质量安全保证体系Word下载.docx

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8、开展技术攻关，解决质量管理中的难点.对本工程关键部位成立QC小组和技术攻关小组,解决技术难关，确保施工一次成优。

9、加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美.

3、施工质量管理程序

质量保证控制流程图

四、各分项工程质量保证措施

1、施工测量的质量保证措施

本标段的施工测量及精度要求,应符合施工技术规范及现行有关规范的规定。

1。

1、施工前必须建立测量控制网。

对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。

2、补充施工需要的中线桩及水准点.

1.3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；

施工的主要控制桩志均应稳固可靠,并保留至工程结束。

4、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验.

1.5、施工中各阶段的测量放样，应在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测,闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护.

6、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。

7、工程完工,对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。

2、给排水工程质量保证措施

2.1、总的施工要求

组织上成立给排水工程质量检查监督组，至少3～4人，由项目经理和技术负责人直接领导工作。

抽检管道放样及平面位置和井位.

完成沟槽井位开挖后，浇注检查井垫层砼和铺筑基础碎石之前，应检查平面位置及槽底高程，同时下槽查看基土情况，有无不良地质现象,并对不良地基提出处理意见并报技术负责人，待检查结果完全符合规范要求后,质检组分管人员，应在检查单中签订，方可申报下道工序施工。

控制好垫层砼和基础碎石尺寸及厚度

质检员应下槽检查垫层砼模板及基础碎石尺寸。

管材下槽安装前，应逐一进行检查，管口破损者不得下槽.

管道下槽后，要重检其平面位置及管顶高程。

给排水井外抹必须搭设脚手架，不得在闭水试验前回填.待闭水试验达标后，由质检员签认方可申报回填。

管槽回填：

管槽回填达标是排水工程的重要工序，质检人员应组织施工员及主要工人学习设计要求和有关规范，对称回填分别夯实，处处检查，确保回填质量，特别是管道两侧胸腔的必要时可适当加灰，用灰土回填。

管槽回填用土，必须先测定其含水量，否则应更换或处理（加石灰或洒水）。

开挖沟槽严格控制高程，避免超挖,机械开挖沟槽至基底面时，预留20cm高度,验槽后浇基砼前，人工突击清底,漏槽时间严禁过长,工序搭接环环相扣。

2.2、管道敷设

地基条件：

管道基础应置于密实的原状土层上，要求地基承载能力R≥0.15MPA.若遇流砂、污泥松散杂填土等软弱土地基应采取加强措施。

管道必须垫稳、垫直,流水坡度正确无误，不得有倒流现象，接管处缝宽均匀，管道内不得有杂物,并按以下项目自检、互检、交接检.

中心线位移：

15mm以内，两井间查2点；

管内高程：

D＜1000mm±

10mm，两井间查2点;

相邻管内底错:

3mm，两井间查3点。

闭水实验时，不得有渗漏现象。

水位下降值不得超过规范标准。

2。

3、沟槽回填

沟槽回填必须分层（每层厚度≤0。

3m），管道两侧要同时进行均匀上升，不得一边超载一边空载。

沟槽回填土密实度要求（重型击实标准）如下：

管道两侧、穿道路者回填土≥95%；

管顶以上500mm≥85%；

管顶以上500mm以上至地面≥90%；

回填时，槽内不能有积水，不得用淤泥、腐质土回填，管顶上50cm范围内不得回填有大于10cm的石块、砖块等杂物.管顶上50cm范围内不得用压路机碾压,只能用蛙式打夯机夯实.回填土严格按规范分层填筑夯实，并抽查填土密实度，不合格者坚决返工。

3路基施工质量保证措施

3.1、施工前应探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。

3。

2、所有挖方和填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横断面.

3、路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施，使路堑不积水，如遇雨季应做好雨季施工方案，并经监理批准才能实施。

保证整个施工期间路段排水畅通。

3.4、开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。

5、挖土时不直接挖至路堑设计标高,视土质松实情况预留虚高,以备压实。

3.6、路堤基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑路堤时,应随挖、随运、随填、随压，并根据设计要求进行分层填筑.填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度，应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。

不同土质的填料应分层填筑,且层数应尽量减少.

3.7、填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样，按JTJ051—93标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验；

进行击实试验时,用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含水量.

3.8、碾压时，先压边缘，后压中间；

先轻压，后重压。

填筑的基底在20cm范围内的压实度应不小于93%。

基底未经监理工程师验收，不得开始填筑；

下一层填土未经监理工程师检验合格,上一层填土不得进行.压路机横向接头的轮迹，重叠宽度为40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠1~1.5m，做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。

4、路面施工质量保证措施

4.1、施工前应做混合料的试验，确定混合料的配合比。

4.2、底基层、基层及路面面层铺筑前,对路基顶面进行全面检查，确信路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层及基层的施工。

4。

3、拌合料采用机械拌和。

4、严格控制基层及面层厚度及宽度，横坡及面层一致。

5、混合料的摊铺：

①在铺筑混合料前,检查基层质量,不符合处进行修整.

②摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。

③应采用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝。

④在雨天表面存有积水时，不得摊铺混合料。

6、压实

①在混合料完成摊铺和刮平后应立即对中线进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。

②压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的手扶振动夯具，以用于狭窄地点压实或修补工程。

③压实应分成初压、复压和终压。

压路机应以均匀速度行驶，压路机速度应符合有关的规定。

④初压应采用钢轮压路机，并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后应检查平整度和路拱,必要时应予以修整。

复压采用串联式压路机。

终压采用光面钢轮压路机.

⑤碾压沿纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行.双轮压路机相邻碾压至少重叠宽度为30cm.

⑦在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。

当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外.

⑨在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。

否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。

⑩在沿着路沿石或压路机压不到的其他地方，采用机夯把混合料充分压实。

已经完成碾压的路面,不得修补表皮。

7、接缝

①铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。

接缝的方法及设备，应取得监理工程师批谁.在接缝处的密度和表面修饰应及其它部分相同.

②在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。

碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。

5、路沿石及嵌边石质量保证措施

5。

1、路沿石及嵌边石应铺筑或现浇成如图纸所示的线型和坡度,其标高不允许由路面直接测量定出。

2、路沿石及嵌边石应按有关的要求预制或购买，现浇混凝土平缘石的顶面标高应严格按设计标高控制，施工后的标高误差为0,—3mm。

5.3、预制构件应铺筑在不小于2cm的砂浆垫层上,水泥和砂的体积比应为1：

五、检验试验手段和措施

1、建立科学、先进的试验手段

1、建立项目试验室.

2、职责分工明确.

3、配备满足工程需要的检测试验设备。

2、强化检测手段

1、健全检测设备管理制度，建立检验、试验设备台帐并设专人管理。

2、检测仪器定期进行标定。

3、建立仪器设备使用、维修管理制度。

4、检测文件资料设专人管理，提高内务文档工作水平.

5、试验人员定期培训，提高业务水平.

3、检测项目及措施

3.1、原材料检测。

对所有进入施工现场的原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。

3.2、路基、路面检测

①路基土方压实度检测，是否达到设计要求.

②水泥稳定砂砾基层检查厚度、平整度、宽度、中线高程、坡度和压实度.

六、质量保证体系及责任人

质量保证体系，以保证和提高工程质量为目的,并把质量管理各阶段职能组织起来,形成一个相互协调、互相促进、任务和职能明确的系统,使质量管理工作制度化、标准化。

1、质量机构及质量责任制

1.1、项目班子成员要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，建立并认真贯彻项目责任制。

1.2、项目经理要坚持“质量第一”的方针，及时协调解决质量工作的有关矛盾，通过严格的质量管理工作，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程.

3、生产计划人员要作好施工准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划安排,在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在首位。

1.4、质检人员要认真研究设计文件，提出保证工程质量意见，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底,加强施工监控，负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。

1.5、物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品和成品，并及时提供质量合格证明。

2、施工准备阶段质量控制

2.1、对参加本项目的施工人员进行选择和培训，各种操作人员要持证上岗。

2、施工技术准备

①熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。

②编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排好施工顺序。

③针对本项目编制质量计划和创优规划。

④配备检测和试验设备。

⑤进行原材料的基础试验工作。

⑥各项施工工艺、技术均应有超前的施工方案和措施.

3、物资设备准备

①编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。

②安排好施工机具、设备的维修和保养工作.

③严格按照ISO9001:

2000的有关要求选择好能满足工程施工需要的钢材、水泥、混凝土、防水等材料的合格供货方。

④保证进场设备能够正常投入生产。

4、施工现场准备

①确定的施工范围，按照规定进行围蔽，协助有关部门落实地下管线的拆迁工作.

②生产、生活及办公用房和临时供水、供电线路等，按批准的总平面图布置.

3、施工过程质量控制

3.1、做好原材料进场检验工作以及物资采购控制。

3.2、加强检测试验工作。

3、加强测量及监测控制.

3.4、加强技术人员在施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受到监控。

5、加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防,通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。

6、文件和资料的控制。

建立技术文件台帐和收发登记册，所有技术文件必须经技术负责人或各专业负责人批准后才能在施工中使用.

3.7、不合格品控制。

不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序,不合格工程不交付使用。

4、竣工阶段质量控制措施

4.1、工程项目移交控制.制定收尾工程施工计划,对零星、工程量少的清除杂物及材料、机具等要做出具体安排，竣工前，按照规范对已完工程进行检验,找出需完善改进的部位及时落实处理。

2、竣工文件资料准备。

文件资料必须按成都市档案馆的有关要求进行认真整理。

3、工程移交。

所有资料齐全，工程项目全部完成，经检验达到移交标准，按业主验交程序申请工程移交。

安全管理体系及措施

一、安全保证体系

1、安全保证体系图如下:

安全文明生产保证体系图

2、人员职责

①项目经理安全职责：

项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。

精心安排施工，实现项目安全生产目标.

②项目副经理安全职责:

主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要责任人.B.合理安排施工生产，定期组织安全生产检查,发现隐患及时组织整改.

③项目安全员安全职责

项目安全员是项目施工安全的直接责任人。

负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理,对项目经理负责。

负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施,严格贯彻执行《安全操作规程》。

深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。

发生安全事故,应及时按规定上报,保护好现场,并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级.

二、安全保证措施

1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，监理总部的指示和决定。

2、建立健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。

工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。

工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。

3、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度、认真落实。

4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。

5、确保必需的安全投入。

购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备,完全满足安全生产的需要。

6、积极做好安全生产检查，发现事故隐患要及时整改。

7、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场,向主管上级、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。

8、所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。

9、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。

技术交底针对性要强，并履行签字手续,保存资料。

项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。

10、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、管吊工、棚工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。

操作证必须按期复审,方能继续从事特种作业.特种作业必预严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。

11、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。

使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装；

机械安装要按平面布置图进行。

在投入使用前,应按规定进行验收，并办好验收登记手续。

经验收,确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用.所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗.机械操作人员要进行登记存档，按期复验.使用期间，应当指定专人负责维护、保养；

保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

12、施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查.临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。

13、临时用电应落实三项技术措施:

第一，防止误触带电体的措施；

第二，防止漏电措施;

第三,实行安全电压措施.所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规范要求。

每月复测一次，切实做好记录。

14、对深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部审批同意后方可开工.

15、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理.

16、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。

各种限制装置都必须齐全、有效,并且不得擅自拆除或移动。

如因施工实际需要移动时,必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工.

17、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。

18、使用工程车或占有交通区作业,必须严格核监理总部的规定要求进行，认真做好计划申报,作业防护和“清点"

手续,做到组织、制度、措施三落实，以确保工程车运输和交通区作业的安全.

19、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想、施工纪律和安全生产制度.施工现场安全教应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；

施工现场安全教育应有计划,适时地有效地进行，经过培训考核.发给安全合格证。

20、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。

职工（含民工）新进场,未经三级安全教育不准上岗。

采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育,并有可靠的措施，才能进行作业。

21、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验。

必须实施安全教育和安全技术培训,培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业.

22、从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核,给合格者发上岗证.

23、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然,项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。

安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行.每次检查要有重点、有标准，要评比记分。

24、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加.对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。

如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

25、安全检查应及完善和修订安全管理规章制度结合起来，应及安全生产责任制和经理挂钩、严明奖惩。