硫酸车间应急预案Word文档下载推荐.docx

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如果是大量酸喷到身上，立即用大量清水冲洗；

如果酸溅到眼睛里，应用大量水冲洗眼睛，并边洗边眨眼，切不可用手揉眼睛，并立即通知办公室值班人员。

b、涂酸烧伤膏。

c、情况严重时，车间值班人员立即通知公司调度中心，实施救援。

2、高空坠落发生时：

a、现场人员应立即通知办公室值班人员，值班人员同时通知公司调度中心。

b、有出血点要立即止血，有骨折部位时，应待专业人员到位后再进行搬运。

不得私自挪动伤者。

c、特别腰部跌伤，切记不要乱搬动，防止再次发生意外。

3、车辆事故伤害：

4、发生火灾;

立即用灭火器灭火，并马上通知办公室值班人员；

如是重大火灾应立即通知调度。

5、其他

A、风机、动力波泵跳闸

（一）风机跳闸

转化岗位：

如果油泵仍然运行：

1、立即通知中控联系调度送高压电，并通知熔炼和精炼车间。

2、通知中控停所有电炉，关闭补氧孔、副线阀。

3、查找风机跳闸原因并处理（如果短时间内不能解决，立即请示调度启用备用风机）。

4、做好风机启动准备。

如果油泵也跳：

1、立即适当开大高位油箱回油阀门，保证有足够润滑油。

2、联系中控停所有电炉。

送电：

1、中控联系调度送高压电。

2、查看风机是否具备开车条件。

3、按下复位键，确认高压电送上。

4、联系中控按照风机正常启动步骤开风机。

5、观察各润滑油点温度及震动情况。

注意：

一定要首先检查高位油箱回油阀开度，确保润滑油油压足够。

中控岗位：

1、通知底吹、转炉并及时与调度联系。

2、将干吸各串酸阀、加水阀全关。

3、关闭各补氧孔及各副线阀，电炉全部停。

4、关闭热管排气阀，保证温度。

5、如果短时间不能解决，立刻启用备用风机。

1、联系调度送高压电，准备开风机。

2、待送上高压电后，按正常开风机步骤开风机。

风机跳闸，中控应立即停所有电炉，风机未开，不得挂电炉！

（2）动力波循环泵跳闸

1、立刻通知中控打开事故喷头和高位水槽加水阀。

2、如果发现电动阀不好用，立即现场打开手动阀。

3、关闭跳停泵的进出口阀，开备用泵进出口阀。

4、启动备用泵。

5、联系电工、维修查找泵跳闸原因。

6、解决问题后，联系中控进行倒泵。

如果发现电动阀不好用，现场立即手动打开事故喷头和高位水槽加水阀，然后再倒泵。

1、立刻打开事故喷头和高位水槽加水阀。

2、如果发现电动阀无反馈信号时，立刻通知净化工现场手动开阀。

3、联系操作工倒泵。

4、中控时刻注意高位水槽液位和动力波出口温度。

6、解决问题后，联系操作工启动泵，并进行倒泵。

动力波泵跳闸立刻打开事故喷头和高位水槽加水阀，如电动阀不好用立刻通知净化工现场开阀。

B、系统停电

1、立刻与调度联系，硫酸停电，并联系电工送应急电。

2、通知净化工现场打开高位水槽应急水，并打开高位水槽加水阀，开管道泵。

3、通知现场各岗位将各泵开关复位。

4、密切注意动力波入口温度，高效洗涤器出口温度。

5、通知操作工现场关闭各循环槽串酸电动阀及手动阀。

6、通知操作工现场关闭各副线阀，保温。

并通知电工现场切除电炉。

7、通知操作工现场关闭热管排气阀。

8、及时注意各槽液位，防止冒槽，如果停电时液位过高，应通知操作工立即现场将各循环泵出口阀关闭。

9、做好来电开车准备。

1、调度通知来电后，联系各岗位准备开车。

2、通知电工一组一组将电炉送电，同时中控远程将送上电的电炉立刻停止。

3、按照系统正常开车步骤开车。

停电后首先通知净化工现场打开高位水槽应急水，并打开高位水槽加水阀;

其次要通知电工切除电炉。

来电后要通知电工给电炉送电，并且要同步远程把电炉停掉。

1、立即手动打开高位水槽事故喷头，并打开高位水槽加水阀。

2、保证溢流堰水流充足。

3、将高压隔离开关打到接地，并冲洗电雾。

4、注意地沟稀酸，及时将地沟稀酸外排。

5、做好来电开车准备。

操作工发现停电后第一时间打开高位水槽事故喷头，并打开高位水槽加水阀。

干吸岗位：

1、立即手动关闭各产酸，上酸阀。

2、联系电工给地下槽泵送上应急电。

3、密切关注各循环槽，不得冒槽，必要时可打开底流阀将多余酸打到地下酸槽。

4、手动关闭各槽加水阀、串酸阀，如果加水阀关不严，应将干吸加水总阀关闭。

来电：

接到中控来电通知后，按照正常开车顺序开车。

停车应保证地下酸槽不冒酸，及时关闭各加水阀、串酸阀。

1、适当开大高位油箱回油阀门，保证风机油压足够。

2、现场关闭各个副线阀，保证转化温度。

3、做好来电开车准备。

接到中控来电通知后，按照正常开车顺序开风机。

转化工在停电后，第一时间要观察高位油箱回油管提供的油压是否足够用，应适度开大回油阀门。

1、联系调度将发电送至转化发电开关。

2、迅速赶到净化配电室，将1#、2#主断路器摇出至分离位置，将高效洗涤器、气体冷却塔、干燥、一吸、二吸泵泵、地下酸槽泵电机、电除雾电热、备料车间电源断开，至循环水配电室将主断路器摇出。

3、至转化配电室将主断路器摇出，将各电路开关断电，然后检查发电是否送达，如送达先将发电开关送上，然后再将接触器送上，然后将母联开关摇进连接位置，手动合闸，送净化联络线。

4、赶至净化配电室，送转化联络新，将母联开关打到连接位置，手动合闸，联系操作工给污水泵、污酸泵启动。

5、至高压变频室检查高频电源是否正常，将高频轴流风机停掉。

6、至综合楼配电室检查发电源是否送达，必须送达，确保中控高频电源供电。

7、视情况是否将转化循环水配电室送电，送电前先将主断路器摇出至分离位置，各电机停电，只保留行车和检修箱电源。

1、至高频配电室将轴流风机启动，并联系高压配电将风机及净化1#变压器电送上。

2、通知操作工将污水、污酸泵停电，将转化联络线停电，将母联开关打到实验位置，然后将1#、2#主断路器送电，将各电机及送备料线送电。

3、至转化配电室将发电线停电，断开母联和净化联络线，（循环水联络线）。

4、将4#、3#、2#、1#变压器送电，通知操作工将油站启动升温。

5、至循环水站麻将主断路器送电，将各电机送上后，联系通知中控工电器已具备开车条件。

6、等风机启动后，联系中控工将各电炉依次送电（注：

风机不启动各电炉开关不准送电）。

7、听候车间安排。

C、系统停水或供水不足

1、接到调度停水或水压不足的通知后，立即通知净化、转化和干吸岗位。

（停水时要立刻准备停车）。

2、密切注意净化高位水槽情况，如果水量不足时及时联系净化工打开管道泵补充水，如果有异常应立即通知调度停车。

3、注意净化板换进水量，出口酸温，如果酸温过高则联系调度紧急停车。

4、注意干吸酸浓变化，酸温变化，如果酸温上涨过快，或酸浓上涨过快，及时联系调度停车。

5、注意循环水塔液位。

6、如有异常出现及时处理，处理不了及时联系车间和调度，解决不了时及时联系调度停车。

7、如果停车，则在停车后做好来水开车的准备。

！

一定要观察好动力波出口温度，阳极保护出口酸温，干吸酸浓。

1、接到中控水压不足时立刻检查高位水槽及事故喷头情况。

水压不足时及时开启管道泵。

2、及时检查各台泵水封冷却水情况，如果没有水则及时联系中控立即停车。

3、密切注意高效洗涤器、气体冷却塔、安全水封液位情况，如果低于最低液位，立刻通知中控联系调度停车。

一定要注意各泵水封冷却水是否够用，各槽液位是否在最低液位以上。

接到中控水压低的通知后立刻检查各槽酸浓情况，阳极保护情况，如果酸浓过高则及时联系中控联系调度停车。

接到中控水压不足时，立刻检查循环水冷却水塔水量是否足够，如果水量不足立刻通知中控联系调度紧急停车。

要密切注意冷却水塔内液位变化情况，如果液位急剧下降，立刻通知中控准备停车。

D、系统停水、停电等班长如何操作

（1）系统停电

停电：

1、立刻通知调度，并通知各个岗位系统停电，通知电工系统停电，通知车间系统停电。

2、去风机房确认，风机高位油箱回油阀是否开的足够大，油压是否足够，并安排转化工现场关闭补氧孔、副线阀，并安排转化工注意观察风机各测点有无异常。

3、确认净化工是否打开事故喷头和高位水槽加水阀，并确认水量是否充足。

并通知电工送污酸泵污水泵电，安排净化工注意地沟液位，及时打污水。

4、确认干吸各循环槽液位情况，如有冒槽迹象，安排操作工开底流阀。

如果地下酸槽也有冒槽迹象，安排操作工及时将成品酸打到酸库。

5、通知各岗位操作工看各泵电机是否正转，如果不是立即找电工倒。

6、安排个岗位操作工做好来电开车准备。

1、接到调度来电通知后，立刻通知操作工来电准备开车。

2、到各个岗位检查是否做好来电开车准备，是否达到开车条件。

3、通知调度硫酸已做好开车准备，可以开车。

4、接到调度开车指令后，指挥操作工按照正常开车程序操作开车。

5、检查各岗位操作情况，生产是否恢复正常，有无遗漏操作。

（2）系统停水或供水不足

停水：

1、接到调度供水不足指令后，立刻通知各岗位，要求关闭不必要的用水（如果是停水，应通知各岗位准备停车），通知车间供水不足。

2、在中控检查动力波出口温度有无上升趋势，如果有上升趋势，并且在动力波泵提频率后仍继续上升，应立刻联系调度准备停车。

3、检查气冷塔内液位情况，如果水位有下降趋势，安排中控在保证净化各塔出口气体温度、板换出口酸温、阳极保护出口酸温的情况下，适当降低循环水泵出口频率，安排操作工适当关小泵出口阀。

4、到各岗位确认各泵水封冷却水是否足够，如果不够立刻联系调度准备停车。

5、检查干吸酸浓情况，确认干吸供水充足。

来水：

1、接到调度供水正常后，通知各岗位供水正常。

2、检查循环水位情况，并安排转化工将循环水泵出口阀开到正常，安排中控可以将循环水泵频率调到正常，以降低净化各塔出口气温、板换出口酸温、阳极保护出口酸温。

3、检查各岗位操作情况，生产是否恢复正常，有无遗漏操作。

（3）泵跳闸，生产出现异常。

在生产中一旦出现泵跳闸或生产上的一些异常现象，生产班长应当首先通知调度和车间；

然后安排中控工在中控室远程控制。

如果是泵跳闸，立刻安排操作工倒泵，然后联系维修、电工到现场修泵。

如果是其他严重问题，不停车不能解决，并且影响正常生产时，经车间同意后立刻通知调度，马上紧急停车。

需要明确的是：

在出现异常时，班长起到的是协调的作用，主要是对外联系调度，向车间汇报，对内从大局上指导指挥本班操作工应如何操作才能解决问题，而不是必须去实际操作。

在问题解决后则要把每个岗位排查一遍，确保在处理问题过程中开或关的一些阀门、开关都已经复原，确保没有遗漏问题。

然后在汇报车间，联系调度开车。

E、阳极保护漏酸应急预案

1、阳极保护如何判断漏酸

1、根据循环水塔值，漏酸后值显酸性。

2、各阳极保护出水管温度（正常情况下温度波动不大，如漏酸后，酸与水反应放热，水温会剧烈升高）。

二、阳极保护漏酸处理方案

1、发现漏酸立即通知调度令系统紧急停车。

2、停转化风机。

3、停漏酸的阳极保护循环槽的循环泵。

4、漏酸的阳极保护漏电。

5、将漏酸的阳极保护从底流阀放空。

6、将漏酸的阳极保护进出水管道阀门全关，防止酸留至循环水塔。

7、若地面有酸，及时用碱中和。

8、维修人员穿戴好劳保用品进行维修。

9、循环水塔根据值高低进行加碱中和或者换液。

10、待阳极保护恢复正常，凉水塔值合格后联系调度开车。

11、将落在地面处理后的酸，集中处理。

12、维修好后将现场废弃杂物分类处理。

13、将现场处理干净。

F、酸管漏酸应急预案

1、发现漏酸立即通知调度室进行系统紧急停车，并适当降低泵频率。

3、停漏酸的循环泵。

4、将管道酸放空，泄露现场拉好警戒线。

漏酸地面及时用碱中和。

5、维修人穿戴好劳保用品进行更换。

6、待维修修好后，有中控远程调节泵频率看是否漏酸，如不漏酸及时通知调度开车。

7、将落在地面后处理的酸，集中处理。

8、维修好后将现场废弃杂物分类处理。

9、将现场处理干净。

G、双氧水泄露应急预案

1、如果发现双氧水槽露，在周围拉好警戒线。

2、应穿好胶衣、水鞋现场用清水冲刷地面。

3、通知调度来一双氧水空车。

4、把双氧水槽里剩的双氧水导出来打到空车槽里。

5、通知维修人员戴好劳保用品进行维修。

6、待维修好后再把双氧水打回去，看一下是否漏双氧水，如不漏通知调度检修好。

7、维修好后将现场废弃杂物分类处理。

8、将现场清理干净。

H、双氧水槽车漏应急预案

1、如果来双氧水槽车卸双氧水发现漏双氧水，通知调度，在现场拉好警戒线。

2、应穿好胶衣水鞋现场用清水冲刷地面。

3、把车里的双氧水打到我们的双氧水槽里。

4、放空后通知司机开走进行维修。

5、通知调度正常。

I、脱硫塔循环泵跳闸应急预案

1、中控一发现脱硫塔循环泵跳闸，立即通知现场操作工和电工进行查找原因。

2、中控密切关注尾气排放量，发现尾气有超标趋势，立即联系现场，如果短时间无法启动，立即倒泵。

3、现场操作工把泵进出口阀关闭，备用泵进出口阀打开。

4、手动盘车一次，然后确认备用泵有电。

5、现场操作工按启动按钮，启动。

6、中控查看泵电流是否正常。

7、如果泵无异常，正常启动。

G、地下酸槽漏酸应急预案

1、干吸工发现地下酸槽漏酸立即通知中控工和班长。

2、中控工立即通知维修工、车间级调度。

3、中控工把该槽的酸打空，通知干吸工倒槽。

4、现场漏酸过多用碱中和，不多则用清水冲洗。

5、维修人员穿好劳保用品进行焊补维修。

6、修好以后干吸工通知中控恢复使用。

K、2尾气排空超标应急预案

1、中控发现在线尾气检测有上涨趋势，立即通知现场干吸工加双氧水。

2、加完双氧水后中控密切注意在线检测2尾气排放量。

3、如果2尾气排放量达到700左右加双氧水还有上涨趋势应立即通知调度进行调节投矿量，降低2浓度。

4、干吸工听中控指令随时准备加双氧水。

5、如果加双氧水还压不住，通知调度紧急停车，，待排空降下来后在联系调度开车。

L、安全水封抽空

1、联系底吹、转炉并通知调度室。

2、立刻降低风机负荷，开大补氧孔开度。

3、通知净化工现场开大安全水封加水阀。

4、密切关注二级电雾出口负压及安全水封液位。

5、液位正常后通知调度。

风机频率的调节要逐步缓慢调节，待反馈与给定同步后在进行调节。

M、设备、烟气管道泄漏应急预案

1、如果发现设备、烟气管道泄漏，及时通知班长、中控及车间。

2、中控通知维修班设备、烟气管道漏气。

3、现场拉好警戒线（尤其是干吸塔漏气）。

4、维修人员穿戴好劳保用品进行现场检查，如能处理及时修复，如需停车进行维修做好临时性防护措施，并通知车间和调度室。

5、维修好后将现场清理干净，并通知岗位操作工。

如果设备、烟气管道泄漏需停车进行检修，中控一定要细心观察指标的变化及现场漏气情况。

N、防冻应急预案

（1）冬季外排稀酸泵停电或长时间不让排污如何操作？

1、马上联系电工送外排应急电，确保外排量温度，可适当降低流量。

2、如果应急电送不上，要确保外排槽有液让泵自流，确保有适当流量。

3、如果污水处理不让外排，接到通知后应立即组织人员将调度室附近有一段弯管拆开，将管道内存酸排空，确保管道不冻。

管道过长可以多拆几处把酸放空。

（2）、风机循环水停电防冻应急预案

1、将板换进出口阀以及风机电机拆开把电机里冷却水放空。

2、如果停电时间较长应将泵出口阀拆开将管道内存水放空。

3、及时将泵丝阻拆下，放空泵内存酸。

（3）、大循环水停电应急预案

1、立即打开一吸阳极保护进出口水管放水阀将管道内存水放空。

2、将循环水泵丝阻拆下，放空泵内存水。

（4）、成品酸管道停电后应急预案

1、干吸停电后将地下酸槽泵送应急电待干燥、一吸、二吸液位及地下酸槽液位稳定后，将地下酸槽多余酸打空。

2、开地下酸槽回流阀将成品酸管内存酸放空。

平时正常生产干吸工必须保证地下槽有一个空槽，而另一个槽压酸也不能太多。

各循环槽液位在规定范围内，不得槽内压酸过多。

（5）热管蒸发器给水泵停电后应急预案。

如停电后需长时间可根据热管房内温度降泵回流阀打开，放出泵内存水。

（6）循环水废水管路停电防冻应急预案

如长时间供不上电应联系调度，通知人工湖管理人员把管路废水排空。

（7）、成品酸出现透明度小于160及成品酸不合格应急预案

1、及时通知班长车间作出解决方案。

2、首先及时通知酸库管理人员及时倒罐，以免影响其他酸的质量。

3、对三个循环槽进行检查找出是哪个槽影响酸的品质，进行查找原因。