防爆设备完好标准样本Word格式.docx
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O&
r
0.40`Y-|H;
z
0.50mk7&
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M
0.60x!
\ONF5$
带有滚动轴承圆筒构造
6.026X+}^52
12.5!
D!
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25.0x^Yl*iq
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0.40V]*b4nX7
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x}B1d
0.60
'
`1CBU$
0.80[AV4m
表中
L---静止隔爆结合面最小有效长度；
L1--螺栓通孔边沿至隔爆结合面边沿最小有效长度；
（C]o,7cYS
W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。
v]BL[/4
但快动式门或盖隔爆结合面最小有效长度须不不大于25mm。
lCgQ0}<
1.2.2
操纵杆直径（d）与隔爆结合面长度（L）应符合表4-1-2规定LJoGpr8
表4-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面构造参数mm$%VuSrZ&
操纵杆直径
隔爆结合面长度5q"
ON）x
d≤6
L≥6R*Fl8
6<
d≤25
L≥dwcDRH）AW.
d>
25
L≥25#p['
$cC
1.2.3
隔爆电动机轴与轴孔隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦.用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合最小单边间隙须不少于0.075mm;
用滚动轴承构造时,轴与轴孔最大单边间隙须不不不大于表4-1-1规定W值2/3.!
nAX$i~
1.2.4
隔爆结合面表面粗糙度不不不大于
;
操纵杆表面粗糙度不不不大于
。
'
U'
yC2BIn
1.2.5
螺纹隔爆构造：
螺纹精度不低于3级；
螺距不不大于0.7mm；
螺纹至少啮合扣数、最小拧入深度应符合表4-1-3规定。
UwC=1gU
表4-1-3螺纹至少啮合扣数、最小拧入深度mm
b%cF
外壳净容积V（l）
最小拧入深度
至少啮合扣数&
H!
}"
Yk
5.0
z2Z^~，i
0.1<
V≤2.0
9.0
6,-z9#t
2.0
12.5
|^@dFOz
1.2.6
隔爆结合面法兰减薄厚度应不不不大于原设计规定维修余量。
3MRc4UlB
1.2.7
隔爆结合面缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面凸起某些磨平后，不超过下列规定：
LiKxq=K
A、隔爆面上对局部浮现直径不不不大于1mm、深度不不不大于2mm砂眼，在40、25、15mm宽隔爆面上，每1cm2不超过5个；
10mm宽隔爆面上，不得超过2个。
IT$25ZF
B、产生机械伤痕，宽度与深度不不不大于0.5mm;
其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不不大于规定长度2/3.）aX,%yK
1.2.8
隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化解决。
如有锈蚀，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
^i:
B+rl
1.2.9
用螺栓固定隔爆结合面，其紧固限度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
fNrgdfo
1.2.10
观测窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
@]ao"
ui@/
1.2.11
引进设备隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量原则》电气设备分册附录5-A、B、C、D规定。
85GKymz$P
1.2.12
凡不符合1.2.1-1.2.11任意一条者即以为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备.B,{K*-7）MX
1.3
接线XU"
~h64]
1.3.1
进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定：
nMJ#<
v^!
2
A、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度橡胶制造，并按规定进行老化解决。
&
iV,W4
B、接线后紧固件紧固限度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后压扁量不超过电缆直径10%。
NC38fiH_N
C、密封圈内径与电缆外径差应不大于1mm；
密封圈外径与进线装置内径差应不不大于电缆外径0.7倍,但必要不不大于10mm;
厚度应不不大于电缆外径0.3倍,但必要不不大于4mm（70mm2橡套电缆例外）.密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。
7nuU^wc
D、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应所有套在电缆铅皮上。
e;
（0（rI
E、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度普通为5-15mm。
如电缆粗穿不进时，可将穿入某些锉细（但护套与密封圈结合部位不得细）。
mrw=T.
F、低压隔爆开关空间接线嘴应用密封圈及厚度不不大于2mm钢板封堵压紧。
其紧固限度：
螺旋线嘴用手拧紧为合格；
压叠式线嘴用手晃不动为合格。
钢垫板应置于密封圈外面，其直径与进线装置内径差应符合表4-1-4规定。
高压隔爆开关空间接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面间隙应符合表4-1-1规定。
o>
VVsH
高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。
5;
HH4?
]p
G、凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。
^U!
0-y
1.3.2
接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列规定：
）KAEt.
A、绝缘座完整无裂纹；
gN"
7be&
J
B、接线螺栓和螺母螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；
l）^Ft`5
C、接线整洁，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；
<
.?
jc%
D、接线盒内导线电气间隙和爬爪距离，应符合GB38636.3-83〈〈爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”〉〉规定；
WILMH`
E、隔爆开关电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。
sL$:
"
=
1.3.3
固定电气设备接线应符合下列规定：
[;
J>
bi;
3N
A、设备引入（出）线终端线头，应用线鼻子或过度接头接线；
uu>
Pkfo
B、导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
RtM8yar+sn
1.3.4
电缆连接除应符合〈〈煤矿安全规程〉〉第467条规定外，并应符合下列规定：
Bn&
Ws
A、电缆芯线连接严密绑扎，应采用压接或焊接。
连接后接头电阻不应不不大于同长度芯线电阻1.1倍，其抗拉强度不应不大于原芯线80%。
不同材质芯线连接应采用过渡接头，其过度接头电阻值不应不不大于同长度芯线电阻值1.3倍；
@P?
~KW6<
|
B、高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。
中间接线盒应灌注绝缘胶。
pWJFz-
1.4
安全电压jr:
7?
8cH0L
1.4.1
高、低压电气设备短路、漏电、接地等保护装置，必要符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运营、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置整定细则》规定。
LF&
z
1.4.2
短路保护计算整定合格，动作敏捷可靠。
rr02pM0
1.4.3
漏电保护装置使用合格。
`M^=D&
Bf
1.4.4
接地装置abfW[J
1.4.4.1接地螺栓符合下列原则：
fy@<
&
U5rg
A、.电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒外接地螺栓应齐全完整，并标志“┴”符号（运营中移动采掘机械设备除外）。
.Z`avn
B.、电器设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“┴”符号（电机车上电气设备及电压36V如下电气设备除外）。
`3WFjU5a
C.、外接地螺栓直径（G;
lx
容量不大于或等于5KW不不大于M8；
容量不不大于5KW至10KW不不大于M10；
9\mLW"
容量不不大于10KW不不大于M12；
通讯、信号、按扭、照明等小型设备不不大于M6。
QLiu2Uo
D.、接地螺栓应进行电镀防锈解决。
wc}5mHs
1.4.1.2接地线符合下列规定：
{YAJBIvHV
A、.接主接地极接地母线，其截面积应不不大于：
gv-xm
镀锌铁线100mm2；
扁钢25＊4mm2
铜线50mm2。
{byBcG
B、电气设备外壳同接地母线或局接地极联线和电缆接线盒两端铠装铅皮连接接地线，其截面积应不不大于：
c|B.n]Z
铜
线25mm2。
扁
钢50mm2（厚度不不大于4mm）；
镀锌铁线25mm2；
%\dzm-d（C
1.4.4.3接地电阻不不不大于下列数值：
t!
W（_8j
A、100KVA以上（低压中性点直接接地系统）4Ω
B、100KVA以上变压器供电线路重复接地10Ωy
W1）vD7
C、100KVA如下变压器10Ω
D、100KVA如下变压器供电线路重复接地30ΩD%OQe#！
E、高、低压电气设备联合接地4Ω；
F、电流、电压互感器二次线圈10Ω[B#R94
G、高压线路保护网或保护线10Ω
H、井下设备2Ω
I、井下手持移动电气设备1Ω。
H8Bs<
1.4.5
涉笔闭锁装置齐全可靠。
K/j3a[.
1.4.6
井下供电应符合〈〈煤矿安全规程〉〉第458条规定，即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
VMGS[qrG
1.5
不漏油、不漏电规定Pq;
U&
，
1.5.1
不漏油：
固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹，运动部位容许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴.非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其他部件和基本上。
DS.RURzd{r
1.5.2
不漏电：
网路绝缘电阻不不大于下列规定，漏电继电器正常投入运营：
7~^GA.92
1140V
不低于60KΩ
660V
不低于30KΩ~dgDO:
）
380V
不低于15KΩ
127V
不低于10KΩ%p^wZtm
1.6
电气性能检测R]c+?
4J
1.6.1
电气设备绝缘性能必要按〈〈煤矿电气实验规程（试行）〉〉规定周期和项目进行实验，并符合原则，有记录可考查。
WejYy|
1.6.2
绝缘油，新油使用前应做油质分析；
运营中有，每年做一次简化分析；
多油断路器油，每半年进行一次耐压实验。
其他实验项目应按〈〈煤矿电气实验规程（试性）〉〉规定进行。
有记录可查。
"
CSsCA$/
1.6.3继电保护装置计算整定检查，每年进行一次；
对矿井电源继电保护装置，每半年检查一次，并符合整定方案，有记录可查。
R]}}$R`j
1.6.4批示回转仪表应每年检查一次，其精确级别不得低于2.5级；
电源计量仪应每半年校验一次，其精确级别不得低于1.0级。
有记录可查V）Z}En["
1
1.7
设备使用PWaw]*dFmy
1.7.1
高、低压开关选用应符合〈〈煤矿安全规程〉〉第410条规定，与被控制设备容量应匹配，有下列状况之一者，不得评为完好设备。
[-65PC4aN
A、超容量、超电压级别使用者；
B、不符合使用范畴者；
bR*-Ht+wd
C、继电保护失灵，熔体选用不合格者；
D、隔爆磁力启动器用小喇叭嘴引出动力线者。
FOv=!
So
1.7.2井下隔爆型电器设备，必要有在下井前，通过指定隔爆电气设备检查员检查出具合格证，否则一律不得评估为完好。
q.KG^=10
1.8
安全防护^W`<
gR
1.8.1机房（峒室）和电器涉笔，一切也许危及人身安全裸露带电某些及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。
s>
B5l
2Q4
1.8.2机房（峒室）应备有符合规定放火器材。
0[RL>
;
D：
1.8.3机房（峒室）不得存储汽油、煤油、绝缘油和其他易燃物品。
用过棉纱（破布）应存储在盖严专用容器内，并放置在指定地点。
1Ce@*XBU
1.9
涂饰9v;
Vv0k_
1.9.1
设备表面应涂防锈漆，开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致。
JmFl|n/H
1.9.2
设备防护栏、油标、注油孔及油塞等外表应涂红色油漆。
。
y~Bh
1.9.3
设备表面脱落油漆部位应及时补漆。
FuSL
}P
1.10设备环境j2Cks_$：
1.10.1设备表面无积尘、油垢。
Qiua
1.10.2机房（峒室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢，工具、备件、材料等存储在固定地点，安放整洁。
bV（Y`g
1.10.3机房（峒室）通风良好，照明设施亮度适当，符合安全规定。
v/Py"
hQ
1.11
记录、资料*EOdEFsR/
1.11.1固定电气设备场合必要具备有下列记录及资料：
aH4c02s$
A、电气系统图；
B、检查、修理记录，实验整定记录；
C、运转记录，交接班记录，事故记录。
t|H^`Cv6
1.11.2移动电气设备应有下列记录：
$}<
PL}+
A、检查、修理记录，实验整定记录；
B、事故记录。
oo,uO;
0G
GS0;
bI4ay
5
矿用高压开关柜W0y'
5`
5.1
隔爆性能、接线
符合本分册1.2、1.3节关于规定.rx
$mk
5.2
绝缘电阻值^$%S&
W
5.2.1
运营电压为3KV时不低于150MΩ；
运营电压为6KV时不低于250MΩu}>
#Eb
5.2.2
有规定期内测定记录。
P<
PJ）>
y）F;
zW<
+
6
高压隔爆配电装置tkVbo.[8K
6.1
隔爆性能Ot:
CPm@
6.1.1
隔爆面表面粗糙度及间隙应符合本分册1.2节规定.隔爆面伤痕不超限、无锈蚀，涂防锈油。
X'
wE7=29M
6.1.2
不用线嘴应用与法兰盘厚度相适应，表面粗糙度不不不大于
钢垫板封堵。
Tu@8}C
6.1.3
接线符合本分册1.3节规定。
XOxr?
NPQ^
其他按本分册2、3章规定检查。
h"
Xg;
（K
w
Qv'
8A_}
8
低压隔爆开关xN=i]~
8.1
外观检查Q<
z_/j9
8.1.1
外壳无变形，无开焊，无锈蚀，托架无严重变形。
gGuZ8:
f
8.1.2
操作手柄位置对的，扳动灵活与操作轴连接可靠，无虚动作。
s<
*XNNE7
8.1.3
磁力启动器按扭与手柄及壳盖闭销关系对的，并有警告标志。
VK}fsOnj0
8.1.4
接地螺栓、接地线完整洁全，接地线标志明显，有规定期内接地电阻实验记录。
^sa#8^,K
8.2
隔爆性能#@^t;
）|
8.2.1
隔爆面应符合本分册1.2节规定。
^9^WuSq
8.2.2
接线应符合本分册1.3节规定.xG}（5Tt
8.3
触头Lk~ho?
^`
8.3.1
主触头辅助触头接触良好，接触面积不不不大于60%。
触头不同期性不不不大于0.2mm；
触头开距、超距、初压力、终压力符合出厂规定，无规定期，可参照表4-8-1规定。
GMMp|WV|
表4-8-1矿用隔爆磁力（手动）开关触头技术特性表e"
/;
7:
J5\
开关型号
接触器型号
主触头
辅助触头/3;
4#:
Kkw
开距:
80Z6F.k`
（mm）
超距n,=VQOu
初压力N5*u]j
（N）
终压力（N）
三相不同期性（mm）
开距（mm）
超距（mm）
初压力（N）
终压力（N））
pT?
/J
QBZ-80g）p,5BADm
QBZ-30i-bJS6
QBZ-30N
JB-40b`））{LR
F_Y7@Ei/
QBZ-40
≥4.5
≥1。
5.
≥1.5
≥7.6
≥4.5
≥1
≥0.7
≥0.9VUVaaOmO
QBZ-60
JB-80
4.5-5
2.8-3.3
13-16
16-20
0.2
3-3.6
1.8-2.6
1.44-1.76+|bmT
JB-100
≥6
≥0.9QFgsq{
QBZ-60N
*GxTX3i}vc
QBZ-80
.u:
81I=w（
QBZ-40，80
5m?
8yT}
JB-75
12±
1
2.5-3.5最小1.5
9-15
18-25
≥10（上端）
3-4
1.5-3`D`sr[3n
QQBZ-80A
o4*+T8[|5
QBZ-80G
c6nflk.l
QBZ-80N
yHHt（GM|o
A81ls#is
QBZ-120
JB-150改
15+1
3-4最小1.5
12-20
30-45
14-18（上端）
1.5-3S}$r>
[t
≥5
≥3
27-33
30.6-37.4
≥1.1
≥1.5UilMv~0
QBZ-120中间继电器
CJ8-10
≥2
1.3-1.55
1.62-2
0.9-1.1
1.12-1.4Q3|T'
:
l4
QBZ-200
JB-300改
15±
4-6最小2
25-35
50-70
15-18qZ}P*+`Q
（上端）
1.5-3%g1,Nk
8.3.2
触头无严重烧损。
XzXZJ[uq
8.4
消弧罩（9<
guv
8.4.1
零件齐全、完整，无裂纹。
6B@CurgB
8.4.2
消弧片数量应符合出厂规定。
如无出厂规定期，380V不少于8片；
660V不少于11片。
:
6zG7qES3
8.5
隔离刀闸开关;
5tazBy&
C
8.5.1
接触良好，插入深度不不大于刀闸宽度2/3，接触面积不不大于刀夹75%。
g.@u~SI1
8.5.2
动刀闸开合位置、动作方向与受柄严格协调一致。
$
P>
8.6
导线、带电螺栓#]#sGmW/L
8.6.1
导线绝缘无破损老化，绝缘性能良好。
绝缘电阻：
1140V不低于5MΩ；
660V不低于2MΩ；
380V不低于1MΩ。
$KLD2BAL
8.6.2
配线整洁、清晰、开关内部导线不得有接头。
ithewup
8.6.3
开关露出带电螺栓应用绝缘材料封堵好。
E\IlF6
8.7
保护装置x5QaM.+=J
8.7.1
继电保护装置动作敏捷可靠，有规定期内实验整定合格记录。
Ij$lDJS
8.7.2
熔断管无严重烧焦痕迹，无裂纹。
熔体容量选用适当。
>
IX/<
{）;
M
8.8
标志
开关有明显用途标志。
@FC"
nM
zfc3）7
9
50KVA及以上户外变压器*1G>
YH
9.1
外观检查"
dROb}szn
9.1.1
零部件齐全、完整、紧固。
etoo#h"
]1
9.1.2
通气孔不进水、不堵塞，放油阀门密封良好。
各结合面、阀门不渗油。
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