江苏畜牧兽医职业技术学院Word文档下载推荐.docx
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类型：
WSORZ-9.6-2.1-3型屋顶全开型半自控玻璃温室（VENLO型，3×
3.2m）。
2、温室柱网尺寸
温室主要用于园艺教学，盆花栽培，生产与展示示范相结合，实行基质营养液栽培。
本项目以室内地面相对室外自然标高高出15cm，温室肩高4.50m（天沟下独立钢柱高4.2m），脊高约5.65m。
温室基础
基础埋置深度约为＋－0.000下0.8M，温室四周一圈采用高0.3米的钢筋混凝土圈梁，以防止腐蚀钢结构立柱，参照国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）。
3、温室主体骨架
1）、钢结构原材：
钢材部件和紧固件均按《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》经热镀锌处理，工厂化生产，现场组装。
连接固定件主要使用符合GB5782标准（采用8.8级）的M8、M10、M12六角头螺栓和符合GB6170标准的相应六角螺母，经热镀锌处理。
温室主体结构使用寿命不低于20年。
2）、钢结构设计及生产：
采用ISO9001：
2000质量管理认证
温室结构采用PKPM系统软件中的STS钢结构设计软件，并通过计算分析验证。
结构主要包括9.6米桁架、屋脊条、屋顶条拉杆、檀条、垂直支撑、水平支撑、水平加强杆、山墙端加强杆、边墙杆、中部杆、山墙通箍梁等材料，均为热镀浸锌。
热镀锌
温室内所有钢结构材料均热镀锌，热镀锌标准采用《GB/T13912-2002》。
锌液成分表：
锌液成分
工艺条件
锌
＞98.5％
铝
0．5-0．3％
铁
＜0．06％
铅
＜0．3％
锑
＜0．1％
温度
435℃-445℃
质量检验表：
项目
要求
依据
以GB/T13912、JISH8641为依据，并按《热镀锌产品质量检验规定》、《热镀锌产品质量考核办法》执行
要求
保证外观检验不合格的镀件及时修复，总面积不超过主要表面的0.5％，单个面积不超过1d㎡，并马上修复。
厚度
1、管子镀锌层的平均厚度应大于60µ
m（约430g/㎡）；
2、按GB/T13912-92标准钢铁工件浸镀锌镀层分级；
3、按用户规定要求，无要求按以上两条执行。
3）、铝合金冷凝水回收槽
在所有天沟下都有“U形”或“几形”铝合金冷凝水回收槽，型号1641，并配有托架和带PE软管的末端出水口，冷凝水通过水管排到期温室外，以更好的降低湿度，有利于作物生长，防止病虫害。
屋顶凝结的冷凝水通过安装在椽子条上的冷凝水导向片进入冷凝水回收槽。
温室门：
在温室中部主走道处共配有3×
2.7M双扇铝合金上轨道移门4樘。
上部覆盖玻璃，下部采用铝合金隔热板。
要求该门外表美观，结构牢固，保温性好，寿命长。
二、覆盖材料
1、玻璃：
4㎜浮法玻璃
温室屋顶及四周以及中间隔断均采用厚度为4±
0。
2㎜的浮法玻璃覆盖，透光率为87％以上，符合国家标准《GB11614-1999浮法玻璃》中建筑级浮法玻璃质量要求。
2、铝合金原材
玻璃采用温室专用铝合金型材固定。
铝合金型材按照《GB/T5237。
1-5237。
5-2000铝合金建筑型材》国家标准生产制造，主要受力构件为6061高强度铝合金。
表面采用阳极氧化处理。
氧化膜厚度按国家标准执行。
温室顶部四周作加强处理。
屋顶按抗暴风设计，VENLO型屋顶，倾斜度30°
，适用于APD型天沟。
3、密封橡胶条
玻璃与铝合金型材之间的密封胶条采用专业抗老化的黑色密封橡胶条。
三、屋顶通风系统
1、通风窗比100％全开窗；
2、关键设备传动机构：
进口电机及齿轮条
自然通风是利用风力和温度来实现温室内外空气交换，达到降低温室内温度和湿度的目的。
有时，在没有CO2施肥系统的情况下，还利用自然通风来达到补充温室内CO2的作用。
选用进口带限位减速电机RW245和齿轮条机构TU11-30和PH30-3，采用计算机自动控制。
四、内帘幕保温系统
本项目使用双层帘幕。
上层为内遮萌帘幕，下层为内保温帘幕。
这一系统在白天提供遮荫降温，在寒冷的晚上可减少热量损失，还可起到控制湿度的作用。
在项目中采用齿轮-齿条驱动系统。
包括:
拉幕梁、减速电机、电机安装座、链型连轴器、齿条、齿轮副、推拉杆、齿条-推杆接头、驱动轴、驱动轴焊接头、推杆支撑滚轮、幕布牵引型材、推杆-牵引型材连接卡、不锈钢卡、紧线器、LS线、幕布、密封带幕膜等。
１、设备传动机构:
进口电机齿轮条传动机构
2、遮阳保温帘幕及托、压幕线:
托、压幕线采用黑色抗紫外线聚酯线,抗拉强度270㎏F以上。
托幕线每0.4M布置一根,压幕线每0.8M布置一根。
上层幕布采用外用开口遮阳幕,幕布遮阳率65％左右,保质期5年；
下层幕布采用透明内保温幕，本系统接受计算机自动控制。
每个温室保温幕两侧边墙处将安装密封兜。
八、外遮阳系统
本系统包括控制箱及电机、传动部分、行程限位开关、幕线、端梁及幕布等。
控制箱:
该箱内装配有幕展开与合拢两套接触器件。
传动设备:
由减速电机连接件组成。
通过减速电机与之连接的传动轴输出动力,还有传动轴、驱动杆、连接件等。
端线支架:
温室顶部安装一组外遮阳骨架。
支架部分强度可靠、外形美观，载荷承受能力强，使用寿命长。
１、外遮阳骨架；
温室顶部安装外遮阳骨架，选用镀锌方管和连接件组合成网架结构。
骨架尺寸如下：
外遮阳连系梁（温室两端）
B□80×
50×
3
外遮阳立柱
B□50×
2
外遮阳连系梁
外遮阳支撑
∮12×
4037
2、关键设备传动机构；
进口齿轮条/逼斯凯电机
采用国产优质温室专用减速电机，功力0.55KW，转速5.2R/MIN，扭矩400NM。
电机配备行程限位装置，自动停止，限位准确。
3、遮阳帘幕及托、压幕线
托、压幕线采用高强度黑色UV聚酯线，坑拉强度270㎏F以上。
采用针织黑白遮阳网，遮阳率85﹪。
九、湿帘-风机降温系统
1、湿帘
湿帘设置在温室北山墙。
湿帘；
厚度10厘米，高度1.5O米。
湿帘为经过特殊处理的木桨纸辊压、粘接制成的高湿强蜂窝体。
湿帘及配水系统包括湿帘、供水系统和集水系统。
在温室湿帘中间设置循环水池，为湿帘系统提供水源。
供水系统包括潜水泵、分流管、供水主管、配水管、折水板和分水器等以及必要的调节阀门。
其中供水主管、配水管和折水板均为特殊UPVC材料制作，使用寿命长。
集水系统包括集水槽和回水管。
其制造材料同供水系统之供水主管和折水板。
每段湿帘内设1个回水点，汇总到总回水管，排到集水池。
本项目温室供回水装置包括潜水泵、过滤器、浮球阀、PVC管道及阀门等，水泵电机功率：
1.1KW/台。
2、抗外强风排风扇；
在温室南山墙每跨设置2台风机。
采用单台风机流量40000立方米/小时的抗外强风排风扇。
风机框架及叶片为镀锌钢板压制而成，内部集风器表面喷塑。
从各个方面适应温室内湿热的环境。
排风扇技术参数
风叶直径
1250MM
主轴转速
360转/分
叶片数
6
百叶片数
12
风量
40000立方米/小时
静压
39．2PA
噪声
≤65DB（A）
输入功率
750W
额定电压
380V
高×
宽×
厚
1400MM×
446
十、加热系统
1、采暖参数
冬季室外计算最低温度
-4℃
室内设计最低温度
16℃
加热温差
20℃
风速
4M/S
覆盖物传热系数
6．4W/㎡K
墙面传热系数
3．2W/㎡K
帘幕节能率
20﹪
温室空气渗漏系数
1．0
主管供水温度
95℃
主管回水温度
70℃
主管供回水温差
25℃
本项目温室内采用热水管道加热系统，由热源、一级输送管网、二级输送管网及散热器四部分组成。
3、系统组成
1源：
包括热水锅炉、水处理设备、补水装置等。
⑵一级输送管网
一级输送管网指从热源到温室的供、回水总管及设备，包括主循环泵、蝶阀、止回阀、供回水总管及配件等。
从锅炉房开始，应由∮108加热管道及其保温材料（超细玻璃棉和铝皮）将热水输送至本项目玻璃温室内。
（3）二级输送管网：
二级输送管网包括温室内每个加热独立控制区的供回水管道及混合组。
混合组由四通混合阀、循环泵、蝶阀、温度传感器等组成。
必要时可进行隔绝式循环，不受主输送管道的水温变化影响。
⑷散热器
温室内的散热管排列有以下要求：
1保证温室内温度均匀；
2能根据温室作物生长的变化，热源也随之变化，从而保证作物生长温度；
3保证热水在管道内循环流畅。
十一、雨水回收系统
温室屋顶天沟按照中间主通道为界，分别向南北方向以5‰坡度排水，由∮110UPVC立管连接雨水回收管道直至蓄水池。
雨水搜集立管在标高0。
3M设立排污检查口。
地下雨水搜集管管径250MM。
十二、循环风扇
温室全部采用国产低噪声轴流风机,为适应温室内高温高湿的特点，风机的风叶、风筒、安全网全部采用热镀锌钢制作，外部再采用静电喷塑处理。
循环通风的使用可促进温室内气体流动，使温室内温度、湿度、气体浓度分布均匀，减少病虫害的发生。
循环风机可由计算机控制，也可手动控制。
十三、配电系统：
用电负荷，供电要求：
3相，380V±
5﹪
十四、计算机控制系统
在计算机环境自动控制系统中，通过对传感器自动连续的监测，将温室内部的温度、湿度环境参数以及温室外部温度、湿度、光照、风雨等气候条件参数反映到中心计算机上，通过程序对各种环境参数加以综合处理，再根据温室环境的设定的要求，反馈到期相关设备的控制器上，实现设备的开启/关闭，达到作物生长所需的最佳室内环境条件。
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