特种设备操作规程Word文件下载.docx

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（1）按下启动按钮启动燃烧机马达，鼓风机门打开，15-20秒左右自动点火。

燃烧稳定后可以从锅炉上的观察孔看见火焰情况。

（2）若多间隔次点火都不燃烧，应对照燃烧机说明书逐一查找原因，并请机电人员排除故障。

5、新锅炉煮炉以确保锅炉内部清洁，在用锅炉煮炉除水垢，煮炉合格后方可投入试运行。

6、严密性检查，合格的软化水保持正常水位，然后点火升压，直至工作压力：

（1）各焊口、入孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处无漏水漏汽。

（2）锅炉附件和汽水阀门在热状态和工作压力下的严密性。

7、锅炉上只装设一个安全阀时。

安全阀整定压力按额定蒸汽压力+0.03MPA进行调整，装设2个安全阀时，另一个按额定蒸汽压力+0.05MPA进行调整。

安全阀启闭压差应为整定压力的4%-7%，最大不超过10%。

8、新锅炉的试运行须参照供应商提供的规程执行。

9、常规正式运行

（1）锅炉运行时应保持正常水位，蒸汽压力稳定，锅炉房清洁，各作业班应当做好当班运行记录，并做好交接工作。

（2）锅炉给水和炉水水质应符合锅炉水质表中的要求。

（3）锅炉水位：

水位计上应划出最高水位线和最低水位线，水位一般保持在正常水位25mm内，不得低于最低水位，也不得高于最高水位。

（4）压力表：

应注意压力变化情况勿使压力超过额定工作压力。

压力表存水弯管应每班冲洗一次。

（压力表每隔半年校验一次）

（5）安全阀：

注意安全阀动作是否正常，为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄作排气实验，每隔2-4个星期应升高汽压一次作排气试验，以校验安全阀的可靠性。

（6）排污：

锅炉在正常运行中每班必须至少排污一次，排污应在低负荷时进行，并密切注意水位下降情况。

二、停炉操作

1、正常停炉按照计划进行，应中断燃烧，打开排空阀，直到锅炉压力降到零，锅炉各部分须缓慢自然冷却。

2、锅炉在运行中遇到有下列情况之一时，应紧急停炉：

（1）水循环不良，或者锅炉出口水温上升到与出水压力相对应的饱和温度之差小于20摄氏度。

（2）锅水温度急剧上升失去控制；

循环水泵或者补水泵全部失效。

（3）补水泵不断给系统补水，锅炉压力仍继续下降。

（4）压力表或者安全阀全部失效。

（5）锅炉元件损坏，危及锅炉运行操作人员安全。

（6）燃烧设备损坏、炉墙倒塌、或者锅炉架构被烧红等。

（7）其他危及锅炉安全运行的异常情况。

立即停止锅炉运行，迅速将燃烧机关闭；

关闭主汽阀，开启排空阀，开启安全阀降压至零。

若因缺水而采取紧急停炉时，严禁向锅炉给水。

二、注意事项

1、锅炉主管人员必须熟悉锅炉安全知识，任何人不得强迫司炉工违章作业。

2、严禁锅炉超压运行；

严禁锅炉在承压的情况下进行修理拆装。

3、严禁锅炉在安全脱水的情况下突然向炉内进水，应立即停止燃烧，待锅炉缓慢冷却后再加水。

4、锅炉注水应采用经过处理的软水，控制锅炉结垢水平，确保锅炉的使用寿命。

5、锅炉燃料必须符合规定，绝对不能使用与规定不符的燃料。

6、锅炉房内始终应保持清洁和通风良好，周围不得堆放易燃易爆物品。

7、锅炉专业操作人员须持证、规范上岗，其他非指定人员禁止开展相关活动；

8、机电部门、生产车间须分别对应建立操作、维护、维修、监督责任制，落实各级人员责任；

电梯（货梯）安全操作规程

一、操作规程

1、经考试合格并持有特殊设备操作证者，方准进行操作。

操作者严格遵守有关安全制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗（标）醒目，油杯等清洁。

3、检查各部紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好。

4、操作者在操作电梯正常行驶前应：

（1）在开启厅门进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该层。

（2）开启轿厢内照明。

（3）每日开始工作前，须将电梯上下行驶数次，视其有无异常现象。

（4）厅门外不能用手扒启，当厅，轿门未全关闭时电梯不能启动。

（5）注意平层准确度有无显著变化。

（6）清洁轿厢内、厅、轿门及可见部分。

5、操作者在电梯正常行驶时注意事项：

（1）如必须离开轿厢时，将轿厢停于基站，断开轿厢内电源开关，关闭厅门。

（2）厢的运载能力不应超过电梯的额定起重量。

（3）不允许装运易燃、易爆炸的危险物品，如遇特殊情况，须经有

关部门批准并采取安全保护措施。

a.严禁在厅、轿门开启的情况下，用检修速度作为正常行驶。

b.不允许嵌按检修、急停按钮作为正常行驶中的消号。

c.不允许开启轿厢顶安全窗、轿厢安全门来装运长物件。

d.劝告乘客勿依轿门。

e.轿厢顶上部不得放置他物。

f.在个别情况下，平层准确度不能满足要求时，可以再平层。

g.行驶时不得突然换向，必要时先将轿厢停止，再换向启动。

h.不允许以手动轿门的起闭作为电梯的启动或停止。

i.载荷应尽量稳妥地安放在轿厢中间。

6、当电梯发生如下故障时，操作者应立即按急停或警铃按钮并通知维修人员：

（1）厅、轿门关闭后而未能正常启动行驶时。

（2）运行速度有显著变化时。

（3）行驶方向与指令方向相反时。

（4）内选、平层、换速、召唤和指层信号失灵失控时。

（5）有异常音响、较大震动和冲击时。

（6）超越端站位置而继续运行时。

（7）安全钳误动作时。

（8）接触到任何金属部分有麻电现象时。

（9）当电气部件因过热而散发出焦热的臭味时。

7、如在机房用手轮盘车，使电梯做短程升降时，必须先将主电源断开。

8、当电梯在行驶时，突然发生停驶或失控时，操作者应保持冷静，立即按急停、警铃按钮，并严肃劝阻乘客切勿企图跳出轿厢，及时通知维修人员，设法使乘客安全退出轿厢。

9、当电梯使用完毕后，操作者应将轿厢停于基站，并将操纵盘上开关全部断开，关闭厅门，拉开电源开关，并按规定要求填写有关记录。

10、应定期由上级特种设备检测部门按规定进行检验。

二、日常保养

1、使用前应严格按照润滑规定进行注油并保持油量适当,油路畅通,油标（窗）醒目,油杯油线油毡等清洁.

2、检查各零部件螺钉,螺帽,手柄,油杯等有无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐.

3、对电梯曳引机进行如下检查：

（1）检查减速机运转时是否平稳无震动，如有应及时进行调整。

（2）检查减速器箱盖、窥视孔、轴承盖等与箱体连接应紧密不漏油。

蜗杆伸出端的密封盘根不应挤压过紧，调整盘根端盖螺母，视其油孔的滴油在3~5分钟一滴为益。

（3）检查制动器动作是否灵敏可靠。

（4）制动器两侧闸瓦与制动轮工作面间的间隙要求一致且不大于0。

7毫米。

（5）曳引电动机应保持清洁。

4、检查导向轮、复绕轮和反绳轮的工况，在润滑装置内应装满润滑油。

5、检查限速器的工况，要求动作灵敏可靠。

6、对轿厢门进行如下检查：

（1）当吊滚轮磨损使门扇下沉，其下端与地槛间的间隙不许小于4毫米，其间隙为（6正负2毫米）

（2）门导轨应经常擦拭并涂抹少量机油，使门能轻快灵活，运动自如。

（3）检查轿厢门的关门安全开关的可靠性。

（4）检查自动门机构的传动机构。

7、检查安全钳传动连杆部分，检查旋转部分润滑情况。

8、检查导轨润滑情况。

9、检查缓冲器。

10、检查曳引绳和绳头组合。

11、检查补偿装置。

12、检查电器安全保护开关及限位开关的可靠性。

13、检查电源开关外观和作用是否良好，接地是否完整，检查进线电源保险。

螺杆式空气压缩机操作规程

一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。

二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。

三、启动前检查：

1、检查油气分离器中润滑油的容量，正常运行后，油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。

2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。

3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。

4、试车时，应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。

5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。

四、操作程序：

1、开车前准备工作：

检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。

2、开机：

合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。

3、启动：

按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。

此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。

开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。

4、停机：

按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。

停机时，应停从机，后停主机。

5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。

6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。

7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。

排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。

8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。

五、运转中检查和注意事项：

1、检查各种电气仪表指示是否正常。

2、倾听机器各部件工作声响有无变化。

3、检查各部件温度不超过规定数值。

4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。

5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。

同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。

6、压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。

带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。