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施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
2质量管理制度
制度名称
制度内容
工程项目质量总承包负责制度
总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。
每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。
技术交
底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业人员的技术交底。
各级交底以书面进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。
材料进场
检验制度
本工程的钢筋、混凝土及预应力高强混凝土管桩进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。
样板引
路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。
施工挂
牌制度
主要工种如钢筋工、混凝土灌注工、预制桩桩工等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
过程三
检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。
质量否
决制度
对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。
不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目技术负责人的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。
成品保
护制度
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。
我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。
工序交接采用书面形式，由双方签字认可。
工序交接的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；
签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
奖惩制度
通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
标签制度
施工完成一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填写质量标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。
第三小节质量检验措施
㈠检测试验组织机构
本工程所有材料检测试验将委托高资质专业试验机构进行。
㈡进货检验
所有进场物资均按进货检验计划对其实施检测、试验，若因施工急需来不及试验，将对某些物资采取紧急放行措施（对不能追回或更换的物资，不得紧急放行）；
所有紧急放行的物资必须经项目技术负责人批准，由器材科做记录，并在放行物资上做出明确标识，以保证一旦发现其不合格时，能立即追回或更换。
第四小节质量保证措施
完善的技术组织措施是实现工程质量目标的根本保证。
在本工程施工中，我单位将充分发挥企业在类似项目施工中积累的丰富经验和技术优势，结合工程实际情况，运用先进的施工技术，利用合理的施工流程，通过实施完善的技术组织措施确保既定的质量目标得以顺利实现。
㈠技术保证措施
提供技术保证的关键是建立施工工艺、方法的落实流程。
是技术负责人领导全过程控制。
㈡原材料质量保证措施
材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。
投入本工程使用的材料来源均为总包单位自购。
对项目自购材料的质量控制：
1、采购验证：
控制
环节
工作内容
选择
供应商
建立项目材料供应商评审小组；
针对供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审，择优选择，建立合格材料供应商档案，按照“物必美，价要廉”的原则筛选确定材料供应商。
签订
采购
合同
注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容；
明确供应商必须提供《材料出厂合格证》、《检测报告》或《准用证》等质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等；
要求供应商将物资的名称、批号、规格、型号、质量等级等内容标识清楚。
质量
验证
分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量；
积极配合业主、监理对进场材料的质量抽查。
2、标识保管：
阶段
进货
办理入库验收手续，建立进货记录和台帐（台帐中注明进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位）；
贴标签分类码放，按照不同品种、标号、出厂日期、进场时间分区堆放，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等。
贮存
现场加工好的钢筋半成品等按不同结构编号整齐码放，并附上标识牌；
妥善保持物资存贮器上的标识、标签；
当存贮器中的物资更换或用尽时，及时更新标识内容。
发放
核验领料凭证，并采取“先进先出”的措施。
㈢计量管理的技术组织措施
计量管理的重点是计量器具管理，它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容，如表所示。
确认器具的规格、型号、精确度及检定证书或合格证的有效性。
对购入的计量器具进行验收并做好详细纪录。
检定
制定周计划并按期送检，经检定合格后统一贴上检定状态标志，注明有效期；
若发现计量器具偏离标准状态，立即采取以下措施：
立即评定已完成计量结果的有效性；
若仍不满足要求，则立即停用，更换合格计量器具，做好标识，防止混用并记录保存以上所有评定结果和情况。
封存
保养
封存期间按产品说明书进行日常维护保养；
重新启用前送法定计量检定机构校准。
报废
采取隔离、标识等方式进行报废处理。
㈣资料管理的技术组织措施
资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料，它为形成或证实质量文件提供原始依据，是工程竣工验收的必备条件。
工程资料一览表
类别
内容
项目文件
行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等。
标准类文件
本工程设计规范及国家、行业或地方颁布的有关工程施工的各类标准、规范、标准图集、定额等。
合同文件
业主合同、劳务分包合同、采购合同等。
图纸类文件
各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。
外来文件
业主来函、业主指定分包商来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件。
外发信函
有关工程质量问题的外发信函。
质量纪录
质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等。
㈤隐蔽工程施工技术组织措施
本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织，重点是加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。
1、协调准备：
通过与各专业分包商或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。
2、检查验收：
实行自检、专检、交接检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。
第五小节施工管理措施
一、施工保证
我单位对此次投标工作十分重视，做了大量的前期技术准备和施工部署，组织项目经理部的同志认真阅读了本工程招标文件，结合现场勘察情况，会同专家研究讨论，制定出切实可行的施工组织设计方案。
全面响应招标文件要求，以保证质量、安全、工期为重点，充分考虑文明施工，组织强有力的管理技术班子，配备先进充足的施工设备，采用切实可靠的技术工艺措施、精心组织、精心施工、确保工期,将本工程建设成优良工程。
为此，结合本工程的具体情况并结合我公司历年承建类似工程的施工经验认为：
在工程施工的自始至终必须坚持最高标准严格要求，建立健全施工过程中的质量安全保证体系，工程每个阶段都精心组织、精心施工。
实践证明，工程的每个部位都是必须做到贯彻到基层，执行到细部，防微杜渐，从质量安全施工的细节抓起，确保技术含量，经得起多方审视和时间的考验，方可成就名符其实的精品工程。
因此在本工程中我公司将从以下几个方面着手实施：
1、建立健全管理组织机构：
本工程在承建之初就确定了明确的目标—优良工程，我公司将委派曾经施工过类似工程的项目经理担任本工程项目经理，该同志曾担任项目经理并组织施工过的类似工程的工程质量均达到了优良以上标准。
项目经理部组建的同时建立健全各项工程管理机构，在组织上为获奖工程奠下了坚实基础。
该工程由公司生产经理担任项目总指挥，公司总工程师担任技术总负责人，项目部始终坚持高起点、高标准、严要求。
这样一个团结严谨的领导班子，再聚集了一批业务水平高、思想作风好、实践经验足的工程技术人员。
2、加强过程控制，保持持续改进：
在工程施工期间我们贯彻“加强过程控制，保持持续改进”的质量方针，使施工全过程始终处于受控状态。
具体为：
对即将开始的工序的技术、安全、质量均有预测；
对正在施工的工序有及时的验评；
找出正在施工工序的各种指标与预测指标之间的偏差；
分析主要原因，采取针对性的纠正措施。
同时注重工程信息的及时反馈，即在充分征询业主、监理、运行单位、设计和本单位职工意见的基础上，充分利用信息反馈，更好地改进工作。
这些制度和措施从源头上确保了工程质量达到优良标准。
3、把好四关，防微杜渐：
⑴材料进场关：
材料质量的好坏，直接影响到工程质量的好坏，在材料采购时始终坚持质量求好不求差的原则。
材料进场前，请监理及建设单位人员共同参与材料质量评审，不合格材料不准用，确保供料及时、材质好。
杜绝不合格的原材料流入施工现场。
坚持进场的材料、设备都必须具备合格证和材质证明书，必须进行检验或试验合格后才能使用。
2、操作技术关：
及时收集施工项目有关资料，发现问题及时处理，要求承建方做好各个工程的施工记录。
根据设计和施工验收规范要求，结合工程特点，每道工序都制定了精细的技术措施，明确了操作要领。
不断采用新技术，选用先进建筑机械设备来达到工程质量的提高。
3、质量检验关：
根据我国《建设工程质量管理条例》规定，施工质量是以合同现定的设计文件和相应的技术标准为依据来确定和衡量的。
也就是说，情况是变化的，而技术标准却是恒定的。
每道工序开工前，首先组织技术人员熟悉图纸及有关标准、施工验收规范，并有针对性的对施工班组进行书面的技术交底，确保作业人员掌握操作程序。
在施工过程中，项目部始终坚持以标准、规范为准则，严格按照过程检验和试验程序、标准进行检验、试验工作，及时准确地掌握工程质量动态，实行动态管理，及时解决施工材料、工艺、技术上的问题。
同时，按照质量检验评定的标准，坚持“自检、互检和专检”三级检查制度，发现问题及时纠正，并把质检结果与操作人员的考评结合起来，确保抓好工程质量工作，使其真正落到实处。
工程中必须要先抓好管理工作。
我们的项目部把科学管理列入重要议事日程，严格按GB/T50430—2007、GB/T19001—2008标准和程序文件，进行全方位、全过程、全员管理，把影响工程质量的所有因素都管起来。
每个环节每个工种都必须实行全面质理管理，增强员工创名牌的意识。
组织工程技术人员，对承制方制定的质量保证措施，在施工中逐项检查，予以实施，形成质量跟踪检查制度。
严格按照过程和试验程序标准进行检验、试验工作，完成一道工序必须通过检查合格后，才准进行下一步工序施工，针对施工过程中常见的质量通病，事先采取有力的防治措施，这样做既保证了质量，又减少因质量返工造成的损失，并把质检结果同质检人员的考评结合起来。
4、严把安全关：
我们的项目部始终如一的贯彻“质量第一，安全第一”的八字方针，坚持以预防为主，抓好对人的不安全行为和物的不安全状态控制，确保了施工全过程不发生大、小安全事故。
总之，作为建设工程产品的工程项目，投资巨大，耗费的人工、材料、能源多，只有搞好质量管理，在施工中严格控制施工质量，才能获得理想的、满足适用要求的优质工程。
对于建筑工程施工质量管理，我们必须清楚地认识到质量管理的重要性，把质量管理放在头等重要的位置来抓。
做一项工程就创一项优质名牌工程。
二、组织保证
1、现场以项目经理为首，全员参加按照GB/T50430—2007、GB/T19001—2008标准运作，全方位地搞好企业的现场管理，狠抓工程各个施工质量环节，有的放矢地消灭质量通病。
2、设专人负责内业技术资料，施工图纸及设计变更的管理，日常资料的积累做到及时、真实有效。
竣工资料由日常工作抓起，完成一个分部工程就做一个分部工程的竣工图。
3、项目经理部设专职测量小组负责建筑物的轴线、标高、垂直度的测量，门窗洞口的留置，并填写好测量放线记录留档备查。
4、按工程部位分阶段编制施工方案，在施工前将施工方案报请上级审查，重要的施工工艺要经过公司审查并报至业主及监理公司，征求意见认真改正，现场严格按施工方案实施，施工过程中有新的作法、新的机具、新的要求办理方案变更补充手续，审批并编制补充方案后，按有关补充作法施工，做到文明施工。
5、严把采购关，确保材料进场的主渠道，各种材料进场必须持有合格证，对混凝土、钢材及预制管桩进行双控，并且按照业主及监理公司指定的试验单位进行材料复试，未经复验不得使用。
6、为确保工程质量达到优良标准，在施工中我们严格按照有关的国家规范进行施工。
第六小节工程主要材料的质量检测项目和方法
序号
材料名称
试验项目
组批原则及取样规定
1
水泥
1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
必试：
安定性、凝结时间、强度
其他：
细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性、氧化镁
1、散装水泥：
⑴对同一水泥厂生产同期出产的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一检验批，但一检验批的总量不得超过500t。
⑵随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，在从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2、袋装水泥：
⑴对同一水泥厂生产同期出产的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一检验批，但一检验批的总量不得超过200t。
⑵随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，在从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
3、复合硅酸盐水泥
2
《普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法》
《建筑用砂》
筛分析、堆积密度、含泥量、泥块含量
有害物质含量坚固性、碱活性检验、含水率
⑴以同一产地、同一规格每400m2或600t为一检验批，不足400或600t也按一批计。
每一检验批取样一组（20kg）
⑵当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
⑶取样部位应均匀分布，在料堆上从8个部位抽取等量试样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg，取样前后先将取样部位表面铲除。
3
钢材
1、钢筋混凝土用热扎带肋钢
拉伸实验（屈服强度、抗拉强度、伸长度）弯曲实验
反向弯曲、化学成分
⑴同一厂别、同一炉罐号、同规格、同一交货状态、每60t为一检验批，不足60t也按一批记。
⑵每一检验批取一组试件，（拉伸2个、弯曲2个）。
⑶在任选两根钢筋切取。
2、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋
3、钢筋混凝土用用余热钢筋
4、低碳钢热扎圆盘条
拉伸实验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）弯曲实验
化学成分
⑵每一检验批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。
5、焊接
抗拉强度、弯曲实验、焊缝无损试验。
冲击、外观质量。
⑴厂制作焊缝长度小于等于1000mm时，每条焊缝为一处；
长度大于将其划分1000mm时，将其划分为每300mm为一处；
现场安装焊缝每条焊缝为一处；
⑵可按下列方法确定检查批：
①按焊接部位或焊接形式分别组成批；
②现场安装焊缝可以区段组成批；
多层框架结构可以每层（节）的焊缝组成批。
⑶批的大小为300～600处；
⑷抽样检查处设计指定焊缝处应采用随机抽取方式取样。
4
钢筋连接
1、钢筋闪光对焊接头
抗拉强度、弯曲实验
⑴同一台班内有同一焊工的300个同级别、同直径钢筋焊缝接头应作为一批。
当同一台班内，可在一周内累计计算：
累计仍不足300个接头，也按一批计。
⑵力学性能实验时，试件应从成品中随机抽取6个试件，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。
⑶焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆和钢筋）。
可按生产条件做模拟实验。
⑷螺丝端杆接头可只做拉伸实验。
⑸若初试结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试。
2、机械连接包括
⑴锥螺纹连接
⑵套筒挤压接头
⑶镦粗直螺纹钢筋接头
原材料抗拉强度单向接头抗拉强度
⑴工艺检验：
再正式施工前，按同批钢筋，同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头形式的母材，进行抗拉强度的实验。
⑵现场检验：
接头的现场检验按检验批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一检验批，不足500个的接头也按一批计。
每一检验批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸实验，在现场连续检验10个检验批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，检验批接头数量可大于一倍。
5
混凝土
抗压强度
长期性能、耐久性能
1、同一混凝土强度等级同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组试块。
2、采用预拌混凝土的抗压试件留置组数应视结构的规模和要求而定。
3、置抗压强度试件应取自同一盘混凝土拌合物中。
4、试块应在浇筑地点制作
第七小节工程测量质量保证措施
1、桩基的轴线从基准线引出，水准点位置的设置不受桩基影响，其数量不得少于2个。
2、桩基轴线的控制桩，设在不受桩基施工影响的地点。
施工过程中对桩基轴线采取系统检查，每3天不少于1次，控制桩妥善保护，移动时先检查其正确性并做好记录，在每根桩施工前复核位置是否符合设计要求。
第八小节成品保护措施
一、建立成品保护小组
组长：
项目经理
副组长：
成员：
施工工长、质量员、施工队长
成品保护工作由项目经理总负责，全体成员要以成品保护为己任，认真履行职责，大胆管理，由质量员进行监督检查。
二、成品保护管理制度
1、成品保护小组成员，幢号工长或责任范围工长，以及分包队伍成品保护人员，团结协作，共同做好成品保护工作。
2、小组成员有权对责任操作者，对保护措施给以指导和监督，并维持保护的有效性。
3、各道工序认真执行成品保护的有关要求，采取必要的保护措施。
质量员要进行监督。
4、上、下道工序交接要认真填写成品交接记录。
对于不履行交接签字手续，进入下道工序施工作业的人员，项目经理部有权做出处罚决定。
5、对于现场内任何破坏保护设施、破坏成品状态的人员以及失职人员，项目经理部对其本人处以50～100元罚款；
对于因破坏成品状态，或不履行保护措施而造成质量事故的，由项目经理部另行研究，严肃处理。
6、责任工长成品保护小组成员，在责任范围之外，对发现的问题，均有权制止、纠正，并有权对当事人做出处罚。
三、保护措施
1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。
吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。
2、在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。
3、桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。
4、桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
四、奖罚规定
1、对于尽职尽责、对成品保护工作有突出成绩者，给予奖励。
2、对于玩忽职守，工作不到位，使成品受到严重损坏者。
根据责任轻重，给予处罚。
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