小区雨水管道专项施工方案Word格式文档下载.docx
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编制人编制意见：
雨水沟槽开挖与管道铺设施工的施工组织设计已编制完毕，请公司相关部门审核、审批。
编制人：
年月日
安全质量部审核意见：
审核人：
公司总工室审批意见：
审批人：
雨水沟槽开挖
与管道铺设施工方案
江西建设集团有限公司
二0一五年十一月二十日
1、工程概况1
2、雨水管道施工工艺流程1
3、管材与接口1
4、管沟开挖及支撑1
5、砂垫层（砼管基）施工3
6、钢筋混凝土管管道安装4
7、双壁波纹管铺设4
8、检查井、雨水口施工6
9、砼浇筑：
（管基部分）7
10、沟槽回填管道必须做好闭水试验合格后才可回填土8
11、管沟回填9
12沟槽开挖施工防雨10
13管道安装的施工防雨10
14、管道安装的冬季措施11
1、工程概况
本工程为综合小区二期***********************综合小区雨水管道安装。
排水部分主要在道路下设置雨水管道，收集道路及两侧地块的雨水并在道路下设置箱涵沟通水系，实现雨水有序排放，并合理安排各种管道位置。
2、雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→砂垫层施工→平基管座施工→管道安装、接口施工→检查井施工→沟槽分层回填砂→沟槽分层回填土
3、管材与接口
管材与接口：
排水管D≤D500采用管双壁波纹管（环刚度≥42）≥600为承插式钢筋砼管；
排水管道接口均采用橡胶圈柔性接口；
管径≥D800的检查井前后第一管节（长1m）与管长约20m左右以及沉降不均匀处的管接口处设柔性接口，钢筋砼基础断开30、内填沥青木丝板。
4、管沟开挖及支撑
沟槽开挖以挖机反铲为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。
管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装管道。
管沟开挖保证沟底留20-30土层，垫层施工前用人工整平挖除。
根据地质勘探报告本工程土质为粉质土遂采用沟槽开挖放坡系数：
当H＜3.0m，边坡率采用1：
0.33；
当3.0m＜H≤5.0m，边坡率采用1：
0.5；
当H＞5m时，边坡率采用1：
0.67。
沟槽底宽为结构宽度加工作面宽及排水明沟底宽0.3m。
分层开挖时层间留台不得小于80。
详见下图及表格：
工作面工作面
管顶最大覆土厚度采用通用图（06P管基2-1）
管道埋设在车行道下管顶覆土厚度小于0.7m；
或埋设在人行道、绿化带下管底覆土厚度小于0.6m时的承插式工程塑料管。
采用通用图（06管基2-2）号图施工，方包结构采用C20混凝土。
D≥800钢筋砼管施工方法参见雨水排水施工方案
管道一侧的工作面宽度
管道的外径（）
管道一侧的工作面宽度b1（）
混凝土类管道
≤500
刚性接口
400
柔性接口
300
500＜≤1000
500
工作面计算公式根据国标50268-2008第4.3.2规定
2（b123）
B——管道沟槽底部的开挖宽度（）；
——管外径（）
b1——管道一侧的工作面宽度（）
b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200
b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（）
开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材，及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；
开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。
5、砂垫层（砼管基）施工
雨水管道基础采用砂垫层；
钢筋混凝土管加设135度包角护管砼带状基础。
沟槽挖好经验收后，在沟槽底部每5m左右打一样桩，用样桩控制中粗砂、中粗砂层中线与高程。
回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，砂下槽后人工平整、摊平，用平板式振动器振实，使相对密度大于0.7，报监理工程师检查验收。
砂基础经取样检验合格后，便可施工砼带型基础，砼采用集中搅拌自卸车运至现场人工翻拌浇捣，砼带形基础分二次施工，第一次先施工平基砼，护管砼要待管道安装后才施工。
砼施工时应支模，模板采用木模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，砼下槽后先用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。
6、钢筋混凝土管管道安装
6.1管道安装待平基强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用吊车法。
6.2管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示。
6.3管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳。
6.4管安稳后，应用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。
7、双壁波纹管铺设
7.1施工前检验
7.1.1管材与插口的工作面，表面平整，尺寸准确，既保证安装时插入容易，又做证接口密封性能。
7.1.2双壁波纹管在安装前进行承口与插口的管径量测，并编号记录进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。
7.1.3管材外观表面光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的泛纹，明显的杂质以及色泽不均、分解变色等缺陷；
管件的壁厚偏差不超过14%。
7.2管道安装要求
7.2.1下管管材在吊运及放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平衡下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。
7.2.2管道的临时封堵管道安装和铺设工程中断时，用木塞或其它盖将管口封闭，防止杂物进入。
7.2.3进室双壁波纹管上设置的井室，井壁勾缝抹面；
井底应作防水处理；
井壁与管道连接处采用措施防止地下水的渗入。
7.3双壁波纹管与钢筋砼管均采用橡胶圈接口
7.3.1橡胶圈接口工序
准备→清理工作面及橡胶圈→上橡胶圈→刷润滑剂→对口插入→检查
7.3.2操作方法
1）准备检查管材、管件及橡胶圈的质量，根据作业项目准备工具。
当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并划出插入长度标线，然后再进行连接。
最小插入长度应符合规范规定。
切断管材时，保证断口平止且垂直管轴线。
2）清理将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，无土或其它杂物。
3）上橡胶圈将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不装反或扭曲。
为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不在橡胶圈上涂润滑剂安装。
4）刷润滑剂用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；
润滑剂采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。
5）对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6）检查用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
8、检查井、雨水口施工
8.1垫层砼浇筑
雨水口采用偏沟式单篦（双篦）雨水口，单篦（双篦）平面尺寸为380x680（1450x380）,井深一般为1m,落底300，雨水口连接支管采用D225（D300）承插工程塑料管，坡度为1%
检查井采用国际砖砌圆形检查井02515.管径D≤600，采用Ф1000圆形检查井；
当800时，采用Ф1250圆形砖砌检查井；
1000时，采用Ф1500圆形砖砌检查井；
井底砼基础在砂垫层验收合格后进行，浇筑前先将模板支设好。
砼入仓自然高度超过2m时，采用溜槽，以防止砼分层离析。
砼入仓后用平板振捣器振捣，而后人工整平抹光。
终凝后浇水养护。
检查井流槽砼浇筑方法同垫层，用特制的模板设槽，可用插入式振动棒振捣，在检查井砌筑一定高度后进行流槽施工。
8.2砌砖
8.2.1砌砖前在基础上弹线，及清洗基础砌筑位置的杂物，而后座浆砌第一皮砖定位、拉线，保证砌墙时横平竖直。
8.2.2砌筑用砖需保持湿润，以免砖吸水降低砂浆的结合力。
8.2.3砖的砌筑采用满铺满挤法砌筑，圆井的砌筑采用特制的圆井模型、砌砖时沿圆模型座浆铺砌，砌筑时，打制六分砖来满足填缝的要求，以避免出现通缝、空缝。
灰缝一定要推挤严密，勾缝时填严抹平。
8.2.4管道与检查井的连接，采用管与检查井孔壁之间填充干混砂浆方法直接连接。
当砌砖已包满管时，将管口周围用砂浆抹严抹平。
管顶砌半圆砖旋管口与井墙面齐平。
8.2.5井口砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。
8.3安装井盖井座
雨水检查井、井座、井盖安装平稳，机动车道位置要结合路面施工，按设计的纵横坡一次调整到位。
安装雨水井道，将雨水口井墙顶满铺砂浆，在砂浆未初凝时，划平座稳，并配合路面纵横坡度使雨水口顶面低于周围路面。
（管基部分）
砼浇筑分为搅拌、运输、支模、浇筑、养护几个阶段，施工方法简述如下：
搅拌：
砼采用商品砼，砼浇筑计划及要求提前送到浇筑地点，做到联系快捷，准确。
运到现场的砼施工中严格按照配合比计量，现场要求复检。
运输：
运输采用自卸汽车，按施工所需规格数量，砼到现场通过溜槽，将砼流入浇筑部位，在浇筑部分用人工翻铺抹平。
支模：
沟槽断面设计的砼平基、管座尺寸要求支模。
模板采用木模，支撑稳固，不漏浆。
浇筑：
砼运到浇筑部位后，人工初步翻铺后即使用插入式捣固棒振捣，直至气泡排出，砼密实。
养护：
砼终凝后，使用草袋覆盖后浇水养护，达到强度要求即可进行上部回填。
10、沟槽回填管道必须做好闭水试验合格后才可回填土
根据设计图规定，槽底至管顶以上50厘米范围采用中粗砂回填，相对密度要求≥0.85，路基以下至管顶30厘米以上回填土，密实度要求同路基。
回填方法如下：
10.1回填砂采用分层回填，分层夯实，分层做密实度检测，回填25～30厘米一层控制。
用平板震捣器震平，密实达到设计要求时，再回填上一层。
10.2回填土时，将不用含有有机物，以及大于5厘米的砖、石等硬物块，以保护管道。
在接口处，采用细粒土回填。
10.3管道两侧和管顶以上30厘米范围的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不直接抛在管上，回填其它部位时，分层运入槽内，不集中推入。
10.4回填土采取逐层回填，逐层夯实的办法，夯实时不损坏砼管；
管顶50厘米以上，路基50以下范围内采用电动打夯机夯实，夯实时要求打夯重迭，不得漏夯，管道两侧夯平面的高差按不超过30厘米控制。
10.5分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯状，不得漏压。
10.6距路床标高30以上回填采用压路机碾压，碾压重迭宽度20厘米，为防止碾压时破坏管道，碾压时不带震，其行驶速度按不超过2控制。
10.7对于井室周围回填，按下列方法进行：
10.7.1砌筑检查井的干混砂浆强度达到设计规定强度后方开始回填。
10.7.2井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，当不能同时进行时，则预留台阶形接茬。
11、管沟回填
（柔性管道沟槽回填压实度示意图）
原土分层回填 ≥90％ 管顶500～1000
符合要求的原土或中管顶以上500，且不
粗砂、碎石屑，最大粒 ≥90％ 85±
2%≥90%小于一倍管径
径＜４０ｍｍ的砂砾回填
分层回填密实，压实后每管道两侧
层厚度100～200≥95%≥95%
中、粗砂回填≥95%≥95%230o
中、粗砂回填≥90%管底基础，一般大于或等于150
刚性管道沟槽回填压实度
序号
项目
最低压实度（%）
检查数量
检查方法
重型击实标准
轻型
击实
标准
范围
点数
1
石灰土类垫层
93
95
100m
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》50123
中其他方法
2
沟槽在路基范围内
胸腔部分
管侧
87
90
两井之间或
1000m2
每层每侧一组（每组3点）
管顶以上500
87±
2（轻型）
其余部分
≥90（轻型）或按设计要求
农田或绿地范围表层
500范围内
不宜压实，预留沉降量，表面整平
3
管侧
管顶以上250
由路槽底算起的深度范围
（）
≤800
快速路及主干路
98
次干路
支路
92
＞800～
1500
＞1500
12沟槽开挖施工防雨
12.1、雨季施工，尽量缩短开槽长度。
同时充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，及时做好地面雨水排除工作。
12.2、雨季挖槽，采取措施，严防雨水进入沟槽。
12.3、防止雨水进入沟槽，一般采取如下措施：
12.4、沟槽四周的堆土缺口，堆叠土埂，使其闭合，必要时开挖排水沟把沟槽边的地表积水引到其它低洼处。
12.5、堆土向槽一侧的边坡、铲平拍实，避免雨水冲塌。
在暴雨季节，在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；
如无条件引向槽外时，每30m左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷边坡，水簸箕的位置躲开坡度板。
12.6、挖槽见底后随即进行下一工序，否则，槽底以上要暂留20不挖，作为保护层。
12.7、下水道接通已有的管段，留在最后施工；
或在枯水期先行接通，把管口封堵，将沟槽认真回填夯实，以防水倒灌。
沟槽原有线接通前，先叠筑防水坝，坝顶高度较施工期间最高水位高出0.5m。
13管道安装的施工防雨
13.1、雨期施工采取以下措施，防止泥土随雨水进入管道，尤其注意管径较小的管道。
13.1.1按土方雨期施工的要求，防止地面迳流雨水进入沟槽；
13.1.2配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井；
13.1.3凡暂时不接支线的预留管口，及时砌砖封口，以免泥砂流入管道中；
13.1.4铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，用堵板或干砌砖等方法临时堵严；
13.1.5已做好的雨水口堵好围好，防止进水；
13.2、雨天不进行接口，施工如需要时采取必要的防雨措施。
14、管道安装的冬季措施
14.1、管道安装：
（1）在冬季施工时，不得使用冻硬的橡胶圈。
（2）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输应加宽，并应铺草袋或钉防滑条；
（3）在施工时管口表面温度低于0℃时，接口材料在填充、抹平后，应及时覆盖保温材料进行养护；
14.2、阀井及支墩施工
（1）在冬季施工时，砼浇筑时应适当降低混凝土的水灰比；
（2）拌制混凝土的材料应无冻结现象；
（3）混凝土的拌制时间应适当延长；
（4）桩顶标高与自然地面标高相近的桩，其桩头应加草包进行保温。
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