脱硫逻辑控制说明汇总Word文档下载推荐.docx
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1.2FGD备妥信号送主机
（1）循环泵运行数量≥2台，
（2）FGD入口温度≤160℃；
（3）吸收塔出口温度≤65℃；
（4）无主机跳闸信号；
（5）高位水箱液位正常（≥1.2m）
FGD-DCS发“FGD备妥信号”送主机。
1.3事故喷淋
（1）自动启动事故喷淋系统条件
1）高位水箱启动条件：
FGD入口温度≥170℃；
或
吸收塔入口温度≥170℃；
吸收塔出口温度高（≥70℃），或
循环泵全部未运行，且任意一台引风机运行，且FGD入口烟气温度≥80℃；
锅炉事故跳闸（MFT）脉冲信号（10S）
（2）自动停止事故喷淋系统条件：
至少1台循环泵运行且
FGD入口烟气温度小于（≤155℃）且
吸收塔出口温度小于（≤65℃，延时2min）
无锅炉事故跳闸（MFT）
操作台上高位水箱启动按钮由操作员根据实际情况操作。
1.4高位水箱
启动进水条件：
（1）高位水箱液位<
1m（暂定）
停止进水条件：
（1）高位水箱液位>
1.8m（暂定）
1.5单设备控制
1.5.1、高位水箱除雾器冲洗水入口阀（90HTQ99AA101）
1
允许开条件
备注
2
允许关条件
3
保护开条件
4
保护关条件
5
手动开指令
操作员手动
6
手动关指令
7
自动开指令
8
自动关指令
9
联锁开指令
高位水箱液位<
1m
10
联锁关指令
高位水箱液位>
1.8m
1.5.2、高位水箱出口阀（90HTQ50AA101，90HTQ50AA102）
自动启动事故喷淋系统条件
自动停止事故喷淋系统条件：
1.6锅炉与FGD信号交换（单台机组）
序号
信号内容
信号类型（对FGD）
输出/输入
9#机组锅炉负荷
AI
BTG/FGD
9#机组MFT
DI
9#锅炉任意一个油枪投入运行
9#除尘器所有的电场在工作
FGD/BTG
#9机组A引风机运行
#9机组B引风机运行
#9FGD请求锅炉跳闸（FGD重故障1）三冗余
DO
#9FGD请求锅炉跳闸（FGD重故障2）三冗余
#9FGD请求锅炉跳闸（FGD重故障3）三冗余
#9FGD请求锅炉跳闸2（烟尘高报警）
11
#9FGD请求锅炉跳闸（油枪投运）
12
#9FGD备妥信号
第二节、烟气系统控制方案
1、烟气系统顺控
当烟气系统启动时必须要确认制浆系统、吸收塔系统已启动，FGD系统准备就绪，具备了通烟条件。
烟气系统启动操作提示画面（首先保证净烟气挡板或临时烟囱挡板门打开，排空阀关闭）。
2、单设备控制
2.1净烟气挡板门
临时烟囱挡板已开
LCD手动
2.2临时烟囱挡板门
净烟气挡板门已开
2.3挡板门密封风机
联锁投入，净烟气挡板关闭且另一台低压密封风机跳闸
净烟气挡板门打开
2.4密封风机电加热器
任意一台密封风机运行
任一挡板密封风机运行，延时3-5分钟启动
两台挡板密封风机都停运
第三节、吸收塔系统控制方案
一、联锁保护及顺序控制
1．除雾器冲洗系统顺序（启停各1套）
除雾器冲洗共三层，每一层单独作一个子程控，作一个总程控将三个子程控连起来，总程控作投切按钮。
1.1除雾器1～3冲洗系统启动顺序
1.1.1允许启动条件：
除雾器冲洗水泵1或除雾器冲洗水泵2运行，且吸收塔液位低于高高值。
1.1.2自动启动条件：
1）除雾器冲洗程序第一周期结束指令
冲洗时间程序（100％负荷）
第一层
第二层
第三层
阀门数量
时间轴（min）
R1
R2
R3
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
说明：
冲洗频率
第一层冲洗水：
1min/30min6Valves（阀）×
1min=6mins（分）
第二层冲洗水：
第三层冲洗水：
1min/70min6Valves（阀）×
2个小时一个循环；
第四层为手动冲洗，检修时根据需要使用。
每层冲洗周期可在操作员站上手动设定。
1.1.3保护停止条件：
吸收塔底部液位>
MAX3
1.1.5除雾器1～3冲洗系统停止顺序
STEP51:
操作员停止或自动或保护停止，程序自动停止除雾器1/2/3停止顺控功能块（单见除雾器1/2/3功能模块控制顺序）；
STEP52:
当除雾器1/2/3停止顺序均结束后，除雾器1～3停止顺序执行结束。
1.1.6除雾器1/2/3功能块启动/停止顺序（各3套）
1.1.6.1启动条件：
1）手动启动：
操作员手动启动
2）自动启动：
除雾器1～3启动顺序程控指令
1.1.6.2启动步骤：
STEP1:
操作员手动启动或自动启动，自动关闭除雾器冲洗水入口总阀
STEP2:
当除雾器冲洗水入口总阀关闭后，自动打开除雾器1A/2A/3A冲洗水阀。
STEP3:
当除雾器1A/2A/3A冲洗水阀打开后，打开除雾器冲洗水入口总阀
STEP4:
当除雾器冲洗水入口阀打开后，过程等待60S
STEP5:
当等待结束后，自动打开除雾器1B/2B/3B冲洗水阀；
STEP6:
当除雾器1B/2B/3B冲洗水阀已打开后，自动关闭除雾器1A/2A/3A冲洗水阀；
STEP7:
当除雾器1A/2A/3A冲洗水阀已关闭后，等待60S；
STEP8:
当等待结束后，自动打开除雾器1C/2C/3C冲洗水阀；
STEP9:
当除雾器1C/2C/3C冲洗水阀已打开后，自动关闭除雾器1B/2B/3B冲洗水阀；
STEP10:
当除雾器1B/2B/3B冲洗水阀已关闭后，等待60S；
STEP11:
当等待结束后，自动打开除雾器1D/2D/3D冲洗水阀；
STEP12:
当除雾器1D/2D/3D冲洗水阀已打开后，自动关闭除雾器1C/2C/3C冲洗水阀；
STEP13:
当除雾器1C/2C/3C冲洗水阀已关闭后，等待60S；
STEP14:
当等待结束后，自动打开除雾器1E/2E/3E冲洗水阀；
STEP15:
当除雾器1E/2E/3E冲洗水阀已打开后，自动关闭除雾器1D/2D/3D冲洗水阀；
STEP16:
当除雾器1D/2D/3D冲洗水阀已关闭后，等待60S；
STEP17:
当等待结束后，自动打开除雾器1F/2F/3F冲洗水阀；
STEP18:
当除雾器1F/2F/3F冲洗水阀已打开后，自动关闭除雾器1E/2E/3E冲洗水阀；
STEP19:
当除雾器1E/2E/3E冲洗水阀已关闭后，等待60S；
STEP20：
当等待结束后，自动关闭除雾器冲洗水入口阀；
STEP21:
当除雾器冲洗水入口阀已关闭后；
自动关闭除雾器1F/2F/3F冲洗水阀；
STEP22:
当除雾器1F/2F/3F冲洗水阀已关闭后，除雾器1启动顺序结束；
1.1.6.3停止条件：
1）手动停止：
操作员手动停止
2）自动停止：
除雾器1～3停止顺序程控指令；
3）保护停止：
吸收塔底部液位>
MAX3；
1.1.6.4停止步骤：
操作员停止或自动或保护停止，自动关闭除雾器1~3A/1~3B/1~3C/1~3D/1~3E/1~3F冲洗水阀；
当除雾器1~3A/1~3B/1~3C/1~3D/1~3E/1~3F冲洗水阀均关闭后，除雾器停止顺序结束；
1.2FGD吸收塔循环泵1/2/3/4系统启动/停止顺序（各4套）：
1.2.1启动许可条件：
MIN2
1.2.2启动顺序：
操作员启动，自动关闭其入口阀、排空阀、冲洗水阀；
当入口阀、排空阀、冲洗水阀均关后，自动打开入口阀；
当入口阀已打开后，自动启动循环泵；
当循环泵运行后，循环泵启动程序结束；
1.2.3停止许可条件：
净烟气挡板且临时烟囱挡板门关闭；
1.2.4保护停条件（或）：
1）循环泵保护跳闸（见循环泵单设备逻辑）；
1.2.5停止步骤：
当得到停止指令后，自动停止循环泵；
当循环泵停运后，自动关闭入口阀门；
STEP53:
当入口阀门已关后，自动打开排空阀；
STEP54:
当排空阀已打开后，等待S；
STEP55:
当等待结束后，自动关闭排空阀；
STEP56:
当排空阀已关后，自动打开冲洗水阀；
STEP57:
当冲洗水阀已打开后，等待S；
STEP58:
当等待时间结束后，自动关闭冲洗水阀；
STEP59:
当冲洗水阀关闭后，自动关闭排空阀；
STEP60：
STEP61：
STEP62：
STEP63：
STEP64：
STEP65:
当冲洗水阀关闭后，循环泵停止程序结束；
延时时间，现场调试时确定。
1.3、排浆泵启动/停止逻辑
1.3.1允许启动条件：
（或）
A吸收塔底部液位>
MIN8；
1.3.3启动步骤：
程序按以下步骤执行：
#1排浆泵系统得到启动指令，自动进行以下操作：
关闭出口阀、关闭冲洗水阀；
打开旋流器底流至滤液池阀，关闭旋流器底流至石膏浆液分配箱阀
当以上操作完成后，自动打开排浆泵1泵入口门；
当入口阀打开以后，自动打开冲洗水阀；
当冲洗水阀打开以后，等待10S；
当等待时间结束后，自动关闭冲洗水阀门；
当冲洗水阀门关闭后，自动启动排浆泵1，
当排浆泵1运行后，自动打开排浆泵1出口门；
当排浆泵1出口门打开后，
以上操作完成后，排浆泵启动顺序完成。
1.3.4停止条件：
保护停：
排浆泵1保护跳闸（见排浆泵单设备逻辑）；
1.3.5停止步骤：
当泵组1得到停止指令后，自动停止排浆泵1；
当排浆泵1停止后，自动关闭出口阀；
当出口阀关闭后，自动打开冲洗水阀；
当冲洗水阀打开，等待20S；
当等待时间结束后，自动关闭入口阀；
当入口阀关闭后，自动打开排浆泵出口阀；
打开排浆泵出口阀门，过程等待300S
当等待结束后，自动关闭排浆泵出口阀门；
STEP60:
当排浆泵出口阀门关闭后，自动关闭排浆泵1冲洗水阀；
STEP61:
排浆泵1停止程序结束
排浆泵2控制逻辑与排浆泵1控制相同
1.6吸收塔集水坑泵系统顺控
吸收塔集水坑泵系统允许启动条件：
吸收塔集水坑液位>
MAX1且集水坑搅拌器运行
1.6.1吸收塔集水坑泵系统自动启动条件：
●泵选中且吸收塔集水坑液位>
MAX2
●联锁投入，运行泵跳闸，启动备用泵组
1.6.2吸收塔集水坑泵系统自动停止条件：
●吸收塔集水坑液位<
MIN1
1.6.3吸收塔集水坑泵系统启动顺序
得到启动指令后，自动关闭集水坑泵出口阀，自动关闭集水坑冲洗水阀；
集水坑泵出口阀与集水坑冲洗水阀均关闭后，自动启动集水坑泵；
集水坑泵启动后，自动打开集水坑泵出口阀；
集水坑泵出口阀打开后，吸收塔集水坑泵启动顺序结束；
1.6.4吸收塔集水坑泵系统停止顺序
得到停止指令后；
自动停集水坑泵；
集水坑泵停止后，自动关集水坑泵后阀；
集水坑泵后阀关闭后，过程等待60S（集水坑泵2启动时间）
程序判断“集水坑泵2运行？
”，如果是，跳至STEP55,如果不是，继续下一步；
自动打开集水坑出口母管冲洗水阀；
集水坑冲出口母管洗水阀打开后，等待S，自动关闭；
集水坑冲洗水阀关闭后或STEP53跳转指令存在，吸收塔集水坑泵停止顺序结束；
1.6.5氧化风机启动顺序
启动许可条件：
MIN4；
STEP1：
启动隔音罩风扇，打开氧化风机放空阀；
STEP2：
启动氧化风机，并延时S，关闭氧化风机放空阀。
1.6.6氧化风机停止顺序
打开氧化风机放空阀；
停止氧化风机，延时S，关闭氧化风机放空阀；
延时1h，停止隔音罩风扇。
1.6.7PH计冲洗启动/停止逻辑：
定时（1小时一次）冲洗，可手动也可自动启动。
启动顺序：
当得到冲洗指令后，自动关闭PH测量阀；
当PH测量阀关闭后，自动打开PH计冲洗水阀；
当冲洗水阀打开后，等待（1min）；
当等待时间结束后，自动关闭PH计冲洗水阀；
当冲洗水阀已关，自动打开PH测量阀;
当PH测量阀开，冲洗结束；
STEP7：
等待下一周期。
（PH计冲洗期间，PH测量值保持为冲洗有的测量值）
1.6.8吸收塔密度计冲洗启动/停止逻辑：
当得到冲洗指令后，自动关闭吸收塔密度计测量阀；
当吸收塔密度计测量阀关闭后，自动打开吸收塔密度计冲洗水阀；
当等待时间结束后，自动关闭吸收塔密度计冲洗水阀；
当冲洗水阀已关，自动打开吸收塔密度计测量阀;
当吸收塔密度计测量阀开，冲洗结束；
（吸收塔密度计冲洗期间，吸收塔密度计测量值保持为冲洗有的测量值）
二、设备单操
1.1氧化风机
氧化空气放空阀已打开，隔音罩风扇已运行
1）氧化空气到吸收塔温度>
MAX2或；
2）吸收塔底部液位<
MIN5或；
3）吸收塔放散阀没开到位同时净烟气挡板、临时烟囱挡板门关或；
4）吸收塔放散阀关闭同时净烟气挡板、临时烟囱挡板没开到位或；
5）风机轴承温度高高报警（>
98℃）或；
6）电机轴承温度高高报警（>
95℃）或；
7）电机线圈温度高高报警（>
145℃）或；
8）风机出口压力>
96kPa，延时5S
隔声罩风扇停转作报警
氧化空气系统程控启动指令
氧化空气系统程控停止指令
1.2氧化风机放空阀
1））氧化风机停止
氧化空气系统程控指令
1.3氧化空气管冲洗水电磁阀
任意一台氧化风机运行
两台氧化风机停止
1.4吸收塔搅拌器
MIN6
吸收塔底部液位<
MIN7
1.5吸收塔集水坑泵后阀
1）集水坑泵运行
2）两台泵均停止
集水坑泵停止
吸收塔集水坑系统顺序启动
1）吸收塔集水坑系统顺序启动或
2）吸收塔集水坑系统顺序停止
泵运行（脉冲）
泵停止（脉冲）
1.6吸收塔集水坑泵
1）集水坑泵后阀已关且集水坑液位>
MAX1、搅拌器运行且
2）集水坑泵后冲洗水阀关闭·
1）集水坑泵运行并且集水坑泵后阀没打开（延时90S到）或
2）集水坑液位<
吸收塔集水坑系统顺序停止
1.7吸收塔集水坑泵冲洗水阀
两台集水坑泵均停止
工艺水供水压力<
MIN3
1.8吸收塔集水坑搅拌器
集水坑液位>
MAX1
集水坑液位<
1.9除雾器1～1A～1F，除雾器2～2A～2F，除雾器3～3A～3F冲洗水阀控制模块：
（18个阀）
除雾器1～1A～1F，除雾器2～2A～2F，除雾器3～3A～3F启动顺序程控指令
除雾器1～1A～1F，除雾器2～2A～2F，除雾器3～3A～3F启动顺序或停止顺序程控指令；
1.10循环泵入口阀控制
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