燃油蒸汽锅炉集中控制xin文档格式.docx

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●对集中控制室中的上位机系统的要求：

能够提供良好的图形界面；

良好的组态操作使得操作人员感到舒适、方便、简洁；

监控软件有强大的数据库功能，能够提供数据分析、统计等企业常用的功能；

监控软件要有良好的报警提示、记录、分析、处理等功能；

1、控制系统特点

、计算机采用目前流行的P4工业计算机，性能稳定可靠，产品通用，且备件多，购买容易。

、系统软件运行目前的主流操作系统———Windows2000平台上，稳定可靠，功能强大。

、通过PLC，实现数据的处理：

、系统开发采用先进的软件组态技术，利用通用的成熟的工业控制组态软件开发新的软件系统，开发周期短，系统稳定，可靠性高，软件功能灵活，可以根据用户的需求随时修改

组态软件是自动化监控领域流行一种软件开发包，由于它能够提供丰富而又形象的图形资源，简单易学的编程环境，强大的扩展能力，并且随着生产经营的不断需求，它在数据处理、网络通讯等方面的能力也日益增强。

本方案采用KINGVIEW全中文工控组态软件，这个软件的特点和主要功能有：

●全中文、可视化、面向窗口的组态开发界面，真正的32位程序，支持多任务、多线程，可运行于Windows95/98/Me/NT/2000等多种操作系统；

●庞大的标准图形库完备的绘图工具集以及丰富的多媒体支持，使您能够快速地开发出集图像、声音、动画等于一体的漂亮、生动的工程画面；

●全新的ActiveX动画构件，包括存盘数据处理、条件曲线、计划曲线、相对曲线、通用棒图等，使您能够更方便、更灵活地处理、显示生产数据。

●支持目前绝大多数硬件设备，同时可以方便地定制各种设备驱动；

此外，独特的组态环境测试功能与灵活的设备操作命令，使硬件设备与软件系统间的配合天衣无缝。

●简单易学的类Basic脚本语言与丰富的KINGVIEW策略构件，使您能够轻而易举地开发出复杂的流程控制系统]

●强大的数据处理功能，能够对工业现场产生的数据以各种方式进行统计处理，使管理人员能够在第一时间获得有关现场情况的第一手数据

●方便的报警设置丰富的报警类型、报警存储与应答实、时打印报警报表以及灵活的报警处理函数

●KINGVIEW6.5提供了一套完善的安全机制，用户能够自由设定菜单、按钮及退出系统的权限。

此外，MCGS还提供了工程密码、锁定软件狗、工程运行期限等功能，以保护组态开发者的成果、

●良好的可扩充性，可通过OPC、DDE、ODBC、ActiveX等机制，方便地扩展KINGVIEW6.5组态软件的功能，并与其他组态软件、MIS系统或自行开发的软件连接。

●使用KINGVIEW6.5WWW网络版组态软件，能够方便地实现设备管理与企业管理的集成。

在整个企业范围内，使用IE浏览器就可以方便地浏览到实时和历史的生产信息

2、控制系统效果

、解决系统硬件设备的更换问题，由于采用可靠性高的工业专业计算机，不会出现硬件问题，即使出现问题，也能很快找到设备备件，不会因为硬件的问题而引起系统的瘫痪；

、由于采用P4的计算机，主频高，速度快，系统操作更加方便，快速；

、操作系统采用目前的流行的WindowsNT,使用广泛，通用性，且适合于目前各种操作人员的操作习惯，且方便更新；

、采用组态软件的技术，软件的开发方便灵活，可以根据用户的习惯随时修改，且整个软件采用全中文界面，更加容易操作；

、采用最新的Web浏览技术，公司的主管可以在办公室中方便查看现场数据和工作状态，随时掌握第一手的资料，主管企业更好的向前发展。

四、控制系统功能简介

（一）功能简介

该系统有较强的人工智能，显示屏以全中文菜单方式显示，以人机对话方式与锅炉用户交互信息，给操作者带来极大的方便；

该控制系统具有硬手动、软手动、自动、故障处理、信息显示及查询等功能。

1.手动

在手动状态下，可以直接对燃烧器、给水泵、调节阀等负载进行操作，当发生一般故障，显示屏作相应指示，发生缺水、超压等严重故障时，系统将拒绝启动燃烧起，确保系统安全。

在软手动状态时，系统将严格遵循燃烧器的工作时序，燃烧器与压力极高、危底水位的相互连锁关系，保证系统安全运行。

2.自动

通过键盘及鼠标对系统进行工作压力及报警压力参数的设置，在满足燃烧的必要条件时，系统按设定的压力值自动运行，同时控制台实时显示锅炉水位、锅炉汽包压力值、排烟温度等系统工况。

在出现故障时，系统将根据故障情况作相应处理提示。

（二）、控制过程

1.给水自控

控制系统进入上班时，当设备启动无故障后即启动给水机构给水，水位超过零位时逐渐减小调节阀开度直至近上限时关闭电动调节阀。

在正常工作时，控制系统采用双冲量控制自动给水。

给水调节阀开度受锅内水位和蒸汽流量共同控制，并通过调节阀的反馈信号实现闭环控制，使得阀门控制更准确更及时。

当锅内水位高于上限水位时，关闭调节阀，停止进水。

给水泵只有在设备出现故障连锁或下班时，停止工作

2.燃烧自控

在控制系统进入自动工作状态前，首先要进行参数设置。

通过显示屏工作压力及报警压力参数的设置，使锅炉按用户的需求投入全自动运行、

控制系统进入工作状态，在满足燃烧的必要条件时：

1.当锅内蒸汽压力低于设定的压力下限时，子系统开启燃烧器电源，燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷比例调节状态，此时由锅内蒸汽压力直接调节燃烧负荷量。

2.锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限时，控制系统输出停止燃烧信号，燃烧器进入燃烧负荷比例调节关闭状态，直至停止燃烧。

（三）故障报警及保护

控制系统由于采用可编程控制器作为核心控制部件，因此配合本公司精心设计的软件能使该系统具有较强的人工智能，在锅炉投入全自动运行时，能实时监测当前工况，对燃气蒸汽锅炉进行实时而又全面的智能故障识别与处理，该控制系统能够实时诊断与处理下列故障：

1）熄火报警：

燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧，控制系统立即关闭燃烧器一、二段火，并声光报警，根据显示屏提示检查故障，故障消除后按复位健解除。

2）蒸汽压力极高：

锅内蒸汽超压时，控制系统立即关闭所有受控设备电源进入连锁，并。

屏幕显示“蒸汽压力极高”故障清除后按复位健解除

3）锅内缺水保护：

1.锅内水位低于一级警戒水位时，控制系统立即打开水泵进水，并声光报警。

屏幕显示“水位低于一级警戒水位”。

故障清除后按复位健解除

2.锅内水位低于二级警戒水位时，控制系统立即关闭所有受控设备电源，进入连锁，并声光报警。

幕显示“锅炉严重缺水！

请检查现场锅炉情况！

”。

4）锅炉烟道超温：

锅炉排烟温度大于某一值时，控制系统立即关闭所有受控设备电源，进入连锁，并声光报警。

幕显示“锅炉烟道温度超限！

同时显示烟道温度值。

5）传感器故障：

1.锅内压力传感器有故障时，控制系统立即关闭相应受控设备电源，并声光报警，故障显示“压力传感器故障”故障消除后按复位健解除。

2.烟道温度传感器有故障时，控制系统立即关闭相应受控设备电源，并声光报警，故障显示“烟道温度传感器故障”。

故障消除后按复位健解除。

6）锅炉水位超高限：

锅炉水位高于上限警戒水位时，声光报警。

并提示“锅内水位超高限”。

显示屏提示排水，故障消除后按复位健解除。

7）燃烧器马达过载：

燃烧器马达过热、过流时热机动作。

切断风机电源，有硬件实现

五、计算机主要画面

1、系统开机画面2、密码权限画面

3、锅炉房系统画面4、1#锅炉系统流程画面

5、2#锅炉系统流程画面6、锅炉运行方式选择画面

7、锅炉运行监控画面8、锅炉运行参数设置画面

9、锅炉运行报警记录画面10、历史记录、实时记录画面

11、历史曲线、实时曲线画面12、报表打印画面

13、历史查询、故障记录画面14、自动形成锅炉运行报表（分两段进行，前段由计算机自动生成各种参数，填入表内,后段生成表格，列出具体项目形成表格，由人工手动填写）。

六、主要控点

模拟量：

1、1#油罐液位2、2#油罐液位

3、软水罐液位4、进主油罐的送油量

5、1#锅炉蒸汽压力6、2#锅炉蒸汽压力

7、1#锅炉排烟温度8、2#锅炉排烟温度

9、1#锅炉给水流量10、2#锅炉给水流量

11、1#锅炉燃油流量12、2#锅炉燃油流量

13、1#锅炉炉膛温度14、2#锅炉炉膛温度

15、1#锅炉运行时间16、2#锅炉运行时间

17、1#燃油罐温度18、2#燃油罐温度

19、可燃气体报警系统（6个探测点）

开关量入：

1、1#锅炉熄火反馈2、2#锅炉熄火反馈

3、1#锅炉蒸汽压力极高4、2#锅炉蒸汽压力极高

5、1#油罐油位高6、2#油罐油位高

7、1#油罐油位低8、2#油罐油位低

9、1#锅炉水位高报10、2#锅炉水位高报

11、1#锅炉水位危低12、2#锅炉水位危低

13、1#锅炉缺水14、2#锅炉缺水

开关量出：

1、#燃烧机电源控制2、2#燃烧机电源控制

3、1#锅炉油泵控制4、2#锅炉油泵控制

5、1#锅炉给水泵控制6、2#锅炉给水泵控制

7、1#锅炉大火控制8、2#锅炉大火控制

9、1#锅炉小火控制10、2#锅炉小火控制

11、1#锅炉风鸣器12、2#锅炉风鸣器

13、1#锅炉报警指示14、2#锅炉报警指示

七、系统硬件配置

锅炉房上位工控机操作台配置

序号

设备名称

名称

规格

数量

1

研华工控机

机箱

IPC610

2套

2

CPU

PIV2.0G

3

内存

256M

4

硬盘

80G

5

光驱

52X

6

软驱

1．44MBSONY

7

网卡

10-100M

8

键盘鼠标

双飞燕

9

显示器

19寸液晶屏

10

UPS电源

EAST

3KW

1套

11

操作台

炎龙热能

12

打印机

爱普生

LQ-1600KⅢ

133

应用控制软件

YLRK-2005

14

组态软件

北京

KINGVIEW6.5

15

软件狗

16

程序检测器

IBM

1台

可编成控制柜硬件配置

名称

型号及规格

备注

PS307

307-1EA00-0AA00（SA）

CPU315

6ES7315-2AF03-0AB0

IM360

360-3AA01-0AA0（1M-S）

SM321

321-1BH02-0AA0（D116XDC24V）

SM322

322-1BH01-0AA0（D016XDC24V/0.5A）

SM332

332-5HD01-0AB0（A04X12TBIT）

SM361

361-3CA1-0AA0（1M-R）

SM331

331-7KF02-0AB0（A18X12BIT）

PLC导轨

6ES73901AF300AA0

存贮卡

6ES79538LG000AA0

前连接器

6ES73921AJ000AA0

6ES73921AM000AA0

13

软件

6GK17041CW603AA0

连接线

6ES73683BB010AA0

ELM

6GK1102-5AA00

网线

17

亚当模块

研华4520

块

18

超压报警

压力控制器SNS－110X

19

压力检测

压力传感器及变送器20KG

支

20

排烟温度

温度传感器及变送器

21

炉膛温度

22

水位检测

浮球式水位传感器

套

23

水位控制

单冲量给水控制系统

24

给水流量

流量传感器及变送器

25

供油流量

26

强电

控制柜

立式（带有触摸式按键强手动功能）

27

弱电

立式

个

28

计算机

工作台

大台板

29

附件

电控箱附件

八、锅炉控制室布置

锅炉控制室采用强弱电分开布置方式。

强电控制柜放置于配电室，控制面板上装有智能显示表（如流量等），有触摸式的手动操作按键。

弱电控制柜放置于锅炉集中控制室，上位机操作台采用大班台式，桌面上放有三台计算机显示屏，一台打印机，桌内放有工业计算机主机、UPS电源、键盘等。

九、系统外接功能

1、系统具有网络通讯功能

2、连接采用通讯电缆和网线双重连接功能。