工程施工安全技术交底书Word文件下载.docx

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9、人人关心他人安全；

10、生产必须服从安全；

二、安全技术交底要求

1、本交底书由工地技术负责人交底；

2、安全技术交底针对性要强，要全面；

3、施工员、安全员、班（组）长接受交底后签字；

4、本交底书一式四份，交底人，施工员、安全员、班组长各持一份备查。

本部（项）工程特点：

1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度；

2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理；

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理；

4、人工挖土，操作人员间距不应小于2-3m，推土要在1m以外，高度不得大于1.5m;

5、机械挖土，经空车试运行正常后，方可进行行业，进铲不得过深，提升不得过猛；

6、机械不得在输电线路下工作，在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，最近距离应符合安全操作规程要求；

7、机械停放和运行要在坚实的基础上，距离基坑不得小于2m，运土汽车不得靠近基坑行驶。

8、电缆两侧1m范围内必须采用人工挖掘。

9、配合挖土机的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。

10、基坑四周必须设置1.2m高护栏围挡，设置足够的临时上下施工楼梯，严禁其他方式上下；

11、开挖基坑时，必须有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。

12、开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，不得大量堆于基坑外侧，以免地面堆载超载引起土体位移或支撑破坏。

13、挖土机不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

14、挖土司机必须持证上岗；

15、施工人员必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。

交底人：

施工员：

安全员：

班（组）长：

施工单位：

土方回填工种：

1、入场前必须进行安全教育培训，经考试合格后方可上岗；

2、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；

3、现场禁止吸烟；

4、严禁酒后作业；

5、禁止穿拖鞋、赤脚、光背；

6、禁止追逐打闹；

7、照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零；

8、禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备；

9、作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运转；

10、蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。

手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业；

11、蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。

两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电缆绞缠时必须停止操作，严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线，转向或倒线有困难时，应停机，清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏杂物，人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源；

12、作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布

班（组）长

13、槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽边；

14、用小推车回填土时，不应连土带车一起倾翻，防止小推车滑脱到土层面伤人。

15、人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。

取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞；

16、人工夯土时，应精神集中，两人打夯时应互相响应，动作一致，用力均匀；

17、回填沟槽（沟）时，应按安全技术交底要求在沟槽两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求；

18、淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、防尘口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰；

19、必须按规范要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。

长丰县气象局气象灾害监测预警中心工程分部（分项）工程：

五层顶梁板水电安装工种：

水电工

防止发生触电、火灾等事故，注意消防安全

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；

球式浮筒必须有防爆球；

必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。

4、乙炔发生器的零件和定路接头，不得采用紫铜制作。

5、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。

压力表及安全阀应定期校验。

7、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

8、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10M。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

9、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；

10、乙炔发生器的零件和定路接头，不得采用紫铜制作。

11、氧气瓶、气压表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

12、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。

13、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

14、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10M。

15、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

冻结后应用热水加热，不准用火烤。

五层梁板梁板柱工种：

砼工

1、进入施工现场必须正确配戴安全帽，严格遵守本岗位的安全技术操作规程和各项安全规章制度，不违章作业。

2、混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸，掉落伤人。

3、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修或拆管时必须卸压。

4、混凝土泵在输送混凝土时，泵管前方严禁站人，以防止混凝土喷射伤人。

5、浇筑混凝土时应搭设操作台，不得站在模板或支撑上操作。

6、使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电现象。

7、在混凝土吊运过程中，操作人员不得站在吊钩的下方。

接料时须待料斗下降至离操作面约1m时方可靠近扶稳。

8、振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并向有关人员汇报，在进行处理后方可继续混凝土的浇筑工作。

9、在临边处作业时，须系好安全带，并严格遵守高处作业安全技术操作规程。

10、夜间作业要有足够照明，安全通道应挂安全标志牌。

调直机、切断机操作工种：

钢筋工

注意触电、佩戴绝缘手套

1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。

固定式机械应有可靠的基础；

移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。

7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。

导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

11．切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

五层梁板柱工种：

2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹伤人。

拉直时卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。

3、钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压。

4、用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀口的距离不得少于15cm。

5、弯曲钢筋时，应有专人扶住并站在弯曲方向的外面，调头弯曲时，应注意防止碰撞人或物。

6、钢筋吊运过程中，不得站在吊钩的下方。

接料时须待吊钩下降至离操作面约1m时方可靠近扶稳，在解扣时，手未离开钢丝绳或卡扣不得起吊。

7、在临边处作业时，须系好安全带，并严格遵守高处作业安全技术操作规程。

8、在基坑绑扎钢筋时应密切注意周围的土质情况，发现异常应立即撤离操作现场，在采取了可靠的安全措施后方可继续进行施工。

钢筋弯曲机工种：

在操作棚人员必须佩戴安全帽

1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。

2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

挡铁轴应有轴套。

6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩竖固可靠，空载运转正常后，方可作业。

8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；

应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

11.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

13.转盘换向时，应待停稳后进行。

14.作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

圆盘锯操作工种：

木工

在操作棚人员必须佩戴安全帽

1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。

工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。

4．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。

锯片的安装，应保持与轴同心。

5．锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂逢末端应冲止裂孔。

6．被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

7．启动后，待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时，应用推棍送料。

8．如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。

9．操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

10．锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。

五层柱焊接工种：

焊接工

持证上岗、技术性较强

1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．电焊、气割，严禁遵守“十不烧”规程操作。

3．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4．每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

5．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。

与易爆物品的距离不少于20m。

6．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

7．氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8．清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

9．经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

10．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

搅拌机操作工种：

瓦工

1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。

当长期固定时，应埋置地脚螺栓；

在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。

电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。

3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。

就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。

当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。

上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。

6．作业前重点检查项目应符合下列