机械设备技术检查表Word文档下载推荐.docx

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外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电

3

驾驶室门窗开关自如,雨刮器、门锁完好,玻璃不应有破损,视野清楚

※4

各操作杆、制动踏板的形成符合说明书规定,动作灵活、准确

※5

金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹;

轴销安装可靠,各螺栓连接紧固

6

黄油嘴齐全,润滑油路畅通,润滑部位润滑良好

7

上下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀

8

各仪表指示数据应准确

※1

柴油机启动、加速性能良好,怠速平稳

运转不应有异响,油压宜为0.15~0.3Mpa,水温、仪表指示数据应准确,符合说明书规定

柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高,宜在机油尺上、下刻度中间梢上位置

4

空气、柴油、机油滤清器清洁,更换滤芯的时间应符合说明书规定

5

水箱内外清洁,并定期清洗

当水温超过规定值时,节温装置应能自动打开

风扇皮带松紧应适度

电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠

9

柴油机负荷调节器(调速器)配备合理

液力变距器工作时不应有过热,传动动力平稳有效;

滤清器清洁;

各连接部分应密封良好,不应有漏油

变速器档位应准确、定位可靠,工作时不应有异响

变速箱不应渗漏;

润滑油油面应达到油位检查孔标线

转向盘的自由行程符合说明书规定,转动及回位灵活、准确

各部位齿轮啮合良好、晕装平稳,不应有异响

万向节不应松旷,固定螺栓应紧固

后桥箱不应有裂纹、渗漏

转向离合器操纵应轻便,动力传递、切断应可靠

液压系统

防止过载和冲击的安全保护装置工作正常,溢流阀调整压力符合规定要求

液压油泵不应有过热和泄漏

液压缸内壁、活塞杆表面应光洁,不得有损伤;

运转平稳、密封良好

溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、液压控制元件应齐全完好;

油管及接头不得有渗漏

散热器应清洁,工作时油量不应大于80℃;

滤清器应清洁完好,液压油量应在邮箱上下刻线标记之间

电气线路排列整齐、卡固牢靠,不得有破损、老化、短路、断路

启动电机性能良好,发电机工作正常

各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效

各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好

电瓶清洁、固定牢靠,电解液液面应高出极板10-15mm,免维护电瓶标志符合规定

行走架不应开裂、变形

※2

驱动轮、引导轮、之重轮、托链轮齐全完好,不应有漏油、啃轨、偏磨

履带松紧度应符合使用说明书规定,张紧装置应有效

履带板螺栓齐全,不应有松动;

链轨磨损不应超限,销套不得有断裂

履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5%

制动及

安全装置

脚制动刹车工作可靠,两踏板形成应相同

制动液型号、规格应符合说明书的规定;

制动液液面应在标记位置

※3

制动总泵、分泵及连接管路不应漏油

制动块、制动盘应清洁,不应有油污,制动可靠有效

制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠

铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、下降、浮动等状态

铲刀架、撑杆应完好,不应有变形、开裂

刀角、刀片磨损不应超限;

螺栓应紧固

整机

检查

结论

责任人

签字

检查方:

年月日

受检方:

备注

2.履带式单斗液压挖掘机技术检查表

各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整,安装牢固

上、下车扶手及踏板完好,不应有开焊、腐蚀

液力变距器工作时不应有过热,传递动力平稳有效;

各部位齿轮齿合良好、晕装平稳,不应有异响

行走驱动马达、会装马达工作时不应有异响、过热、泄漏

※7

工作装置动作速度正常,工作装置液压缸活塞杆的下沉量不大于100mm/h

※8

操纵控制阀能有效控制会装平台左右旋转,斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作

回转驱动装置工作平稳、不应有过热

回转平台旋转应平稳,不应有阻滞、冲击,回转齿轮啮合、润滑良好

回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度

当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时,行走制动器应自动处于制动状态

制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠

动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊

斗齿应齐全、完整,不应松动

动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好,销轴固定应牢靠

 

压路机技术检查表

差速连锁装置应能克服单一后轮打滑

制动踏板行程应符合使用说明书的规定;

行车制动、驻车制动、应可靠有效

压路机行驶时,前后轮不应有摆动

碾压工作时,刮泥板应紧贴轮面

刮泥板支架应牢固、完好;

弹簧及支架应完好;

固定螺栓应紧固

轮胎驱动压路机技术检查表

分动箱应齿轮啮合良好、运转平稳,不应有异响;

分动箱不应有渗漏;

齿轮油油面应到达油位标记线

差速器运转不应有异响;

齿轮油油面应达到油位检查孔标线

液压油泵不应有过热和泄露

※6

轮胎有下列现象之一时,应予更换:

1)轮胎有连续裂纹

2)轮胎花纹已磨平并有大破洞,是去翻新条件,已不能继续使用

3)胎体帘线层有环形破裂及整圈分离

4)胎拳钢丝绳断裂或撤口大爆破

5)其他损坏,不堪使用和修复

行驶时车轮不应有摆偏

制动踏板行程应符合使用说明书的规定

制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气、漏油

空气压缩机应运转正常,气压调节阀工作正常;

当系统压力超过规定值时,空气阀应能自动打开

制动提片与制动毂间隙调整应适宜,制动毂不应有过热,制动可靠有效

驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤,驻车制动应可靠有效

制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置工作应可靠

钢轮高、低振幅工作装置应完好

减震块应齐全,不应有裂纹、全损,紧固螺栓不应松动

刮泥板不应有变形,与钢轮的间隙应符合使用说明书的规定

轮胎压路机技术检查表

驱动桥齿轮啮合应良好,运转平稳不应有异响及过热

驱动桥壳体不应有裂纹和渗漏;

连接螺栓应紧固

驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线

左、右半轴锁紧螺母应紧固牢靠

轮毂不应有裂纹和变形

轮胎气压应符合使用说明书规定,轮胎螺栓和螺母应完整齐全、紧固

轮胎不应有气鼓、裂伤、老化、变形

前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平,保证每个轮胎符合均匀

刮泥板应符合使用要求,直接不应有变形和裂纹,刮泥板固定螺栓应紧固

6

配重块应齐全、完整

洒水系统

水泵及水泵离合器应完好

水路应畅通,水管及喷头不应有堵塞,水管及附件等应齐全

抽水、洒水功能应完好

4

冬季停止使用时应放净系统内积水

6.平地机技术检查表

当水温

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