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70

9

城市建筑垃圾

28

10

混凝土废渣

219

合计

5200

年处理处置量:

5200×

330=1716000(吨)

项目总建筑物(构筑物)面积54715平方米。

建筑(构筑)物一览表

名称

建筑面积m2

层数

总高m

结构形势

固废储存库

22500

15.00

墙体混凝土、

顶棚钢结构

预处理车间

10300

混凝土结构

烧结物储存仓

11000

30.00

成品制备间

8900

6.0

办公楼

840

3.90

砖混结构

地下混凝土斜廊

700

3.50

污泥搅拌池

300

5.20

门卫

15

4.20

磅房

60

宿舍

100

项目主要耗能品种及耗能量

本项目主要耗能品种及耗能估算量详见下表:

项目能耗指标表

名称

计量单位

年耗量

折标煤系数

标准煤量(吨)

柴油

150.00

1.4571kgce/kg

218.57

19055

0.0857kgce/m3

1.63

万度

330.83

0.1229kgce/kwh

406.59

626.79

该项目固废综合利用能源量:

1、年利用煤矸石34.7万吨,煤矸石的热值800Kcal/kg,煤矸石含水率10%;

折合标煤:

347500×

(1-10%)×

800Kcal/kg÷

7000Kcal/kg=35740t-ce

2、年利用污水污泥6.9万吨,污水污泥的热值1000Kcal/kg,污泥含水率80%,

69000×

(1-80%)×

1000Kcal/kg÷

7000Kcal/kg=1970t-ce

3、本项目实施后,通过固废的综合利用,年可实现节约标煤37710吨。

 

相关法律、法规

1、《中华人民共和国节约能源法》(国家主席令第77号)

2、《中华人民共和国可再生能源法》(国家主席令第23号)

3、《中华人民共和国循环经济促进法》(国家主席令第4号)

4、《中华人民共和国清洁生产促进法》(国家主席令第54号)

5、《中华人民共和国建筑法》(国家主席令第91号)

6、《中华人民共和国计量法》(国家主席令第28号)

7、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号);

8、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发改委2010第6号令)

9、《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2011年本)(国家节能中心)

10、《固定资产投资项目节能评估报告编制指南》(2011年本)(国家节能中心)

11、《山东省节约能源条例》(鲁政发[2009]94号)

12、《山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》(鲁政办发[2007]42号);

13、《枣庄市固定资产投资项目节能评估和审查办法》(枣政发[2007]17号);

14、滕州市人民政府办公室关于印刷《<

固定资产投资项目节能评估和暂行办法审查>

实施细则(试行)》的通知(滕政办发【2011】129号)

行业与区域规划、行业准入与产业政策等

1、《产业结构调整指导目录》(2011年本)

2、《中国节能技术政策大纲(2006年)》(国家发展改革委员会、科学技术部)

3、《中国节水技术政策大纲》(国家发改委公告2005年第17号)

4、《节能中长期专项规划》(国家发改委发改环资[2004]2505号)

5、《山东省节约能源“十二五”规划》(鲁政办发【2011】55号)

6、《大宗工业固体废弃物综合利用“十二五”规划》

7、《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》

8、《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行)》

9、国家重点节能技术推广目录

10、国家明令淘汰用能设备、产品目录

相关标准与规范等

一、管理及设计方面的标准和规范

1、工业企业能源管理导则GB/T15587-1995

2、工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-1997

3、用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006

4、设备及管道保温保冷设计导则GB/T15586-1995

5、采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003

6、建筑照明设计标准GB50034-2004

7、工业炉窑保温技术通则GB/T16618-1996

8、水泥窑协同处置污泥工程设计规范GB50757-2012

9、水泥窑协同处置工业废弃物技术规范GB50634-2010

10、污水处理厂污泥处理处置最佳可行技术导则

二、合理用能方面的标准

1、评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998

2、评价企业合理用热技术导则GB/T3486-1993

3、热处理节能技术导则 

GB/Z18718-2002

4、蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T12712-1991

5、设备及管道保温保冷技术通则GB/T11790-1996

6、设备及管道保温保冷设计导则GB/T15586-1995

7、设备及管道保冷效果的测试与评价 

GB/T16617-1996

8、设备及管道保温效果的测试与评价 

GB/T8174-1987

9、节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992

10、用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006

11、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 

50185-1993

三、工业设备能效方面的标准

1、清水离心泵能效限定值及节能评价值GB19762-2005

2、中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值 

GB18613-2002

3、容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值 

GB19153-2003

4、三相配电变压器能效限定值及节能评价值 

GB20052-2006

5、通风机能效限定值及节能评价值 

GB19761-2005

四、其它文件和资料

1、滕州市东郭水泥有限公司提供的《滕州市固体废弃物处理处置中心项目可行性研究报告》;

2、滕州市东郭水泥有限公司提供的其他资料;

项目建设地概况及能源消费情况

一、项目建设地概括

项目所在滕州市位于山东省南部,东依沂蒙山区,与枣庄市山亭区毗邻,南临枣庄市薛城区,西濒微山湖、与微山县相连,北靠孔孟之乡、和邹城市接壤,地处北纬34°

50′至35°

17′和东经116°

49′至117°

24′之间,京沪铁路、京福高速公路和京沪高速铁路贯通境内南北。

全市总土地面积1485k㎡,境内东西宽45km,南北长46km。

下辖17个镇,4个街道。

地形地貌。

滕州市地处鲁中南山区的西南麓延伸地带,属黄淮冲击平原的一部分。

地势从东北向西南倾斜,依次为低山、丘陵、平原、滨湖。

海拔最高点596.6米(东郭镇莲青山),海拔最低点33.5米(滨湖镇湖东村),市驻地海拔65.4米。

低山丘陵区面积454k㎡,占全市总面积的30.5%;

平原区面积914k㎡,占全市总面积的61.6%;

滨湖区面积约117k㎡,占全市总面积的7.9%。

地质。

滕州市地层在全国属华北地区型,在山东属鲁西底层分区的泰安地层小区与济宁地层小区。

地质构造以折皱和断裂为主。

境内共有大小山头453个,其中沙石山130个,青石山323个,最高峰为莲青山摩天岭,高596.6米,其次为龙山,主峰高415米,被称为古滕八景之一的“谷翠双峰”,东峰高400米,西峰高408米,两峰并起,其间洞壑玲珑、虚谷相连。

其他著名的山有小白山、染山、马鞍山、谷山、吉山、孤山、南龙山、落凤山等。

气候条件。

滕州市地处暖温带半湿润地区南部,季风型大陆性气候明显,大陆度为66.4%。

四季分明,雨量充沛,光照充足。

年均日照2383小时,年平均气温13.6℃,年平均地温16.3℃。

最热月为7月,平均气温26.9℃;

最冷月为1月,平均气温-1.8℃。

全年平均年降水量773.1毫米,年降水量最高为1245.8毫米(1964年),最低为388.9毫米(1981年)。

年平均降水日为81.8天,平均降雪日数7天。

气压平均为1007.1百帕。

年平均风速2.8米/秒,主导风向为东南风,频率为12%。

水文及水文地质。

滕州市水资源丰富,地下水综合补给量3.21亿立方米,总储量6.5亿立方米,地下水可利用量2.55亿立方米,是我国北方的富水区。

滕州境内河流属淮河流域、京杭大运河水系,大都发源于市东、北部的山丘地带,由东北流向西南,注入微山湖。

全市共有大小河道近100条,有的自成体系,单独出境。

其中流域面积在20平方km的有22条,100平方km以上的6条,多为老年性季节河道。

主要河道有城河、郭河、界河、北沙河、薛河、小苏河、小魏河、小龙河等。

境内泉水众多,据明代县志记有18泉,清代记有32泉,著名的有荆泉、羊庄泉群、魏庄泉群、马庄古泉。

荆泉为市区居民和工农业生产的主要源泉。

马庄古泉位于滨湖镇马庄村东北,丰水期日涌水量4838立方米,属优质矿泉水,水中含有人体需要的多种微量元素。

土壤。

滕州市土壤总面积10.98公顷,分为5个土类、12个亚类、22个土属、90个土种。

褐土主要分布低山丘陵区,面积4.51万公顷,占总面积的41.05%。

潮土分布诸河流中下游、面积4.467公顷,占40.66%。

棕壤分布山丘中下部、面积10106公顷,约占9.2%。

砂姜、黑土分布洼地、低平原地带,面积9684公顷,占8.81%。

水稻土分布湖洼地区,面积308公顷,占0.28%。

矿产资源。

滕州是全国有名的能源基地、建材之乡,境内探明矿产资源30余种,其中煤炭总储量为52.3亿吨,分布于14个乡镇,煤地层共含煤18-22层,是全国重点煤炭开发基地,石灰石总储量5亿吨,花岗岩13亿吨,水泥年产量600万吨。

河沙资源丰富,全是黄沙,粒度均匀,杂质少,表面积大,强度高,是很好的建筑材料。

此外,铝钒土、石英石、花岗岩、白云石、黑色胆石、萤石等也有一定的储量。

生物资源。

农作物品种资源有18科323个品种,主要粮食作物有小麦、玉米、地瓜、高梁、谷子、小杂粮等,是全国著名的粮食精种高产基地。

油料作物有花生、大豆、芝麻等。

林果资源有46科144种。

盛产野生中药材。

动物资源有62科145种,主要饲养牛、羊、猪、兔、鸡、鸭、鹅、鹌鹑、肉鸽等,是全国著名的青山羊基地。

本项目位于山东省滕州市东北部东郭镇境内,南临京福高速公路出口,西临京沪铁路,紧靠滕平公路,交通十分便利。

综上所述,该厂址地理位置优越,自然条件、社会经济条件、交通运输和基础设施条件较好,符合滕州城市总体规划和土地利用规划,适宜项目建设。

二、项目建设地能源消费情况

滕州市用电量平稳增长。

全社会用电量52.94亿千瓦时,增长10.1%,全部工业用电量42.28亿千瓦时,增长8.6%。

滕州供电部售电量22.94亿千瓦时,增长12.0%,其中,农业生产用电0.94亿千瓦时,增长3.5%;

大工业用电11.85亿千瓦时,增长14.5%;

居民生活用电4.89亿千瓦时,增长12.9%。

2010年以来,全市规模以上工业万元增加值分别是38.97亿元、87.38亿元、148.63亿元,能源消耗总量分别是75.98、169.73、287.30万吨标准煤,共实施COD减排项目5个,减排1400吨,实施二氧化硫减排项目10个,减排2500吨;

顺利通过国家淮河流域水污染防治核查,圆满完成污染源普查,成功创建省级环保模范城市。

滕州市2011年能耗指标是:

GDP能耗:

0.9887吨标煤/万元;

工业增加值能耗:

1.66吨标煤/万元

项目所在地能源资源供应条件

一、电力供输条件

滕州市电力充足,总装机容量58.8万千瓦,电网可供能力达100万千瓦,年社会用电量33.7亿千瓦时。

现拥有35kV变电站10座,主变容量5.98万千伏安;

拥有110千伏变电所4座,其主变压器容量分别为2×

20兆伏安、1×

10兆伏安、2×

20兆伏安和1×

40兆伏安。

项目区电力供应充足,完全能够满足本项目用电需求,供电有保障。

本项目供电由滕州市供电公司负责。

二、供水条件

滕州市水资源丰富,地下水综合补给量3.21亿立方米,总储量6.5亿立方米,地下水可利用量2.55亿立方米,是我国北方有名的富水区。

该项目用水主要是生产工艺及职工生活用水。

根据项目区域实际,项目供水由东郭水泥有限公司自备水源供给,日常供水量完全能满足生产、生活用水需要。

三、燃料供应条件

滕州市煤炭总储量为52.3亿t,分布于14个乡镇,煤地层共含煤18-22层,是全国重点煤炭开发基地。

本项目生产所需燃料主要为无烟煤,当地市场充足,可满足项目需要。

项目对当地能源消费的影响

本项目综合用能为626.79吨标准煤/年,主要是电力、燃油和水的消耗,其中电力消耗占了主要比重。

该项目在选择能源时充分利用了当地能源供应保障系统和依托单位的支持,在能源选择时做到了经济、可靠,该项目用能结构合理。

该项目所消耗能源占滕州市的能源消耗比例较低,项目投入运营后,其能源消耗不会对滕州市的能源消耗水平、能源消耗结构等区域能源状况产生明显的影响。

项目用能情况分析评估

工艺流程与技术方案

本项目包含的固体废弃物来源比较复杂,通过对本项目所处理废弃物常用工艺进行比较,最终选用预处理及充分依托利用JT窑生产工艺技术综合利用法作为固体废弃物的处理方法。

综合处理工艺介绍

一、固体废弃物处理处置中心工艺

工艺布置图见附图

二、依托工艺技术

新型JT窑根据其技术特点以及国内外实践经验,非常适合对危险废弃物和工业废弃物进行无害化、减量化、资源化利用。

由于在水泥矿物的形成过程中有液相出现,因此在使用废弃物以后,其焚烧的残渣可以被水泥矿物吸收或者固熔,从而不存在残渣的处理问题。

水泥窑内1350℃到1450℃,将使固体废弃物中主要有机物的有害成分峰焚毁率高达99.999%以上。

1、工艺流程说明

生产所用原材料,粘土、石灰石、硫酸渣、无烟煤,经过烘干破碎工序,由提升设备输入原料储存库,经大型皮带输送设备入原料均化库,通过微机配料入原料磨进行粉磨,粉磨后的原料粉经均化处理后由提升设备通过多点下料,搭配输入均化库,然后输送至JT窑进行煅烧,经高温煅烧后的产品由链运机入破碎设备,经提升机进入产品储仓,同混合材和石膏一并通过微机配料进入进行粉磨,粉磨后的产品经提升机由空气斜槽入成品仓,然后通过多库搭配或空气均化入成品均化仓,通过微机包装(或散装),检验合格后出厂。

2、工艺流程图

依托技术工艺流程图

三、设备配备

项目主要设备明细表

规格型号

数量

单位

功率(kW)

固废预处理系统

钢制计量斗

4000×

3800

 

计量秤

B650×

2000

3.3

皮带机

B800×

50m

11

给料机

B1200mm

5.5

破碎机

φ1200mm

180

120m

提升机

NE100×

24m

18.5

除尘器

LDC150-300

LDC200-400

30

装载机

Zl50 

污泥处理系统

污泥搅拌链板机

B10m×

22m

12

高压浓浆泵

I-1B5寸

不锈钢密闭装置

11m×

22m×

8m

浓浆泵

I-1B2寸

10.5

B800m×

14m

15.4

操作平台密闭装置

废气处理系统

预加水密闭装置

半干法喷雾塔

φ8600mm×

18260mm

LDC1000-2000

120

通风管道

φ800

给水泵

 1

 台

9.5

四、JT窑处理技术对不同废弃物的处理处置情况如下:

1、钢渣(转炉渣)综合利用

利用钢渣(转炉渣)配料,不仅节能降耗、减少污染,而且能提高产品强度和产量。

特别是微量成分,如MnO、CaF2、P2O5、等对原料的易烧性有很大提高。

原料的易烧性(1350℃)F-CaO变化

掺量

2%

3%

4%

5%

6%

7%

F-CaO含量

3.55

3.03

2.55

2.02

2.18

2.36

成品强度变化表

抗折

抗压

3天

28天

3天

加前

5.4

8.4

29.0

51.0

加后(5%)

5.7

8.7

30.0

53.7

注:

KH、N、P三率值不变,产品配热3136J/g

2、污泥无害化处理

污水处理厂污泥主要成分含有大量氮、磷、钾等元素的有机质和少量的(Cu,Zn,Pb,Cd)及其化合物。

在含水量为80%时,污泥自身燃烧所产生的热量为(1kg脱水干化污泥为基准)2531.54kJ/kg左右,脱水干化污泥完全可替代部分燃料用于水泥污染。

3、利用煤矸石生产水泥

采用煤矸石作为原燃料生产水泥是由于煤矸石和粘土的化学成分相当,可以替代粘土提供硅质铝质成分,同时煤矸石能释放一定热量,可替代部分燃料。

煤矸石作为原燃料生产水泥的工艺过程与生产普通水泥基本相同。

将原燃料按一定比例配台。

磨细成原料,烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分的数量,再加适量的石膏和混合材料,磨成细粉而制成水泥。

利用煤矸石代替粘土生产普通水泥能提高产量及质量。

这是因为煤矸石配料比粘土配料配入的原料活化能降低许多,其少量的煤可以加强原料的预烧,提高原料的预烧温度,另外,煤矸石中的可燃物有利于硅酸盐等矿物的受热溶解和形成,因为煤矸石配原料表面能高,硅、铝等酸性氧化物易于吸收氧化钙,可加速硅酸钙等矿物的形成。

目前采用煤矸石配原料生产普通水泥在技术上已经成熟。

我国已经有成功地把水泥窑改造成煅烧粗放型固体废弃物焚烧炉的先例,已发明了固体废弃物造水泥的专利技术,并进入使用阶段,开始了规模化生产。

焚烧后的固体废弃物渣作为原料配入水泥原料中经过高温焚烧后,有害物质被分解或化合成无害物质。

主要耗能工序及其能耗指标

一、固废预处理系统

本系统主要耗能品种有:

柴油、电力。

1、燃油消耗量:

150吨/年;

2、电力消耗量:

173.84万kwh。

装机功率:

274.3kw

平均需要系数:

0.8

有功功率:

219.5

功率因数:

无功功率:

164.6

视在功率:

274.3

年运行时间:

7920小时

该系统消耗能源量折合标煤:

150000kg×

1.4571kgce/kg+173.84万kwh×

0.1229kgce/kwh

=432.22(吨)

能耗指标:

432.22吨标煤/1647030吨=0.26kgce/吨

二、污泥处理系统

电力、水。

1、电力消耗量:

27.48万kwh。

43.4kw

34.7

0.85

21.5

40.8

2、水消耗量:

13860t

主要是污泥吸湿,污泥含水率为80%,需用高压污泥泵把污泥吸湿到含水率100%,每天处理吸湿污泥约210吨,每天需用42t/d,年用水量:

13860t。

13860t×

0.0857kgce/m3+27.48万kwh×

0.1229kgce/kwh=34.96tce

34.96吨标煤/210吨=166.50kgce/吨

三、废气处理系统

87.12万kwh。

129.5kw

110

82.56

137.6

7920小时

2640t

喷淋塔每天用水20t/d,全年按330天计算,年约用水6600t,水循环利用率为60%,补充新鲜水量为40%,年生产实际用水2640吨。

2640t×

0.0857kgce/m3+87.12万kwh×

0.1229kgce/kwh=107.30tce

107.30吨标煤/1716000吨=0.06kgce/吨

主要耗能设备及其能耗指标

一、zl50型装载机

台时耗油量:

18升/时

二、LDC1000-2000除尘器

过滤面积2000m2,

处理风量102000m3/小时

袋子直径φ130,长度6米,数量1000条

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