地面主要通风机开工报告Word文档下载推荐.docx
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（六）附属装置安装
（七）试运转
五、主要施工设备一览表
六、工期安排
七、劳动组织
八、施工质量标准
九、安全技术措施
主要通风机安装施工组织设计
一、工程概况：
该煤矿技改煤矿，需安装防爆轴流抽风机，砼风道与通风机连接。
安装风机2台，一台运行，一台备用，电控配套2套，双回路供电，分别引自35KV变电所的2个供电回路。
风量的调节使用风道上的风门，通过风门的上下移动调节不同的开度，从而达到控制风量的目的。
风机型号：
FBCDZ-NO28/2*450
配用电机型号：
YBFe630-8
功率2*450KW
电压10000V
风量5400-11400m3/min
风压1600-4550pa
二、工程量
1、风机2台
2、风门2个
3、电源启动柜380V1套
4、风机钢轨铺设2台
5、附属装置2套
三、风机性能特点
（一）FBCDZ轴流通风机主要由集流器、一级风机、二级风机，不停车加油装置，轴承测温装置，扩散器，扩散塔，托轮等部件组成。
它是由两台隔爆型电机分别驱动两组工作叶轮来完成通风工作的。
根据生产需要，对旋风机也可单机运行，对旋风机比单机运转可增加风量45%—70%，增加风压100—192%与双机串联运转比、风量增加25%，风压约增加50%左右，对高阻力矿井增加更为显著。
由于叶片采用了多个档次的可调角度并刻有明显的角度标志，同时带有专用工具，可根据本矿井的通风网络，方便地改变叶片角度，使风机始终保持在高效运行状态。
但不允许在超过配套电机额定功率下运行。
（二）启动柜型号
控制电机功率450KW，最大工作电流35A，最大启动时间总和60S。
1、概述：
1.1本型起动箱安装在户内，保证在下列工作条件下正常进行；
1.1.1海拔高度不超过2000米；
1.1.2周围介质温度不高于+40℃，不低于－10℃；
1.1.3空气相对温度不大于85%；
1.1.4振幅不大于0.5mm，频率不大于每分钟600次的振动；
1.1.5在无爆炸危险的介质中，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的地方。
2、起动性能
本产品起动电动机时，电源进线的起动电流，不超过电动机额定电流3—4倍，对于所有工作制级别，起动箱允许从冷态连续起动两次，起动时间为15S，两次启动之间的时间间隔为30S，而进行再次起动前，应使自藕变压器冷却到周围空气温度。
起动箱最大起动时间和已达规定时间，则起动后的冷却时间，应不小于4小时才能再次起动。
因此本产品仅作长时间间歇起动之间，不适宜在频繁操作条件下使用。
3、产品结构
本产品为箱式防护结构，由交流接触器、热继电器、时间继电器等元件组成，系采用自动控制方式，时间断电器的调节范围为0—99S，出厂时整定在15S
4、安装和使用
1.1本产品在安装完毕使用之前，必须按接线原理图复核接线是否有误，按电动实际起动时间的要求，调整时间继电器的动作时间，按电动机的额定工作电流，调整热继电器的动作电流，然后进行动作试验。
1.2自动操作
合上电源开关红色指示灯亮，将转换开关旋至“自动”位置上（90千瓦以上）；
按“起动”按扭，起动机开始起动，红灯熄灭，黄灯即亮，同时时间继电器开始工作，经一定时间后（既时间继电器整定时间），时间继电器触电闭合，交流接触器接通，既自动切换使电动机正常运转，同时黄灯熄灭而绿灯亮；
按“停止”按钮，电动机即停止工作。
1.2.3手动操作（90千瓦以上）
合上刀开关，红色指示灯亮，将转换开关旋至“手动”位置上，按“起动”按钮，电动机开始起动，红灯熄灭，黄灯即亮，待电动机转速接近同步转整时，即电流表的指针逐渐下降至接近电动机额定电流，再按“运转”按钮电动机开始正常运转，同时黄灯熄灭而绿灯亮，按“停止”按钮，电动机即停止工作。
四、施工方案方法
（一）施工准备、
施工前针对本工程的具体情况，从技术、人员、材料、施工设备几个方面进行施工准备，编制施工措施并经审批，贯彻到每个施工人员中去，施工工种齐全到位，材料、施工设备准备完毕，施工所用电源接好。
（二）基础验收
基础施工完毕后，测量部门根据风道中心线确定风机安装中心线，将中心线投于基础平面上，根据中心线安装2台风机底座，钢轨预埋符合设计要求，垫铁均匀，相对位置、尺寸、深度倾斜度都符合要求。
检查基础强度，表面无蜂窝、空洞，砼饱满密实，杂物清扫干净，对于基础偏差大的地方，进行处理，处理好后验收，验收后填写基础检查记录有关方签字，无问题后，方可进行安装。
（三）设备清点检查验收
风机机械设备及电气设备到货后，与供货方、监理公司等到现场进行验收，首先按照设备装箱单对设备进行清点，外观检查，是否缺件，构件腐蚀变形等缺陷，验收清点后做好记录，相关方签字，有问题的补齐或修复。
（四）风机安装
根据风机的中心线，挂5T倒链，起吊风机就位，进风口与风道搭接，并将其支撑牢固，风机底座放在钢轨道上，根据设计标高位置，用水准仪将风机中心标高确定，利用垫铁组调标高位置，风机的水平度利用方框水平仪放于风机基准轴头上测量，调整利用斜垫铁进行好。
钢轨道中间用扁铁做拉筋，采用焊接方式焊牢固。
二次灌浆：
支好模板对钢轨道进行灌浆，砼强度使用C20，灌浆完后，盖上草垫，浇水养护。
（五）电气设备安装
电气设备安装包括2块起动柜，柜盘下边放置一基础槽钢底座，底座下边应平整，电气柜安装应保证水平及垂直度，同时盘后，盘两侧应有不少于800mm的检修空间，安装完毕后，柜底与基础槽钢应断续焊接。
接地装置安装：
在室外打3根接地极，接地极使用φ50×
2.5m镀锌管3根，垂直打入地下，接地极间隔不少于5m，接地干线使用-40×
4镀锌扁钢，干线与设备间使用不少于35mm2的软铜线连接，接地极、接地母线全部使用焊接连接，接地做好后，在任一处用接地摇表测接地电阻应不大于4Ω，否则应采取措施。
通电试验：
送电前，应与接地连接好，先开柜检查盘内有无缺件松动等情况，有问题先进行处理，对盘应进行清扫，清除遗留物，线头，灰尘等无问题后方可送电试柜。
接上电源线，送电、观察柜面上的仪表指示是否正确，信号指示灯是否正常，各种开关操作是否灵活、可靠，盘内有无放电声、异味等现象，无问题后，通电试验启动柜，启动柜内接触器的吸合顺序是否正确，两者之间的延时时间是否正确，若与说明书不符合应对启动柜时间进行调整，使之符合要求。
电缆敷设：
风机电源使用U-3×
0+1×
16橡套电缆，2趟，沿电缆沟进入电源柜，启动柜与风机之间电缆也使用橡套电缆U-3×
16，电缆进出风机控制室要穿钢管，并堵好。
（六）附属装置安装，包括安装升降架，风门。
（七）试运转
二次灌浆达到强度后，进行试运转。
试运转前的准备工作：
先将操作运行灵活并密封严密，启动柜与电机连接好电缆线。
手动盘后，叶轮转动是否灵活，无阻滞，碰察，冲击等异常现象，打开轴承座，检查轴承内的润滑脂数量是否达到空隙的2/3，油质是否干净，若有问题清洗换油，试运前将风机检查一遍。
试运转：
先点动风机试转一下，观察风机转动振动情况，轴承温升等。
点动运转无问题后，正式空负荷试运转，空负荷试运转不少于4h，转子运行平稳，转子与机壳无摩察声音，风机振动及轴承温度符合要求，电压、电流表信号灯指示正确，停车后，重新检查一遍风机部件。
负荷试运转之前，打开调节风门，打开井口的封闭门，抽地面风，清扫风路中的杂物，所有人员远离风门等处，负荷运转时见不少于8h，试运转后，各部分符合要求。
五、主要施工一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
三脚架
φ108
付
2
倒链
5T
台
3
吊车
8T
辆
4
电焊机
BX-330
5
万用表
支
6
千斤顶
20T
7
兆欧表
10000V
8
接地摇表
9
振幅表
六、工期安排
考虑单班作业，施工工期31天，施工进度表附后。
七、劳动组织安排
成立项目部，由项目经理统筹安排施工任务，项目部下设工程技术组，材料组，安全质量组，生产组。
具体设置如下：
项目经理1人，副经理1人。
技术组：
工程师1人
材料组：
材料员2人
安全质量组：
2人
生产组：
班长1人。
副班长1人，钳工4人，起重工2人，焊工2人，电工3人，生产组小计13人。
参加本工程人员共计19人。
八、施工质量标准
1、垫铁的材质必须符合要求，严禁有裂纹；
2、平垫铁规格13075，斜垫铁16065，表面粗糙度达到6.3。
3、相邻垫铁组间距离为500—1000；
4、每一组垫铁减少垫铁块数，一般不超过3层（斜垫铁成对使用视为一组），并应将各垫铁相互焊接；
5、道柜下面垫铁分布要均匀，找平，用焊接方式焊接牢固；
6、主轴的水平度严禁超过0.1/1000；
7、对旋轴流式通风机叶轮和机壳的间隙必须符合技术文件规定，无规定时，间隙应均匀，叶轮对应两侧的径向间隙，允许偏差±
2mm；
8、通风机安装后，必须转动灵活，无阻滞现象；
9、风机风叶角度符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母；
10、通风机接口严密，结合处不漏风，法兰螺栓穿向一致，螺母露出螺距2—4个螺距；
11、机体中心线与转子中心线重合度允许偏差2mm；
12、机体位置允许10mm；
13、机体标高允许±
10mm；
14、风门支撑梁及导向轮安装应符合要求，牢固可靠；
15、风门和滑道平直，滑道宽度一致，两侧间隙相等；
16、通风机试运转必须符合设备技术文件及《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。
17、通风机空负荷运转为4h，负荷运转8h；
18、风机电机运行电流严禁超过额定值，运行平稳，转子机壳无摩察现象；
19、轴承温度不超过80℃，温升不超过40℃；
20、试验风门和风门绞车运行状况，电机反转反风时间不超过10min；
21、通风机的水柱计、电流表、电压表，轴承温度计等安全仪表必须符合设计要求，且灵敏可靠。
一十、安全技术措施：
1、起吊所用的起重索具在使用前必须经过检查，有问题的严禁投入使用；
2、所使用的起重设备必须有足够的保险系数；
3、施工所用的电气设备必须绝缘良好，防止触电；
4、电气设备试电试盘时，必须先与接地干线相连；
5、施工现场必须有足够的照明；
6、施工现场人员必须戴安全帽；
7、对施工人员加强安全教育，做好自保互保，防止事故发生；
8、试运转前必须将风道内的杂物清理干净，确保风道内无人时方可起动风机；
9、施工现场物品堆放有序，做到文明施工。
10、施工前对所有施工人员进行一次安全教育，学习施工过程及安全注意事项，学习完后签字。
11、未尽事宜，遵守国家或行业有关安全规程执行；
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