天气状况；
油样应避免水份、灰尘及杂物的污染；
6.8.2所取油样保证洁净，应用专用标准油杯。
；
6.8.3应进行5次试验，取其平均值，110kV启/备变压器油击穿值不应低于40kV/2.5mm；
500kV主变压器油击穿值不应低于60kV/2.5mm；
20kV高压厂用变压器油击穿值不应低于35kV/2.5mm；
6kV厂用变压器油击穿值不应低于25kV/2.5mm。
6.9测量绕组及套管的介质损耗角正切值：
6.9.1标准与要求：
6.9.1.1变压器电压等级为35kV以上，且容量在8000KVA以上时，应当测量介质损耗角正切值；
6.9.1.2测量值不应大于厂家值的130%；
6.9.1.3测量时油温不低于5℃，对历次测量数据的比较，应换算到同温度下进行。
6.9.2注意事项
6.9.2.1测量时，被试侧应短接，非被试侧绕组要求短接接地，正接法只适用于两极对地绝缘之被试品。
使用反接法进行测量时，其接地点应与被试变压器油箱可靠连接；
6.9.2.2试验结果超差时，应单独进行变压器油的试验；
6.9.2.3测量时，应注意高压引线的安全距离，周围电磁场的干扰等。
6.10测量绕组连同套管的直流泄漏电流：
6.10.1标准与要求：
6.10.1.1变压器电压等级为35KV及以上，且容量在10000KVA及以上时，应测量直流泄漏电流；
6.10.1.2试验电压标准及泄漏电流值应符合《电气设备交接试验标准》中之规定。
6.10.2注意事项：
①泄漏电流应在高压侧测量,微安表到被试绕组的引线应使用金属屏蔽线，
微安表应加屏蔽盒；
②试验电压标准及泄漏电流值符合《电气设备交接试验标准》中相关规定。
③泄漏电流的相互比较，应换算到相同的温度下进行；
④泄漏电流值应在施加到试验电压上1分钟后读取；
⑤泄漏电流读取后，先降试验电压，后切断电源，再对其充分放电。
6.11绕组连同套管的交流耐压试验：
6.11.1标准与要求：
6.11.1.1容量为8000KVA以下且额定电压在110kV以下的变压器应按规程进行交流耐压；
6.11.1.2容量为8000KVA以上且额定电压在110kV以下的变压器，在没有试验设备时，参照其他绝缘试验综合判断，可不进行耐压；
6.11.1.3试验电压标准应符合《电气设备交接试验标准》中附录一规定；
6.11.1.4一般试验电压的测量应在高压侧。
6.11.2
注意事项
①应按被试变压器电容电流经验值选取相应的试验设备，调压器、试验变的容量须考虑一定的裕度；
②试验前变压器绝缘及吸收比应合格。
③试验时被试侧绕组应可靠短接，非试侧绕组应可靠短接接地；
④试验电压应从零起升压，不可冲击加压；
⑤在试验过程中，当发生异常现象如电压表摆动过大，电流剧增，应立即停止加压。
6.12在额定电压下的冲击合闸试验：
6.12.1在额定电压下冲击5次，每次间隔时间宜为5分钟，应无异常现象；
试验前应检查电流保护、瓦斯保护应完好并处于投入状态；
6.12.2对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地；
6.12.3发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器可不进行冲击合闸试验；
6.12.4冲击时应采取有效的隔离和消防措施，变压器的保护应投入。
6.13相位检查：
变压器冲击合闸试验后，必须检查变压器的相位应与电网相位一致，在变压器的低压侧进行核相和相序检查。
7．质量控制及质量验收：
7.1质量保证措施：
7.1.1试验测量仪器必须经过校验，且在检验有效期内；
7.1.2试验人员能正确运用试验设备，试验方法正确；
7.1.3试验时必须采取有效措施，排除外界因素对试验数据的干扰；
7.1.4试验原始数据记录必须详细，规范；
7.2作业过程中对停工待检点（H点）和见证点（W点）的控制：
7.2.1测量绕组连同套管的直流泄漏电流需进行现场见证点（W点）
7.2.2绕组连同套管的交流耐压试验需进行现场见证点（W点）
7.2.3在额定电压下的冲击合闸试验需进行现场见证点（W点）
7.2.4相位检查需进行现场见证点（W点）
电力变压器试验报告
单位名称
额定容量
出厂日期
运行编号
额定电压
设备编号
型号
额定电流
试验性质
预防性
生产厂家
接线组别
试验日期
一、绕组直流电阻测量
档位
Ⅰ（Ω）
Ⅱ（Ω）
Ⅲ（Ω）
相别
AB
BC
CA
a0
温度
b0
与铭牌相符
c0
二、绝缘电阻测量
一次对二次
10000MΩ
一次对二次及地
二次对地
6000MΩ
三、变压比测量
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
相别
电压
实测K
额定K
相差
/
／
ab
bc
ca
四、交流耐压试验
试验位置
试验电压
时间
试验结果
高压
低压
试验仪器
QJ44双臂电桥JDJ-10K/100V电压互感器电压、电流表调压器摇表Q3－V静电表
结论：
试验负责人：
记录人：
审核人：
高压开关柜试验报告
单位
制造日期
生产编号
触头接触电阻测量
电压（V）
电流（A）
电阻（uΩ）
温度0C
A
B
C
绝缘电阻测量
开关状态
合闸（MΩ）
分闸（MΩ）
使用摇表
交流耐压试验
合闸
分闸
时间（S）
结果
结论及其它
试验负责人
电力电缆试验报告
建设单位
工程名称
系统名称
温度
报告日期
型号
电缆敷
设地点
自
至
长度
1、相位检查：
2、绝缘电阻测试：
（使用2500V/10000MΩ摇表）
相位
耐压前
耐压后
A对BC及地
B对AC及地
C对AB及地
3、泄漏电流试验：
（单位：
μA）
10KV
20KV
37KV
1min
5min
10min
15min
4、直流耐压试验
试验电压（KV）
持续时间（min）
试验依据
GB50150-91电气装置安装工程GB/T16927.1高电压试验技术
GB/T16927.2现场绝缘试验实施导则
结论：
审核人:
避雷器试验报告
避雷器试验
铭牌数据
装设名称
绝缘电阻
MΩ
编号
直流1mA下参
考电压（KV）
75%参考电压下
泄漏电流（μA）
结论
2
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